测量装置的制造及其应用技术1.本发明实施例涉及故障检测技术领域,尤其涉及一种电力计量设备的故障检测装置及故障检测方法。背景技术:2.随着供电企业日益精益化的管理要求,对线路线损要求更加精细,对电力计量设备故障排查效率也有了更高的要求。3.目前电力计量设备故障和窃电排查一般需要通过维修人员现场核查电力计量设备本身记录的电流电压等运行参数,与测量设备实地测量数据进行比对得出结论。4.由于运维人员技能水平参差不齐,排查项目多,用到的测量工具也多,导致现场排查效率低,且容易出现漏查的情况。技术实现要素:5.本发明提供一种电力计量设备的故障检测装置及故障检测方法,通过该装置和方法可以替代人工排查,从而降低排查差错,提高排查效率。6.第一方面,本发明实施例提供了一种电力计量设备的故障检测装置。包括:读取模块,读取模块与电力计量设备通讯连接,用于从电力计量设备读取运行数;测量模块,测量模块与电力计量设备所在的运行回路电连接,用于测量电力计量设备所在回路的实时电信号参数;故障分析模块,分别与读取模块、测量模块电连接,用于根据运行参数和实时信号参数判断电力计量设备工作的异常类型,并对异常类型进行提示。7.可选的,故障分析模块包括故障分析单元和显示单元,显示单元与故障分析单元电连接;故障分析单元用于根据运行参数和实时电信号参数判断电力计量设备工作的异常类型并发送至显示单元;显示单元用于对异常类型进行显示。8.可选的,电力计量设备的故障检测装置,还包括电压测试端子和电流测试端子,测量模块包括电压测试单元和电流测试单元,电压测试单元通过电压测试端子连接电力计量设备所在回路;电流测试单元还包括电流测试连接件,电流测试端子通过电流测试连接件连接电力计量设备所在回路。9.可选的,电力计量设备的故障检测装置,运行参数包括:运行电流;实时电信号参数包括实时电流;故障分析模块用于在运行电流和实时电流差异大于第一设定阈值时,确定电力计量设备工作存在电流异常。10.可选的,电力计量设备的故障检测装置,还包括时钟模块,时钟模块与故障分析模块电连接;运行参数包括运行时钟数据;运行时钟数据包括第一当前时间;故障分析模块还用于在第一当前时间和时钟模块的第二当前时间的差异超过第二设定阈值时,确定电力计量设备存在时钟错误;11.可选的,运行数据还包括第一时间区间数据;故障分析模块还用于在第一时间区间数据和时钟模块的第二时间区间数据的差异超过第二设定阈值时,确定电力计量设备存在时钟误差。12.可选的,电力计量设备的故障检测装置,运行参数还包括开盖记录,故障分析模块还用于根据开盖记录确定开盖时长超过设定时长时,确定开盖异常。13.可选的,电力计量设备的故障检测装置,读取模块通过故障检测装置的第一通讯端口与电力计量设备的第二通讯端口电连接;运行参数还包括第二通讯端口的电压,故障分析模块用于在第二通讯端口的电压小于设定电压时,确定第二通讯接口异常;14.可选的,故障分析模块还用于在通过第一通讯端口向第二通讯端口发送测试信号后无数据返回,确定电力计量设备通讯异常。15.可选的,电力计量设备的故障检测装置,运行参数包括:运行电流和运行电压;故障分析模块还用于在三相中任一相电压等于0,且每一相电流均不为0 时,确定该相存在电压开路;以及还用于三相中每一相电压均等于线电压,且每一相电流均不为0时,确定存在零线断线;16.可选的,运行参数还包括:三相中每一相有功功率和总有功功率;故障分析模块还用于在三相中各相有功功率之和与总有功功率的偏差大于第三设定阈值时,确定二次侧电压电流不同步。17.可选的,电力计量设备的故障检测装置,电力计量设备所在回路包括电流互感器;运行参数还包括:当天日冻结电量和前一天日冻结电量;故障分析模块还用于在当天日冻结电量和前一天日冻结电量之差大于0,且三相中至少一相电流小于0时,确定电流互感器反极性。18.第二方面,本发明实施例提供了一种电力计量设备的故障检测方法,包括:通过读取模块从电力计量设备读取运行参数;通测量模块测量电力计量设备所在回路的实时电信号参数;根据运行参数和实时电信号参数判断电力计量设备工作的异常类型,并对异常类型进行提示。19.本发明实施例的技术方案,通过读取模块从电力计量设备读取运行参数;通测量模块测量电力计量设备所在回路的实时电信号参数;根据运行参数和实时信号参数判断电力计量设备工作的异常类型,并对异常类型进行提示,可以降低排查差错,提高排查效率。附图说明20.图1是本发明实施例一提供的一种电力计量设备的故障检测装置的结构示意图;21.图2是本发明实施例二提供的一种电力计量设备的故障检测装置的结构示意图;22.图3是本发明实施例四提供的一种电力计量设备的故障检测方法的流程图;23.图4是本发明实施例五提供的一种电力计量设备的故障检测方法的流程图;24.图5是本发明实施例六提供的一种电力计量设备的故障检测方法的流程图。具体实施方式25.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。26.实施例一27.图1为本发明实施例一提供的一种电力计量设备的故障检测装置的结构示意图,本实施例可适用于对电力计量设备的故障进行检测的情况。参考图 1,该故障检测装置10包括:包括:读取模块101,读取模块101与电力计量设备通讯连接,用于从电力计量设备读取运行数;测量模块102,测量模块102与电力计量设备所在的运行回路电连接,用于测量电力计量设备所在回路的实时电信号参数;故障分析模块103,分别与读取模块101、测量模块 102电连接,用于根据运行参数和实时电信号参数判断电力计量设备工作的异常类型,并对异常类型进行提示。28.其中,读取模块101与电力计量设备通讯连接,该通信连接可以是有线通信连接也可以无线通信连接。当通信连接为有线连接时,读取模块101与电力计量设备通信连接的通信接口类型可以是rs-232、rs-485、usb或者以太网。通信连接为无线通信连接时,可以是通过蓝牙进行连接。示例性的,读取模块101的与电力计量设备通过rs485口通信连接。29.电力计量设备是用于计量用户消耗的电量的智能电能表。电力计量设备的功能可以有开盖记录功能、跳闸功能和通信功能。电力计量设备可以记录运行参数。可选的,电力计量设备可以是单相电能表。由于在低压配电网中,输电线路一般采用三相四线制供电电路。三相四线制指三相交流供电中有三根火线,一根零线。每两条火线之间电压380伏,称为线电压,任何一根火线与零线的电压为220伏,称为相电压。低压输电线路接入电力计量设备的接线方式可以是三相四线电经过三个电流互感器接入。30.运行参数包括但不限于运行电流、运行电压、通讯信号、开盖记录、时钟数据和失压时间等数据。31.测量模块102与电力计量设备所在的运行回路电连接,用于测量电力计量设备所在回路的实时电信号参数。可选的,测量模块102可以是电流测试钳和电压测试钳。32.电力计量设备所在的运行回路指的是当低压输电线路经过电流互感器与电力计量设备进行连接时,电流互感器二次侧与电力计量设备构成的回路。33.实时电信号参数包括但不限于实时电压和实时电流。34.故障分析模块103是可以判断电力计量设备是否出现异常以及工作异常类型的智能模块。故障分析模块103的实现方式可以是软硬件结合的方式。35.电力计量设备工作的异常类型包括但不限于通信接口异常、开盖异常、时钟错误、时钟误差和电流异常。示例性的,当读取模块101读取的运行电流与测量模块102实时测量的电流的差值的超过一定的数值时,可以判断电力计量设备出现电流异常。36.反馈的方法可以是故障分析模快12通过无线通信或者有线通信传输到手机上。37.当运维人员对电力计量设备进行异常排查时,故障分析模块103可以通过读取模块101读取到的电力计量设备的运行参数与测量模块102测得的实时电信号参数进行对比,通过故障分析模块103内部的程序判断电力计量设备工作的异常类型,并对判定的异常类型进行反馈。38.本实施例的技术方案,当运维人员对电力计量设备进行异常排查时,通过将读取模块读取到的电力计量设备的运行参数传输至故障分析模块,故障分析模块再将读取模块读取到的电力计量设备的运行参数与测量模块测得的实时电信号参数进行对比,通过故障分析模块内部的程序判断电力计量设备工作的异常类型,并对判定的异常类型进行反馈。解决了现场排查效率低,且容易出现漏查的问题,降低了排查差错,提高了排查效率。39.实施例二40.图2为本发明实施例二提供的一种电力计量设备的故障检测装置10的结构示意图,参考图2,本实施例在上述各实施例的基础上,可选的,故障分析模块103包括故障分析单元120和显示单元121,显示单元121与故障分析单元120电连接;41.故障分析单元120用于根据运行参数和实时电信号参数判断电力计量设备工作的异常类型并发送至显示单元121;显示单元121用于对异常类型进行显示。42.可选的,电力计量设备的故障检测装置101,还包括电压测试端子104 和电流测试端子105,测量模块102包括电压测试单元110和电流测试单元 111,电压测试单元110通过电压测试端子104连接电力计量设备所在回路;电流测试单元111还包括电流测试连接件,电流测试端子105通过电流测试连接件连接电力计量设备所在回路。43.可选的,运行参数包括运行电流;实时电信号参数包括实时电流;44.运行电流是读取模块101读取的电力计量设备屏幕上显示的运行电流。45.实时电流是电流测试单元通过电流测试端子105测得的电力计量设备所在回路的实时电流。46.故障分析模块103用于在运行电流和实时电流差异大于第一设定阈值时,确定电力计量设备工作存在电流异常。第一设定阈值是故障分析模块103判断电力计量设备发生电流异常的临界电流。示例性的,第一设定阈值可以是 5%。47.电流异常包括但不限于电力计量设备失流异常或者分流异常。失流异常是指在三相供电系统中,三相电流中任一相或者两相小于额定电流,且其他相线负荷电流大于额定电流的工况。电力计量设备失流的原因可以是电路老化、线路错误和电表损坏等。分流异常是电力计量设备相线上的电流小于中性线上的电流的工况。电力计量设备分流异常的原因可以是电力计量设备接线错误和不法用户窃电等。48.具体的,本实施例中可以将运行电流和实时电流的差值与运行电流的比值,即用于衡量电力计量设备工作是否存在电流异常。示例性的,第一设定阈值等于5%,当时,电力计量设备工作存在电流异常。49.可选的,电力计量设备的故障检测装置10还包括时钟模块106,时钟模块106与故障分析模块103电连接;运行参数包括运行时钟数据;运行时钟数据包括第一当前时间。50.时钟模块106内部拥有一组连续计数的计数器,在相应软件配置下,可提供时钟日历的功能,修改计数器的值可以重新设置系统当前的时间和日期。运行时钟数据可提供时钟日历,时钟日历包含有年月日和时分秒。51.第一当前时间是通过读取模块101读取的电力计量设备显示的时间。示例性的,电力计量设备的第一当前时间是2022年8月23日8点30分。52.故障分析模块103还用于在第一当前时间和时钟模块106的第二当前时间的差异超过第二设定阈值时,确定电力计量设备存在时钟错误;53.第二当前时间是时钟模块106对应的当前时刻的时间。示例性的,时钟模块16的第二当前时间是2022年8月22日8点30分。54.第二设定阈值是故障分析模块10312判断电力计量设备是否存在时钟错误的临界值。示例性的,第二设定阈值可以是15分钟。55.电力计量设备存在时钟错误是电力计量设备的时钟正常计时,但是电力计量设备的时钟相对于时钟模块106对应的当前时刻的运行时钟数据超前或滞后了一段时间。时钟错误产生的原因可以是在电力计量设备出厂时,电力计量设备承受的电压值超过负荷。56.具体的,读取模块101将读取到的第一当前时间传输至故障分析模块103,故障分析模块103将读取模块101读取到的第一当前时间与时钟模块106的第二当前时间进行对比,当读取模块101读取到的第一当前时间和时钟模块 106的第二当前时间的差值超过一定的数值时,故障分析模块103确定电力计量设备存在时钟错误。57.可选的,运行数据还包括第一时间区间数据。第一时间区间数据是电力计量设备在进行计量时经过的一段时间。示例性的,第一时间区间数据可以是2分钟。58.故障分析模块103还用于在第一时间区间数据和时钟模块106的第二时间区间数据的差异超过第二设定阈值时,确定电力计量设备存在时钟误差。59.第二时间区间数据是时钟模块106进行计量时经过的一段时间。示例性的,第二时间区间数据可以是1分钟。60.电力计量设备存在时钟误差表示电力计量设备计时不正常,电力计量设备在计量时经过的一段时间相对于时钟模块106在计量时对应的经过的一段时间超过一定的阈值。示例性的,电力计量设备计时经过20分钟,时钟模块 106计时经过40分钟,此时电力计量设备存在时钟误差。61.具体的,用时钟模块106的运行时钟数据衡量电力计量设备在计量时是否存在时钟误差,当读取模块101读取到的电力计量设备的第一时间区间数据相对于时钟模块106的第二时间区间数据的差异超过第二设定阈值时,确定电力计量设备存在时钟误差。62.可选的,运行参数还包括开盖记录,故障分析模块103还用于根据开盖记录确定开盖时长超过设定时长时,确定开盖异常。63.开盖记录用于记录电力计量设备接线盒压盖下面的开关是否弹出。开盖记录包括开盖的具体时期和开盖时长。具体的,电力计量设备接线盒的盖子下面压着一个开关,如果打开,开关就会弹出,电表里面有电池可以提供记录所需的电能,所以电力计量设备打开会有记录。64.开盖时长是打开电力计量设备接线盒压盖的时长。示例性的,开盖时长可以为10分钟。65.设定时长是电力计量设备预先设定的判定开盖异常发生的设定值。示例性的,设定时长可以为2分钟。66.开盖异常是当开盖记录中记录的开盖时长超过设定时长时,故障检测装置101判定电力计量设备存在开盖异常。67.可选的,读取模块101通过故障检测装置10的第一通讯端口与电力计量设备的第二通讯端口电连接;运行参数还包括第二通讯端口的电压,故障分析模块103用于在第二通讯端口的电压小于设定电压时,确定第二通讯接口异常。68.第一通讯端口是故障检测装置10上的通讯端口,用于读取电力计量设备的运行参数。第一通讯端口的接口类型可以是rs-485。第二通讯端口是电力计量设备上的通讯端口,用于和其他智能设备进行通信。第二通讯端口的接口类型可以是rs-485。第一通讯端口的接口类型和第一通讯端口的接口类型一样。69.第二通讯端口的电压是电力计量设备正常通信时的工作电压。示例性的,第二通讯端口的电压可以是5伏。70.设定电压是读取模块101内部预先设定的可以使电力计量设备正常通信的最小电压。示例性的,设定电压可以是1伏。71.第二通讯接口异常表示电力计量设备0的第二通讯端口的电压小于读取模块101内部的设定电压。示例性的,设定电压是1伏。通过故障检测装置 10的第一通讯端口测得的电力计量设备的第二通讯端口电压,通过故障分析模块103的故障分析单元判断第二通讯端口的电压值是否大于1伏。当电力计量设备的第二通讯端口电压小于1伏时,此时故障分析模块103的显示单元121会显示第二通讯接口异常。72.电力计量设备第二通讯接口正常。读取模块101通过故障检测装置10的第一通讯端口测得的电力计量设备第二通讯端口的电压为0.8伏,小于1伏,电力计量设备第二通讯接口异常。73.可选的,故障分析模块103还用于在通过第一通讯端口向第二通讯端口发送测试信号后无数据返回,确定电力计量设备通讯异常。74.电力计量设备通讯异常是故障检测装置10通过第一通讯端口向电力计量设备的第二通讯端口发送测试信号后无数据返回的情况。无数据返回的情况包括但不限于通信线接线断开或者故障检测装置10距离电力计量设备太远。75.本实施例的技术方案,通过电压测试端子测试电力计量设备所在回路的实时电压,电流测试端子测试电力计量设备所在回路的实时电流,然后传输至故障检测装置的故障分析模块,进而确定电力计量设备工作是否存在电流异常。通过电压测试端子和电流测试端子测量电力计量设备所在回路的实时电流和实时电压可以提高测试精度;通过读取模块读取电力计量设备的时钟数据,然后传输至故障分析单元,故障分析单元将读取模块读取到的时钟数据与时钟模块的时钟数据进行对比,进而确定电力计量设备是否存在时钟错误或者时钟误差,解决了电力计量设备每日过零点记录的日冻结量不准确的问题,提高了电力计量设备的时钟准确度;通过故障检测装置的读取模块读取电力计量设备的开盖记录,第二通讯端口的电压,将读取的运行参数传输至故障分析单元,进而判断电力计量设备是否存在开盖异常以及第二通讯接口异常,显示单元对判定异常项目进行显示,可以降低排查差错,提高排查效率。76.实施例三77.本实施例在上述各实施例的基础上,可选的,运行参数包括:运行电流和运行电压。78.参考图1,故障分析模块103还用于在三相中任一相电压等于0,且每一相电流均不为0时,确定该相存在电压开路。79.三相交流电,是由三个频率相同、振幅相等、相位依次互差120°的交流电势组成的电力系统。一般有a相、b相和c相三相。80.相电压是三根火线中任意相线与零线之间的电压。其a相、b相和c相的相电压分别为ua,ub和uc81.电压开路的原因可以是相线断线或者烧熔。示例性的,a相电压开路时,此时的三相电压分别为ua=0v,ub=220v,uc=220v且ia、ib和ic均不为零。82.b相电压开路时,此时的三相电压分别为ua=220v,ub=0v,uc=220v 且ia、ib和ic均不为零。83.c相电压开路时,此时的三相电压分别为ua=220v,ub=220v,uc=0v 且ia、ib和ic均不为零。84.具体的,通过故障检测装置10中的测量模块102测量电力计量设备所在回路的各相电压和各相电流,当测量模块102测得的三相电压中的任一相电压等于0,且三相电流均不为0时,故障分析模块103确定电力计量设备该相存在电压开路。85.故障分析模块103还用于三相中每一相电压均等于线电压,且每一相电流均不为0时,确定存在零线断线;86.具体的,通过故障检测装置1中的测量模块102测量电力计量设备所在回路的各相电压和各相电流,当测得的ua=ub=uc=380v,ia、ib和ic均不为零时,故障分析模块103确定电力计量设备存在零线断线。87.运行参数还包括:三相中每一相有功功率和总有功功率;88.故障分析模块103还用于在所述三相中各相有功功率之和与总有功功率的偏差大于第三设定阈值时,确定二次侧电压电流不同步。89.其中,a相的有功功率用pa表示,b相的有功功率用pb表示,c相的有功功率用pc表示,总有功功率用p∑表示。单相有功功率p的计算公式为:90.三相四线交流回路下,总有功功率等于a、b和c三相的有功功率相加,即91.二次侧是电流互感器的二次侧。二次侧电压电流不同步表示电流电压错相。由于三相电源相位依次相差120度,电流互感器的二次侧的电流电压不同步时,相位会按照顺时针或者逆时针方向旋转,旋转的角度成120度的倍数增加,此时的值改变,相应的单相有功功率改变,pa+pb+pc改变。92.第三设定阈值电流互感器的二次侧电压电流不同步判断的临界值。当电流互感器的二次侧电压不同步时,pa+pb+pc改变,此时,p∑不等于pa+pb+pc。示例性的,时,电流互感器二次侧电压电流不同步。93.具体的,通过故障检测装置10中的读取模块101从电力计量设备读取三相中各相有功功率和总有功功率,当读取的各相有功功率之和与总有功功率的偏差大于第三设定阈值时,故障分析模块103确定二次侧电压电流不同步。94.电力计量设备所在回路包括电流互感器;运行参数还包括:当天日冻结电量和前一天日冻结电量;95.日冻结电量表示,每日过零点时,电力计量设备将当时的正向有功功率、反向有功功率及总有功功率冻结,并记录当时的时间标识(月.日.时.分)。当天日冻结量用wt表示,前一天日冻结量用wt-1表示。96.故障分析模块103还用于在当天日冻结电量和前一天日冻结电量之差大于0时,且三相中至少一相电流小于0时,确定电流互感器反极性。97.即(wt)-(wt-1)>0时,且ia、ib或者ic小于0时,故障分析模块103确定电流互感器二次侧反极性。98.电流互感器二次侧反极性的具体表象有两个,一是目前接入的电力计量设备均为双向计量表,故电流互感器二次侧反极性时,电力计量设备反向有功会有行度;二是电流互感器二次侧反极性时,对应元件电流方向为负。满足以上两种情况可判定为电流互感器二次反极性。示例性的,电流互感器二次侧a相电流反极性时,a相的反向有功功率增加,总的反向有功功率增加,总有功功率增加,则当天日冻结量wt增加,此时当天日冻结电量大于前一天日冻结电量。99.具体的,通过故障检测装置10中的读取模块101从电力计量设备读取当天日冻结量和前一天日冻结电量,当读取的当天日冻结电量大于前一天日冻结电量,且三相中至少一相电流小于0时,故障分析模块103确定电流互感器二次侧反极性。100.本发明实施例,通过故障检测装置中的读取模块从电力计量设备读取运行参数,通过故障检测装置中的测量模块测量电力计量设备所在回路的实时电信号参数,进而通过故障检测装置中的故障分析模块判断电力计量设备工作的异常类型,并对异常类型进行提示,解决了在对电力计量设备进行现场排查时,排查效率低且容易出现漏查的问题,提高了排查效率,降低了排查差错。101.实施例四102.图3是本发明实施例四提供的一种电力计量设备的故障检测方法的流程图,本发明实施例的技术方案可以由本发明实施例提供的电力计量设备的各故障检测装置来执行。103.如图3所示,本发明实施例四提供的一种电力计量设备的故障检测方法,具体包括如下步骤:104.s401、通过读取模块从电力计量设备读取运行参数。105.s402、通过测量模块测量电力计量设备所在回路的实时电信号参数。106.s403、根据运行参数和实时电信号参数判断电力计量设备工作的异常类型,并对异常类型进行提示。107.本发明实施例,通过读取模块从电力计量设备读取运行参数,通过测量模块测量电力计量设备所在回路的实时电信号参数,进而通过故障分析模块判断电力计量设备工作的异常类型,并对异常类型进行提示,解决了在对电力计量设备进行现场排查时,排查效率低且容易出现漏查的问题,提高了排查效率,降低了排查差错。108.实施例五109.图4是本发明实施例五提供的一种电力计量设备的故障检测方法的流程图,基于上述实施方式进一步优化与扩展,并可以与上述实施方式中各个可选技术方案结合。如图5所示,该电力计量设备的故障检测方法还可以包括:110.s501、通过读取模块从电力计量设备读取电力计量设备的第二通讯端口的电压,故障分析模块在第二通讯端口的电压小于设定电压时,确定第二通讯接口异常。111.s502、通过读取模块从电力计量设备读取第二通讯端口的数据,故障分析模块通过第一通讯端口向第二通讯端口发送测试信号后无数据返回,确定电力计量设备通讯异常。112.s503、通过读取模块读取电力计量设备的开盖记录,故障分析模块根据开盖记录确定开盖时长超过设定时长时,确定开盖异常。113.s504、通过读取模块读取电力计量设备的第一当前时间,故障分析模块在电力计量设备的第一当前时间和时钟模块的第二当前时间的差异超过第二设定阈值时,确定电力计量设备存在时钟错误。114.s505、通过读取模块读取电力计量设备的第一时间数据,故障分析模块在电力计量设备的第一时间区间数据和时钟模块的第二时间区间数据的差异超过第二设定阈值时,确定电力计量设备存在时钟误差。115.s506、通过读取模块从电力计量设备读取运行电流,通过测量模块测量电力计量设备所在回路的实时电流,故障分析模块在运行电流和实时电流差异大于第一设定阈值时,确定电力计量设备工作存在电流异常。116.本发明实施例,通过读取模块从电力计量设备读取运行参数,通过测量模块测量电力计量设备所在回路的实时电信号参数,进而通过故障分析模块判断电力计量设备工作的异常类型,并对异常类型进行提示,解决了在对电力计量设备进行现场排查时,排查效率低且容易出现漏查的问题,提高了排查效率,降低了排查差错。117.实施例六118.图5是本发明实施例五提供的一种电力计量设备的故障检测方法的流程图,基于上述实施方式进一步优化与扩展,并可以与上述实施方式中各个可选技术方案结合。如图5所示,该电力计量设备的故障检测方法还可以包括:119.s601、通过测量模块测量电力计量设备所在回路的实时电流,故障分析模块在三相中任一相电压等于0,且该三相电流均不为0时,确定该相存在电压开路;三相中每一相电压均等于线电压,且每一相电流均不为0时,确定存在零线断线。120.s602、通过读取模块从电力计量设备读取电力计量设备的有功功率以及总有功功率,故障分析模块在三相中各相有功功率之和与总有功功率的偏差大于第三设定阈值时,确定二次侧电压电流不同步。121.s603、通过读取模块从电力计量设备读取电力计量设备当天日冻结电量和前一天日冻结电量,故障分析模块在当天日冻结电量和前一天日冻结电量之差大于0,且三相中至少一相电流小于0时,确定电流互感器反极性。122.本发明实施例,通过读取模块从电力计量设备读取运行参数,通过测量模块测量电力计量设备所在回路的实时电信号参数,进而通过故障分析模块判断电力计量设备工作的异常类型,并对异常类型进行提示,解决了在对电力计量设备进行现场排查时,排查效率低且容易出现漏查的问题,提高了排查效率,降低了排查差错。123.应该理解,可以使用上面所示的各种形式的流程,重新排序、增加或删除步骤。例如,本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行,只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果,本文在此不进行限制。124.上述具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,根据设计要求和其他因素,可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明保护范围之内。
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一种电力计量设备的故障检测装置及故障检测方法与流程 专利技术说明
作者:admin
2022-11-30 10:04:36
429
关键词:
测量装置的制造及其应用技术
专利技术