一种利用近接人防通道的隧道施工通风方法 专利技术说明

土层或岩石的钻进;采矿的设备制造及其应用技术1.本发明属于隧道工程施工通风领域，具体的说是一种利用近接人防通道的隧道施工通风方法。背景技术：2.随着隧道建设水平的不断发展，人们对施工通风的重视程度逐渐提升，施工通风设计是施工方案中的重要组成部分，对于特长隧道、曲线隧道等尤其重要，是决定独头隧道长度和是否设置辅助坑道的决定性因素，更重要的是不合理的通风设计会降低隧道内的通风效果。3.公开号为cn102493828a的一项中国专利公开了隧道施工通风系统及通风方法，系统由风轮机、排风竖井、射流三通、排风道、过滤连接三通、新风道、三通净化基座、隔断风道、风机、新风过滤器组成；施工前在隧道外部建造通风竖井，施工中采用上部送风，下部排风直接过滤排除。4.目前，在施工现场最为常用的是压入式通风，其对掌子面能起到有效改善作用并可使用柔性风管来延长，但压入式通风的回流是将污染空气从掌子面沿着隧道挤出，使得污染物遍布整个隧道。并且当掘进长度过长或者因隧道线形导致内部流场通风除尘效率低时，粉尘等污染物会影响到员工的身体健康，因此需要考虑对原通风方案进行优化。5.为此，本发明提供一种利用近接人防通道的隧道施工通风方法。技术实现要素：6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种利用近接人防通道的隧道施工通风方法，该通风方法具体步骤如下：8.s1：对现场进行工程勘测后，在曲线隧道螺旋外侧机械或人工开挖，修建连接主隧道与周边近接人防的联络通道，并在隧道的内部同步设置柔性风管；9.s2：在联络通道内靠近主隧道一侧在通道内按照通风的要求，配合设置若干个射流风机，射流风机在开启后，会引导流至三岔路口处的气体从连接主隧道与人防工事的联络通道管处流出主隧道结构；10.s3：通过轴流风机向柔性风管的内部压入外界的新风，并通过柔性风管抵达掌子面附近，高速风流从风管末端吹出以后直接流向掌子面区域并产生回流，携带着掌子面产生的粉尘、高温气流和爆破阶段产生的co经由射流风机流入联络通道管的内部；11.s4：当隧道内部的污浊气体通过联络通道管排出后，会进入尾气处理设备内部，进而通过尾气处理设备对气体进行处理，进而可将其排放到外界；12.在本方案中假设了原始人防工事内气体流速低，当污染风流至联通道时，基本不产生回流风对主隧道产生影响。13.优选的，该尾气处理设备具体使用步骤如下：14.s11：启动射流风机，使得射流风机将隧道内部的带有粉尘的高温污浊空气通过联络通道管导入处理机体的内部；15.s12：通过注水管向处理机体的内部注入清洁水，通过清洁水对空气中的粉尘进行降尘处理，同时对空气进行降温处理；16.s13：空气经过降尘处理后，会通过导流管进入处理机体被隔板隔开的另一部分内，通过安装板内放置的一氧化碳催化剂对空气中的一氧化碳气体进行催化，使其快速转化为二氧化碳气体，进而可将空气通过出气管排出。17.优选的，所述尾气处理设备包括处理机体；所述处理机体的侧壁上连接有联络通道管；所述处理机体的内部固接有挡尘滤网；所述联络通道管的端部伸入挡尘滤网的底部位置处；所述处理机体的内部固接有隔板，将处理机体的内部分为两部分；所述隔板的另一侧固接有若干个安装板；所述隔板的内部连接有导流管，且导流管设置在的端部设置在安装板的底部位置处；所述处理机体远离联络通道管一侧的侧壁上连接有出气管，且出气管设置在对应安装板的位置处；所述处理机体的底部滑动连接有收集屉；在工作时，当隧道内部的夹杂有粉尘的高温污浊空气通过联络通道管排出时，污浊空气会通过联络通道管进入处理机体的内部，进而通过处理机体内部的清洁水对空气进行降尘与降温，从而可使得空气更加的清洁，进而空气通过清洁水冒出时，空气会通过导流管进入被隔板隔开的处理机体的另一部分内部，进而当空气向上移动的过程中，安装板内部可放置以堇青石蜂窝陶瓷为载体，以高活性贵金属/金属氧化物为活性组分制得的一氧化碳催化剂，对空气内部的一氧化碳进行催化，使其可更快的转化为二氧化碳，减少了空气中掺杂有一氧化碳，容易出现燃烧爆炸等情况的可能性，使得排出的清洁气体更加的安全。18.优选的，所述处理机体的侧壁上固接有出水管；所述收集屉的侧壁上对应出水管的位置处开设有通槽；所述处理机体的侧壁上通过扭簧转动连接有挡水板，且设置在对应通槽的位置处；所述出水管设置在对应收集屉底部的位置处；所述出水管的端部设置有滤网，且为斜形设置，所述滤网的中心处为凸出最高处设置；在工作时，当需要将收集屉插入处理机体的内部时，通过出水管插入通槽的内部，可对收集屉的放置进行定位，从而可使得收集屉放置时位置更加的准确，当需要对水进行阻挡时，可在出水管的内部可拆卸安装上密封塞，进而可使得处理机体内部的水可对空气进行降尘处理，当需要排水时，可将密封塞取下，进而可使得处理机体内部的水可通过出水管排出，同时滤网可对固体杂物进行阻挡，从而可使得固体杂物留在收集屉的内部，在将收集屉取出时，挡水板脱离出水管后，会对通槽进行阻挡，从而可使得固体杂物通过收集屉一同取出，使得固体杂物的集中处理更加的方便，当需要使用喷淋降尘时，可在出水管的位置处设置水泵，并将水泵的另一端连接向注水管的端部，进而通过水泵的工作，可使得处理机体内部的清洁水循环向注水管的位置处，进而可对空气进行喷洒处理。19.优选的，所述收集屉的顶部通过扭簧转动连接有偏转板；所述偏转板设置在对应联络通道管端部的位置处；所述偏转板的侧壁上固接有若干个清洁刷毛；在工作时，在通过抽拉的方式将收集屉取出的过程中，偏转板移动到收集屉的位置处时，偏转板受到收集屉的阻挡，会产生偏转，进而可使得收集屉的取出更加的方便，同时在将收集屉抽出的过程中，清洁刷毛与收集屉接触，可对收集屉的端部进行清扫，从而可使得收集屉的端部更加的清洁。20.优选的，所述收集屉的底面顶部固接有若干个遮挡板，且遮挡板在收集屉的底面顶部上呈线状规律排列；所述遮挡板为弧形设置，且弧形的凹面对向联络通道管的位置处；在工作时，当空气通过联络通道管进入收集屉的位置处时，空气会进入水的内部，进而空气会推动水，当空气与水流向遮挡板时，遮挡板会对空气与水进行阻挡，从而可使得空气与水的流速更慢，进而可使得水中的固体杂物更好的沉淀入收集屉的底部位置处。21.优选的，所述遮挡板为v形设置，且遮挡板的尖端朝向联络通道管的位置处；所述收集屉的侧壁上固接有若干个塑料丝，且塑料丝设置在对应遮挡板端部的位置处；在工作时，当空气与水流向遮挡板时，v形设置的遮挡板可将空气与水导向收集屉侧壁的位置处，使空气与水冲击到收集屉的侧壁上，可进一步降低空气与水流的流动速度的同时，可使得固体杂物随着流动，移动到塑料丝的位置处，进而粘附在塑料丝的表面上，从而可使得固体杂物更少的随水流动，从而可使得固体杂物的收集更加方便。22.优选的，所述收集屉的底板为斜坡设置，且斜坡的最低处设置在靠近出水管的位置处；在工作时，当固体杂物进入清洁水中时，通过斜形设置的收集屉，可使得固体杂物在收集屉内部沉淀的位置更加集中，从而可减少固体杂物随水流流动，导致固体杂物在水中漂浮的情况出现。23.优选的，所述挡水板的端部位置设有密封垫；在工作时，通过在挡水板的端部设置密封垫，可使得挡水板对通槽进行阻挡时，挡水板的密封效果更好，从而可使得挡水板对水流的阻挡效果更好。24.优选的，所述遮挡板的内部固接有挡料网；在工作时，在收集屉内部的水通过出水管放出时，挡料网可对固体杂物进行阻挡，同时水可通过遮挡板，从而可使得水更快的流出收集屉，同时可使得固体杂物更多的被挡料网收集，从而可使得对固体杂物的收集效果更好。25.本发明的有益效果如下：26.1.本发明所述的一种利用近接人防通道的隧道施工通风方法，是通过修建的联通道配合射流风机来达到将掌子面产生的废气经由其他通道而非主隧道流出主体结构，达到减少传统压入式通风污染物遍布整个隧道的缺点的目的。27.2.本发明所述的一种利用近接人防通道的隧道施工通风方法，结构比较简单，联络通道断面较小，线形在保证安全的前提下可随意改变，所涉及的机械设备易于获取，具有广泛的应用空间，当类似隧道工程现场周边有近接人防工事时，仍可采用修建联络通道来达到改善隧道内空气质量的目的。28.3.本发明所述的一种利用近接人防通道的隧道施工通风方法，通过联络通道管将污浊空气导入处理机体的内部，进而通过处理机体内部的清洁水对空气中进行降尘降温处理，以及可通过安装板内部放置的催化剂对空气内部的一氧化碳进行催化反应的结构设计，实现了可使得污浊空气更加清洁，同时可使得排出的清洁气体更加安全的功能，有效的解决了导出的污浊空气容易对空气造成污染的问题。附图说明29.下面结合附图对本发明作进一步说明。30.图1是本发明中隧道施工通风方法的方法流程图；31.图2是本发明中通风系统的工作示意图；32.图3是本发明中尾气处理设备的使用流程图；33.图4是本发明中尾气处理设备的立体图；34.图5是本发明中尾气处理设备的第一剖视图；35.图6是本发明中尾气处理设备的第二剖视图；36.图7是图5中a处的局部放大图；37.图8本发明中收集屉的局部结构示意图；38.图9是实施例二中遮挡板的局部结构示意图。39.图中：1、柔性风管；2、联络通道管；3、射流风机；4、处理机体；5、出气管；6、注水管；7、出水管；8、挡尘滤网；9、隔板；10、导流管；11、安装板；12、收集屉；13、挡水板；14、偏转板；15、清洁刷毛；16、遮挡板；17、塑料丝；18、挡料网。具体实施方式40.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。41.实施例一42.如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种利用近接人防通道的隧道施工通风方法，该通风方法具体步骤如下：43.s1：对现场进行工程勘测后，在曲线隧道螺旋外侧机械或人工开挖，修建连接主隧道与周边近接人防的联络通道，并在隧道的内部同步设置柔性风管1；44.s2：在联络通道内靠近主隧道一侧在通道内按照通风的要求，配合设置若干个射流风机3，射流风机3在开启后，会引导流至三岔路口处的气体从连接主隧道与人防工事的联络通道管2处流出主隧道结构；45.s3：通过轴流风机向柔性风管1的内部压入外界的新风，并通过柔性风管1抵达掌子面附近，高速风流从风管末端吹出以后直接流向掌子面区域并产生回流，携带着掌子面产生的粉尘、高温气流和爆破阶段产生的co经由射流风机3流入联络通道管2的内部；46.s4：当隧道内部的污浊气体通过联络通道管2排出后，会进入尾气处理设备内部，进而通过尾气处理设备对气体进行处理，进而可将其排放到外界；47.在本方案中假设了原始人防工事内气体流速低，当污染风流至联通道时，基本不产生回流风对主隧道产生影响。48.如图3所示，该尾气处理设备具体使用步骤如下：49.s11：启动射流风机3，使得射流风机3将隧道内部的带有粉尘的高温污浊空气通过联络通道管2导入处理机体4的内部；50.s12：通过注水管6向处理机体4的内部注入清洁水，通过清洁水对空气中的粉尘进行降尘处理，同时对空气进行降温处理；51.s13：空气经过降尘处理后，会通过导流管10进入处理机体4被隔板9隔开的另一部分内，通过安装板11内放置的一氧化碳催化剂对空气中的一氧化碳气体进行催化，使其快速转化为二氧化碳气体，进而可将空气通过出气管5排出。52.如图4至图5所示，所述尾气处理设备包括处理机体4；所述处理机体4的侧壁上连接有联络通道管2；所述处理机体4的内部固接有挡尘滤网8；所述联络通道管2的端部伸入挡尘滤网8的底部位置处；所述处理机体4的内部固接有隔板9，将处理机体4的内部分为两部分；所述隔板9的另一侧固接有若干个安装板11；所述隔板9的内部连接有导流管10，且导流管10设置在的端部设置在安装板11的底部位置处；所述处理机体4远离联络通道管2一侧的侧壁上连接有出气管5，且出气管5设置在对应安装板11的位置处；所述处理机体4的底部滑动连接有收集屉12；在工作时，当隧道内部的夹杂有粉尘的高温污浊空气通过联络通道管2排出时，污浊空气会通过联络通道管2进入处理机体4的内部，进而通过处理机体4内部的清洁水对空气进行降尘与降温，从而可使得空气更加的清洁，进而空气通过清洁水冒出时，空气会通过导流管10进入被隔板9隔开的处理机体4的另一部分内部，进而当空气向上移动的过程中，安装板11内部可放置以堇青石蜂窝陶瓷为载体，以高活性贵金属/金属氧化物为活性组分制得的一氧化碳催化剂，对空气内部的一氧化碳进行催化，使其可更快的转化为二氧化碳，减少了空气中掺杂有一氧化碳，容易出现燃烧爆炸等情况的可能性，使得排出的清洁气体更加的安全。53.如图5至图7所示，所述处理机体4的侧壁上固接有出水管7；所述收集屉12的侧壁上对应出水管7的位置处开设有通槽；所述处理机体4的侧壁上通过扭簧转动连接有挡水板13，且设置在对应通槽的位置处；所述出水管7设置在对应收集屉12底部的位置处；所述出水管7的端部设置有滤网，且为斜形设置，所述滤网的中心处为凸出最高处设置；在工作时，当需要将收集屉12插入处理机体4的内部时，通过出水管7插入通槽的内部，可对收集屉12的放置进行定位，从而可使得收集屉12放置时位置更加的准确，当需要对水进行阻挡时，可在出水管7的内部可拆卸安装上密封塞，进而可使得处理机体4内部的水可对空气进行降尘处理，当需要排水时，可将密封塞取下，进而可使得处理机体4内部的水可通过出水管7排出，同时滤网可对固体杂物进行阻挡，从而可使得固体杂物留在收集屉12的内部，在将收集屉12取出时，挡水板13脱离出水管7后，会对通槽进行阻挡，从而可使得固体杂物通过收集屉12一同取出，使得固体杂物的集中处理更加的方便，当需要使用喷淋降尘时，可在出水管7的位置处设置水泵，并将水泵的另一端连接向注水管6的端部，进而通过水泵的工作，可使得处理机体4内部的清洁水循环向注水管6的位置处，进而可对空气进行喷洒处理。54.如图7至图8所示，所述收集屉12的顶部通过扭簧转动连接有偏转板14；所述偏转板14设置在对应联络通道管2端部的位置处；所述偏转板14的侧壁上固接有若干个清洁刷毛15；在工作时，在通过抽拉的方式将收集屉12取出的过程中，偏转板14移动到收集屉12的位置处时，偏转板14受到收集屉12的阻挡，会产生偏转，进而可使得收集屉12的取出更加的方便，同时在将收集屉12抽出的过程中，清洁刷毛15与收集屉12接触，可对收集屉12的端部进行清扫，从而可使得收集屉12的端部更加的清洁。55.如图8所示，所述收集屉12的底面顶部固接有若干个遮挡板16，且遮挡板16在收集屉12的底面顶部上呈线状规律排列；所述遮挡板16为弧形设置，且弧形的凹面对向联络通道管2的位置处；在工作时，当空气通过联络通道管2进入收集屉12的位置处时，空气会进入水的内部，进而空气会推动水，当空气与水流向遮挡板16时，遮挡板16会对空气与水进行阻挡，从而可使得空气与水的流速更慢，进而可使得水中的固体杂物更好的沉淀入收集屉12的底部位置处。56.如图8所示，所述遮挡板16为v形设置，且遮挡板16的尖端朝向联络通道管2的位置处；所述收集屉12的侧壁上固接有若干个塑料丝17，且塑料丝17设置在对应遮挡板16端部的位置处；在工作时，当空气与水流向遮挡板16时，v形设置的遮挡板16可将空气与水导向收集屉12侧壁的位置处，使空气与水冲击到收集屉12的侧壁上，可进一步降低空气与水流的流动速度的同时，可使得固体杂物随着流动，移动到塑料丝17的位置处，进而粘附在塑料丝17的表面上，从而可使得固体杂物更少的随水流动，从而可使得固体杂物的收集更加方便。57.如图5至图6所示，所述收集屉12的底板为斜坡设置，且斜坡的最低处设置在靠近出水管7的位置处；在工作时，当固体杂物进入清洁水中时，通过斜形设置的收集屉12，可使得固体杂物在收集屉12内部沉淀的位置更加集中，从而可减少固体杂物随水流流动，导致固体杂物在水中漂浮的情况出现。58.如图8所示，所述挡水板13的端部位置设有密封垫；在工作时，通过在挡水板13的端部设置密封垫，可使得挡水板13对通槽进行阻挡时，挡水板13的密封效果更好，从而可使得挡水板13对水流的阻挡效果更好。59.实施例二60.如图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述遮挡板16的内部固接有挡料网18；在工作时，在收集屉12内部的水通过出水管7放出时，挡料网18可对固体杂物进行阻挡，同时水可通过遮挡板16，从而可使得水更快的流出收集屉12，同时可使得固体杂物更多的被挡料网18收集，从而可使得对固体杂物的收集效果更好。61.工作时，当隧道内部的夹杂有粉尘的高温污浊空气通过联络通道管2排出时，污浊空气会通过联络通道管2进入处理机体4的内部，进而通过处理机体4内部的清洁水对空气进行降尘与降温，从而可使得空气更加的清洁，进而空气通过清洁水冒出时，空气会通过导流管10进入被隔板9隔开的处理机体4的另一部分内部，进而当空气向上移动的过程中，安装板11内部可放置以堇青石蜂窝陶瓷为载体，以高活性贵金属/金属氧化物为活性组分制得的一氧化碳催化剂，对空气内部的一氧化碳进行催化，使其可更快的转化为二氧化碳，减少了空气中掺杂有一氧化碳，容易出现燃烧爆炸等情况的可能性，使得排出的清洁气体更加的安全。62.当需要将收集屉12插入处理机体4的内部时，通过出水管7插入通槽的内部，可对收集屉12的放置进行定位，从而可使得收集屉12放置时位置更加的准确，当需要对水进行阻挡时，可在出水管7的内部可拆卸安装上密封塞，进而可使得处理机体4内部的水可对空气进行降尘处理，当需要排水时，可将密封塞取下，进而可使得处理机体4内部的水可通过出水管7排出，同时滤网可对固体杂物进行阻挡，从而可使得固体杂物留在收集屉12的内部，在将收集屉12取出时，挡水板13脱离出水管7后，会对通槽进行阻挡，从而可使得固体杂物通过收集屉12一同取出，使得固体杂物的集中处理更加的方便，当需要使用喷淋降尘时，可在出水管7的位置处设置水泵，并将水泵的另一端连接向注水管6的端部，进而通过水泵的工作，可使得处理机体4内部的清洁水循环向注水管6的位置处，进而可对空气进行喷洒处理。63.在通过抽拉的方式将收集屉12取出的过程中，偏转板14移动到收集屉12的位置处时，偏转板14受到收集屉12的阻挡，会产生偏转，进而可使得收集屉12的取出更加的方便，同时在将收集屉12抽出的过程中，清洁刷毛15与收集屉12接触，可对收集屉12的端部进行清扫，从而可使得收集屉12的端部更加的清洁。64.当空气通过联络通道管2进入收集屉12的位置处时，空气会进入水的内部，进而空气会推动水，当空气与水流向遮挡板16时，遮挡板16会对空气与水进行阻挡，从而可使得空气与水的流速更慢，进而可使得水中的固体杂物更好的沉淀入收集屉12的底部位置处。65.当空气与水流向遮挡板16时，v形设置的遮挡板16可将空气与水导向收集屉12侧壁的位置处，使空气与水冲击到收集屉12的侧壁上，可进一步降低空气与水流的流动速度的同时，可使得固体杂物随着流动，移动到塑料丝17的位置处，进而粘附在塑料丝17的表面上，从而可使得固体杂物更少的随水流动，从而可使得固体杂物的收集更加方便。66.当固体杂物进入清洁水中时，通过斜形设置的收集屉12，可使得固体杂物在收集屉12内部沉淀的位置更加集中，从而可减少固体杂物随水流流动，导致固体杂物在水中漂浮的情况出现。67.通过在挡水板13的端部设置密封垫，可使得挡水板13对通槽进行阻挡时，挡水板13的密封效果更好，从而可使得挡水板13对水流的阻挡效果更好。68.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。69.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。70.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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