一种注塑用颗粒干燥机的制作方法 专利技术说明

供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本发明涉及注塑加工设备技术领域，尤其涉及一种注塑用颗粒干燥机。背景技术：2.注塑颗粒是利用废旧塑料加工成的颗粒，可用来制造各种塑料袋、盆、玩具和家具等生活用具及各种塑料制品，但是因为包装、运送或回收会导致潮湿，因此在加工前需要进行干燥处理。3.现有的装置一次烘干过多的注塑颗粒容易造成堆积，从而导致部分颗粒受热不均匀，未能完全烘干，不仅影响干燥效果，也影响产品后续的使用，并且现有的干燥方式主要是自然风干，不但耗时耗力，还降低了干燥效率。技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑用颗粒干燥机。5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种注塑用颗粒干燥机，包括分层箱，所述分层箱的外侧顶端中部固定连接有进料斗，所述分层箱的内侧后端等距固定连接有三个滑槽，同侧所述滑槽的顶部前端均固定连接有挡板，所述分层箱的内侧左右端均等距设置有三个第一凹槽，所述分层箱的内侧中部前端等距设置有若干个滤板，同侧所述滤板的左右端分别与对应的第一凹槽滑动连接，同侧所述滤板的后端分别置于对应的滑槽内，所述分层箱的内侧中部左右端前后侧等距固定连接有若干个电机，左侧所述电机的输出端和右侧所述电机的输出端分别与对应的螺纹杆固定连接，同侧所述滤板的上侧均设置有刮板，同侧所述刮板的中部左右端分别螺纹连接在对应的螺纹杆的中部，所述分层箱的外侧右端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内侧左右端均对应等距设置三个第二凹槽，所述干燥箱的外侧右端中部固定连接有双筒风机，所述双筒风机的出风口分别于对应的空心管连通，所述空心管的相远离一端分别与对应的加热箱的相邻一侧中部连通，所述加热箱的远离一侧中部分别与通风管的相邻一端连通，所述通风管的上下端分别与干燥箱的上下端中部连通，所述干燥箱的后端中下部与出风筒的前端连通，同侧所述加热箱的内侧中部等距固定连接有若干个加热棒，所述分层箱和干燥箱的前端相远离一侧均转动连接有转板。6.作为上述技术方案的进一步描述：7.所述分层箱的外侧左端中部固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、振动电机、双筒风机和加热棒电性连接。8.作为上述技术方案的进一步描述：9.所述分层箱的外侧后端中部上侧固定连接有透明卡槽，所述透明卡槽的内侧中部设置有卡片。10.作为上述技术方案的进一步描述：仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。31.参照图1-4，本发明提供的一种实施例：一种注塑用颗粒干燥机，包括分层箱1，分层箱1的外侧顶端中部固定连接有进料斗19，分层箱1的内侧后端等距固定连接有三个滑槽25，同侧滑槽25的顶部前端均固定连接有挡板3，分层箱1的内侧左右端均等距设置有三个第一凹槽11，分层箱1的内侧中部前端等距设置有若干个滤板5，同侧滤板5的左右端分别与对应的第一凹槽11滑动连接，同侧滤板5的后端分别置于对应的滑槽25内，分层箱1 的内侧中部左右端前后侧等距固定连接有若干个电机4，左侧电机4的输出端和右侧电机4的输出端分别与对应的螺纹杆24固定连接，同侧滤板5的上侧均设置有刮板7，同侧刮板7的中部左右端分别螺纹连接在对应的螺纹杆24 的中部，分层箱1的外侧右端固定连接有干燥箱2，干燥箱2的内侧左右端均对应等距设置三个第二凹槽14，干燥箱2的外侧右端中部固定连接有双筒风机16，双筒风机16的出风口分别于对应的空心管15连通，空心管15的相远离一端分别与对应的加热箱17的相邻一侧中部连通，加热箱17的远离一侧中部分别与通风管18的相邻一端连通，通风管18的上下端分别与干燥箱2 的上下端中部连通，干燥箱2的后端中下部与出风筒13的前端连通，同侧加热箱17的内侧中部等距固定连接有若干个加热棒28，分层箱1和干燥箱2的前端相远离一侧均转动连接有转板8。32.分层箱1的外侧左端中部固定连接有控制器23，控制器23分别与电机4、振动电机26、双筒风机16和加热棒28电性连接，用于控制控制器23、电机 4、振动电机26、双筒风机16、加热棒28的启动与停止，分层箱1的外侧后端中部上侧固定连接有透明卡槽21，透明卡槽21的内侧中部设置有卡片22，用于记录设备规格、型号和材质等，分层箱1的外侧底部固定连接有支撑台9，支撑台9的底部固定连接有支撑板12，支撑板12的底部左右侧均固定连接有防滑垫10，支撑板12用于支撑整体设备，防滑垫10是防止设备运行时产生滑动，对设备造成损坏，分层箱1的左端中部等距设置有若干个通风口27，用于自然风干，转板8的相远离一侧中部前端均固定连接有把手6，便于转动转板8，分层箱1、干燥箱2和转板8均采用磁吸材质，使转板8可以和干燥箱2和分层箱1磁力相吸，便于设备运行，出风筒13的后端设置有密封盖20，用于排风和密封。33.工作原理：通过进料斗19放入注塑颗粒，通过控制器23启动电机4配合螺纹杆24带动刮板7，再启动振动电机26，通过滑槽25的振动而带动滤板5进行振动，再配合刮板7根据不同大小的注塑颗粒掉落到不同的滤板5 上，解决了一次烘干过多的注塑颗粒造成的堆积现象，使注塑颗粒都可以进行均匀受热烘干，干燥效果较好，不影响产品的后续使用，并且将滤板5拿出放入干燥箱2中，通过控制器23启动双筒风机16，使其吹的风经过加热箱 17进行加热，加热过后的风经过通风管18进入干燥箱2中，解决了现有装置自然风干的问题，既节省了人力，也节约了大量的时间，还提高了干燥效率。34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。技术特征：1.一种注塑用颗粒干燥机，包括分层箱(1)，其特征在于：所述分层箱(1)的外侧顶端中部固定连接有进料斗(19)，所述分层箱(1)的内侧后端等距固定连接有三个滑槽(25)，同侧所述滑槽(25)的顶部前端均固定连接有挡板(3)，所述分层箱(1)的内侧左右端均等距设置有三个第一凹槽(11)，所述分层箱(1)的内侧中部前端等距设置有若干个滤板(5)，同侧所述滤板(5)的左右端分别与对应的第一凹槽(11)滑动连接，同侧所述滤板(5)的后端分别置于对应的滑槽(25)内，所述分层箱(1)的内侧中部左右端前后侧等距固定连接有若干个电机(4)，左侧所述电机(4)的输出端和右侧所述电机(4)的输出端分别与对应的螺纹杆(24)固定连接，同侧所述滤板(5)的上侧均设置有刮板(7)，同侧所述刮板(7)的中部左右端分别螺纹连接在对应的螺纹杆(24)的中部，所述分层箱(1)的外侧右端固定连接有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的内侧左右端均对应等距设置三个第二凹槽(14)，所述干燥箱(2)的外侧右端中部固定连接有双筒风机(16)，所述双筒风机(16)的出风口分别于对应的空心管(15)连通，所述空心管(15)的相远离一端分别与对应的加热箱(17)的相邻一侧中部连通，所述加热箱(17)的远离一侧中部分别与通风管(18)的相邻一端连通，所述通风管(18)的上下端分别与干燥箱(2)的上下端中部连通，所述干燥箱(2)的后端中下部与出风筒(13)的前端连通，同侧所述加热箱(17)的内侧中部等距固定连接有若干个加热棒(28)，所述分层箱(1)和干燥箱(2)的前端相远离一侧均转动连接有转板(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑用颗粒干燥机，其特征在于：所述分层箱(1)的外侧左端中部固定连接有控制器(23)，所述控制器(23)分别与电机(4)、振动电机(26)、双筒风机(16)和加热棒(28)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑用颗粒干燥机，其特征在于：所述分层箱(1)的外侧后端中部上侧固定连接有透明卡槽(21)，所述透明卡槽(21)的内侧中部设置有卡片(22)。4.根据权利要求1所述的一种注塑用颗粒干燥机，其特征在于：所述分层箱(1)的外侧底部固定连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)的底部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的底部左右侧均固定连接有防滑垫(10)。5.根据权利要求1所述的一种注塑用颗粒干燥机，其特征在于：所述分层箱(1)的左端中部等距设置有若干个通风口(27)。6.根据权利要求1所述的一种注塑用颗粒干燥机，其特征在于：所述转板(8)的相远离一侧中部前端均固定连接有把手(6)。7.根据权利要求1所述的一种注塑用颗粒干燥机，其特征在于：所述分层箱(1)、干燥箱(2)和转板(8)均采用磁吸材质。8.根据权利要求1所述的一种注塑用颗粒干燥机，其特征在于：所述出风筒(13)的后端设置有密封盖(20)。技术总结本发明涉及注塑加工设备技术领域，公开了一种注塑用颗粒干燥机，包括分层箱，所述分层箱的外侧顶端中部固定连接有进料斗，所述分层箱的内侧后端等距固定连接有三个滑槽，同侧所述滑槽的顶部前端均固定连接有挡板，所述分层箱的内侧左右端均等距设置有三个第一凹槽，所述通风管的上下端分别与干燥箱的上下端中部连通，所述分层箱和干燥箱的前端相远离一侧均转动连接有转板。本发明中，通过进料斗放入注塑颗粒，启动电机带动刮板，启动振动电机带动滤板进行振动，使注塑颗粒进行均匀受热，并且将滤板拿出放入干燥箱中，启动双筒风机，使其吹的风经过加热箱进行加热，加热后的风进入干燥箱中，提高了干燥效率。提高了干燥效率。提高了干燥效率。技术研发人员：吕涛 刘波 吕翼受保护的技术使用者：衡阳中豪科技有限公司技术研发日：2022.08.30技术公布日：2022/11/29









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