带有干雾除尘机构的散装机的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于散装机技术领域，特别是涉及带有干雾除尘机构的散装机。背景技术：2.散装机主要用于散装水泥及其它粉状物料，其中“出料连接槽”、“输送斜槽”在物料库外按出料顺序连接同样以10%的斜度放置，正常使用时打开，“卸料闸门”用来控制散装机装车时的物料落料状态；“斜槽风机”用来使输送斜槽内物料流态化，散装机为其主体设备，其下料头伸缩长度为1.6米，以适应不同车型的装车要求，但它在实际使用中仍存在以下弊端：3.现有的散装机在使用的过程中，其除尘效果较差，散装机在装载钢渣颗粒过程中，避免不了粉尘的扬溢外逃，扬溢外逃的粉尘容易对周边空气造成污染。4.因此，现有的带有干雾除尘机构的散装机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供带有干雾除尘机构的散装机，通过衔接环、滑动导杆、限位槽、连接块、方孔、雾化喷头、t形块和弹簧，解决了现有的散装机在使用的过程中，其除尘效果较差，散装机在装载钢渣颗粒过程中，避免不了粉尘的扬溢外逃，扬溢外逃的粉尘容易对周边空气造成污染的问题。6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：7.本实用新型为带有干雾除尘机构的散装机，包括散装机主体，所述散装机主体的下端设置有散装机伸缩头，所述散装机伸缩头的外圆周面固定连接有衔接环，所述衔接环的上端固定连接有六个滑动导杆，六个所述滑动导杆的外侧均套设有连接块，所述连接块的一侧固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头的上端固定连接有高压水管接头，所述滑动导杆的表面开设有限位槽，所述连接块的表面开设有方孔，所述方孔与限位槽之间相嵌合，所述方孔的内腔嵌设有t形块，所述t形块贯穿方孔并延伸至限位槽内，所述t形块的一侧固定连接有一对弹簧，所述弹簧与连接块固定连接，雾化喷头所喷出的水雾与钢渣粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使钢渣粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。8.进一步地，所述连接块的一侧固定连接有增距杆，所述增距杆的一端与雾化喷头之间为固定连接，使得雾化喷头与连接块之间具有一定的间距，为t形块提供足够的抽拉空间。9.进一步地，所述连接块的内壁固定连接有橡胶挤压层，所述橡胶挤压层与滑动导杆的两侧紧密接触，通过橡胶挤压层，降低连接块与滑动导杆之间出现松动的可能性。10.进一步地，所述t形块的一侧固定连接有拉环，所述拉环的表面设有硅胶层，通过拉环，便于人员抽拉t形块。11.进一步地，所述弹簧的初始状态呈一种拉伸状态，所述弹簧的表面设有内锈蚀涂层，弹簧的弹力始终将t形块拉入限位槽内，提高t形块在嵌合后的稳定性，通过内锈蚀涂层，提高弹簧的使用寿命。12.进一步地，所述连接块的两侧均开设有防滑槽，通过防滑槽，增加人员手指与连接块之间的摩擦，方便人员移动连接块。13.本实用新型具有以下有益效果：14.1、本实用新型通过衔接环、滑动导杆、连接块和雾化喷头，解决了现有的散装机在使用的过程中，其除尘效果较差，扬溢外逃的粉尘容易对周边空气造成污染的问题，雾化喷头通过高压水管接头与外界的高压水管相连接，在散装机伸缩头进行伸缩装料的过程中，雾化喷头通过衔接环跟随散装机伸缩头同步进行移动，雾化喷头始终靠近物料的出口，雾化喷头所喷出的水雾与钢渣粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使钢渣粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用，并且雾化喷头能够通过连接块在滑动导杆上进行位置移动，从而调节雾化喷头的喷雾范围，并且每个雾化喷头都能单独进行调节，提高所喷出水雾的层次感，从而提高水雾在区域空间中的浓度，极大提高了除尘效果，降低扬溢外逃的粉尘对周边空气造成污染的可能性。15.2、本实用新型通过滑动导杆、限位槽、连接块、方孔、t形块和弹簧，进一步对雾化喷头的调节进行优化，便于人员操作使用，在对雾化喷头进行移动调节时，抽动t形块，从而使得t形块脱离限位槽，此时雾化喷头能够通过连接块在滑动导杆上进行移动调节，当雾化喷头的位置调节完毕后，松开t形块，t形块在弹簧的弹力作用下贯穿方孔，并与滑动导杆上的限位槽相嵌合，从而对雾化喷头的位置进行限位，确保雾化喷头在调节完毕后的稳定性，便于人员操作使用。附图说明16.图1为本实用新型整体的结构示意图；17.图2为本实用新型散装机伸缩头拉伸状态的结构示意图；18.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；19.图４为本实用新型连接块和雾化喷头的结构示意图。20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：21.100、散装机主体；200、散装机伸缩头；300、衔接环；400、滑动导杆；401、限位槽；500、连接块；501、方孔；502、增距杆；503、橡胶挤压层；504、防滑槽；600、雾化喷头；601、高压水管接头；700、t形块；701、拉环；800、弹簧。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。23.请参阅图1-4所示，本实用新型为带有干雾除尘机构的散装机，包括散装机主体100，散装机主体100的下端设置有散装机伸缩头200，散装机伸缩头200的外圆周面固定连接有衔接环300，衔接环300的上端固定连接有六个滑动导杆400，六个滑动导杆400的外侧均套设有连接块500，连接块500的一侧固定连接有雾化喷头600，雾化喷头600的上端固定连接有高压水管接头601，滑动导杆400的表面开设有限位槽401，连接块500的表面开设有方孔501，方孔501与限位槽401之间相嵌合，方孔501的内腔嵌设有t形块700，t形块700贯穿方孔501并延伸至限位槽401内，t形块700的一侧固定连接有一对弹簧800，弹簧800与连接块500固定连接，雾化喷头600通过高压水管接头601与外界的高压水管相连接，连接高压水管接头601的高压水管为一种软管，方便后续对雾化喷头600的移动调节。24.其中如图4所示，连接块500的一侧固定连接有增距杆502，增距杆502的一端与雾化喷头600之间为固定连接，使得雾化喷头600与连接块500之间具有一定的间距，为t形块700提供足够的抽拉空间，连接块500的内壁固定连接有橡胶挤压层503，橡胶挤压层503与滑动导杆400的两侧紧密接触，通过橡胶挤压层503，降低连接块500与滑动导杆400之间出现松动的可能性，t形块700的一侧固定连接有拉环701，拉环701的表面设有硅胶层，通过拉环701，便于人员抽拉t形块700，连接块500的两侧均开设有防滑槽504，通过防滑槽504，增加人员手指与连接块500之间的摩擦，方便人员移动连接块500。25.其中如图3-4所示，弹簧800的初始状态呈一种拉伸状态，弹簧800的表面设有内锈蚀涂层，弹簧800的弹力始终将t形块700拉入限位槽401内，提高t形块700在嵌合后的稳定性，通过内锈蚀涂层，提高弹簧800的使用寿命。26.本实施例的一个具体应用为：，雾化喷头600通过高压水管接头601与外界的高压水管相连接，在散装机伸缩头200进行伸缩装料的过程中，雾化喷头600通过衔接环300跟随散装机伸缩头200同步进行移动，雾化喷头600始终靠近物料的出口，雾化喷头600所喷出的水雾与钢渣粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使钢渣粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用，并且雾化喷头600能够通过连接块500在滑动导杆400上进行位置移动，从而调节雾化喷头600的喷雾范围，并且每个雾化喷头600都能单独进行调节，提高所喷出水雾的层次感，从而提高水雾在区域空间中的浓度，极大提高了除尘效果，在对雾化喷头600进行移动调节时，抽动t形块700，从而使得t形块700脱离限位槽401，此时雾化喷头600能够通过连接块500在滑动导杆400上进行移动调节，当雾化喷头600的位置调节完毕后，松开t形块700，t形块700在弹簧800的弹力作用下贯穿方孔501，并与滑动导杆400上的限位槽401相嵌合，从而对雾化喷头600的位置进行限位，确保雾化喷头600在调节完毕后的稳定性。27.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。









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