一种便携式垂直转接装置的制作方法 专利技术说明

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型属于垂直转接装置技术领域，具体涉及一种便携式垂直转接装置。背景技术：2.针对装配过程中施工空间狭小位置制孔或螺栓定力时，在不进行风钻/钻床、风扳机主轴旋转方向转换时，装配施工难度较大，且使用歪脖钻容易造成干涉损伤工件表面，制孔/定力垂直度难以保证。因此研究一种可以快速转换风钻/钻床、风扳机主轴旋转方向，可以减少设备/工具的使用种类，尤其是在进行飞机相对封闭区域的进行施工，可以提高装配工作效率和产品实物质量。技术实现要素：3.本实用新型的目的是提供一种便携式垂直转接装置，解决了目前装配过程中存在的装配施工的便捷度，以及安装质量有待进一步优化的问题。4.本实用新型所采用的技术方案是，5.一种便携式垂直转接装置，包括l型套管，l型套管的一个开口端设置有输入转换轴，输入转换轴沿l型套管向内连接有输入传动组件，输入传动组件通过锥齿轮传动组件垂直连接有输出传动组件，输出传动组件连接位于l型套管另一个开口端的输出接头；6.锥齿轮传动组件包括输入端锥形齿轮和输出端锥形齿轮，输入端锥形齿轮和输出端锥形齿轮的轴线相互垂直、且二者相互啮合，以便将输入传动组件的传动至输出传动组件。7.本实用新型的特点还在于；8.输入传动组件包括沿轴向设置l型套管内的输入传动轴、以及抵接于输入传动轴与l型套管内壁之间的轴承组，输入传动轴的一端通过输入端紧固螺钉连接输入转换轴、另一端通过输入端花键连接输入端锥形齿轮。9.轴承组包括两个输入端轴承，两个输入端轴承之间沿其轴向连接有输出端限位衬套，输入传动轴在靠近锥齿轮传动组件的位置对应输入端轴承设置有限位凸环。10.输出传动组件与输入传动组件的结构相同，输出传动组件在远离输出接头的一端通过输出端花键连接输出端锥形齿轮。11.输入传动组件与输入转换轴之间设置有限位圈。12.l型套管在对应输入转换轴的外围连接有输入接头，输出接头与输入接头均设置为内六方孔，输入转换轴为外六方轴。13.本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便携式垂直转接装置，在一定程度上克服了现场风钻/钻床制孔、风扳机拆卸/定力螺栓时，因施工空间有效而无法施展的问题，可提高产品装配质量，减少专用工具的使用，最大限度的解决了狭小空间内无法使用直风钻、钻床、风扳机进行施工的难题，是一种简单、便携、可靠的一种辅助操作装置；本装置仅需更换不同规格的转换头即可完成各种规格主轴和钻头的装夹，因此可以适配多种规格的风钻/钻床和风扳机的动力传输和方向转换，进而提高了工作效率和安装的质量，具有一定的实用意义。附图说明14.图1是本实用新型一种便携式垂直转接装置的结构示意图；15.图2是本实用新型一种便携式垂直转接装置在连接外部设备时的工作状态示意图。16.图中，1.输出接头；2.输出端紧固螺钉；3.输出传动轴；4.输出端轴承；5.输出端限位衬套；6.l型套管；7.输出端花键；8.输出端锥形齿轮；9.输入端花键；10.输入端锥形齿轮；11.输入端轴承；12.输入端限位衬套；13.输入转换轴；14.限位圈；15.输入端紧固螺钉；16.输入传动轴，17.限位凸环，18.输入接头，19.钻机，20.钻头。具体实施方式17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种便携式垂直转接装置进行进一步详细说明。18.如图1所示，本实用新型一种便携式垂直转接装置，包含：l型套管6、输出接头1、输出传动轴3、轴承组、花键、锥形齿轮组、输入传动轴16、限位凸环17、输入转换轴13；l型管6的内侧为直角弯曲，外侧为弧形弯曲。19.本实用新型一种便携式垂直转接装置的l型管6在动力输入端连接输入接头18，作为一种实施例，l型管6和输入接头18为一体成型，输入接头18为内六方孔；输入传动轴16通过输入端紧固螺钉15沿轴向连接输入转换轴13，输入转换轴13为外六方轴，输入转换轴13沿l型管6向内为台阶状，其靠近这一侧的端部位置的轴径向尺寸小于输入传动轴16的径向尺寸、且此处设置有键槽，通过输入端花键9轴向连接输入端锥形齿轮10。20.此外，本实用新型一种便携式垂直转接装置的输入传动轴16和输入转换轴13之间还设置有限位圈14，限位圈14为开有内孔的圆形厚垫圈，在输入传动轴16同径向尺寸的另一端的位置一体成型有限位凸环17，限位凸环17为凸起的一圈限位环，输入传动轴16的外壁和l型管6的内壁之间套设有两个输入端轴承11，两个输入端轴承11之间连接有输入端限位衬套12，两个输入端轴承11在沿径向抵接于输入传动轴16和l型管6内壁。通过限位凸环17、输入端限位衬套12以及限位圈的配置，使得输入传动轴16在被作业状态下连接钻机19(钻机19可以为风钻/钻床、风扳机等)时，可以依靠两个输入端轴承11较为稳定地沿l型管6的轴向转动，且两个输入端轴承11被限位，不能沿输入传动轴16的轴向移动。21.本实用新型一种便携式垂直转接装置的l型管6在动力输出端通过输出端紧固螺钉2连接有输出接头1，输出接头1位内六方孔，其用于在作业状态下连接钻头20，输出部分的结构位于l型管6的横向管道内，其内设置有输出传动轴3，两个输出端轴承4，输出端限位衬套5、键槽、限位凸环17、输出端花键7，其结构设计和连接方式和动力输入端的相同，区别仅在于方向与输入端垂直。22.本实用新型一种便携式垂直转接装置通过输出端锥形齿轮8和输入端锥形齿轮10的锥形齿啮合，实现输入传动轴16和输出传动轴3在的垂直方向上的动力转换。23.作为一种实施例，输出端锥形齿轮8和输入端锥形齿轮10可以根据实际需要设计不同的齿轮比，以便实现传动轴16和输出传动轴3的传动比。24.如图2所示，本实用新型一种便携式垂直转接装置的工作过程和原理为：将输入转换轴13连接如风钻/钻床、风扳机的钻机19，输出接头1连接钻头20。输入传动轴16通过输入端锥形齿轮10和输出端锥形齿轮8的传动将动力传递至动力输出至钻头20，轴承组为固定两个传动轴并使之绕其稳定转动，提高传动的效率和精度；使用结束后，分别拆卸动力输入转接轴和动力输出六方转接头上的紧固螺钉即可。25.本实用新型一种便携式垂直转接装置，在一定程度上减轻了钻床制孔、风扳机拆卸和安装时的难度，以及因施工空间有效而无法施展的问题，进而可提高产品装配质量，减少专用工具的使用，提高了工作效率和安装质量，具有一定的实用性。技术特征：1.一种便携式垂直转接装置，其特征在于，包括l型套管(6)，所述l型套管(6)的一个开口端设置有输入转换轴(13)，所述输入转换轴(13)沿l型套管(6)向内连接有输入传动组件，所述输入传动组件通过锥齿轮传动组件垂直连接有输出传动组件，所述输出传动组件连接位于l型套管(6)另一个开口端的输出接头(1)；所述锥齿轮传动组件包括输入端锥形齿轮(10)和输出端锥形齿轮(8)，所述输入端锥形齿轮(10)和输出端锥形齿轮(8)的轴线相互垂直、且二者相互啮合，以便将输入传动组件的传动至输出传动组件。2.根据权利要求1所述的一种便携式垂直转接装置，其特征在于，所述输入传动组件包括沿轴向设置l型套管(6)内的输入传动轴(16)、以及抵接于输入传动轴(16)与l型套管(6)内壁之间的轴承组，所述输入传动轴(16)的一端通过输入端紧固螺钉(15)连接输入转换轴(13)、另一端通过输入端花键(9)连接输入端锥形齿轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种便携式垂直转接装置，其特征在于，所述轴承组包括两个输入端轴承(11)，两个所述输入端轴承(11)之间沿其轴向连接有输出端限位衬套(5)，所述输入传动轴(16)在靠近锥齿轮传动组件的位置对应输入端轴承(11)设置有限位凸环(17)。4.根据权利要求3所述的一种便携式垂直转接装置，其特征在于，所述输出传动组件与输入传动组件的结构相同，所述输出传动组件在远离输出接头(1)的一端通过输出端花键(7)连接输出端锥形齿轮(8)。5.根据权利要求1所述的一种便携式垂直转接装置，其特征在于，所述输入传动组件与输入转换轴(13)之间设置有限位圈(14)。6.根据权利要求1所述的一种便携式垂直转接装置，其特征在于，所述l型套管(6)在对应输入转换轴(13)的外围连接有输入接头(18)，所述输出接头(1)与输入接头(18)均设置为内六方孔，所述输入转换轴(13)为外六方轴。技术总结本实用新型公开了一种便携式垂直转接装置，包括L型套管，L型套管的一个开口端设置有输入转换轴，输入转换轴连接有输入传动组件，输入传动组件通过锥齿轮传动组件垂直连接有输出传动组件，输出传动组件连接位于L型套管另一个开口端的输出接头；锥齿轮传动组件包括输入端锥形齿轮和输出端锥形齿轮，输入端锥形齿轮和输出端锥形齿轮的轴线相互垂直、且二者相互啮合，以便将输入传动组件的传动至输出传动组件。本实用新型在一定程度上减轻了钻床制孔、风扳机拆卸和安装时的难度，以及因施工空间有效而无法施展的问题，进而可提高产品装配质量，减少专用工具的使用，提高了工作效率和安装质量，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。技术研发人员：张保平 贾海斌 周利娟 潘睿 李东受保护的技术使用者：中航西飞汉中航空零组件制造有限公司技术研发日：2022.08.30技术公布日：2022/11/29









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