一种滚珠螺杆轴承座的制作方法 专利技术说明

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及螺杆轴承座技术领域，具体为一种滚珠螺杆轴承座。背景技术：2.螺杆也成丝杆，滚珠螺杆结构可以将机械结构中的直线运动和回转运动相互转化，是精密机械中最常用的传动元件，具有精度高，可以逆性以及高效率的特点，在螺杆安装的时候，两侧一般都需要使用到轴承座进行固定。3.公开号为cn206682161u的实用新型专利，公开了一种可拆卸式轴承座，包括轴承座主体和轴承，所述轴承座主体的底部焊接有安装座，所述轴承座主体内设置有安装孔，所述安装孔内部设置有轴承固定装置，所述轴承固定装置包括上插块和下插块，所述上插块的顶部通过固定焊接有螺杆，所述轴承座主体在对应螺杆的位置设置有螺孔，所述螺杆通过螺孔与所述轴承座主体的顶部螺纹连接，所述安装孔的下方在位于下插块的底部设置凹槽，所述凹槽内安装高强度弹簧，所述高强度弹簧的两端分别与所述下插块及凹槽的底面固定连接。该实用新型便于拆卸和安装，同时可以缓解轴承与轴承座主体之间的冲击力，提高传动的平稳，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。4.但是在上述结构中还存在一定的缺陷：通过上述结构使用的过程中，只能实现对轴承便捷的固定效果，无法实现电机输出轴和螺杆与轴承的便捷安装效果，使得轴承内的组件安装过程较为麻烦，所以需要对现有的结构进行改进。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种滚珠螺杆轴承座，以解决上述背景技术中提出的只能对轴承进行固定，无法实现对电机和螺杆与轴承的连接起到有效的固定作用，使得安装的过程不够明确的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠螺杆轴承座，包括基座，7.所述基座的顶部一侧开设有升降腔，且升降腔内放置有托板，所述基座内还设有微调组件，所述基座的顶部另一侧固定连接有螺杆座，所述螺杆座的底座和顶环之间安装有轴承外环，且轴承外环的内部设有轴承内环，且轴承外环和轴承内环之间设有轴承滚珠，所述轴承内环内壁上固定连接有卡合头，所述螺杆座内设有固定组件。8.作为本实用新型进一步的方案：所述微调组件包括第二螺纹杆和抵条，所述升降腔的两侧壁上均开设有滑槽，且滑槽内设有抵条，所述抵条远离升降腔的一侧转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆末端贯穿出基座。9.通过采用上述技术方案，实现利用第二螺纹杆带动抵条对托板实现升降的微调效果。10.作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部与基座顶部固定连接，所述底座和顶环的两侧纵向位置均开设有开孔，且开孔内螺纹连接有螺栓。11.通过采用上述技术方案，方便实现底座和顶环的安装与拆卸。12.作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括压环件和第一螺纹杆，所述顶环内位于轴承外环的顶部设有压环件，且压环件上方转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的末端贯穿出顶环。13.通过采用上述技术方案，方便对轴承外环的位置固定。14.作为本实用新型进一步的方案：所述托板的顶部开设有多个螺纹孔，所述托板的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴上安装有六角连接头，所述卡合头的内环呈六角状。15.通过采用上述技术方案，实现卡合头与轴承内环的便捷对接效果。16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚珠螺杆轴承座，17.设置有基板、卡合头和托板，在基板上的托板实现对驱动电机的位置安装，并且驱动电机与滚珠螺杆的端部均为与卡合头匹配的六角连接头，可以便捷的插入到卡合头中，实现动能的传递效果，并且安装与拆卸简单，同时避免对轴体的大幅度切削而影响强度；18.另外，该滚珠螺杆轴承座还设置有第二螺纹杆和抵条，利用第二螺纹杆实现对抵条的推动，使得抵条插入到托板的底部带动托板的升起，实现对安装好的驱动电机高度进行调节，方便驱动电机输出轴与卡合头的对齐。附图说明19.图1为本实用新型正视结构示意图；20.图2为本实用新型立体结构示意图；21.图3为本实用新型底座侧视剖视结构示意图。22.图中：1、基座；101、升降腔；2、螺杆座；201、底座；202、顶环；203、开孔；3、轴承外环；4、轴承内环；5、卡合头；6、压环件；7、第一螺纹杆；8、托板；9、第二螺纹杆；10、抵条。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠螺杆轴承座，包括基座1，25.基座1的顶部一侧开设有升降腔101，且升降腔101内放置有托板8，基座1内还设有微调组件，基座1的顶部另一侧固定连接有螺杆座2，螺杆座2的底座201和顶环202之间安装有轴承外环3，且轴承外环3的内部设有轴承内环4，且轴承外环3和轴承内环4之间设有轴承滚珠，轴承内环4内壁上固定连接有卡合头5，螺杆座2内设有固定组件；26.在安装滚珠螺杆和驱动电机的时候，通过托板8将电机托起，再通过移动电机到指定位置使得电机输出轴插入到卡合头5内，在卡合头5的另一侧插入外部的滚珠螺杆，滚珠螺杆的端部同样设有与卡合头5匹配的六角插头，方便对接卡合，安装完毕后，可以通过基座1内的微调组件来带动托板8的略微升降，使得驱动电机的输出轴能够保持与卡合头5平行的位置，而固定组件起到定位轴承组件的效果。27.请参阅图2和图3，进一步地，微调组件包括第二螺纹杆9和抵条10，升降腔101的两侧壁上均开设有滑槽，且滑槽内设有抵条10，抵条10远离升降腔101的一侧转动连接有第二螺纹杆9，且第二螺纹杆9末端贯穿出基座1；28.在微调组件使用时，通过转动第二螺纹杆9，使得抵条10在基座1内前后移动，实现利用抵条10的斜面对托板8的顶升和下放效果，实现对托板8的高度微调。29.请参阅图2，进一步地，底座201的底部与基座1顶部固定连接，底座201和顶环202的两侧纵向位置均开设有开孔203，且开孔203内螺纹连接有螺栓；30.在轴承外环3和轴承内环4安装的时候，可以通过拆卸开孔203内的螺栓，使得底座201和顶环202分离，再将轴承外环3和轴承内环4整体置入到底座201和顶环202之间，实现轴承组件便捷的安装与拆卸，再通过固定组件可以实现对轴承组件的进一步固定效果。31.请参阅图1和图2，进一步地，固定组件包括压环件6和第一螺纹杆7，顶环202内位于轴承外环3的顶部设有压环件6，且压环件6上方转动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的末端贯穿出顶环202；32.在轴承组件安装好后，通过第一螺纹杆7的转动使得压环件6向下移动，并利用第一螺纹杆7的螺纹实现自锁的效果，将轴承外环3向下推，使得轴承外环3始终保持固定的状态。33.请参阅图2，进一步地，托板8的顶部开设有多个螺纹孔，托板8的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴上安装有六角连接头，卡合头5的内环呈六角状；34.在对接滚珠螺杆和电机输出轴时，卡合头5与轴件的六角形状设计不仅便于对接，还可以方便扭矩的传递，并且对轴承的切削较少，不会影响轴体的整体强度，安装拆卸都很快捷。35.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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