包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及升降机技术领域,具体为一种机械升降机的吊笼进料门机械联锁装置。背景技术:2.吊笼进料门机械联锁装置是升降机中的重要设备,现有的机械联锁装置主要由安装在吊笼门上的齿板、安装在吊笼门框上的鸟嘴组成,与安装在地面围栏上的碰块一起工作,从而起到机械联锁的效果。其工作原理是:当吊笼停止在最底层时,鸟嘴的上部与围栏上的碰块接触,鸟嘴的下部脱离齿板,此时吊笼进料门可以随意开启或关闭。当施工升降机工作时,人员进入吊笼或装好材料后,关闭吊笼进料门,向上运行,鸟嘴上部脱离碰块,因弹簧作用鸟嘴下部顶住齿板上的齿,吊笼进料门就不能向上拉动开启,虽然能够起到一定的联锁效果,但它在实际使用中仍存在以下弊端:3.现有的吊笼进料门机械联锁装置采用鸟嘴与齿板配合的方式进行联锁,长时间使用后鸟嘴和齿板配合的部位都会出现磨损,使得鸟嘴配合齿板不能再起到良好的联锁效果,最终导致联锁结构失效。4.为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种机械升降机的吊笼进料门机械联锁装置。技术实现要素:5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:6.本实用新型提供一种机械升降机的吊笼进料门机械联锁装置,包括限位套筒、限位插杆、碰块,所述限位插杆的外壁固定连接有连接侧板,连接侧板的侧壁固定连接有限位杆,限位杆的外壁套接复位弹簧,限位插杆的外壁通过转轴转动连接有连接支杆,连接支杆的外壁通过转轴转动连接有联锁摆杆。7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位套筒通过螺栓固定连接在吊笼门本体的侧壁;联锁时,限位插杆插接在限位套筒内便于起到良好的联锁效果,即使限位套筒与限位插杆配合连接的部位被磨损,其依然能够起到良好的联锁效果。8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述碰块通过螺栓固定连接在地面围栏的侧壁;碰块便于改变联锁摆杆的状态。9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆的外壁滑动连接有固定座,所述固定座通过螺栓固定连接在吊笼门框的侧壁;限位杆便于连接复位弹簧,同时也能够对限位插杆进行限位,有利于保证限位插杆运动时的稳定性。10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吊笼门框的侧壁通过螺栓固定连接有限位套箍;限位套箍便于对限位插杆进行限位。11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位插杆的外壁与限位套箍的内壁滑动连接;限位套箍有利于保证限位插杆运动时的稳定性。12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述联锁摆杆的内部转动连接有固定销轴,所述固定销轴转动连接在吊笼门框的内部;联锁摆杆通过连接支杆便于将限位插杆抽出限位套筒,从而进行解锁。13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定销轴的前、后两端螺纹连接有限位螺母;限位螺母便于度固定销轴的两端进行限位。14.本实用新型的有益效果是:该吊笼进料门机械联锁装置通过设置限位套筒、限位插杆、复位弹簧、联锁摆杆不再采用鸟嘴与齿板配合的方式进行联锁,联锁时,限位插杆插入到限位套筒内进行联锁,避免长时间使用后鸟嘴和齿板配合的部位出现磨损而导致联锁效果不佳,即使限位套筒与限位插杆配合连接的部位被磨损,其依然能够起到良好的联锁效果,联锁效果相比较传统的联锁结构更好。附图说明15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:16.图1是本实用新型解锁时的整体结构示意图;17.图2是本实用新型联锁时的整体结构示意图;18.图3是本实用新型解锁时的部分结构示意图;19.图4是本实用新型联锁时的部分连接示意图。20.图中:1、限位套筒;2、限位插杆;3、碰块;4、连接侧板;5、限位杆;6、复位弹簧;7、连接支杆;8、联锁摆杆;9、吊笼门本体;10、地面围栏;11、固定座;12、吊笼门框;13、限位套箍;14、固定销轴;15、限位螺母。具体实施方式21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。22.请参阅图1-4所示,本实用新型公开了一种机械升降机的吊笼进料门机械联锁装置,包括限位套筒1、限位插杆2、碰块3,限位套筒1的内壁与限位插杆2的外壁滑动连接,限位套筒1通过螺栓固定连接在吊笼门本体9的侧壁,碰块3通过螺栓固定连接在地面围栏10的侧壁,吊笼门框12的侧壁通过螺栓固定连接有限位套箍13,限位插杆2的外壁与限位套箍13的内壁滑动连接,限位插杆2的外壁固定连接有连接侧板4,连接侧板4的侧壁固定连接有限位杆5,限位杆5的外壁套接复位弹簧6,复位弹簧6共设置有两个,限位杆5的外壁滑动连接有固定座11,固定座11通过螺栓固定连接在吊笼门框12的侧壁,限位插杆2的外壁通过转轴转动连接有连接支杆7,连接支杆7共设置有两个,连接支杆7的外壁通过转轴转动连接有联锁摆杆8,联锁摆杆8的内部转动连接有固定销轴14,固定销轴14转动连接在吊笼门框12的内部,固定销轴14的前、后两端螺纹连接有限位螺母15,固定销轴14为阶梯轴;23.实施例一:24.当吊笼运行到最底层准备装货或进入人员时,联锁摆杆8处于竖直状,复位弹簧6被压缩,限位插杆2的左端从限位套筒1内抽出,此时该装置处于解锁状态,抽拉式吊笼进料门可以随时开启或关闭。25.实施例二:26.当吊笼装货或进人结束离开最底层后,复位弹簧6恢复原长,联锁摆杆8处于倾斜状,限位插杆2的左端插接在限位套筒1内,此时该装置处于联锁状态,抽拉式吊笼进料门就不能再向上打开。27.实施例三:28.当吊笼从上向下运动时,当联锁摆杆8的右端撞击到地面围栏10侧壁上的碰块3时,联锁摆杆8由于碰块3的限位作用由倾斜状态变为竖直状态,联锁摆杆8同时通过连接支杆7将限位插杆2向右移动,复位弹簧6被压缩,使得限位插杆2的左端从限位套筒1内抽出,限位套筒1不再对限位插杆2的左端进行限位,该装置则由联锁状态改变为解锁状态;29.当吊笼从下向上运动时,当联锁摆杆8离开地面围栏10侧壁上的碰块3时,由于联锁摆杆8脱离碰块3的限位作用,复位弹簧6恢复原长,联锁摆杆8同时通过连接支杆7将限位插杆2向左移动,联锁摆杆8由竖直状态变为倾斜状态,使得限位插杆2的左端重新插接到限位套筒1内,限位套筒1重新对限位插杆2的左端进行限位,该装置则由解锁状态改变为联锁状态。30.工作原理:当吊笼运行到最底层时,联锁摆杆8由于碰块3的限位作用,联锁摆杆8处于竖直状,复位弹簧6被压缩,限位插杆2的左端从限位套筒1内抽出,该装置处于解锁状态,当吊笼离开最底层后,复位弹簧6恢复原长,由于联锁摆杆8脱离碰块3的限位作用,联锁摆杆8处于倾斜状,限位插杆2的左端插接在限位套筒1内,此时该装置处于解锁状态。31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。32.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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一种机械升降机的吊笼进料门机械联锁装置的制作方法 专利技术说明
作者:admin
2022-11-30 12:44:27
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