内循环风阀及新风机的制作方法 专利技术说明

供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及空气处理设备技术领域，特别涉及一种内循环风阀及新风机。背景技术：2.新风机开启内循环模式后，室内空气通过内循环风道发生循环，但是相关技术中的新风机无法对室内空气进行净化，导致长期开启内循环模式后室内空气质量下降。技术实现要素：3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种内循环风阀，能够对通过内循环风道的空气进行净化，提升用户体验。4.本实用新型还提出一种具有上述内循环风阀的新风机。5.根据本实用新型第一方面实施例的内循环风阀，包括：支架，形成有贯通的气流通道，所述支架的一侧设有连通所述气流通道的导入口，所述支架的内壁设有沿所述气流通道的周向布置的插槽；过滤组件，能够通过所述导入口插入所述气流通道内，并定位连接于所述插槽；阀门，转动连接于所述支架的一端，以打开或关闭所述气流通道。6.根据本实用新型实施例的内循环风阀，至少具有如下有益效果：7.通过设置包括支架、阀门和过滤组件的结构，过滤组件将经过支架的气流通道的空气进行净化过滤，使得新风机在开启内循环模式时能够对室内空气进行净化，提升用户的舒适性；过滤组件通过支架的导入口插入气流通道内并固定于插槽，其装配更加可靠，且便于安装和更换。8.根据本实用新型的一些实施例，所述支架的内壁设有间隔设置的两个限位条，两个所述限位条与所述支架的内壁形成所述插槽，所述插槽沿所述过滤组件的插入方向延伸设置。9.根据本实用新型的一些实施例，所述支架设有导入槽，所述导入槽形成于所述导入口处且连接于所述插槽，所述导入槽的宽度自远离所述插槽的方向逐渐增大。10.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤组件设有多个，所述支架设有与多个所述过滤组件对应配合的多个所述导入口和多个所述插槽，多个所述插槽沿所述气流通道间隔设置。11.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤组件设有两个，两个所述过滤组件分别为甲醛过滤网和高效过滤网。12.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤组件朝向所述导入口的一侧设有拉环。13.根据本实用新型第二方面实施例的新风机，包括以上实施例所述的内循环风阀。14.根据本实用新型实施例的新风机，至少具有如下有益效果：15.采用第一方面实施例的内循环风阀，内循环风阀通过设置包括支架、阀门和过滤组件的结构，过滤组件将经过支架的气流通道的空气进行净化过滤，使得新风机在开启内循环模式时能够对室内空气进行净化，提升用户的舒适性；过滤组件通过支架的导入口插入气流通道内并固定于插槽，其装配更加可靠，且便于安装和更换。16.根据本实用新型的一些实施例，所述新风机还包括：壳体；换热芯体，安装于所述壳体内；保温主体，固定连接于所述壳体内，所述保温主体内形成有用于容纳所述换热芯体的芯体腔；所述导入口与所述芯体腔连通。17.根据本实用新型的一些实施例，所述保温主体包括框架和固定连接于所述框架的第一支承部、第二支承部、第三支承部；所述换热芯体的角部分别与所述第一支承部、所述第二支承部、所述第三支承部和所述支架连接。18.根据本实用新型的一些实施例，所述框架包括底板和连接所述底板的周沿的边框，所述边框和底板设有预埋件，所述支架通过紧固件与所述预埋件连接。19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明20.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：21.图1为本实用新型一种实施例的新风机的结构示意图；22.图2为本实用新型一种实施例的内循环风阀的结构示意图；23.图3为图2中支架的结构示意图；24.图4为图2所示的内循环风阀的爆炸图；25.图5为图3所示的支架另一个角度的结构示意图；26.图6为图1所示的新风机去除换热芯体、新风风机和排风风机的结构示意图；27.图7为图1所示的新风机另一个角度的结构示意图；28.图8为图7中a处的放大图。29.附图标号：30.壳体100；进风口110；新风口120；回风口130；排风口140；31.保温主体200；框架210；底板211；边框212；第一支承部220；第二支承部230；第三支承部240；预埋件250；32.换热芯体300；33.新风风机400；34.排风风机500；35.内循环风阀600；支架610；气流通道611；导入口612；插槽613；限位条614；导入槽615；阀门620；转轴部621；门体部622；密封件623；过滤组件630；甲醛过滤网631；高效过滤网632；拉环633；安装座640；腔体641；通孔642；电机650；支柱660；支耳670。具体实施方式36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。38.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。39.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。40.参照图1所示，本实用新型一种实施例的新风机，包括壳体100、保温主体200和换热芯体300。壳体100设有进风口110、新风口120、回风口130和排风口140。保温主体200安装于壳体100内，保温主体200可以采用泡沫等材料制成。保温主体200内形成有芯体腔(图中未示出)，换热芯体300安装于芯体腔内，换热芯体300内设有第一换热通道(图中未示出)和第二换热通道(图中未示出)。保温主体200形成为与换热芯体300相配合的结构，从而使第一换热通道连通进风口110与新风口120，第二换热通道连通回风口130和排风口140。41.参照图1所示，本实用新型实施例的新风机还包括新风风机400和排风风机500，新风风机400和排风风机500安装于保温主体200内。可以理解的是，当新风机开启新风模式时，室外空气依次经过进风口110、换热芯体300的第一换热通道、新风风机400和新风口120后进入室内，如图1中所示的带箭头虚线p1表示新风路径；室内空气依次经过回风口130、换热芯体300的第二换热通道、排风风机500和排风口140后排出室外，如图1中所示的带箭头虚线p2表示排风路径。42.参照图1所示，本实用新型实施例的新风机还包括内循环风阀600。当新风机开启内循环模式时，室内空气依次经过回风口130、内循环风阀600和新风口120后排出室内，如图1中所示的带箭头虚线p3表示内循环路径。43.为了解决新风机在内循环模式下室内空气质量下降的问题，参照图2所示，本实用新型一种实施例的内循环风阀600，包括支架610、阀门620和过滤组件630。支架610内部形成有气流通道611，阀门620转动连接于支架610沿气流通道611的一端，从而打开或关闭气流通道611。过滤组件630设于气流通道611内，对经过气流通道611的空气进行净化过滤，使得新风机在开启内循环模式时能够对室内空气进行净化，提升用户的舒适性。44.参照图3所示，可以理解的是，支架610的一侧设有导入口612，导入口612连通支架610的外侧和气流通道611，过滤组件630能够通过导入口612从支架610的外侧插入安装到气流通道611内，实现过滤组件630的安装和更换。支架610的内壁设有插槽613，插槽613沿气流通道611的周向布置，过滤组件630从导入口612插入气流通道611并定位连接于插槽613，并且在插槽613的限位作用下与支架610实现稳定连接，其装配更加可靠，且能够方便地实现安装和更换。45.参照图3所示，可以理解的是，为了简化过滤组件630的装配，支架610的内壁设有间隔设置的两个限位条614，两个限位条614沿气流通道611的方向间隔设置，插槽613通过两个限位条614与支架610的内壁形成，插槽613沿过滤组件630的插入方向延伸设置，从而使过滤组件630能够导向插入至气流通道611内。46.参照图3所示，可以理解的是，支架610还设有导入槽615，导入槽615形成于导入口612处。导入槽615连接于插槽613朝向导入口612的一侧，导入槽615可以通过插槽613向导入口612延伸形成，导入槽615和插槽613可分别设于支架610的内壁的上侧和下侧。导入槽615形成为渐扩结构，即导入槽615的宽度自远离插槽613的方向逐渐增大，使得过滤组件630能够导向滑入插槽613内，从而提高过滤组件630装配的顺畅性，而且也便于过滤组件630取出进行更换。47.参照图3和图4所示，可以理解的是，过滤组件630设有多个，多个过滤组件630可以根据实际产品需要选择不同类型的滤网，例如甲醛过滤网631、高效过滤网632、活性炭滤网等。为了便于过滤组件630的更换，支架610设有多个导入口612和多个插槽613，多个导入口612和多个插槽613一一对应设置，每组导入口612和插槽613对应一个过滤组件630，过滤组件630沿气流通道611间隔设置，因此导入口612和插槽613也沿气流通道611间隔设置，从而使内循环风阀600能够方便地对过滤组件630进行安装和更换。48.参照图2和图4所示，可以理解的是，为了对室内空气实现较佳的净化效果，过滤组件630设有两个，对应的，导入口612和插槽613也分别设有两个。两个过滤组件630分别为甲醛过滤网631和高效过滤网632，从而使内循环风阀600能够吸附室内空气中的甲醛和微颗粒，对室内空气进行净化和过滤，提升空气质量，提升用户的体验。49.参照图4所示，可以理解的是，甲醛过滤网631和高效过滤网632朝向对应的导入口612的一侧分别设有拉环633，拉环633能够使用户能够方便地取出甲醛过滤网631和高效过滤网632，提高更换甲醛过滤网631和高效过滤网632的效率。50.参照图4和图5所示，可以理解的是，内循环风阀600还包括安装座640和电机650。安装座640与支架610固定连接，安装座640和支架610可以采用一体注塑成型。电机650固定连接于安装座640，电机650与阀门620驱动连接，进而驱动阀门620相对于支架610转动，从而实现气流通道611的打开或关闭。支架610远离安装座640的一侧设有支柱660，支柱660朝向安装座640凸出，安装座640和支柱660分别位于支架610的上下两端。阀门620包括相连接的转轴部621和门体部622，转轴部621的上下两端分别连接电机650的输出轴和支柱660，从而实现与阀门620的稳定连接。可以理解的是，为了进一步提高空间利用率，安装座640的内部形成有容置电机650的腔体641，安装座640设有向下穿设的通孔642，电机650的输出轴通过通孔642向下穿出，并与转轴部621装配。51.参照图4所示，为了提升内循环风阀600处于关闭状态时的密封性，门体部622与支架610配合的一端设有密封件623，密封件623可以沿门体部622的周沿设置，也可以覆盖于门体部622的端面，在此不再具体限定。52.参照图1所示，本实用新型一种实施例的新风机，包括以上实施例的内循环风阀600。本实用新型采用第一方面实施例的内循环风阀600，内循环风阀600通过设置包括支架610、阀门620和过滤组件630的结构，过滤组件630将经过支架610的气流通道611的空气进行净化过滤，使得新风机在开启内循环模式时能够对室内空气进行净化，提升用户的舒适性；过滤组件630通过支架610的导入口612插入气流通道611内并固定于插槽613，其装配更加可靠，且便于安装和更换。53.由于新风机采用了上述实施例的内循环风阀600的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再赘述。54.参照图6所示，可以理解的是，支架610的一侧与保温主体200固定连接，或者通过保温主体200与壳体100固定连接，实现内循环风阀600的稳定固定。支架610的另一端设有导入口612，且导入口612与芯体腔连通。因此，用户只需要拆卸换热芯体300后，即可露出芯体腔(如图6中虚线所示的空间)，用户可以通过芯体腔的空间对过滤组件630进行安装和更换，其操作空间更大，操作更加简单方便，降低了操作难度，提高了安装和更换的效率。55.参照图6所示，可以理解的是，本实用新型实施例的新风机，保温主体200包括框架210和固定连接于框架210的第一支承部220、第二支承部230、第三支承部240。第一支承部220、第二支承部230和第三支承部240与框架210的侧壁固定连接，或者与框架210的底壁固定连接，又或者同时连接框架210的侧壁和底壁。第一支承部220、第二支承部230、第三支承部240和内循环风阀600沿壳体100的周向间隔设置，并且分别朝向芯体腔的一侧与换热芯体300的角部对应连接。本实用新型实施例的换热芯体300为方形状，第一支承部220、第二支承部230、第三支承部240朝向换热芯体300的一侧均设有用于定位的钣金件，内循环风阀600的支架610朝向换热芯体300的一侧设有定位结构，换热芯体300的四个角部分别通过第一支承部220的钣金件、第二支承部230的钣金件、第三支承部240的钣金件和支架610的定位结构进行限位，从而实现换热芯体300沿周向的支撑，使得换热芯体300的连接更加可靠，从而便于换热芯体300的安装和更换。56.参照图7和图8所示，可以理解的是，框架210包括底板211和边框212，底板211形成于框架210的底壁，边框212形成于框架210的侧壁。边框212和底板211设有预埋件250，支架610通过紧固件与预埋件250连接，从而实现内循环风阀600与保温主体200的稳定连接。可以理解的是，预埋件250为金属件，能够增加保温主体200用于连接支架610的部分区域强度，使得内循环风阀600的连接更加可靠，也提高了保温主体200的耐用性。参照图3和图8所示，支架610沿气流通道611的两端分别形成有支耳670，支架610的下端也形成有支耳670，保温主体200在与三个支耳670相配合的区域设有预埋件250，支耳670通过紧固件与对应的预埋件250连接，进一步提高了内循环风阀600的连接稳定性。57.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。









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