饰面板安装结构的制作方法 专利技术说明

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本技术涉及饰面板安装技术的领域，尤其是涉及一种饰面板安装结构。背景技术：2.饰面板是用木头、石材、金属等切成的薄片，粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基层板上热压后制成，饰面板是一种用于室内装修的墙面装饰材料。3.将饰面板安装于墙面上时，通常时采用挂装法。在墙面通过螺钉安装水泥纤维基层板，再在水泥纤维基层板上安装挂件，水泥纤维基层板使得挂件在墙面安装时的平整度较高。挂件包括正挂板和反挂板，正挂板和反挂板均开设有固定槽，正挂件固定连接于水泥纤维基层板，正挂件的固定槽开口向上；反挂板固定连接于饰面板，反挂板的固定槽开口向下。安装饰面板时，需要将固定有反挂板的饰面板举高，再将反挂板向下扣合于正挂板的固定槽内，反挂板和正挂板相互啮合，正挂板对反挂板以及固定连接于反挂板的饰面板继续支撑，以将饰面板安装于墙面。4.由于安装饰面板时，需要将饰面板向上提升而将反挂板扣合于正挂板的固定槽内，一个墙面上需要安装多个饰面板时，多个饰面板必须从下向上依次进行安装，安装顺序受限使得饰面板的安装不够便捷，无法同时安装多块饰面板，降低了安装效率。技术实现要素：5.为了提升饰面板的安装效率，本技术提供一种饰面板安装结构。6.本技术提供的一种饰面板安装结构采用如下的技术方案：7.一种饰面板安装结构，包括水泥纤维基层板和多个同时固定连接于水泥纤维基层板的龙骨，所述龙骨开设有多个固定孔，所述固定孔内穿设并滑移有用于固定饰面板的固定杆，所述固定杆开设有插接槽，所述固定孔内壁设置有弹性插接组件，所述弹性插接组件的插接端的弹出路径与固定杆的相交点位于插接槽内。8.通过采用上述技术方案，安装饰面板时，先将水泥纤维基层板固定连接于墙面，再将多个龙骨固定安装于水泥纤维基层板。饰面板同时固定连接于多个固定杆，再将多个固定杆一一对应插设于龙骨的多个固定孔内，使得龙骨能够承载饰面板的重量。固定杆穿设于固定孔的过程中，弹性插接组件的插接端弹出并插设于固定杆的插接槽内，以减小固定杆沿固定孔滑移退出龙骨，而导致龙骨无法对饰面板做支撑的可能性。相比于需要将饰面板向上提升而将反挂板扣合于正挂板的固定槽内，多个饰面板必须要从下向上进行安装，将固定连接有饰面板的固定杆直接穿设于龙骨，弹性插接组件使得饰面板稳固连接于龙骨，饰面板的安装过程简便，且多个饰面板安装时安装顺序随意，多个饰面板可同时进行安装，以提升饰面板的安装效率。9.可选的，所述固定孔内壁开设有放置槽，所述放置槽的开口方向朝向固定孔的中心轴线，所述弹性插接组件包括限位件和弹性卡接件，所述弹性卡接件设置于放置槽内，所述弹性卡接件包括卡接弹簧和卡接块，所述卡接弹簧固定连接于放置槽的底壁，所述卡接块固定连接于卡接弹簧，所述卡接块位于放置槽内，所述卡接块用于插设于插接槽，所述限位件用于限制卡接块的弹出，所述限位件的控制端位于固定杆相对固定孔的滑移路径上。10.通过采用上述技术方案，将固定连接有饰面板的固定杆穿设于固定孔内时，固定杆使得限位件不再限制卡接块弹出。此时放置槽内的弹簧由压缩状态回复至正常状态，卡接块也从放置槽内弹出并插设于固定杆的插接槽内，以限制固定杆相对固定孔内壁的滑动，减小固定杆沿固定孔滑动而退出龙骨，而导致龙骨无法对饰面板做支撑的可能性，使得饰面板稳固地安装于墙面。11.可选的，所述固定孔内壁还开设有活动槽，所述活动槽的开口方向朝向固定孔内，所述活动槽位于放置槽朝向固定杆的滑移方向的一侧，所述活动槽通过活动孔连通于放置槽，所述卡接块开设有限位槽，所述限位槽的开口方向朝向活动槽，所述限位件包括限位弹簧和限位板，所述限位弹簧固定连接于活动槽的内壁，所述限位板呈l形板状结构，所述限位板的一侧板面固定连接于限位弹簧，且限位板固定于限位弹簧的一侧板面凸出活动槽且位于固定杆相对固定孔的穿设路径上，所述限位板的另一侧板面穿设于活动孔且插设于限位槽内。12.通过采用上述技术方案，固定杆穿设于固定孔时，固定杆顶推限位板，限位板压缩限位弹簧，限位板可朝向远离固定杆滑移方向的方向滑移，使得限位板退出卡接块的限位槽，限位板不再限制卡接块的位置，此时放置槽内的弹簧由压缩状态回复至正常状态，卡接块也从放置槽内弹出并插设于固定杆的插接槽内，以限制固定杆相对固定孔内壁的滑移。13.可选的，所述插接槽的内壁轮廓呈圆台状，所述插接槽的大端朝向固定孔内壁设置，所述卡接块的端部也呈圆台状，所述卡接块的外部轮廓与插接槽的内壁轮廓相同。14.通过采用上述技术方案，内壁轮廓呈圆台状的插接槽可对卡接块相对插接槽的插入做导向，以减少卡接块与插接槽边沿发生抵触剐蹭而导致卡接块难以插入插接槽的情况。同时由于卡接块的端部也呈圆台状，且卡接块的外部轮廓与插接槽的内壁轮廓相同，卡接块与插接槽间隙相对减小，以减小固定杆相对龙骨产生滑移的程度，以使得饰面板相对墙面的安装稳定性提高。15.可选的，所述卡接块与放置槽底壁之间填充有发泡胶，所述卡接块内开设有通孔，所述通孔朝向固定孔中心轴线的一侧开口边沿固定连接有密封膜，所述插接槽内设置有用于戳破密封膜的尖角。16.通过采用上述技术方案，卡接块插设入插接槽内，插接槽内的尖角戳破卡接块的密封膜，卡接块与放置槽底壁之间填充有发泡胶从卡接块的通孔溢出至卡接块和插接槽的槽壁之间，发泡胶将卡接块和插接槽的槽壁相互粘接，以增强卡接块与固定杆的连接稳定性。17.可选的，所述固定孔内壁设置有用于进一步增加固定杆与龙骨连接稳定性的加固件。18.通过采用上述技术方案，加固件可进一步减小固定杆相对龙骨发生位移的程度，以使得饰面板相对墙面的安装稳定性进一步提高。19.可选的，所述固定杆的外径等于固定孔的内径，所述加固件包括多个固定连接于固定孔内壁的胶囊，多个所述胶囊内均填充有胶水。20.通过采用上述技术方案，固定杆穿设并滑移于固定孔时，固定杆始终紧密贴合于固定孔的内壁，固定杆对固定孔内壁的胶囊进行挤压并使之爆破，胶囊中的胶水溢出，胶水随着固定杆相对固定孔内壁的滑移涂覆于固定杆的各个部位，以使得固定杆和固定孔内壁相互粘接，以进一步减小固定杆相对龙骨发生位移的程度，以使得饰面板相对墙面的安装稳定性进一步提高。21.可选的，所述龙骨铺设有用于对饰面板的振动做缓冲的减震垫。22.通过采用上述技术方案，墙体因地震或大风发生振动或晃动时，减震垫用于减小墙体传导至饰面板的动能，以对饰面板相对墙体的振动进行缓冲，使得饰面板相对墙面的安装稳定性进一步提高。23.可选的，所述固定杆固定连接有用于增加固定杆和饰面板连接稳定性的稳固环，所述稳固环环绕固定杆设置，所述稳固环开设有多个螺孔。24.通过采用上述技术方案，稳固环用于增加固定杆与饰面板的接触面积，以增加固定杆对饰面板进行支撑的作用面积，以增加固定杆和饰面板的连接稳定性，使得饰面板能够更稳固地安装于墙面。25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：26.1.将固定连接有饰面板的固定杆直接穿设于龙骨，弹性插接组件使得饰面板稳固连接于龙骨，饰面板的安装过程简便，且多个饰面板安装时安装顺序随意，多个饰面板可同时进行安装，以提升饰面板的安装效率；27.2.发泡胶将卡接块和插接槽的槽壁相互粘接，以增强卡接块与固定杆的连接稳定性，使得饰面板稳固安装于龙骨；28.3.固定杆对固定孔内壁的胶囊进行挤压并使之爆破，胶囊中的胶水溢出，胶水使得固定杆和固定孔内壁相互粘接，进一步减小固定杆相对龙骨发生位移的程度，以使得饰面板相对墙面的安装稳定性进一步提高。附图说明29.图1是本技术实施例的结构示意图。30.图2是本技术实施例中龙骨、固定杆和弹性插接组件的剖视结构示意图，此时处于固定杆未插接进入固定孔的状态。31.图3是本技术实施例中龙骨、固定杆和弹性插接组件的剖视结构示意图，此时处于固定杆已插接进入固定孔的状态。32.图4是图2中a部分的放大结构示意图。33.附图标记：1、水泥纤维基层板；2、龙骨；3、固定孔；31、放置槽；32、活动槽；33、活动孔；4、固定杆；41、插接槽；411、尖角；5、弹性插接组件；51、弹性卡接件；511、卡接弹簧；512、卡接块；5121、限位槽；5122、通孔；5123、密封膜；52、限位件；521、限位弹簧；522、限位板；6、发泡胶；7、加固件；71、胶囊；8、减震垫；9、稳固环；91、螺孔。具体实施方式34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。35.本技术实施例公开一种饰面板安装结构。参照图1，饰面板安装结构包括水泥纤维基层板1和多个固定连接于水泥纤维基层板1的龙骨2，龙骨2呈条状结构，多个龙骨2均呈水平设置，且多个龙骨2沿竖直方向间隔设置。36.参照图2和图3，龙骨2开设有多个固定孔3，多个固定孔3沿龙骨2的长度方向间隔设置。固定孔3的内壁开设有放置槽31和活动槽32，放置槽31和活动槽32的开口方向均朝向固定孔3的中心轴线设置，活动槽32位于放置槽31朝向固定杆4的滑移方向的一侧，活动槽32通过活动孔33连通于放置槽31，活动孔33位于活动槽32和放置槽31之间，活动孔33的轴线平行于固定孔3的轴线。多个固定孔3内均分别穿设并滑移有固定杆4，固定杆4的外径等于固定孔3的内径。37.参照图1和图2，固定杆4远离龙骨2的一端固定连接有稳固环9，稳固环9与固定环同中心轴线设置。稳固环9开设有多个螺孔91，多个螺孔91环绕固定杆4设置。将饰面板固定连接于固定杆4，同时将稳固环9与饰面板通过螺栓进行固定，稳固环9用于增加固定杆4与饰面板的接触面积，以增加固定杆4对饰面板进行支撑的作用面积，以增加固定杆4和饰面板的连接稳定性，使得饰面板能够更稳固地安装于墙面。38.参照图2和图3，固定孔3的内壁设置有弹性插接组件5，固定杆4的侧壁开设有插接槽41，插接槽41的开口方向朝向固定孔3内壁设置。弹性插接组件5包括限位件52和弹性卡接件51，弹性卡接件51设置于放置槽31内。弹性卡接件51包括卡接弹簧511和卡接块512，卡接弹簧511的一端固定连接于放置槽31的底壁，卡接块512固定连接于卡接弹簧511的另一端，卡接弹簧511的弹性伸缩路径垂直于固定孔3的轴线。卡接块512开设有限位槽5121，限位槽5121的开口方向朝向活动槽32设置。39.参照图2和图3，限位件52包括限位弹簧521和限位板522，限位弹簧521的一端固定连接于活动槽32远离放置槽31的一侧侧壁，限位板522固定连接于限位弹簧521的另一端，限位弹簧521的伸缩路径平行于活动孔33的轴线。限位板522呈l形板状结构，且限位板522的l形开口朝向固定孔3内侧设置。限位板522的一侧板面固定连接于限位弹簧521，且限位板522固定于限位弹簧521的一侧板面凸出活动槽32，限位板522的另一侧板面穿设于活动孔33且插设于限位槽5121内。由于固定杆4的外径等于固定孔3的内径，固定杆4穿设于固定孔3时，固定杆4能够顶推限位板522使之发生位移。40.安装饰面板时，先将水泥纤维基层板1固定连接于墙面，再将多个龙骨2固定安装于水泥纤维基层板1。多个固定杆4固定连接于饰面板，同时将稳固环9与饰面板通过螺栓进行固定。再将多个固定杆4一一对应插设于龙骨2的多个固定孔3内，使得龙骨2能够承载饰面板的重力沿竖直方向的分力。41.固定杆4穿设于固定孔3时，由于限位板522固定于限位弹簧521的一侧板面位于固定杆4相对固定孔3的穿设路径上，固定杆4顶推限位板522，限位板522压缩限位弹簧521，限位板522另一侧板面沿活动孔33朝向远离固定杆4滑移方向的方向滑移，使得限位板522退出卡接块512的限位槽5121。限位板522不再限制卡接块512的位置，此时放置槽31内的弹簧由压缩状态回复至正常状态，卡接块512从放置槽31内弹出并插设于固定杆4的插接槽41内，以限制固定杆4相对固定孔3内壁的滑移，减小固定杆4沿固定孔3滑移而退出龙骨2，而导致龙骨2无法对饰面板做支撑的可能性，使得饰面板稳固地安装于墙面。42.相比于需要将饰面板向上提升而将反挂板扣合于正挂板的固定槽内，多个饰面板必须要从下向上进行安装，将固定连接有饰面板的固定杆4直接穿设于龙骨2，弹性插接组件5使得饰面板稳固连接于龙骨2，饰面板的安装过程简便，且多个饰面板安装时安装顺序随意，多个饰面板可同时进行安装，以提升饰面板的安装效率。43.参照图2和图3，为减小卡接块512弹出并插设于插接槽41时，卡接块512与插接槽41边沿发生抵触剐蹭而导致卡接块512难以插入插接槽41的情况，通常使插接槽41内的空间大于卡接块512的体积，以便于卡接块512插设入插接槽41内。但插接槽41和卡接块512的间隙配合会使得卡接块512对固定杆4的固定效果不够理想，固定杆4会相对龙骨2进行一定的滑移，以使得饰面板相对墙面的安装不够稳定。插接槽41的内壁轮廓呈圆台状，插接槽41的大端朝向固定孔3内壁设置。卡接块512远离卡接弹簧511的一端呈圆台状，且卡接块512的外部轮廓与插接槽41的内壁轮廓相同。44.内壁轮廓呈圆台状的插接槽41可对卡接块512相对插接槽41的插入做导向，以减少卡接块512与插接槽41边沿发生抵触剐蹭而导致卡接块512难以插入插接槽41的情况。同时卡接块512端部的外壁贴合于插接槽41的内壁，卡接块512与插接槽41间隙相对减小，以减小固定杆4相对龙骨2产生滑移的程度，以使得饰面板相对墙面的安装稳定性提高。45.参照图2和图4，卡接块512端部的外壁虽贴合于插接槽41的内壁，插接槽41和卡接块512之间仍会存在间隙，固定杆4仍会相对龙骨2进行轻微的滑移，为使得进一步增加固定杆4和龙骨2的连接稳定性。卡接块512的外壁贴合于放置槽31的槽壁，卡接块512与放置槽31底壁之间填充有发泡胶6，卡接块512内开设有通孔5122，通孔5122的中心轴线平行于卡接弹簧511的伸缩路径设置。通孔5122朝向固定孔3中心轴线的一侧开口边沿固定连接有密封膜5123，插接槽41的底壁固定连接有尖角411，尖角411的尖端朝向固定孔3内壁设置。46.卡接块512插设入插接槽41内，插接槽41内的尖角411戳破卡接块512的密封膜5123，卡接块512与放置槽31底壁之间填充有发泡胶6从卡接块512的通孔5122溢出至卡接块512和插接槽41槽壁之间，发泡胶6将卡接块512和插接槽41槽壁相互粘接，以增强卡接块512与固定杆4的连接稳定性。47.参照图2和图3，为进一步提升固定杆4和龙骨2的连接稳定性，固定孔3内壁设置有加固件7，加固件7包括多个胶囊71，胶囊71固定连接于固定孔3的内壁，且多个胶囊71阵列分布于固定孔3的内壁，多个胶囊71内均填充有胶水。48.固定杆4穿设并滑移于固定孔3时，固定杆4始终紧密贴合于固定孔3的内壁，固定杆4对固定孔3内壁的胶囊71进行挤压并使之爆破，胶囊71中的胶水溢出，胶水随着固定杆4相对固定孔3内壁的滑移涂覆于固定杆4的各个部位，以使得固定杆4和固定孔3内壁相互粘接，以进一步减小固定杆4相对龙骨2发生位移的程度，以使得饰面板相对墙面的安装稳定性进一步提高。49.参照图1和图2龙骨2远离墙面的一侧侧壁铺设有减震垫8，墙体因地震或大风发生振动或晃动时，减震垫8用于减小墙体通过龙骨2传导至饰面板的动能，以对饰面板相对墙体的振动进行缓冲，使得饰面板相对墙面的安装稳定性进一步提高。50.本技术实施例一种饰面板安装结构的实施原理为：安装饰面板时，先将水泥纤维基层板1固定连接于墙面，再将多个龙骨2固定安装于水泥纤维基层板1。多个固定杆4固定连接于饰面板，同时将稳固环9与饰面板通过螺栓进行固定。再将多个固定杆4一一对应插设于龙骨2的多个固定孔3内，使得龙骨2能够承载饰面板的重力沿竖直方向的分力。51.固定杆4穿设于固定孔3时，固定杆4顶推限位板522，限位板522压缩限位弹簧521，限位板522退出卡接块512的限位槽5121，卡接块512从放置槽31内弹出并插设于固定杆4的插接槽41内，以限制固定杆4相对固定孔3内壁的滑移，减小固定杆4沿固定孔3滑移而退出龙骨2，而导致龙骨2无法对饰面板做支撑的可能性，使得饰面板稳固地安装于墙面。52.相比于需要将饰面板向上提升而将反挂板扣合于正挂板的固定槽内，多个饰面板必须要从下向上进行安装，将固定连接有饰面板的固定杆4直接穿设于龙骨2，卡接块512插设于固定杆4而使得饰面板稳固连接于龙骨2，饰面板的安装过程简便，且多个饰面板安装时安装顺序随意，多个饰面板可同时进行安装，以提升饰面板的安装效率。53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。









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