一种板管一体激光切割机的高效除尘装置的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及金属加工机械技术领域，尤其涉及一种板管一体激光切割机的高效除尘装置。背景技术：2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。3.目前的激光切割机生产效率高，但是现有的激光切割机在切割时会产生大量的碎屑和灰尘，激光切割机不能对碎屑和灰尘进行有效的处理，所以我们提出一种板管一体激光切割机的高效除尘装置，用于解决上述所提出的问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在激光切割机在切割时会产生大量的碎屑和灰尘，激光切割机不能对碎屑和灰尘进行有效的处理的缺点，而提出的一种板管一体激光切割机的高效除尘装置。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种板管一体激光切割机的高效除尘装置，包括机体，所述机体的顶部连接有电动移动架，且电动移动架上安装有安装箱，所述安装箱的前侧内壁上开设有门孔，且门孔内铰接有门板，所述安装箱内固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有激光发生器，所述激光发生器上连接有切割头，所述切割头的底端延伸至安装箱的下方，所述安装箱的顶部内壁上固定安装有吸尘组件，所述吸尘组件上对称安装有吸管，且吸管的数量为两个，所述吸管的底端延伸至安装箱的下方。7.借由上述结构，可在对板件进行切割时，能够通过启动吸尘组件能够在板件切割的过程中产生的废屑进行吸收，由收集构件进行集中收集，并且能够将收集到的废屑进行集中清理，所以在对板件进行切割时，能够保证机体的清洁性。8.优选的，所述吸尘组件包括固定箱、传动构件、支撑构件、风机和收集构件，所述固定箱固定安装在安装箱的顶部内壁上，且两个吸管的顶端均延伸至固定箱内并分别与固定箱的左侧顶部内壁和右侧顶部内壁固定连接，所述支撑构件与固定箱的开口处相卡装，且传动构件安装在固定箱的前侧，所述传动构件与支撑构件相连接，所述风机安装在支撑构件的底部，所述收集构件安装在支撑构件的顶部，且收集构件位于固定箱内，所述收集构件与固定箱的内壁相连接。9.进一步的，通过启动风机，可使得两个吸管具有吸力，能够将废屑残渣集中收集至收集构件内集中收集，并且能够方便将收集构件移出固定箱，方便对收集到的废屑残渣进行清理。10.优选的，所述传动构件包括转动杆、连接杆、连接环和定位机构，所述转动杆的右端与固定箱的前侧转动连接，所述转动杆的左端与连接杆的顶端转动连接，所述连接杆的底端与连接环固定连接，所述连接环与支撑构件相连接，所述定位机构分别与连接杆和支撑构件连接。11.进一步的，可在转动转动杆能够带动连接杆向右下方进行弧型运动，以此可使得支撑构件向下移动，将收集构件移出固定箱。12.优选的，所述定位机构包括压缩弹簧、支撑环、卡杆和卡罩，所述支撑环滑动套设在连接杆上，且卡杆固定安装在支撑环的左侧，所述卡罩与支撑构件相连接，所述卡杆的底端延伸至卡罩内并与卡罩的内壁相卡装，所述压缩弹簧套设在连接杆上，且压缩弹簧的顶端和底端分别与连接杆和支撑环的顶部固定连接。13.进一步的，利用卡杆和卡罩的卡装限位，能够实现对连接杆进行制动限位，以此能够保持转动杆和连接杆的角度不会发生变化，所以便可使得支撑构件不会向下发生移动。14.优选的，所述支撑构件包括挡板、移动环和两个l型杆，所述移动环滑动套设在固定箱上，且两个l型杆对称固定安装在移动环的底部，两个l型杆的底端均与挡板固定连接，所述挡板与固定箱的开口处相卡装，所述挡板上开设有通风孔，且风机固定安装在挡板的底部，所述支撑构件安装在挡板的顶部，所述连接环滑动连接在移动环的顶部，且卡罩固定安装在移动环的顶部左侧。15.进一步的，利用挡板可实现对收集构件和风机进行定位安装，并且在移动环和两个l型杆，能够实现对挡板进行滑动限位，使得挡板只能纵向移动。16.优选的，所述收集构件包括两个支撑柱、托环、压环、固定环和网罩，两个支撑柱对称固定安装在挡板的顶部，且托环固定安装在两个支撑柱的顶端，所述压环固定安装在固定箱的内壁上，且固定环位于压环和托环之间并分别与压环和托环相夹装，所述网罩固定安装在固定环的底部。17.进一步的，利用压环和托环对固定环的夹持，能够实现对网罩进行稳定的安装。18.有益效果：19.1、本实用新型中，可在对板件进行切割的同时启动风机，使得两个吸管具有吸力，以此可在板件切割时产生的废屑残渣进行吸附，经过吸管的输送进入固定箱内，之后可将废屑残渣收集至网罩内，能够实现对残渣集中收集，以此可在对板件切割时，保证机体的清洁性；20.2、本实用新型中，在需要对网罩内的废屑残渣进行清理时，首先可向上推动支撑环带动卡杆向上移动，使得卡杆与卡罩脱离卡装，此时转动杆可向下转动，带动连接杆向右下方进行弧型运动，此时连接环会延伸移动环向右侧滑动，并且可使得移动环向下移动，所以挡板便会向下移动，在挡板向下移动时，可将网罩移入固定箱内，之后将网罩由托环移出，便可对网罩内的废屑残渣进行清理。21.本实用新型可在对板件进行切割的同时启动风机，可在板件切割的过程中，对产生的废屑残渣进行收集，并且能够方便对收集到的废屑残渣进行清理，所以具有良好的实用性。附图说明22.图1为本实用新型提出的一种板管一体激光切割机的高效除尘装置的结构三维图；23.图2为本实用新型提出的一种板管一体激光切割机的高效除尘装置的结构主视图；24.图3为本实用新型提出的一种板管一体激光切割机的高效除尘装置的安装箱内部结构主视图；25.图4为本实用新型提出的一种板管一体激光切割机的高效除尘装置的附图3中a部分结构示意图；26.图5为本实用新型提出的一种板管一体激光切割机的高效除尘装置的固定箱内部结构主视图。27.图中：1、机体；2、电动移动架；3、安装箱；4、门板；5、固定板；6、压缩弹簧；7、吸管；8、激光发生器；9、切割头；10、固定箱；11、挡板；12、风机；13、转动杆；14、连接杆；15、压环；16、托环；17、网罩；18、l型杆；19、移动环；20、支撑环；21、连接环；22、卡杆；23、卡罩。具体实施方式28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。29.参照图1-4，一种板管一体激光切割机的高效除尘装置，包括机体1，机体1的顶部连接有电动移动架2，且电动移动架2上安装有安装箱3，安装箱3的前侧内壁上开设有门孔，且门孔内铰接有门板4，安装箱3内固定安装有固定板5，且固定板5的顶部固定安装有激光发生器8，激光发生器8上连接有切割头9，切割头9的底端延伸至安装箱3的下方，安装箱3的顶部内壁上固定安装有吸尘组件，吸尘组件上对称安装有吸管7，且吸管7的数量为两个，吸管7的底端延伸至安装箱3的下方。30.借由上述结构，可在对板件进行切割时，能够通过启动风机12能够在板件切割的过程中产生的废屑进行吸收，由收集构件进行集中收集，并且能够将收集到的废屑进行集中清理，所以在对板件进行切割时，能够保证机体1的清洁性。31.本实用新型中，吸尘组件包括固定箱10、传动构件、支撑构件、风机12和收集构件，固定箱10固定安装在安装箱3的顶部内壁上，且两个吸管7的顶端均延伸至固定箱10内并分别与固定箱10的左侧顶部内壁和右侧顶部内壁固定连接，支撑构件与固定箱10的开口处相卡装，且传动构件安装在固定箱10的前侧，传动构件与支撑构件相连接，风机12安装在支撑构件的底部，收集构件安装在支撑构件的顶部，且收集构件位于固定箱10内，收集构件与固定箱10的内壁相连接。32.通过启动风机12，可使得两个吸管7具有吸力，能够将废屑残渣集中收集至收集构件内集中收集，并且能够方便将收集构件移出固定箱10，方便对收集到的废屑残渣进行清理。33.本实用新型中，传动构件包括转动杆13、连接杆14、连接环21和定位机构，转动杆13的右端与固定箱10的前侧转动连接，转动杆13的左端与连接杆14的顶端转动连接，连接杆14的底端与连接环21固定连接，连接环21与支撑构件相连接，定位机构分别与连接杆14和支撑构件连接。34.可在转动转动杆13能够带动连接杆14向右下方进行弧型运动，以此可使得支撑构件向下移动，将收集构件移出固定箱10。35.本实用新型中，定位机构包括压缩弹簧6、支撑环20、卡杆22和卡罩23，支撑环20滑动套设在连接杆14上，且卡杆22固定安装在支撑环20的左侧，卡罩23与支撑构件相连接，卡杆22的底端延伸至卡罩23内并与卡罩23的内壁相卡装，压缩弹簧6套设在连接杆14上，且压缩弹簧6的顶端和底端分别与连接杆14和支撑环20的顶部固定连接。36.利用卡杆22和卡罩23的卡装限位，能够实现对连接杆14进行制动限位，以此能够保持转动杆13和连接杆14的角度不会发生变化，所以便可使得支撑构件不会向下发生移动。37.本实用新型中，支撑构件包括挡板11、移动环19和两个l型杆18，移动环19滑动套设在固定箱10上，且两个l型杆18对称固定安装在移动环19的底部，两个l型杆18的底端均与挡板11固定连接，挡板11与固定箱10的开口处相卡装，挡板11上开设有通风孔，且风机12固定安装在挡板11的底部，支撑构件安装在挡板11的顶部，连接环21滑动连接在移动环19的顶部，且卡罩23固定安装在移动环19的顶部左侧。38.利用挡板11可实现对收集构件和风机12进行定位安装，并且在移动环19和两个l型杆18，能够实现对挡板11进行滑动限位，使得挡板11只能纵向移动。39.本实用新型中，收集构件包括两个支撑柱、托环16、压环15、固定环和网罩17，两个支撑柱对称固定安装在挡板11的顶部，且托环16固定安装在两个支撑柱的顶端，压环15固定安装在固定箱10的内壁上，且固定环位于压环15和托环16之间并分别与压环15和托环16相夹装，网罩17固定安装在固定环的底部。40.利用压环15和托环16对固定环的夹持，能够实现对网罩17进行稳定的安装。41.本实用新型中，可在对板件进行切割的同时启动风机12，使得两个吸管7具有吸力，以此可在板件切割时产生的废屑残渣进行吸附，经过吸管7的输送进入固定箱10内，之后可将废屑残渣收集至网罩17内，能够实现对残渣集中收集，以此可在对板件切割时，保证机体1的清洁性，在需要对网罩17内的废屑残渣进行清理时，首先可向上推动支撑环20带动卡杆22向上移动，使得卡杆22与卡罩23脱离卡装，此时转动杆13可向下转动，带动连接杆14向右下方进行弧型运动，此时连接环21会延伸移动环19向右侧滑动，并且可使得移动环19向下移动，所以挡板11便会向下移动，在挡板11向下移动时，可将网罩17移入固定箱10内，之后将网罩17由托环16移出，便可对网罩17内的废屑残渣进行清理，因此，可在板件切割的过程中，对产生的废屑残渣进行收集，并且能够方便对收集到的废屑残渣进行清理，所以具有良好的实用性。42.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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