镍基反应装置的制作方法 专利技术说明

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型的实施例涉及一种反应装置，特别涉一种镍基反应装置。背景技术：2.目前针对碱土金属的提取、提纯的反应装置，存在提取效率不高、提取纯度不足等问题。技术实现要素：3.本实用新型的实施方式的目的在于提供一种能够解决提取效率不高、提取纯度不足等问题的镍基反应装置。4.为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种镍基反应装置，其特征在于，包括：5.外反应釜，在所述的镍基反应装置的外侧设置所述的外反应釜；6.内反应釜，在所述的外反应釜的内部设置所述的内反应釜；7.抽真空结构，在所述的外反应釜的外侧，所述的抽真空结构与所述的外反应釜贯通；8.充保护气体结构，在所述的外反应釜的外侧，在所述的抽真空结构的下方设置所述的充保护气体结构；9.冷却水结构，在所述的外反应釜的外侧，所述的外反应釜上环绕设置所述的冷却水结构。10.进一步，所述的抽真空结构设置在所述内反应釜上方的所述外反应釜的外侧；所述的充保护气体结构连接至所述的外反应釜的外侧。11.进一步，所述的外反应釜和所述的内反应釜均呈圆筒状；所述的内反应釜内嵌在所述的外反应釜内；所述内反应釜的上方设置在所述外反应釜内设置的台阶的上方；所述内反应釜的下方内嵌在所述外反应釜内设置的台阶的下方。12.进一步，所述的外反应釜，还包括：13.第一外反应釜筒体；在所述的外反应釜的外侧设置所述的第一外反应釜筒体；所述的第一外反应釜筒体的下端与所述的台阶固定；14.外釜盖，在所述的第一外反应釜筒体的上方放置所述的外釜盖；15.第一密封槽，在所述的外釜盖与所述的第一外反应釜筒体之间设置所述的第一密封槽；16.固定法兰，在所述第一外反应釜筒体的外侧，在抽真空结构的上方固定所述的固定法兰，在所述的固定法兰的上方设置第二密封槽；17.第二外反应釜筒体；在所述的台阶的下方固定所述的第二外反应釜筒体。18.进一步于，所述的内反应釜，还包括：19.第一内反应釜筒体；在所述的台阶的上方固定所述的第一内反应釜筒体的下端；20.内反应釜内圈，在所述的第一内反应釜筒体的内部，在所述的台阶的上方固定所述的内反应釜内圈；所述的内反应釜内圈向上设置；21.内釜盖，在所述的第一内反应釜筒体的上方放置所述的内釜盖；22.第二内反应釜筒体，在第二外反应釜筒体的内侧，在所述的台阶的下方固定所述的第二内反应釜筒体；所述的第二内反应釜筒体层套在所述的第二外反应釜筒体内；所述的第二内反应釜筒体的下端与所述的第二外反应釜筒体的下端留有空隙。23.进一步，所述的抽真空结构，还包括：24.出气口，在所述的进气口的对面，在所述第一外反应釜筒体上固定所述出气口；25.所述的充保护气体结构，还包括：26.进气口，在所述的外反应釜的第一外反应釜筒体上固定所述的进气口；用于充入保护气体。27.进一步，所述的进气口和出气口的数量均为1个。28.进一步，所述的冷却水结构，还包括：29.第一冷却水套，在第一外反应釜筒体上端的外侧，固定所述的第一冷却水套；30.第二冷却水套，在第一外反应釜筒体下端的外侧，在台阶的外侧，固定所述的第二冷却水套；31.进水管，在所述的第一冷却水套和所述的第二冷却水套上各固定一个所述的进水管；32.出水管，在所述的第一冷却水套和所述的第二冷却水套上各固定一个所述的出水管；33.所述的进水管和所述的出水管连接冷却水。34.进一步，在所述的外釜盖上方固定第一拉手。35.进一步，在所述的内釜盖上方固定第二拉手。36.本实用新型同现有技术相比，在本实用新型中设计了外反应釜和内反应釜的结构，同时，将内反应釜设置在外反应釜的内部，同时，在外反应釜的外侧环绕设置抽真空结构，并与外反应釜和内反应釜贯通；在内反应釜的外侧设置冷却水结构；能够实现通入保护气体，抽取真空以及进行冷却等功能，这样在保护气体，抽取真空以及冷却水的帮助下提高了提取效率和提取纯度，解决了目前针对碱土金属的提取、提纯的反应装置，存在提取效率不高、提取纯度不足等问题。附图说明37.图1为本实用新型的立体结构示意图；38.图2为图1的全剖示意图；39.图3为图1的爆炸示意图。具体实施方式40.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术各权利要求所要求保护的技术方案。41.本实用新型的第一实施方式涉及一种镍基反应装置，如图1、图2、图3所示，包括：42.外反应釜10，在本实施例中的镍基反应装置的外侧设置外反应釜10；外反应釜10作为本实施例中的镍基反应装置的外层反应釜；主要进行气体保护的作用；43.在外反应釜10的内部设置内反应釜20；将内反应釜20设置在外反应釜10 的内部，构成反应釜的双层结构；主要目的是为了提高提取效率和提取纯度。44.在外反应釜10的外侧，抽真空结构分别与外反应釜10贯通；抽真空结构能够为外反应釜10和内反应釜20进行抽取真空；45.在外反应釜10的外侧，在抽真空结构的对面设置充保护气体结构；充保护气体结构用于充入保护气体，用于保护碱土金属，不被氧化。46.在外反应釜10的外侧，外反应釜10上环绕设置冷却水结构40。冷却水结构40用于对外反应釜10和内反应釜20的密封结构进行冷却。47.在本实施例中采用了外反应釜10和内反应釜20的结构，同时，将内反应釜 20设置在外反应釜10的内部，同时，在外反应釜10的外侧环绕设置抽真空结构，能够为外反应釜10和内反应釜20进行抽取真空；在外反应釜10和内反应釜20的外侧设置冷却水结构40；能够实现通入保护气体，抽取真空以及进行冷却等功能，这样在保护气体，抽取真空以及冷却水的帮助下提高了提取效率和提取纯度，解决了目前针对碱土金属的提取、提纯的反应装置，存在提取效率不高、提取纯度不足等问题。48.为了实现上述的技术效果，如图1、图2、图3所示，抽真空结构设置在内反应釜20上方的外反应釜10的外侧。这样的结构能够使得抽真空结构更为方便的抽取真空；充保护气体结构连接至外反应釜10的外侧；对外反应釜10和内反应釜20进行充入保护气体。49.为了实现上述的技术效果，如图1、图2、图3所示，外反应釜10和内反应釜20均呈圆筒状；圆筒结构更利于外反应釜10和内反应釜20的安装要求；内反应釜20内嵌在外反应釜10内；内反应釜20的上方设置在外反应釜10内设置的台阶11的上方；内反应釜20的下方内嵌在外反应釜10内设置的台阶11的下方；内反应釜20的下方与外反应釜10的下方构成夹套12，夹套12与冷却水结构40连通。50.为了实现上述的技术效果，如图1、图2、图3所示，外反应釜10的结构，还包括：51.在外反应釜10的外侧设置第一外反应釜筒体13；第一外反应釜筒体13的下端与台阶11固定；上述的第一外反应釜筒体13与台阶11固定后，形成了外反应釜10的外层的结构；52.在第一外反应釜筒体13的上方放置外釜盖14；外釜盖14主要起到对反应釜10的密封作用；53.在外釜盖14与第一外反应釜筒体13之间设置第一密封槽15；第一密封槽 15用于安装密封条，对外釜盖14与第一外反应釜筒体13之间进行密封。54.在第一外反应釜筒体13的外侧，在抽真空结构的上方固定固定法兰16，在固定法兰16的上方设置第二密封槽17；固定法兰16主要用于整个镍基反应装置与其他设备进行固定时使用。55.在台阶11的下方固定第二外反应釜筒体18，第二外反应釜筒体18是本实施例中的外反应釜10的下半筒体结构。56.上述的结构构成了外反应釜10的结构，形成了本实施例中的外反应釜10 的外层结构。57.为了实现上述的技术效果，如图1、图2、图3所示，内反应釜20，还包括：58.第一内反应釜筒体21；在台阶11的上方固定第一内反应釜筒体21的下端；59.内反应釜内圈22，在第一内反应釜筒体21的内部，在台阶11的上方固定内反应釜内圈22；内反应釜内圈22向上设置；60.在第一内反应釜筒体21的上方放置内釜盖23；内釜盖23作为内反应釜20 的盖子使用。61.在第二外反应釜筒体18的内侧，在台阶11的下方固定第二内反应釜筒体 24；第二内反应釜筒体24层套在第二外反应釜筒体18内；第二内反应釜筒体 24的下端与第二外反应釜筒体18的下端留有空隙。第二内反应釜筒体24和第二外反应釜筒体18形成了筒体的层套结构。62.为了实现上述的技术效果，如图1、图2、图3所示，抽真空结构，还包括：63.出气口33，在进气口的对面，在第一外反应釜筒体13上固定出气口33；64.充保护气体结构，还包括：65.进气口，在外反应釜10的第一外反应釜筒体13上固定进气口；用于充入保护气体。在本实施例中的进气口和出气口33的数量均为1个。66.为了实现上述的技术效果，如图1、图2、图3所示，冷却水结构40，还包括：67.在第一外反应釜筒体13上端的外侧，固定所述的第一冷却水套34；68.在第一外反应釜筒体13下端的外侧，在台阶11的外侧，固定第二冷却水套 41；第一冷却水套34和第二冷却水套41主要用于通入冷却水。69.进水管32，在第一冷却水套34和所述的第二冷却水套41上各固定一个所述的进水管；70.出水管42，在第一冷却水套34和第二冷却水套41上各固定一个所述的出水管42；71.进水管32和出水管42连接冷却水，用于冷却第一密封槽15和第二密封槽 17内放置的密封条，起到保护密封的作用。72.为了实现上述的技术效果，如图1、图2、图3所示，在外釜盖14上方固定第一拉手19。在内釜盖23上方固定第二拉手25。第一拉手19和第二拉手25 主要是为了方便打开外釜盖14和内釜盖23。73.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。









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