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一种万向联轴器及其万向连接组件及其十字结结构的制作方法 专利技术说明

作者:admin      2022-12-03 09:17:47     859



工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及联轴器领域,特别涉及一种万向联轴器及其万向连接组件及其十字结结构。背景技术:2.万向联轴器利用其机构的特点,使不在同一轴线、存在轴线夹角的两个轴体能够实现同步的连续回转,实现两个轴体等角速度转动,可靠的传递转矩和速度,万向联轴器的种类繁多,最常用的为十字轴式,其次为球笼式,万向联轴器广泛应用于起重、工程运输、机械制造等重工行业,其在实际应用的同时需要面临一些较恶劣的环境,比如高温,浮尘工况等,因此需要万向联轴器具有较强的稳定性。3.现有的十字轴式万向联轴器的十字轴部分,采用两根短销与一根长销配合的方式,其通过螺钉贯穿其中一根短销然后从长销侧面径向穿过,并旋合到另一边的短销上的螺纹槽内形成十字轴结构。4.上述十字轴结构仅通过单根螺钉螺纹连接两个短销的方式形成单侧固定结构,长时间使用下,会导致万向联轴器在连接处出现震动或者在进行往复的旋转运动时,因为螺钉与短销的连接仅为单侧固定,螺钉容易出现松动脱落的情况,使得长销和短销无法维持十字轴体的状态,进而导致万向联轴器两侧的轴叉与驱动侧两侧的轴叉脱开,从而使得整体结构无法进行转矩和速度的传递,此外万向联轴器两侧轴叉与驱动侧两侧的轴叉脱开,会导致万向联轴器掉落,而驱动侧的轴叉转动轨迹失控容易导致加工生产事故发生。技术实现要素:5.鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种万向联轴器及其万向连接组件及其十字结结构,用于解决现有技术中十字轴结构在震动环境下或者在进行往复的旋转运动时,螺钉容易出现松动脱落的情况的问题。6.为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种十字结结构,包括,7.长销;8.两个短销,沿所述长销径向插入所述长销的中部位置,两个所述短销对称设置在所述长销的两侧,两个所述短销之间设置有沿短销轴向贯穿的紧固件,所述长销与短销连接形成十字轴体;及9.限位套,所述十字轴体设置于所述限位套的中部,所述限位套用于限制所述十字轴体。10.在一个实施例中,所述长销与短销为圆柱体结构,所述短销的一端具有呈多边形的连接部,所述连接部沿径向卡入所述长销中部的槽口。11.在一个实施例中,所述紧固件包括螺钉与螺母,所述螺钉沿短销轴向贯穿两个所述短销一端的端部与螺母连接。12.在一个实施例中,所述限位套的内部具有呈十字状的槽口,所述十字轴体设置于所述十字状槽口的内部,所述十字轴体的四个端部均突出限位套的外部。13.为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种万向连接组件,包括,14.十字结结构,包括,15.长销;16.两个短销,沿所述长销径向插入所述长销的中部位置,两个所述短销对称设置在所述长销的两侧,两个所述短销之间设置有沿短销轴向贯穿的紧固件,所述长销与短销连接形成十字轴体;及17.限位套,所述十字轴体设置于所述限位套的中部,所述限位套用于限制所述十字轴体;18.第一驱动轴叉,所述第一驱动轴叉与所述短销转动连接;及19.第二驱动轴叉,所述第二驱动轴叉与所述长销转动连接。20.在一个实施例中,所述第一驱动轴叉与所述第二驱动轴叉包括轴体以及对称设置在所述轴体端部边缘的两个耳板,两个所述短销分别插入所述第一驱动轴叉的两个耳板中部的连接孔,所述长销的两端插入所述第二驱动轴叉的两个耳板中部的连接孔。21.在一个实施例中,所述第一驱动轴叉与第二驱动轴叉的轴体的中部位置均开设有贯穿的连接槽,所述连接槽用于连接驱动轴或从动轴。22.为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种万向联轴器,包括,23.两组万向连接组件,包括,24.十字结结构,包括,25.长销;26.两个短销,沿长销径向插入所述长销的中部位置,两个所述短销对称设置在所述长销的两侧,两个所述短销之间设置有沿短销轴向贯穿的紧固件,所述长销与短销连接形成十字轴体;及27.限位套,所述十字轴体设置于限位套的中部,所述限位套用于限制所述十字轴体;28.第一驱动轴叉,所述第一驱动轴叉与所述短销转动连接;及29.第二驱动轴叉,所述第二驱动轴叉与所述长销转动连接;30.花键轴,用于连接两组对向设置的所述万向连接组件。31.在一个实施例中,所述第二驱动轴叉的轴体的中部位置开设有贯穿的连接槽,所述连接槽用于连接驱动轴或从动轴,所述花键轴与其中一组所述万向连接组件的第一驱动轴叉的轴体固定,另一组所述万向连接组件的第一驱动轴叉的轴体的中部位置开设有轴向贯穿的花键槽,所述花键轴插入所述花键槽的内部32.在一个实施例中,另一组所述万向连接组件的一侧具有退止定位套,所述退止定位套的中部位置开设有轴向贯穿的槽口,所述槽口与花键轴配合。33.本实用新型通过设置的沿短销轴向贯穿的紧固件,提供了在短销两端部进行固定的紧固结构,在日常使用时,其在两侧对短销进行限制,有效避免了现有结构的单侧限制方式无法在震动或者往复旋转运动中保持结构稳定的问题,此外通过设置的退止定位套,提供了在万向连接轴中部的延长部分,能够使得花键轴在第一驱动轴叉内部的可移动长度延长,避免了在日常使用时,出现花键轴从花键槽中脱落的问题。附图说明34.图1为本实用新型的十字结结构的结构示意图;35.图2为本实用新型的长销与短销的连接图;36.图3为本实用新型的万向连接组件的结构示意图;37.图4为本实用新型的万向联轴器结构示意图。38.附图标记:10、限位套;11、长销;12、短销;13、螺钉;14、螺母;20、第一驱动轴叉;21、退止定位套;30、第二驱动轴叉;31、连接槽;40、花键轴。具体实施方式39.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。40.请参阅图1-4。需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。41.实施例一42.图1示出了本实用新型的十字结结构的结构示意。请参阅图1与图2,提供一种十字结结构,包括:长销11、短销12、限位套10。43.短销12的数量为两个,两个短销12对称设置在长销11的两侧,沿着长销11径向插入长销11的中部位置,两个短销12之间设置有沿短销12轴向贯穿的紧固件,长销11与短销12连接形成十字轴体。44.通过沿短销12轴向贯穿的紧固件对两个短销12进行固定,由于其贯穿两侧,因此其在受力时,能够在短销12的两端进行限制,形成双向限制结构,能够避免以螺钉13在单侧限制短销12的结构,导致的万向连接组件在震动环境或者在进行往复的旋转运动时,有效避免螺钉13出现松动脱落的情况。45.进一步地,长销11与短销12为圆柱体结构,短销12的一端具有呈多边形的连接部,连接部沿径向卡入长销11中部的槽口,通过呈多边形的连接部提供限制功能,能够保证短销12不会在使用的过程中出现沿短销12的轴心旋转的情况,保证了短销12与长销11结合所形成的十字轴体的稳定性。46.进一步地,紧固件包括螺钉13与螺母14,螺钉13沿短销12轴向贯穿两个短销12一端的端部与螺母14连接,通过螺钉13与螺母14的螺纹配合,在短销12的两侧进行位置限制,形成双向限制结构,有效避免螺钉13出现松动脱落的情况。47.在部分恶劣的使用条件下,为了保证螺钉13与螺母14之间连接的稳定性,进一步地,采用焊接的方式将螺钉13与螺母14固定,以达到防止螺母松动的效果,当需要拆卸时,从螺钉13与螺母14的连接处将螺钉13切断即可。48.由于长销11与短销12连接所形成的十字轴体应用于结构间的扭矩传递,而仅以十字轴体来作为支撑,容易出现十字轴体根部断裂的情况,因此需要加强十字轴体的支撑强度,将十字轴体设置于限位套10的中部,限位套10用于限制十字轴体,以限位套10来加强十字轴体根部的连接强度,避免扭矩过大导致根部断裂的问题。49.进一步地,限位套10的内部具有呈十字状的槽口,十字轴体设置于十字状槽口的内部,十字轴体的四个端部均突出限位套10的外部,将十字轴体的轴心位置完全包覆在限位套10的内部,保证十字轴体轴心位置的根部不会出现断裂的情况。50.实施例二51.图3为本实用新型的万向连接组件的结构示意图,请参阅图3,提供一种万向连接组件,包括:十字结结构、第一驱动轴叉20以及第二驱动轴叉30。52.其中,十字结结构包括:长销11、短销12以及限位套10。53.短销12的数量为两个,两个短销12对称设置在长销11的两侧,沿着长销11径向插入长销11的中部位置,两个短销12之间设置有沿短销12轴向贯穿的紧固件,长销11与短销12连接形成十字轴体,十字轴体设置于限位套10的中部,限位套10用于限制十字轴体。54.第一驱动轴叉20与短销12转动连接,第二驱动轴叉30与长销11转动连接。55.将实施例一中的十字结结构应用到万向连接组件中,能够加强万向连接组件的第一驱动轴叉20与第二驱动轴叉30之间连接的稳定性,有效避免在扭矩传递中出现十字轴体断裂或者螺钉13脱落导致十字轴体无法维持,进而导致第一驱动轴叉20与第二驱动轴叉30脱落的情况。56.具体的,第一驱动轴叉20与第二驱动轴叉30包括轴体以及对称设置在轴体端部边缘的两个耳板,两个短销12分别插入第一驱动轴叉20的两个耳板中部的连接孔,长销11的两端插入第二驱动轴叉30的两个耳板中部的连接孔,第一驱动轴叉20与第二驱动轴叉30的中部均开设有贯穿的连接槽31,连接槽31用于连接驱动轴或从动轴,十字轴体贯穿对应的连接孔,使得第一驱动轴叉20与第二驱动轴叉30能够自由转动,当第一驱动轴叉20与第二驱动轴叉30分别连接驱动轴和从动轴后,能够将驱动轴的扭矩传递至处于不同角度的从动轴上,进而满足一定的联动需求。57.实施例三58.图4为本实用新型的万向联轴器结构示意图,请参阅图4,提供一种万向联轴器,包括,两组万向连接组件,花键轴40。59.其中,万向连接组件包括:十字结结构、第一驱动轴叉20、第二驱动轴叉30,十字结结构包括:长销11、短销12以及限位套10。60.短销12的数量为两个,两个短销12对称设置在长销11的两侧,沿着长销11径向插入长销11的中部位置,两个短销12之间设置有沿短销12轴向贯穿的紧固件,长销11与短销12连接形成十字轴体,十字轴体设置于限位套10的中部,限位套10用于限制十字轴体,第一驱动轴叉20与短销12转动连接,第二驱动轴叉30与长销11转动连接。61.花键轴40,用于连接两组对向设置的万向连接组件。62.将实施例二中的万向连接组件应用到万向联轴器中,能够形成两端均可以进行调节角度的联轴器结构,在实际应用中,能够满足更多的角度调节要求,适用范围更广,并且由于其具备实施例一中的十字结结构,因此在扭矩传递中,能够避免该联轴器结构两端的第一驱动轴叉20以及第二驱动轴叉30出现脱落的情况,加强了该联轴器结构的稳定性。63.在一个实施例中,第二驱动轴叉30的轴体的中部位置开设有贯穿的连接槽31,连接槽31用于连接驱动轴或从动轴,花键轴40与其中一组万向连接组件的第一驱动轴叉20的轴体固定,另一组万向连接组件的第一驱动轴叉20的轴体的中部位置开设有轴向贯穿的花键槽,花键轴40插入花键槽的内部。64.与单组万向连接组件不同,连接槽31仅开设在两侧的第二驱动轴叉30上,第一驱动轴叉20则是用于与花键轴40连接,一般是采用焊接的方式与其中一个第一驱动轴叉20进行固定,在使用时,花键轴40插入另一个第一驱动轴叉20,此时花键轴40与另一个第一驱动轴叉20之间为可移动的状态,因此可以根据实际的操作需求,控制万向联轴器整体的长度,但是在调节结束后需要保证花键轴40在操作过程中始终处于花键槽的内部。65.进一步地,另一组所述万向连接组件的一侧具有退止定位套21,所述退止定位套21的中部位置开设有轴向贯穿的槽口,所述槽口与花键轴40配合,选择合适长度的退止定位套21以满足延长第一驱动轴叉20的目的,使得万向联轴器整体的长度调节范围延长,退止定位套21可以采用焊接的方式固定,退止定位套21根据需求进行添加,若整体长度足够,则无需添加退止定位套21。66.在本文的描述中,提供了许多特定细节,诸如部件和/或方法的实例,以提供对本实用新型实施例的完全理解。然而,本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本实用新型的实施例。在其他情况下,未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作,以避免使本实用新型实施例的方面变模糊。67.在整篇说明书中提到“一个实施例(one embodiment)”、“实施例(an embodiment)”或“具体实施例(a specific embodiment)”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中,并且不一定在所有实施例中。因而,在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中(in one embodiment)”、“在实施例中(in an embodiment)”或“在具体实施例中(in a specific embodiment)”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外,本实用新型的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解本文所述和所示的实用新型实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的,并将被视作本实用新型精神和范围的一部分。68.还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个,或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。69.另外,除非另外明确指明,附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的,而并非限制。此外,除非另外指明,本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下,部件或步骤的组合也将视为已被指明。70.如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用,除非另外指明,“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”包括复数参考物。同样,如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用,除非另外指明,“在…中(in)”的意思包括“在…中(in)”和“在…上(on)”。71.本实用新型所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本实用新型限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本实用新型的具体实施例和本实用新型的实例,但是正如本领域技术人员将认识和理解的,各种等效修改是可以在本实用新型的精神和范围内的。如所指出的,可以按照本实用新型所述实施例的上述描述来对本实用新型进行这些修改,并且这些修改将在本实用新型的精神和范围内。72.本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本实用新型的细节。此外,已经给出了各种具体细节以提供本实用新型实施例的总体理解。然而,相关领域的技术人员将会认识到,本实用新型的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践,或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下,并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本实用新型实施例的各方面造成混淆。73.因而,尽管本实用新型在本文已参照其具体实施例进行描述,但是修改自由、各种改变和替换意在上述公开内,并且应当理解,在某些情况下,在未背离所提出实用新型的范围和精神的前提下,在没有对应使用其他特征的情况下将采用本实用新型的一些特征。因此,可以进行许多修改,以使特定环境或材料适应本实用新型的实质范围和精神。本实用新型并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本实用新型的最佳方式公开的具体实施例,但是本实用新型将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而,本实用新型的范围将只由所附的权利要求书进行确定。









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