焊接夹具的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本发明涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种焊接夹具。背景技术：2.随着人们环保意识的提高及国家的推广，以电能作为动力的新能源车辆正在逐步取代燃油车辆。作为新能源车辆的核心零部件，电池模组的性能直接影响到车辆的性能。3.目前的电池模组包括多个电芯，多个电芯经母排电连接而成，电池模组还包括壳体，电芯设置在壳体内，具体的，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体盖合在下壳体上，下壳体采用钣金焊接结构，在装配焊接时，采用二氧化碳气体保护焊先对下壳体进行焊接，再采用激光焊接对母排与电芯进行焊接，为了提高焊接质量，一般采用人工装配来减小电芯与母排之间的间隙。4.然而，目前的电池模组装配比较复杂，影响电池模组的生产效率。技术实现要素：5.为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本发明提供一种焊接夹具，能够降低电池模组的装配复杂度，提高电池模组的生产效率。6.为了实现上述目的，本发明提供了一种焊接夹具，包括底座、第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部位于所述底座的相对两端。7.还包括：夹持组件，所述夹持组件的两端分别与所述第一固定部和所述第二固定部远离底座的一侧连接。8.所述底座上还设置有活动部，所述活动部位于所述第一固定部和所述第二固定部之间。9.本发明提供的焊接夹具，通过设置第一固定部和第二固定部可以将电池模组夹持在底座上，方便对电池模组装配与焊接，通过设置活动部，使焊接夹具可以根据电池模组的规格进行调整，提高焊接夹具的适用性，通过设置夹持组件，便于对母排与电芯压紧，一方面可以提高焊接质量，另一方面降低电池模组焊接时的装配复杂度，提高了电池模组的生产效率。10.在上述的焊接夹具中，可选的是，所述夹持组件包括夹持件，所述夹持件设置在所述夹持组件靠近所述底座的一侧。11.在上述的焊接夹具中，可选的是，所述夹持组件包括连接板，所述连接板的相对两端分别与所述第一固定部和所述第二固定部连接；所述连接板靠近所述底座的一侧设置有加强板，所述夹持件设置在所述加强板上。12.在上述的焊接夹具中，可选的是，所述夹持件包括夹持板和夹持柱，所述夹持柱连接所述夹持板和所述加强板；所述夹持板和所述加强板之间设置有弹性件，所述弹性件的相对两端分别与所述夹持板和所述加强板抵接。13.在上述的焊接夹具中，可选的是，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述夹持柱上。14.在上述的焊接夹具中，可选的是，所述夹持件的数量为多个，多个所述夹持件间隔设置在所述加强板上。15.在上述的焊接夹具中，可选的是，所述焊接夹具还包括至少两个锁扣组件，一个所述锁扣组件连接所述夹持组件的第一端和所述第一固定部，另一个所述锁扣组件连接所述夹持组件的第二端和所述第二固定部。16.所述锁扣组件包括卡扣和卡环，所述卡环与所述卡扣相互卡合；所述夹持组件的相对两端均设置有所述卡扣，所述第一固定部和所述第二固定部均设置有所述卡环。17.在上述的焊接夹具中，可选的是，所述锁扣组件还包括调节端和转轴，所述卡环、所述调节端均转动设置在所述转轴上。18.在上述的焊接夹具中，可选的是，所述活动部上设置有定位装置，所述底座上设置有定位孔，所述定位装置的定位柱伸入所述定位孔内。19.在上述的焊接夹具中，可选的是，所述定位孔有多个，多个所述定位孔在所述底座上间隔设置。20.本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。22.图1为本发明实施例提供的焊接夹具的结构示意图；23.图2为本发明实施例提供的焊接夹具的主视图；24.图3为本发明实施例提供的焊接夹具的爆炸图；25.图4为本发明实施例提供的焊接夹具的夹持组件的俯视图；26.图5为本发明实施例提供的焊接夹具的活动部的侧视图；27.图6为本发明实施例提供的焊接夹具的第一固定部和部分锁扣组件的侧视图。28.附图标记说明：29.100-焊接夹具；30.10-底座；31.11-定位孔；32.20-第一固定部；33.30-第二固定部；34.40-夹持组件；35.41-夹持件；36.411-夹持板；37.412-夹持柱；38.413-弹性件；39.42-连接板；40.43-加强板；41.50-活动部；42.51-定位装置；43.511-定位柱；44.512-旋钮；45.60-锁扣组件；46.61-卡扣；47.62-卡环；48.63-调节端；49.64-转轴；50.65-固定轴。具体实施方式51.在电池制造技术领域，随着人们环保意识的提高及国家的推广，以电能作为动力的新能源车辆正在逐步取代燃油车辆。作为新能源车辆的核心零部件，电池模组的性能直接影响到车辆的性能。目前的电池模组包括多个电芯，多个电芯经母排电连接而成，电池模组还包括壳体，电芯设置在壳体内，具体的，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体盖合在下壳体上，下壳体采用钣金焊接结构，在装配焊接时，采用二氧化碳气体保护焊先对下壳体进行焊接，再采用激光焊接对母排与电芯进行焊接，为了提高焊接质量，一般采用人工装配来减小电芯与母排之间的间隙，这样就会导致焊接时比较麻烦，一方面要进行焊接，一方面又要压紧电芯与母排。因此，目前的电池模组装配比较复杂，影响电池模组的生产效率。52.本发明提供的焊接夹具，通过设置第一固定部和第二固定部可以将电池模组夹持在底座上，方便对电池模组装配与焊接，通过设置活动部，使焊接夹具可以根据电池模组的规格进行调整，提高焊接夹具的适用性，通过设置夹持组件，便于对母排与电芯压紧，一方面可以提高焊接质量，另一方面降低电池模组焊接时的装配复杂度，提高了电池模组的生产效率。53.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的优选实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。54.图1为本发明实施例提供的焊接夹具的结构示意图。图2为本发明实施例提供的焊接夹具的主视图。图3为本发明实施例提供的焊接夹具的爆炸图。图4为本发明实施例提供的焊接夹具的夹持组件的俯视图。图5为本发明实施例提供的焊接夹具的活动部的侧视图。图6为本发明实施例提供的焊接夹具的第一固定部和部分锁扣组件的侧视图。参照图1-图6所示，本发明实施例提供了一种焊接夹具。55.如图1所示，该焊接夹具100包括底座10、第一固定部20和第二固定部30，第一固定部20和第二固定部30位于底座10的相对两端，通过设置第一固定部20和第二固定部30可以将电池模组夹持在底座10上，这样方便对电池模组进行装配与焊接，例如在焊接与装配时，可以对电池模组进行翻转或者搬运等。此外，还包括：夹持组件40，夹持组件40的两端分别与第一固定部20和第二固定部30远离底座10的一侧连接。56.需要说明的是，因为电池模组的电芯与母排的连接处一般均位于电池模组的上方，所以夹持组件40位于底座10、第一固定部20和第二固定部30的上方，便于对母排与电芯压紧，以此尽量减小二者之间的间隙，这样可以提高焊接质量，此外，由于夹持组件40可以直接压紧电池模组与母排，所以减少了人工作业量，也降低了电池模组焊接时的装配复杂度，可以提高电池模组的生产效率。57.需要说明的是，第一固定部20的结构如图6所示，在本实施例中，第二固定部30的结构和第一固定部20的结构相同，所以第二固定部30也可以参照图6所示。58.具体的，底座10上还设置有活动部50，活动部50位于第一固定部20和第二固定部30之间。设置活动部50的主要目的是：在电池模组的结构尺寸不一时，可以利用活动部50和第二固定部30对电池模组进行固定，使焊接夹具100可以根据电池模组的规格进行调整，提高焊接夹具100的适用性。59.需要说明的是，活动部50与底座10可以是可拆卸式连接，这样当电池模组的尺寸比较大的时候，可以将活动部50拆下，最大程度保证焊接夹具100的容纳空间。60.在一种可以实现的实施方式中，夹持组件40可以包括夹持件41，夹持件41设置在夹持组件40靠近底座10的一侧。这样可以通过夹持件41对电芯与母排的连接处进行压紧。61.具体的，如图4所示，夹持组件40可以包括连接板42，连接板42的相对两端分别与第一固定部20和第二固定部30连接，这样夹持组件40可以通过连接板42与两个固定部连接。连接板42靠近底座10的一侧设置有加强板43，夹持件41设置在加强板43上，加强板43的主要作用是用来加强连接板42的结构强度，这样夹持组件40在进行夹持时，不会发生变形或弯曲，可以保证不同夹持件41的一致性。62.在一种可以实现的实施方式中，夹持件41可以包括夹持板411和夹持柱412，夹持柱412连接夹持板411和加强板43，夹持板411可以直接与电池模组抵接，对电池模组进行压紧，夹持柱412可以将压紧力传递给夹持板411，此外，在本实施例中，每个夹持件41中的夹持柱412为两个，两个夹持柱412均匀设置在夹持板411和加强板43之间，这种设置方式也是为了使压紧力传递比较均匀。本实施例中的夹持柱412为圆柱体，这样也可以保证力传递比较均匀。本实施例对夹持柱412的数量和具体形状不作限制。63.具体的，夹持板411和加强板43之间可以设置有弹性件413，弹性件413的相对两端分别与夹持板411和加强板43抵接。这样可以利用弹性力保证每个夹持件41上的压紧力尽可能一致。64.在一种可以实现的实施方式中，弹性件413为弹簧，弹簧套设在夹持柱412上。这样可以使弹性件413设置比较方便，并且弹性力也不会发生偏向。65.需要说明的是，弹性件413也可以为弹片或其他弹性物体，本实施例对弹性件413的具体种类不作限制。66.在一种可以实现的实施方式中，夹持件41的数量可以为多个，多个夹持件41间隔设置在加强板43上。这样可以使相邻的夹持件41之间具有间隙，该间隙便于对电池模组进行焊接，此外，还可以减少夹持件41的结构尺寸，降低成本，例如：夹持件41的数量为一个，这时需要将夹持件41设置足够大，以便覆盖电池模组的顶表面。67.需要说明的是，当夹持件41的数量为多个时，可以在每个夹持件41的顶部设置调节夹持件41伸缩长度的装置，这样当电池模组的顶表面凹凸不平，可以对不同顶表面对应的夹持件41进行伸缩调节，便于夹持组件40将电池模组的全部顶表面压紧。68.需要说明的是，夹持件41的数量可以为一个，本实施例对夹持件41的具体数量不作限制。69.在一种可以实现的实施方式中，如图2和图3所示，焊接夹具100还包括至少两个锁扣组件60，其中，一个锁扣组件60连接夹持组件40的第一端和第一固定部20，另一个锁扣组件60连接夹持组件40的第二端和第二固定部30。第一端具体指夹持组件40靠近第一固定部20的一端，第二端具体指夹持组件40靠近第二固定部30的一端。70.具体的，锁扣组件60可以包括卡扣61和卡环62，卡环62与卡扣61相互卡合。夹持组件40的相对两端均设置有卡扣61，第一固定部20和第二固定部30均设置有卡环62。这样当装配电池模组时，可以将卡扣61与卡环62拆开，移开夹持组件40，将电池模组从底座10的上方放置在底座10上，电池模组放置到预定位置后，可以将夹持组件40放置在电池模组的上方，然后将卡扣61与卡环62扣合。71.在一种可以实现的实施方式中，如图6所示，锁扣组件60还可以包括调节端63和转轴64，其中，卡环62、调节端63均转动设置在转轴64上，卡环62和调节端63可以绕着转轴64发生相对转动，通过这种转动设置，使卡环62便于与卡扣61进行打开与扣合。此外，锁扣组件60还可以包括固定轴65，固定轴65可以与第一固定部20或第二固定部30连接。具体的，调节端63的中部可以转动连接在固定轴65上，这样可以使卡环62、转轴64和调节端63均间接连接在第一固定部20或第二固定部30上。72.在一种可以实现的实施方式中，如图5所示，活动部50上可以设置有定位装置51，定位装置51用于对活动部50在底座10上的位置进行调节和固定。具体的，底座10上设置有定位孔11，定位装置51的定位柱511伸入定位孔11内，这样通过定位柱511和定位孔11的限位配合，可以使活动部50在底座10上固定，不会发生滑动。此外，定位装置51还可以包括旋钮512，这样可以通过旋转旋钮512对定位柱511进行伸缩调节，从而对活动部50进行装配与拆卸。73.需要说明的是，每个活动部50上的定位装置51的数量可以为一个或多个，定位装置51为多个时，可以增加活动部50的预紧力，使活动部50固定后更稳固。74.在一种可以实现的实施方式中，如图3所示，定位孔11可以有多个，多个定位孔11在底座10上间隔设置。这样可以使活动部50具有不同的调节档位，便于焊接夹具100适用更多不同规格的电池模组。75.需要说明的是，相邻定位孔11之间的节距可以根据电池模组的常用规格进行设置，本实施例对定位孔11之间的节距不作限制。76.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。77.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。78.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。









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