五金工具产品及配附件制造技术1.本实用新型涉及零件加工技术领域,尤其涉及一种机械零件加工用上料摆放台。背景技术:2.在机械零件加工中,所用的摆放台的种类居多,其中分水器的摆放台需要上料摆放台进行摆放材料,而分水器是一种水系统中用于连接各个管路进行供水、回水、配水、集水的装置,在加工的时候需要通过管道进行连接,为此我们提出了一种机械零件加工用上料摆放台。3.上料摆放台,在现有技术中,大多数的上料摆放台不具备调节功能,无法调整每个分水器坯料排放位置,同时也无法调整两个材料之间的摆放间距,无法适用于各种不同的使用情况,适用范围小,并且在摆放分水器坯料的时候,其摆放台的高度是一定的,不同的工作人员,则身高也不同,不能适应多种工种的人。技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械零件加工用上料摆放台。5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机械零件加工用上料摆放台,包括摆放台本体和底板,所述摆放台本体底端内壁的前后两侧均固定连接有固定块,所述固定块顶端均固定连接有第一摆放块,所述摆放台本体底端内壁设置有多个第一滑槽,所述第一滑槽底端内壁均滑动连接有多个滑动块,所述滑动块顶端均固定连接有第二摆放块,所述滑动块通孔处均固定连接有限位杆,所述限位杆左端内壁前后两侧均固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧左端均固定连接有分叉杆,所述分叉杆左端均固定连接有限位板。6.作为上述技术方案的进一步描述:7.所述底板前端通孔处转动连接有扭杆,所述扭杆后端固定连接有螺杆,所述螺杆外径螺纹连接有限位块,所底板底端内壁设置有限位槽,所述底板底端内壁相对于限位槽的底端中心设置有第二滑槽,所述第二滑槽底端内壁左右两侧分别滑动连接有两个滑块。8.作为上述技术方案的进一步描述:9.所述滑块顶端均转动连接有转动板,所述转动板顶端均转动连接在摆放台本体的底端左右两侧。10.作为上述技术方案的进一步描述:11.所述限位杆右端均固定连接在摆放台本体的右端内壁。12.作为上述技术方案的进一步描述:13.所述摆放台本体左端后侧固定连接有收纳盒。14.作为上述技术方案的进一步描述:15.所述底板底端四角分别固定连接有支撑柱。16.作为上述技术方案的进一步描述:17.所述限位块底端滑动连接在限位槽的底端内壁上。18.作为上述技术方案的进一步描述:19.所述限位板外径均滑动连接在摆放台本体的左端通孔处。20.本实用新型具有如下有益效果:21.1、本实用新型中,首先在放置分水器的坯料前,因坯料的长度各有不同,从而在放置前优先进行调节,优先确定前后两侧的第一摆放块是固定的,将坯料的前端放置在第一摆放块上面,然后通过从收纳盒拿取推杆,通过推杆将限位板向内侧推动,使得限位板通过压缩弹簧带动分叉杆向内侧移动,从而使得限位板进入到摆放台本体的左端内壁,然后通过移动其中一个第二摆放块,因第二摆放块底端固定连接有滑动块,且滑动块通孔处均固定连接有限位杆,从而使得移动一个第二摆放块能够带动使得整体第二摆放块移动,从而达到了调节第二摆放块之间的摆放间距,能够适应于各种坯料的使用情况,进而提高了摆放台本体的适用范围。22.2、本实用新型中,在工作人员摆放前,首先通过调节摆放台本体相对于自身的高度,通过转动扭杆,转动扭杆使得螺杆传动,因螺杆的外径螺纹连接有限位块,且限位块在限位槽的底端内壁上滑动,使得螺杆转动能够带动限位块前后滑动,且在限位块滑动的过程中,限位块能够使得相对于螺杆左右两端的滑块向外推动,在推动的过程中,因转动板与滑块为转动连接,故使得转动板的倾角发生变化,且转动板的顶端均转动连接在摆放台本体的底端两侧,从而达到了调节摆放台本体的高度,进而能够将摆放台本体的高度与工作人员的高度相适配,进而提高了摆放台本体的适配度。附图说明23.图1为本实用新型提出的一种机械零件加工用上料摆放台的立体图;24.图2为本实用新型提出的一种机械零件加工用上料摆放台中摆放台本体的右剖图;25.图3为本实用新型提出的一种机械零件加工用上料摆放台中限位杆的正剖图;26.图4为本实用新型提出的一种机械零件加工用上料摆放台中底板的立体图;27.图5为图1中a的放大图。28.图例说明:29.1、摆放台本体;2、第一摆放块;3、固定块;4、第二摆放块;5、滑动块;6、限位杆;7、第一滑槽;8、压缩弹簧;9、分叉杆;10、限位板;11、收纳盒;12、支撑柱;13、底板;14、扭杆;15、螺杆;16、限位块;17、限位槽;18、第二滑槽;19、滑块;20、转动板。具体实施方式30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。32.参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种机械零件加工用上料摆放台,包括摆放台本体1和底板13,摆放台本体1底端内壁的前后两侧均固定连接有固定块3,固定块3顶端均固定连接有第一摆放块2,摆放台本体1底端内壁设置有多个第一滑槽7,第一滑槽7底端内壁均滑动连接有多个滑动块5,滑动块5顶端均固定连接有第二摆放块4,滑动块5通孔处均固定连接有限位杆6,限位杆6左端内壁前后两侧均固定连接有压缩弹簧8,压缩弹簧8左端均固定连接有分叉杆9,分叉杆9左端均固定连接有限位板10,首先在放置分水器的坯料前,因坯料的长度各有不同,从而在放置前优先进行调节,优先确定前后两侧的第一摆放块2是固定的,将坯料的前端放置在第一摆放块2上面,然后通过从收纳盒11拿取推杆,通过推杆将限位板10向内侧推动,使得限位板10通过压缩弹簧8带动分叉杆9向内侧移动,从而使得限位板10进入到摆放台本体1的左端内壁,然后通过移动其中一个第二摆放块4,因第二摆放块4底端固定连接有滑动块5,且滑动块5通孔处均固定连接有限位杆6,从而使得移动一个第二摆放块4能够带动使得整体第二摆放块4移动,从而达到了调节第二摆放块4之间的摆放间距,能够适应于各种坯料的使用情况,进而提高了摆放台本体1的适用范围。33.底板13前端通孔处转动连接有扭杆14,扭杆14后端固定连接有螺杆15,螺杆15外径螺纹连接有限位块16,所底板13底端内壁设置有限位槽17,底板13底端内壁相对于限位槽17的底端中心设置有第二滑槽18,第二滑槽18底端内壁左右两侧分别滑动连接有两个滑块19,滑块19顶端均转动连接有转动板20,在通过扭杆14向后移动的时候,由于第二滑槽18的深度是大于限位槽17的,从而限位块16的两端能够相对于限位槽17形成一个限位,从而保证调节高度之后的稳定性,并且在限位块16回转的时候,将限位块16移动到原先的位置后,从而使得限位解除,而转动板20是相对于摆放台本体1的倾斜的位置进行放置,且转动板20在受到摆放台本体1的重力从而将转动板20往下压,因转动板20与滑块19是转动连接,最终使得滑块19复位到初始位置,转动板20顶端均转动连接在摆放台本体1的底端左右两侧,限位杆6右端均固定连接在摆放台本体1的右端内壁,摆放台本体1左端后侧固定连接有收纳盒11,底板13底端四角分别固定连接有支撑柱12,限位块16底端滑动连接在限位槽17的底端内壁上,限位板10外径均滑动连接在摆放台本体1的左端通孔处,在工作人员摆放前,首先通过调节摆放台本体1相对于自身的高度,通过转动扭杆14,转动扭杆14使得螺杆15传动,因螺杆15的外径螺纹连接有限位块16,且限位块16在限位槽17的底端内壁上滑动,使得螺杆15转动能够带动限位块16前后滑动,且在限位块16滑动的过程中,限位块16能够使得相对于螺杆15左右两端的滑块19向外推动,在推动的过程中,因转动板20与滑块19为转动连接,故使得转动板20的倾角发生变化,且转动板20的顶端均转动连接在摆放台本体1的底端两侧,从而达到了调节摆放台本体1的高度,进而能够将摆放台本体1的高度与工作人员的高度相适配,进而提高了摆放台本体1的适配度。34.工作原理:首先在放置分水器的坯料前,因坯料的长度各有不同,从而在放置前优先进行调节,优先确定前后两侧的第一摆放块2是固定的,将坯料的前端放置在第一摆放块2上面,然后通过从收纳盒11拿取推杆,通过推杆将限位板10向内侧推动,使得限位板10通过压缩弹簧8带动分叉杆9向内侧移动,从而使得限位板10进入到摆放台本体1的左端内壁,然后通过移动其中一个第二摆放块4,因第二摆放块4底端固定连接有滑动块5,且滑动块5通孔处均固定连接有限位杆6,从而使得移动一个第二摆放块4能够带动使得整体第二摆放块4移动,从而达到了调节第二摆放块4之间的摆放间距,能够适应于各种坯料的使用情况,进而提高了摆放台本体1的适用范围,在工作人员摆放前,首先通过调节摆放台本体1相对于自身的高度,通过转动扭杆14,转动扭杆14使得螺杆15传动,因螺杆15的外径螺纹连接有限位块16,且限位块16在限位槽17的底端内壁上滑动,使得螺杆15转动能够带动限位块16前后滑动,且在限位块16滑动的过程中,限位块16能够使得相对于螺杆15左右两端的滑块19向外推动,在推动的过程中,因转动板20与滑块19为转动连接,故使得转动板20的倾角发生变化,且转动板20的顶端均转动连接在摆放台本体1的底端两侧,从而达到了调节摆放台本体1的高度,进而能够将摆放台本体1的高度与工作人员的高度相适配,进而提高了摆放台本体1的适配度。35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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一种机械零件加工用上料摆放台的制作方法 专利技术说明
作者:admin
2022-12-07 09:24:36
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关键词:
五金工具产品及配附件制造技术
专利技术
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