一种磁力泵测试系统的制作方法 专利技术说明

流体压力执行机构;一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术1.本实用新型涉及磁力泵测试领域，特别是涉及一种磁力泵测试系统。背景技术：2.磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。3.目前，在磁力泵测试阶段时，需要使用螺栓螺母将磁力泵安装到测试底座上，并使用联轴器与驱动电机进行连接，该种方式耗费时间过多，影响了磁力泵的测试效率，存在一定的缺陷。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于，提供一种磁力泵测试系统，以实现磁力泵测试系统的快速搭建，提高磁力泵的测试效率。5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种磁力泵测试系统，包括测试底座、驱动模块以及拼装组件；6.所述驱动模块固定安装在所述测试底座上，所述驱动模块用于驱动磁力泵进入工作状态；7.所述拼装组件包括滑动设置在测试底座上的承载座，所述承载座用于支撑和固定磁力泵，所述承载座底部设置有行进件，所述行进件用于驱动磁力泵与驱动模块快速对接和分离。8.进一步的，所述驱动模块包括驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有联轴器，且所述联轴器与磁力泵可拆卸连接。9.进一步的，所述驱动电机采用步进电机。10.进一步的，所述测试底座上安装有万向轮，所述测试底座上还设置有手推架。11.进一步的，所述承载座上设置有与磁力泵相匹配的固定腔，且所述固定腔内壁与磁力泵贴合接触。12.进一步的，所述固定腔内部上设置有防护垫。13.进一步的，所述行进件包括设置在所述承载座上的驱动块，所述驱动块上螺纹安装有行进丝杆，所述行进丝杆端部通过蜗轮蜗杆传动连接有行进电机。14.进一步的，所述蜗轮蜗杆包括驱动蜗杆以及传动蜗轮，且所述驱动蜗杆与所述传动蜗轮传动连接，所述驱动蜗杆与所述行进电机的输出轴传动连接，所述传动蜗轮与所述行进丝杆固定连接。15.进一步的，所述行进电机采用步进电机。16.进一步的，所述行进电机上电连接有控制模块，所述控制模块上设置有用于控制所述行进电机正反转的操作按钮。17.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：18.本实用新型能够对磁力泵进行快速固定，同时借助拼装组件能够快速地将磁力泵靠近或远离驱动模块，实现了磁力泵的快速对接和拆卸，大大提高了磁力泵的测试效率，具有结构简单、操作便捷的特点。附图说明19.图1为本实用新型磁力泵测试系统的整体结构示意图；20.图2为本实用新型磁力泵测试系统的承载座俯视结构示意图。具体实施方式21.下面将结合示意图对本实用新型的磁力泵测试系统进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。22.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。23.如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种磁力泵测试系统，包括测试底座1、驱动模块以及拼装组件。24.具体的，所述驱动模块固定安装在所述测试底座1上，所述驱动模块用于驱动磁力泵进入工作状态，所述拼装组件包括滑动设置在测试底座1上的承载座2，所述承载座2用于支撑和固定磁力泵，所述承载座2底部设置有行进件，所述行进件用于驱动磁力泵与驱动模块快速对接和分离。25.在本实施方式中，当需要对磁力泵进行测试时，将磁力泵放置在承载座2上，同时利用行进间将磁力泵快速对接移动到驱动模块处并进行传动连接，随后将管道连接到磁力泵入口以及出口，即可对磁力泵的性能进行测试。26.进一步的，所述驱动模块包括驱动电机3，所述驱动电机3输出轴上设置有联轴器4，且所述联轴器4与磁力泵可拆卸连接，所述驱动电机3采用步进电机。27.具体的，当磁力泵移动至联轴器4附近时，将联轴器4与磁力泵进行传动连接，随后将管道与磁力泵入口以及出口连接即可完成测试环境搭建。随后驱动电机3打开，即可对磁力泵流量等性能进行测试，具体测试项目可根据实际生产需要进行确定，在此不再赘述。另外，驱动电机3采用步进电机，能够灵活调整磁力泵转速，进而能够测试磁力泵在不同转速下的输出流量。28.为了能够灵活移动测试系统，所述测试底座1上安装有万向轮5，所述测试底座1上还设置有手推架6。29.进一步的，所述承载座2上设置有与磁力泵相匹配的固定腔7，且所述固定腔7内壁与磁力泵贴合接触，所述固定腔7内部上设置有防护垫8。30.具体的，在进行磁力泵安装固定时，将磁力泵放入到固定腔7内后，固定腔7内壁能够对磁力泵进行定位，从而实现对磁力泵的快速固定，大大提高了磁力泵的测试效率。另外，为了降低磁力泵与固定腔7内部之间的磨损，固定腔7内壁设置有防护垫8。31.进一步的，所述行进件包括设置在所述承载座2上的驱动块9，所述驱动块9上螺纹安装有行进丝杆10，所述行进丝杆10端部通过蜗轮蜗杆传动连接有行进电机11，所述行进电机11采用步进电机。32.具体的，在进行磁力泵与驱动模块对接安装时，行进电机11带动行进丝杆10转动，行进丝杆10转动过程中，与行进丝杆10螺纹连接的驱动块9由于受到承载座2的限位而无法随行进丝杆10一起转动，驱动块9只能沿着行进丝杆10的长度方向进行直线运动，从而带动磁力泵与驱动模块进行对接。33.在一具体实施例中，所述蜗轮蜗杆包括驱动蜗杆12以及传动蜗轮13，且所述驱动蜗杆12与所述传动蜗轮13传动连接，所述驱动蜗杆12与所述行进电机11的输出轴传动连接，所述传动蜗轮13与所述行进丝杆10固定连接。行进电机11与行进丝杆10之间通过蜗轮蜗杆进行传动连接，能够利用驱动蜗杆12与传动蜗轮13之间的自锁实现磁力泵的稳定定位，磁力泵能够稳定保持在当前位置，方便对磁力泵进行测试。34.在实际使用过程中，为了方便进行磁力泵位移的控制，所述行进电机11上电连接有控制模块，所述控制模块上设置有用于控制所述行进电机11正反转的操作按钮14。通过按压不同的操作按钮14来实现磁力泵的前进和后退，从而能够快速实现磁力泵与驱动模块的快速对接和分离，提高了磁力泵的测试效率。35.需要的说明的是，步进电机的控制属于现有技术，控制模块的具体电路结构在此不再赘述。36.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：37.本实用新型能够对磁力泵进行快速固定，同时借助拼装组件能够快速地将磁力泵靠近或远离驱动模块，实现了磁力泵的快速对接和拆卸，大大提高了磁力泵的测试效率，具有结构简单、操作便捷的特点。38.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。









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