一种补给水泵机械密封的制作方法 专利技术说明

流体压力执行机构;一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术1.本实用新型涉及核电装备领域的一种机械密封，具体是指一种补给水泵机械密封。背景技术：2.在核电系统中，补给水系统承担多个重要的功能，其中包括在正常运行工况下为机组供水，在机组启动前为一、二回路充水，为重要和非重要用户冷却水系统供水等，同时补给水系统应该保证正常的补充二回路的数量相当于蒸汽发生器额定产量的1％的损失，应急补充给汽轮机组除氧器数量相当于蒸汽发生器额定产量4-5％的水量。补给水系统中装有2台补给水泵，补给水泵是用来为主凝器供正常补水或者在启动前为管道冲水。因此，补给水泵在核电相关系统中有着重要意义和作用，是保障核电系统稳定运行的重要一环，一旦补给水泵由于机械密封发生故障而无法正常运行时，将带来不可预计的严重后果。因此补给水泵机械密封的密封性能与使用寿命对于补给水泵的安全可靠起着决定作用。因此如何保证机械密封的运行的稳定性，可靠性以及安装便捷减少由于装配造成的损伤成为了关键技术难点。技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种补给水泵机械密封。4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种补给水泵机械密封：包括静环组件、动环组件、压盖组件、泵轴、锁紧组件，所述静环组件与动环组件通过静环与动环的端面相接触，以实现端面动密封的目的；所述动环组件安装于泵轴上；所述动环组件包括轴套，所述轴套上安装有轴套密封圈，所述轴套密封圈分别抵住泵轴与轴套，实现静密封，防止介质通过此处泄漏。5.进一步地，所述动环组件还包括动环密封圈、动环、卡圈、传动块；所述轴套的小径一端加工有两个支耳以及螺纹结构，两个支耳分别插入所述泵轴的条形槽内，利用两个支耳使所述轴套与泵轴实现周向固定；所述轴套的大径一端加工有密封圈槽、卡圈槽以及用于安装传动块的半圆槽结构；所述动环的侧面上加工有两个对称的平面，所述动环安装于轴套内且底面与轴套相接触；所述传动块为半圆形结构，所述传动块安装于轴套的半圆槽内且其平面一侧与动环上的平面相配合，可实现所述动环与轴套保持周向固定；所述动环密封圈安装于轴套密封圈槽内且其两端分别抵住动环与轴套，实现静密封，防止介质从该处泄漏；所述卡圈安装于轴套卡圈槽内，使所述动环保持轴向定位，可防止补给水泵机械密封在组装过程中所述动环脱落导致的损伤。6.进一步地，所述静环组件包括静环、静环座、静环座密封圈、静环密封圈、卡圈、传动块；所述静环座的小径一端加工有密封圈槽，所述静环座的大径一端加工有密封圈槽、卡圈槽以及用于安装传动块的半圆槽结构，所述静环座安装于弹簧座组件上并通过其小径一端插入弹簧座组件与之配合；所述静环的侧面上加工有两个对称的平面，所述静环安装于静环座内且其底面与静环座相接触；所述静环密封圈安装于静环座的密封圈槽内且两端分别抵住静环与静环座，实现静密封，防止介质从该处泄漏；所述卡圈安装于静环座卡圈槽内，使所述静环保持轴向定位，可防止补给水泵机械密封在组装过程中所述静环脱落导致的损伤；所述静环座密封圈安装于静环座小径一端的密封圈槽内，在起到密封作用的同时还能保证所述静环座可以轴向移动。7.进一步地，所述压盖组件包括压盖、弹簧、螺纹圆柱销、螺栓a、定位块、螺栓c；所述压盖上加工有若干弹簧孔、螺纹孔、通孔，所述压盖通过螺栓c安装于补水泵上；所述弹簧安装于压盖上的弹簧孔中，所述弹簧两端分别抵住压盖与静环座，提供摩擦副端面所需要的弹簧力；所述螺纹圆柱销安装于压盖上，通过螺纹方式进行连接固定，所述螺纹圆柱销光滑一端伸入静环座，使得所述静环座与压盖保持周向固定；所述定位块通过螺栓a安装于压盖上，所述定位块的远离螺栓a一端插入轴套的槽内，所述轴套与压盖保持轴向定位，实现集装式的功能。8.进一步地，所述锁紧组件包括锁紧环a、锁紧环b、锁止垫圈、螺栓b；所述锁紧环a通过螺纹连接的形式装于轴套端部的螺纹部位；所述锁紧环b通过螺纹连接的形式装于泵轴上的螺纹部位；所述螺栓b经锁紧环b的孔与锁紧环a的螺纹孔连接，最终可实现所述泵轴与轴套的固定；所述锁止垫圈安装于螺栓b下，可防止所述螺栓b松动。9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型能够实现补给水泵运行可靠，过程安全，平稳，密封效果稳定。附图说明10.图1是本实用新型一种补给水泵机械密封的结构示意图。11.图2是本实用新型一种补给水泵机械密封的轴套的结构示意图。12.图3是本实用新型一种补给水泵机械密封的动环的结构示意图。13.图4是本实用新型一种补给水泵机械密封的传动块的结构示意图。14.如图所示：1、轴套，2、动环，3、静环，4、静环座，5、静环座密封圈，6、压盖，7、定位块，8、螺栓a，9、锁紧环a，10、锁紧环b，11、锁止垫圈，12、螺栓b，13、螺纹圆柱销，14、静环密封圈，15、卡圈，16、轴套密封圈，17、动环密封圈，18、螺栓c，19、传动块，20、弹簧，21、泵轴。具体实施方式15.下面结合附图对本实用新型一种补给水泵机械密封做进一步的详细说明。16.结合附图1-4，一种补给水泵机械密封，包括静环组件、动环组件、压盖组件、泵轴21、锁紧组件，所述静环组件与动环组件通过静环3与动环2的端面相接触，以实现端面动密封的目的；所述动环组件安装于泵轴21上；所述动环组件包括轴套1，所述轴套1上安装有轴套密封圈16，所述轴套密封圈16分别抵住泵轴21与轴套1，实现静密封，防止介质通过此处泄漏。17.所述动环组件还包括动环密封圈17、动环2、卡圈15、传动块19；所述轴套1的小径一端加工有两个支耳以及螺纹结构，两个支耳分别插入所述泵轴21的条形槽内，利用两个支耳使所述轴套1与泵轴21实现周向固定；所述轴套1的大径一端加工有密封圈槽、卡圈槽以及用于安装传动块19的半圆槽结构；所述动环2的侧面上加工有两个对称的平面，所述动环2安装于轴套1内且底面与轴套1相接触；所述传动块19为半圆形结构，所述传动块19安装于轴套1的半圆槽内且其平面一侧与动环2上的平面相配合，可实现所述动环2与轴套1保持周向固定；所述动环密封圈17安装于轴套1密封圈槽内且其两端分别抵住动环2与轴套1，实现静密封，防止介质从该处泄漏；所述卡圈15安装于轴套1卡圈槽内，使所述动环2保持轴向定位，可防止补给水泵机械密封在组装过程中所述动环2脱落导致的损伤。18.所述静环组件包括静环3、静环座4、静环座密封圈5、静环密封圈14、卡圈15、传动块19；所述静环座4的小径一端加工有密封圈槽，所述静环座4的大径一端加工有密封圈槽、卡圈槽以及用于安装传动块19的半圆槽结构，所述静环座4安装于弹簧座组件上并通过其小径一端插入弹簧座组件与之配合；所述静环3的侧面上加工有两个对称的平面，所述静环3安装于静环座4内且其底面与静环座4相接触；所述静环密封圈14安装于静环座4的密封圈槽内且两端分别抵住静环3与静环座4，实现静密封，防止介质从该处泄漏；所述卡圈15安装于静环座4卡圈槽内，使所述静环3保持轴向定位，可防止补给水泵机械密封在组装过程中所述静环3脱落导致的损伤；所述静环座密封圈5安装于静环座4小径一端的密封圈槽内，在起到密封作用的同时还能保证所述静环座4可以轴向移动。19.所述压盖组件包括压盖6、弹簧20、螺纹圆柱销13、螺栓a8、定位块7、螺栓c18；所述压盖6上加工有若干弹簧孔、螺纹孔、通孔，所述压盖6通过螺栓c18安装于补水泵上；所述弹簧20安装于压盖6上的弹簧孔中，所述弹簧20两端分别抵住压盖6与静环座4，提供摩擦副端面所需要的弹簧力；所述螺纹圆柱销13安装于压盖6上，通过螺纹方式进行连接固定，所述螺纹圆柱销13光滑一端伸入静环座4，使得所述静环座4与压盖6保持周向固定；所述定位块7通过螺栓a8安装于压盖6上，所述定位块7的远离螺栓a8一端插入轴套1的槽内，所述轴套1与压盖6保持轴向定位，实现集装式的功能。20.所述锁紧组件包括锁紧环a9、锁紧环b10、锁止垫圈11、螺栓b12；所述锁紧环a9通过螺纹连接的形式装于轴套1端部的螺纹部位；所述锁紧环b10通过螺纹连接的形式装于泵轴21上的螺纹部位；所述螺栓b12经锁紧环b10的孔与锁紧环a9的螺纹孔连接，最终可实现所述泵轴21与轴套1的固定；所述锁止垫圈11安装于螺栓b12下，可防止所述螺栓b12松动。21.本实用新型是这样工作的：22.补给水泵机械密封安装于设备上后，将定位块7取下，即为工作状态。工作时轴套密封圈16、动环密封圈17、静环密封圈14、静环座密封圈5起到静密封的效果，防止介质从这些地方泄漏出去。动环组件与泵轴21同时旋转，静环3保持周向固定，两环在弹簧的作用下通过端面接触的方式实现密封作用。23.本实用新型：1.补给水泵机械密封轴套端面的支耳型式相较于传统的销钉或者键能传递更大的扭矩，具备更高的强度，增加了机械密封的可靠性；2.补给水泵机械密封静环座小径一端设计有一段锥形结构，该处结构可使得静环座在设备运行过程中不易发生卡滞，使得摩擦副端面始终能获得稳定的弹簧力，密封性能良好。3.传动块半圆形的设计可使其与动环、静环的接触面积较大，可传递较大的扭矩而不会损伤摩擦副。24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。









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