一种双向调节底座及安装方法与流程 专利技术说明

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本发明涉及钢结构施工技术领域，更具体地讲，涉及一种双向调节底座及安装方法。背景技术：2.在金属屋面施工中，尤其是异形金属屋面，在安装时，将通过支座来进行面层的安装；现有技术中的支座往往直接焊接固定在主体结构上，在进行面层安装时，无法进行调节，从而降低了面层的安装精度，进而使得面层成型质量差，严重时需要全部返工重新进行施工，大大提高了施工周期和施工成本。技术实现要素：3.本发明所要解决的技术问题是，提供一种双向调节底座及安装方法；本发明能够有效的实现在安装过程中在水平方向沿x轴方向和y轴方向对于面层的调整，大大提高了安装精度，使得面层具有良好的成型质量，避免由于出现返工而增加施工成本和施工周期的情况出现；4.本发明解决技术问题所采用的解决方案是：5.一方面：6.本发明公开了一种双向调节底座，安装在主体结构上，包括安装在主体结构上的底板、与底座滑动配合且沿x轴方向移动的中间板、与中间板滑动配合且沿y轴方向移动的顶板、以及分别用于锁紧底板与中间板、顶板与中间板的锁紧件。7.在一些可能的实施方式中，8.所述中间板的顶部沿y轴方向设置有顶滑槽；在所述顶板上设置有与顶滑槽配合使用的通孔。9.在一些可能的实施方式中，10.所述中间板的底部沿y轴方向设置有底滑槽，在所述底板上设置有与底滑槽配合使用且沿x轴方向设置的长条孔。11.在一些可能的实施方式中，12.所述顶滑槽为两组且平行设置，所述底滑槽为两组且与顶滑槽一一对应设置。13.在一些可能的实施方式中，14.所述通孔为两组，且两组通孔的轴线之间的距离与两组顶滑槽轴线之间的距离相等。15.在一些可能的实施方式中，16.所述顶滑槽与底滑槽的结构相同，且均为小端开口的t型槽。17.在一些可能的实施方式中，18.所述锁紧件为锁紧螺栓，其中锁紧螺栓的螺帽位于t型槽的大端内，且穿过小端开口。19.在一些可能的实施方式中，20.所述长条孔为两组且沿x轴方向平行设置。21.在一些可能的实施方式中，22.每组长条孔包括两组沿x轴方向设置且长轴在同一直线上的腰型孔。23.另一方面：24.本发明还公开了一种双向调节底座的安装方法，其特征在于，具体包括以下步骤：25.步骤s1:在主体结构上安装底座，并使得长条孔不被主体结构封闭；26.步骤s2:中间板安装：27.将四组锁紧螺栓分别套在两组底滑槽内；28.将四组锁紧螺栓的螺杆分别穿过四组腰型孔，并进行粗固定；29.步骤s3：顶板安装：30.在中间板的两组顶滑槽内分别套装一组锁紧螺栓；31.将顶板的通孔穿过两组锁紧螺栓，并进行粗定位；32.完成安装。33.与现有技术相比，本发明的有益效果：34.本发明在施工时通过底板与中间板的滑动配合，中间板与顶板的滑动配合对于面层的安装位置进行调整，在面层调整合适位置后，对底板与中间板、中间板与顶板进行锁紧，使得面层的位置不会发生变化；从而有效的提高了面层的安装精度；35.本发明通过锁紧螺栓的螺帽安装在顶滑槽内，并其螺杆将依次穿过顶滑槽的小端、通孔后，与螺母进行连接，在使用时通过锁紧螺栓在顶滑槽内的滑动从而实现顶板与中间板在y轴方向的相对位置变化，实现沿y轴方向对于面层的位置进行调整；36.本发明通过锁紧螺栓的螺帽安装在底滑槽内，并其螺杆将依次穿过底滑槽的小端、腰型孔后，与螺母进行连接，在使用时通过锁紧螺栓腰型孔内的滑动从而实现中间板与底板x轴方向实现滑动，实现沿x轴方向对于面层的位置进行调整；37.本发明结构简单、实用性强。附图说明38.图1为本发明的侧面结构示意图；39.图2为本发明安装在主体结构上的俯视图；40.图3为本发明中底板的俯视图；41.图4为本发明中中间板的侧视图；42.图5为本发明中顶板的俯视图；43.图6为本发明图1中a处的放大图；44.其中：1、底板；11、腰型孔；2、中间板；21、顶滑槽；22、底滑槽；3、顶板；31、通孔；4、锁紧件；41、螺帽、42、螺杆；43、螺母10、主体结构。具体实施方式45.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本技术所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本技术实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。46.下面对本发明进行详细说明。47.如图1-图6所示：48.本发明公开了一种双向调节底座，安装在主体结构10上，包括安装在主体结构10上的底板1、与底座滑动配合且沿x轴方向移动的中间板2、与中间板2滑动配合且沿y轴方向移动的顶板3、以及分别用于锁紧底板1与中间板2、顶板3与中间板2的锁紧件4。49.在使用时，首先将若干个本装置的底座固定在主体结构10上，然后进行中间板2、顶板3的组装；随后进行面层安装，在面层安装的过程中通过控制本装置在x轴和y轴方向的移动，进而实现对于面层与主体结构10相对位置在x轴和y轴方向进行调整，使得安装完成后的面层具有良好的成型质量。50.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现顶板3沿y轴方向的移动，进而使得顶板3上安装在面层在y轴方向能够进行位置调整；51.所述中间板2的顶部沿y轴方向设置有顶滑槽21；在所述顶板3上设置有与顶滑槽21配合使用的通孔31。52.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现中间板2、顶板3和顶板3上所安装的面层能够实现x轴方向的移动；53.所述中间板2的底部沿y轴方向设置有底滑槽22，在所述底板1上设置有与底滑槽22配合使用且沿x轴方向设置的长条孔。54.在一些可能的实施方式中，为了保证在沿x轴和y轴方向调整时的调节精度；55.所述顶滑槽21为两组且平行设置，所述底滑槽22为两组且与顶滑槽21一一对应设置。56.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于顶板3与中间板2的有效固定；57.所述通孔31为两组，且两组通孔31的轴线之间的距离与两组顶滑槽21轴线之间的距离相等。58.即两组通孔31的轴线之间的距离为b，与两组顶滑槽21轴线之间的距离为a，a＝b。59.进一步的，两组通孔31的轴心连线沿x轴方向设置，使得能够保证在使用时始终保持两组锁紧件实现顶板3与中间板2的连接固定。60.在一些可能的实施方式中，61.所述顶滑槽21与底滑槽22的结构相同，且均为小端开口的t型槽。62.如图1所述，顶滑槽21的小端开口朝上，底滑槽22的小端开口朝下；63.在一些可能的实施方式中，64.所述锁紧件4为锁紧螺栓，其中锁紧螺栓的螺帽41位于t型槽的大端内，且穿过小端开口。65.锁紧螺栓包括一体成型的螺帽41和螺杆42、以及与螺杆42螺接的螺母43；螺帽41安装在t型槽的大端内，且与螺杆42的一端连接，螺杆42的另外一端将穿过小端开口；66.当锁紧螺栓用于中间板2与顶板3连接时，螺杆42穿过小端开口后还将穿过通孔31，随后将螺母43与螺杆42螺接拧紧实现中中间板2与顶板3的固定连接；67.当锁紧螺栓用于中间板2与底板1连接时，螺杆42穿过小端开口后还将穿过长条孔，随后将螺母43与螺杆42螺接拧紧实现中中间板2与底板1的固定连接；68.进一步的顶滑槽21与底滑槽22均沿y轴方向贯穿整个中间板2；这样避免锁紧螺栓的安装；69.进一步的，锁紧螺栓螺帽41的尺寸将大于小端的开口尺寸，从而使得螺帽41不会从t型槽小端开口滑出；有效的实现中间板2分别与顶板3、底板1的固定连接。70.在一些可能的实施方式中，71.所述长条孔为两组且沿x轴方向平行设置。72.在一些可能的实施方式中，73.每组长条孔包括两组沿x轴方向设置且长轴在同一直线上的腰型孔11。74.每一组腰型孔11将与一组锁紧螺栓配合，两组长条孔中的四组腰型孔11对应四组锁紧螺栓，保证中间板2能够有效的实现沿x轴方向的移动；75.本发明中之所以设置底滑槽22，而不采用将用于连接底板1与中间板2的锁紧螺栓固定在中间板2的底部的原因在于；在现场施工中主体结构10的尺寸将不尽相同，在底座上两组长条孔的位置为了不被主体结构10将其遮挡，两组长条孔之间的距离是多变的；故为了满足用于连接底板1与中间板2的锁紧螺栓能够根据长条孔之间的位置不同而进行自适应，对此设置底滑槽22来满足锁紧螺栓的移动并与两条长条孔之间的距离适配；这样使得在本装置的加工过程中，只需加工两组长条孔之间不同的底板1即可。76.本发明还公开了一种双向调节底座的安装方法，具体包括以下步骤：77.步骤s1:在主体结构10上安装底座，并使得长条孔不被主体结构10封闭；78.步骤s2:中间板2安装：79.将四组锁紧螺栓分别套在两组底滑槽22内；80.将四组锁紧螺栓的螺杆42分别穿过四组腰型孔11，并进行粗固定；81.步骤s3：顶板3安装：82.在中间板2的两组顶滑槽21内分别套装一组锁紧螺栓；83.将顶板3的通孔31穿过两组锁紧螺栓，并进行粗定位；84.完成安装；85.在主体结构10上所有的双向调节底座粗固定完成后，即可进行面层的安装，安装过程中通过沿顶板3沿顶滑槽21的移动，中间板2沿腰型孔11的长轴方向的移动，从而实现在x轴与y轴方向对于面层安装位置的调整，在调整到位后通过螺母43与锁紧螺栓螺母43的配合将中间板2分别与底板1、顶板3进行有效的固定，使其有效固定，最终施工完成后的面层具有良好的成型效果，不会出现返工的情况，有效的加快了施工进度，降低了施工成本。86.本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。









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