一种高端装备制造用激光切割夹具的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本发明涉及切割夹具技术领域，特别是涉及一种高端装备制造用激光切割夹具。背景技术：2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。3.授权公告号为cn112571058b的中国专利公开了一种高端装备制造用激光切割夹具，包括主体，所述主体的四角均开有螺栓孔，所述螺纹孔的内部插入有第二螺杆，所述第二螺杆与螺纹孔螺纹相连，所述主体的顶端前侧固接有两个固定柱，所述固定柱的外壁插入有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿固定柱，所述固定柱与第一螺杆螺纹相连通过转动立柱可以调节压盘的夹紧位子，通过上下滑动第二螺栓可以调节压盘与主体之间的间隙，可以夹紧多块钣金同时进行切割，在夹紧钣金的同时，通过调节第一螺杆可以使挡板向内移动，辅助压盘夹紧钣金，使得在切割过程中不会发生位移，保障切割的精准度，不会因切割过程中钣金位移而产生废品，满足加工需求，提高工作效率。4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在夹持效果不稳定的同时不便于与其他设备进行组合使用，从而降低了上述装置的使用效率。技术实现要素：5.本发明的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高端装备制造用激光切割夹具，本发明通过倾斜的反射板结构能够有效的提高本装置的激光切割稳定性，能够防止在激光穿透瞬间对后方设备进行损坏，通过本装置的按压件与限位件的组合能够提高本装置对于原料的固定效果，通过滑轨与滑动连接件的组合能够有效的提高了本装置的激光切割效率，通过对于原料的匀速移动效果能够减少激光切割结构的移动效率。6.本发明提出了一种高端装备制造用激光切割夹具，包括底座、地脚、支撑件、安装支架、滑轨、反射板、滑动连接件、抵靠件、按压件、调节旋钮、限位件和弹簧；7.底座底部与地脚连接；底座顶部与支撑件连接；支撑件顶部与安装支架连接；安装支架顶部与反射板连接；安装支架侧面与滑轨连接；滑轨远离安装支架的一端与滑动连接件滑动连接；滑动连接件远离滑轨的一端与抵靠件连接；抵靠件侧面上设有弹簧支架，弹簧支架与弹簧连接；弹簧远离弹簧支架的一端与限位件连接；限位件与抵靠件侧面滑动阻尼连接；抵靠件侧面上设有转动支架，转动支架与调节旋钮转动连接；调节旋钮底部上设有螺纹杆，螺纹杆与按压件螺纹连接；按压件侧面与转动支架侧面滑动连接，按压件底部上设有防滑垫。8.优选的，地脚底部上设有减震垫，地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆顶部与底座底部螺纹连接。9.优选的，安装支架侧面上设有伸缩杆，伸缩杆与滑动连接件传动连接。10.优选的，滑轨两侧上设有滑动限位件，滑动限位件侧面上设有缓冲件，缓冲件与滑动连接件侧面接触。11.优选的，转动支架上设有转动阻尼件，转动阻尼件侧面与调节旋钮侧面转动阻尼连接。12.优选的，弹簧支架与抵靠件顶部滑动阻尼连接，弹簧处于压缩状态。13.优选的，反射板上设有镀银镜面层，反射板背面上设有散热片，反射板底部上设有转动轴，转动轴与安装支架顶部转动阻尼连接。14.在安装过程当中，通过底部的多组独立的地脚结构能够有效的提高本装置的水平调节效率，从而避免了安装面不平整导致的本装置加工精度降低等问题，通过支撑件的结构能够提高本装置整体结构刚性的同时保证了本装置的支撑稳定性；在加工过程当中，通过按压件与调节旋钮的组合能够使得本装置能够提供稳定的侧向按压力，从而实现了本装置的夹持固定效果，同时保证了本装置对于不同形状大小的原料的兼容高兴，通过弹簧与限位件的组合能够有效的提高对于原料的柔性夹持效果，从而能够减少原料相对于本装置之间产生的细微晃动；在调节过程当中，通过转动轴与反射板的组合能够有效的提高本装置的折射角度效果，通过转动反射板的角度调节能够将穿透的激光向上方折射，转动轴的结构能够使得将激光折射到顶部空白区域方向；保证了本装置的使用安全，同时反射板背面的散热片的结构能够提高反射板表面的散热效率，从而避免了激光使得反射板表面受热变形。15.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：16.本发明通过倾斜的反射板结构能够有效的提高本装置的激光切割稳定性，能够防止在激光穿透瞬间对后方设备进行损坏，通过本装置的按压件与限位件的组合能够提高本装置对于原料的固定效果，通过滑轨与滑动连接件的组合能够有效的提高了本装置的激光切割效率，通过对于原料的匀速移动效果能够减少激光切割结构的移动效率，通过地脚的结构能够有效的提高本装置的稳定性从而避免了底部不平整导致的本装置的激光切割精度降低等问题，通过反射板的结构能够将穿透的切割激光向顶部折射，从而避免了后方发生危险。附图说明17.图1为本发明一种高端装备制造用激光切割夹具的实施例的结构示意图；18.图2为本发明提出的一种高端装备制造用激光切割夹具中底座的结构示意图；19.图3为本发明提出的一种高端装备制造用激光切割夹具的侧视图；20.附图标记：1、底座；2、地脚；3、支撑件；4、安装支架；5、滑轨；6、反射板；7、滑动连接件；8、抵靠件；9、按压件；10、调节旋钮；11、限位件；12、弹簧。具体实施方式21.实施例一22.如图1-3所示，本发明提出的一种高端装备制造用激光切割夹具，包括底座1、地脚2、支撑件3、安装支架4、滑轨5、反射板6、滑动连接件7、抵靠件8、按压件9、调节旋钮10、限位件11和弹簧12；23.底座1底部与地脚2连接；底座1顶部与支撑件3连接；支撑件3顶部与安装支架4连接；安装支架4顶部与反射板6连接；安装支架4侧面与滑轨5连接；滑轨5远离安装支架4的一端与滑动连接件7滑动连接；滑动连接件7远离滑轨5的一端与抵靠件8连接；抵靠件8侧面上设有弹簧支架，弹簧支架与弹簧12连接；弹簧12远离弹簧支架的一端与限位件11连接；限位件11与抵靠件8侧面滑动阻尼连接；抵靠件8侧面上设有转动支架，转动支架与调节旋钮10转动连接；调节旋钮10底部上设有螺纹杆，螺纹杆与按压件9螺纹连接；按压件9侧面与转动支架侧面滑动连接，按压件9底部上设有防滑垫；地脚2底部上设有减震垫，地脚2顶部上设有螺纹杆，螺纹杆顶部与底座1底部螺纹连接；安装支架4侧面上设有伸缩杆，伸缩杆与滑动连接件7传动连接；滑轨5两侧上设有滑动限位件，滑动限位件侧面上设有缓冲件，缓冲件与滑动连接件7侧面接触；反射板6上设有镀银镜面层，反射板6背面上设有散热片，反射板6底部上设有转动轴，转动轴与安装支架4顶部转动阻尼连接。24.本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于原料的固定效果，通过相互垂直的限位件11和按压件9的组合能够有效的提高本装置的多角度限位固定夹持效果，当本装置处于工作状态时，通过按压件9的结构能够将原料按压夹持在抵靠件8侧面表面上，通过滑轨5与滑动连接件7的组合能够使得本装置带动原料实现水平匀速滑动，从而避免了激光发射器移动，提高了激光切割精度的同时延长了激光发射装置的使用寿命，通过反射板6的结构能够有效的防止激光切割过程对其他设备进行损伤，从而能够将穿透的激光能够向顶部折射，避免了二次伤害，通过地脚2的结构能够防止本装置底部发生倾斜从而导致的精度下降等问题。25.实施例二26.如图2-3所示，本发明提出的一种高端装备制造用激光切割夹具，相较于实施例一，本实施例中，转动支架上设有转动阻尼件，转动阻尼件侧面与调节旋钮10侧面转动阻尼连接；弹簧支架与抵靠件8顶部滑动阻尼连接，弹簧12处于压缩状态。27.本发明的一个实施例中，转动阻尼件的结构能够有效的提高本装置反射板6的倾斜角度，从而提高了本装置的使用稳定性，通过弹簧12能够柔性夹持原料减少轻微晃动。28.实施例三29.如图1-3所示，本发明提出高端装备制造用激光切割夹具的使用方法，包括以下步骤：30.s1、在安装过程当中，通过底部的多组独立的地脚2结构能够有效的提高本装置的水平调节效率，从而避免了安装面不平整导致的本装置加工精度降低等问题，通过支撑件3的结构能够提高本装置整体结构刚性的同时保证了本装置的支撑稳定性；31.s2、在加工过程当中，通过按压件9与调节旋钮10的组合能够使得本装置能够提供稳定的侧向按压力，从而实现了本装置的夹持固定效果，同时保证了本装置对于不同形状大小的原料的兼容性，通过弹簧12与限位件11的组合能够有效的提高对于原料的柔性夹持效果，从而能够减少原料相对于本装置之间产生的细微晃动；32.s3、在调节过程当中，通过转动轴与反射板6的组合能够有效的提高本装置的折射角度效果，通过转动反射板6的角度调节能够将穿透的激光向上方折射，转动轴的结构能够使得将激光折射到顶部空白区域方向；保证了本装置的使用安全，同时反射板6背面的散热片的结构能够提高反射板6表面的散热效率，从而避免了激光使得反射板6表面受热变形。33.本发明的一个实施例中，通过上述方法能够有效的提高本装置的使用稳定性，同时通过上述方法避免了本装置产生安全风险。34.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。









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