一种备用自投跌落式高压熔断系统及控制方法与流程 专利技术说明

电气元件制品的制造及其应用技术1.本发明涉及过电流保护的技术领域，特别涉及一种备用自投跌落式高压熔断系统及控制方法。背景技术：2.高压熔断器由于其安全性、可靠性、经济性，在电力行业得到了广大的推广应用。3.各变电站、发电站35kv、10kv电压互感器中常见配置固定式高压熔断器来保护设备，而电网中经常会出现铁磁谐振现象、绕组绝缘降低、低频饱和电流、短路、过负荷、非金属接地、闪络等瞬时故障使固定式高压熔断器熔丝熔断、熔管损坏，导致母线、线路电压失去监控，影响电网和设备的安全性。4.目前，电压互感器配置的跌落式高压熔断熔断后都需要人员紧急出动，而对于十分偏远的地区、信号薄弱和因天气导致信号薄弱的地区，通过人员紧急出动进行维修耗时长，便导致了恢复供电的时间极长的问题。技术实现要素：5.本技术基于实现无远程控制及现场维修对高压熔断熔断进行控制，并快速恢复供电这一目的，提供了一种备用自投跌落式高压熔断系统及控制方法。6.第一方面，本技术提供一种备用自投跌落式高压熔断系统，所述熔断系统包括：7.底座；8.设置在所述底座上的熔断管旋转组件；9.设置在所述底座上的支撑组件，所述支撑组件与所述熔断管转轴座分别设置在所述底座同一面上的两端；10.与所述熔断管旋转组件铰接的熔断管组，所述熔断管组包括多个熔断管；11.与所述支撑组件远离所述底座一端滑动连接的熔断传动组件，所述熔断管组与所述熔断传动组件靠近所述熔断管旋转组件的一端铰接；12.设置在所述底座上的出线端子组件，所述熔断管组中至少一个熔断管与所述出线端子组件远离所述熔断管旋转组件一端接触；13.设置在所述熔断传动组件远离所述熔断管旋转组件的一端的传动电机组件，所述传动电机组件与所述支撑组件连接；14.设置在所述出线端子组件上的采集机构；15.设置在所述底座上的控制机构；16.所述采集机构用于获取出线端子组件电流信息，所述电流信息包括所述线端子组件中的电流值，若所述电流值为零，则生成熔断信息发送给所述控制机构；17.所述控制机构根据所述熔断信息生成用于驱动所述传动电机组件的控制指令并发送给所述传动电机组件；18.所述传动电机组件用于根据所述控制指令控制所述熔断管组中至少一个熔断管沿靠近所述出线端子组件方向转动和控制所述熔断管组中至少一个熔断管沿远离所述出线端子组件方向转动。19.优选的，所述支撑组件包括：20.与所述底座连接的支撑主杆；21.与所述支撑主杆远离所述底座一端连接的传动组件套盒，所述传动组件套盒上具有至少两个限位孔槽，所述熔断传动组件贯穿所述限位孔槽。22.优选的，所述熔断管组包括第一熔断管和第二熔断管；23.所述第一熔断管与所述第二熔断管之间形成预设夹角；24.所述第一熔断管与所述第二熔断管分别与所述熔断传动组件铰接。25.优选的，所述熔断管组还包括第一辅助拉合套管和第二辅助拉合套管，所述第一辅助拉合套管和所述第二辅助拉合套管之间形成预设夹角；26.所述第一辅助拉合套管和所述第二辅助拉合套管分别与所述熔断管旋转组件铰接；27.所述第一熔断管嵌套在所述第一辅助拉合套管中，所述第二熔断管嵌套在所述第二辅助拉合套管中；28.所述第一辅助拉合套管和所述第二辅助拉合套管分别与所述熔断传动组件铰接。29.优选的，所述熔断传动组件包括第一拉杆和第二拉杆；30.所述第一拉杆靠近所述熔断管旋转组件一端与所述第一辅助拉合套管连接，所述第一拉杆远离所述熔断管旋转组件一端与所述传动电机组件连接；31.所述第二拉杆靠近所述熔断管旋转组件一端与所述第二辅助拉合套管连接，所述第二拉杆远离所述熔断管旋转组件一端与所述传动电机组件连接；32.所述传动电机组件用于控制所述第一拉杆和所述第二拉杆沿靠近逆时针方向转动。33.优选的，所述熔断传动组件还包括拉抓头；34.所述拉抓头一端与所述传动电机组件连接，所述拉抓头的另一端分别与所述第一拉杆和所述第二拉杆连接。35.优选的，所述支撑主杆包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；36.所述第一支撑杆设置在远离所述熔断管旋转组件一侧，所述第二支撑杆设置在靠近所述熔断管旋转组件一侧；37.所述第一支撑杆远离所述底座一端与所述传动电机组件连接，所述第一支撑杆通过第三支撑杆与所述传动组件套盒连接；38.所述第二支撑杆远离所述底座一端与传动组件套盒连接；39.所述传动组件套盒与所述底座相互平行。40.优选的，所述出线端子组件包括：41.设置在所述底座上的出线杆，所述出线杆包括主杆和伸出杆，所述主杆与所述底座连接，所述主杆远离所述底座一端与所述伸出杆连接，所述伸出杆设置在所述主杆远离所述传动电机组件的一侧；42.设置在所述伸出杆远离传动电机组件一端所述的第一出线端和设置在所述底座上的第二出线端，所述第二出线端设置在所述底座远离所述支撑组件的一端，所述熔断管旋转组件与所述第二出线端连接。43.优选的，所述传动电机组件包括：44.电机；45.电机支撑块，所述电机支撑块靠近所述熔断管旋转组件一侧与所述拉抓头连接，所述电机支撑块远离所述熔断管旋转组件一侧与所述电机连接；46.手动拉杆，所述手动拉杆设置在所述电机远离所述熔断管旋转组件一侧。47.第二方面，本技术还提供一种备用自投跌落式高压熔断系统的控制方法，所述控制方法包括：48.获取熔断信息；49.根据所述熔断信息生成用于控制传动电机组件开启预设时间的控制指令。50.本技术提供一种备用自投跌落式高压熔断系统及控制方法，所述熔断系统包括底座；设置在所述底座上的熔断管旋转组件；设置在所述底座上的支撑组件，所述支撑组件与所述熔断管转轴座分别设置在所述底座同一面上的两端；与所述熔断管旋转组件铰接的熔断管组，所述熔断管组包括多个熔断管；与所述支撑组件远离所述底座一端滑动连接的熔断传动组件，所述熔断管组与所述熔断传动组件靠近所述熔断管旋转组件的一端铰接；设置在所述底座上的出线端子组件，所述熔断管组中至少一个熔断管与所述出线端子组件远离所述熔断管旋转组件一端接触；设置在所述熔断传动组件远离所述熔断管旋转组件的一端的传动电机组件，所述传动电机组件与所述支撑组件连接；设置在所述出线端子组件上的采集机构；设置在所述底座上的控制机构；所述采集机构用于获取出线端子组件电流信息，所述电流信息包括所述线端子组件中的电流值，若所述电流值为零，则生成熔断信息发送给所述控制机构；所述控制机构根据所述熔断信息生成用于驱动所述传动电机组件的控制指令并发送给所述传动电机组件；所述传动电机组件用于根据所述熔断信息控制所述熔断传动组件中至少一个熔断管沿靠近所述出线端子组件方向转动和控制所述熔断传动组件中至少一个熔断管沿远离所述出线端子组件方向转动。本技术基于上述熔断系统和控制方法实现了能够在跌落式高压熔断器熔丝熔断、熔管损坏时，快速的将备用熔管切换投入运行，减少人工参与，减少停电时间，提高电网设备安全性。附图说明51.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。52.图1为本技术一种备用自投跌落式高压熔断系统的立体结构图；53.图2为本技术一种备用自投跌落式高压熔断系统中支撑组件的结构图；54.图3为本技术一种备用自投跌落式高压熔断系统中出线端子组件的结构图；55.图4为本技术一种备用自投跌落式高压熔断系统中传动电机组件的结构图；56.图5为本技术一种备用自投跌落式高压熔断系统的控制方法的流程图。具体实施方式57.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。58.图1为本技术一种备用自投跌落式高压熔断系统的立体结构图。59.参考图1可知，本实施例提供一种备用自投跌落式高压熔断系统，所述熔断系统包括底座1、设置在所述底座1上的熔断管旋转组件2、设置在所述底座1上的支撑组件3，所述支撑组件3与所述熔断管转轴座2分别设置在所述底座1同一面上的两端、与所述熔断管旋转组件2铰接的熔断管组4，所述熔断管组4包括多个熔断管，所述熔断管旋转组件2起到旋转所述熔断管组4的作用，并以此实现所述熔断管组4中熔断管的接替连入通路中。60.所述熔断系统还包括与所述支撑组件3远离所述底座1一端滑动连接的熔断传动组件5，所述熔断管组4与所述熔断传动组件5靠近所述熔断管旋转组件2的一端铰接，具体的，在本实施例中，所述支撑组件3起到支撑所述熔断传动组件5的作用，以此将所述熔断传动组件5推举起到，所述熔断传动组件5通过与所述熔断管组4之间的铰接，实现推拉所述熔断管组4，可以理解为，当所述熔断管组4中的一个熔断管熔断时，熔断的熔断管被所述熔断传动组件5拉动倾倒，所述熔断管组4中的其余熔断管会随着熔断的熔断管被拉动，以此达到接入通路的位置，实现了能够在跌落式高压熔断器熔丝熔断、熔管损坏时，快速的将备用熔管切换投入运行，减少人工参与，减少停电时间，提高电网设备安全性。61.所述熔断系统还包括设置在所述底座1上的出线端子组件6，所述熔断管组4中至少一个熔断管与所述出线端子组件6远离所述熔断管旋转组件2一端接触，所述出线端子组件6作为熔断管组4中熔断管与外界电路的连接电，在本实施例中将其设置为扁平的片状结构，通过这样的设计使得熔断管组4中熔断管更容易与其接触，以此提升整体系统的稳定性。62.所述熔断系统还包括设置在所述熔断传动组件5远离所述熔断管旋转组件2的一端的传动电机组件7，所述传动电机组件7与所述支撑组件3连接，具体的，在本实施例中，基于对熔断管组4中熔断管可能会出现无法打到准确位置的考虑，设置所述传动电机组件7，通过所述传动电机组件7带动所述熔断传动组件5，并以此实现强制带动所述熔断管组4中熔断管，进一步的提升了系统的工作稳定性。63.需要说明的是，所述传动电机组件7也可以单独进行工作，即，无需考虑熔断管组4中熔断管的自然倾倒，对所述熔断管组4中熔断管控制由所述传动电机组件7单独负责，通过这样的设计也可以使得所述熔断管组4中熔断管准确的达到准确的位置，还可以缓解所述熔断管组4中熔断管与其他部件的硬触碰，延长系统的适用寿命。64.所述熔断系统还包括设置在所述出线端子组件6上的采集机构8、设置在所述底座1上的控制机构9，所述采集机构8用于获取出线端子组件6电流信息，所述电流信息包括所述线端子组件6中的电流值，若所述电流值为零，则生成熔断信息发送给所述控制机构9，所述控制机构9根据所述熔断信息生成用于驱动所述传动电机组件7的控制指令并发送给所述传动电机组件7，所述传动电机组件7用于根据所述控制指令控制所述熔断管组4中至少一个熔断管沿靠近所述出线端子组件6方向转动和控制所述熔断管组4中至少一个熔断管沿远离所述出线端子组件6方向转动，在本实施例中，具体介绍了熔断系统的工作原理，通过将采集机构8、控制机构9和传动电机组件7均设置在系统中，并且三者之间的间距很小，避免了因信号不稳定导致的指令传达不到的问题。65.图2为本技术一种备用自投跌落式高压熔断系统中支撑组件的结构图。66.参考图2可知，进一步的，在一些实施例中，对于支撑组件3还有如下设计，将所述支撑组件3设计成由与所述底座1连接的支撑主杆31和与所述支撑主杆31远离所述底座1一端连接的传动组件套盒32构成的结构，所述传动组件套盒32上具有至少两个限位孔槽，所述熔断传动组件5贯穿所述限位孔述，通过所述传动组件套盒32对所述熔断传动组件5进行限位，使其更加稳定的传输所述传动电机组件7发送的动力。67.进一步的，在一些实施例中，所述熔断管组4包括第一熔断管41和第二熔断管42，所述第一熔断管41与所述第二熔断管42之间形成预设夹角，所述第一熔断管41与所述第二熔断管42分别与所述熔断传动组件5铰接，根据长期的试验，熔断管组4由两个熔断管组成便可以满足一般情况下的熔断器，因此将所述熔断管组4设计成由所述第一熔断管41和所述第二熔断管42构成，并且，将所述第一熔断管41和所述第二熔断管42设计为具有预设夹角的结构，以此便可以更加准确使熔断管到达指定的连接位置。68.进一步的，在一些实施例中，所述熔断管组4还包括第一辅助拉合套管43和第二辅助拉合套管44，所述第一辅助拉合套管43和所述第二辅助拉合套管44之间形成预设夹角，所述第一辅助拉合套管43和所述第二辅助拉合套管44分别与所述熔断管旋转组件2铰接，所述第一熔断管41嵌套在所述第一辅助拉合套管43中，所述第二熔断管42嵌套在所述第二辅助拉合套管44中，所述第一辅助拉合套管43和所述第二辅助拉合套管44分别与所述熔断传动组件5铰接，所述第一辅助拉合套管43和所述第二辅助拉合套管44起到固定熔断管的作用，并且，通过所述熔断传动组件5分别与所述第一辅助拉合套管43和所述第二辅助拉合套管44的铰接，也避免了对熔断管的破坏。69.进一步的，在一些实施例中，所述熔断传动组件5包括第一拉杆51和第二拉杆52，所述第一拉杆51靠近所述熔断管旋转组件2一端与所述第一辅助拉合套管43连接，所述第一拉杆51远离所述熔断管旋转组件2一端与所述传动电机组件7连接，所述第二拉杆52靠近所述熔断管旋转组件2一端与所述第二辅助拉合套管44连接，所述第二拉杆52远离所述熔断管旋转组件2一端与所述传动电机组件7连接，具体的，在本实施例中，所述传动电机组件7用于控制所述第一拉杆51和所述第二拉杆52沿靠近逆时针方向转动，通过控制所述第一拉杆51和所述第二拉杆52沿靠近逆时针方向转动，实现控制所述第一辅助拉合套管43和所述第一熔断管41、所述第二辅助拉合套管44和所述第二熔断管42沿逆时针方向转动，以此实现熔断的熔断管和正常的熔断管的更换。70.需要说明的，所述第一拉杆51和所述第二拉杆52均与所述传动电机组件7连接，其中所述第一拉杆51和所述第二拉杆52由所述拉抓头53连接。71.需要说明的是，在本实施例中，所述拉抓头53分别与所述第一拉杆51和所述第二拉杆52为固定连接，但是，根据不同的需求，所述拉抓头53与所述熔断传动组件5的连接也可以为通过在所述拉抓头53的两侧设置卡扣，再通过转动所述拉抓头53实现与所述第一拉杆51或所述第二拉杆52连接。72.进一步的，在一些实施例中，对于支撑组件3还由如下的深化设计，将所述支撑组件3中的支撑主杆31设计成由设置在远离所述熔断管旋转组件2一侧的第一支撑杆311、设置在靠近所述熔断管旋转组件2一侧的第二支撑杆312和第三支撑杆313构成，其中，所述第一支撑杆311、所述第二支撑杆312和所述第三支撑杆313与其他子部件的连接方式为，所述第一支撑杆311远离所述底座1一端与所述传动电机组件7连接，所述第一支撑杆311通过第三支撑杆313与所述传动组件套盒32连接，所述第二支撑杆312远离所述底座1一端与传动组件套盒32连接。73.需要说明的是，所述传动组件套盒32与所述底座1相互平行，通过将所述传动组件套盒32与所述底座1相互平行设置，实现所述熔断传动组件5稳定传动。74.图3为本技术一种备用自投跌落式高压熔断系统中出线端子组件的结构图。75.参考图3可知，进一步的，在一些实施例中，所述出线端子组件6包括设置在所述底座1上的出线杆61，所述出线杆61包括主杆611和伸出杆612，所述主杆611与所述底座1连接，所述主杆611远离所述底座1一端与所述伸出杆612连接，所述伸出杆612设置在所述主杆611远离所述传动电机组件7的一侧，所述主杆611起到连接固定的作用，所述伸出杆612在本实施例中起到延伸的作用，并且由于所述伸出杆612的设置还可以为减小安装所述熔断管组4的难度，使得所述熔断管组4与出线端子组件6更容易接触。76.所述出线端子组件6还包括设置在所述伸出杆612远离传动电机组件7一端所述的第一出线端62和设置在所述底座1上的第二出线端63，所述第二出线端63设置在所述底座1远离所述支撑组件3的一端，所述熔断管旋转组件2与所述第二出线端63连接，所述第一出线端62和所述第二出线端63起到连接所述熔断管组4及外部电力设备的作用，将所述第一出线端62和所述第二出线端63分别设置在所述熔断管旋转组件2的上下两端，更便于外部设备的连接。77.图4为本技术一种备用自投跌落式高压熔断系统中传动电机组件的结构图。78.参考图4可知，进一步的，在一些实施例中，基于优化所述传动电机组件7的性能，将所述传动电机组件7设计成由所述电机71、所述电机支撑块72和所述手动拉杆73构成的结构，其中，所述电机支撑块71靠近所述熔断管旋转组件2一侧与所述拉抓头53连接，所述电机支撑块71远离所述熔断管旋转组件2一侧与所述电机71连接，所述电机支撑块71起到固定所述电机71和稳定电机71运行的作用，可以理解成，所述电机支撑块71起到配重块的作用。79.所述手动拉杆72设置在所述电机71远离所述熔断管旋转组件2一侧，当作业人员在熔断系统旁侧视、维修或更换设备时，可以通过所述手动拉杆72手动拉动所述熔断传动组件5，以此实现手动操控所述熔断管组4与通路的连接或断开。80.图5为本技术一种备用自投跌落式高压熔断系统的控制方法的流程图。81.参考图5可知，本实施例还提供一种备用自投跌落式高压熔断系统的控制方法，所述控制方法包括：82.s100，获取熔断信息。83.s200，根据所述熔断信息生成用于控制传动电机组件开启预设时间的控制指令。84.具体的，在本实施例中，所述获取熔断信息由采集机构完成，采集机构实时监测通路中的电流信息，并将相关信息发送给控制机构，所述控制机构根据电流信息判定生成相应的控制指令，其中当所述电流信息为熔断信息，即当电流值为零时，所述控制机构生成用于控制传动电机组件开启预设时间的控制指令，所述传动电机组件根据所述控制指令驱动熔断传动组件拉动熔断管组，以此实现无人操作的达到更换熔断管，以此实现当熔断管熔断时快速恢复供电的技术效果。









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