机壳结构以及相关的电子装置的制作方法 专利技术说明

电子电路装置的制造及其应用技术1.本发明涉及一种机壳结构以及相关的电子装置，尤其涉及一种可避免侧板掉落的机壳结构以及相关的电子装置。背景技术：2.现有服务器的机壳通常包含有主体以及可拆卸地安装于主体的侧板，当欲拆卸侧板时，使用者必须先对侧板进行释锁，然而使用者在进行侧板的释锁操作时必须用手扶着侧板，否则侧板很容易掉落，对使用者来说，当侧板较重时要一边扶着侧板一边释锁是很困难的；此外，侧板掉落时可能会造成设备损坏或人员受伤，故相关结构仍需改良。3.因此，需要提供一种机壳结构以及相关的电子装置来解决上述问题。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种可避免侧板掉落的机壳结构以及相关的电子装置，以解决上述问题。5.为达成上述目的，本发明公开一种机壳结构，其包含有一主体、一侧板以及一限位机构，侧板可拆卸地安装于主体，限位机构设置于主体与侧板之间，限位机构包含有至少一第一限位件以及至少一第二限位件，至少一第一限位件设置于主体与侧板的其中一者，至少一第二限位件设置于主体与侧板的其中另一者，至少一第一限位件用以与至少一第二限位件彼此抵接，以使侧板相对于主体被定位于一支撑位置，其中当侧板位于支撑位置时，侧板与主体之间形成有一间隙。6.根据本发明其中一实施例，至少一第一限位件为至少一限位勾，至少一第二限位件为至少一限位凸，至少一限位勾用以与至少一限位凸彼此抵接，以限制侧板相对于主体沿一第一枢转方向的一枢转角度。7.根据本发明其中一实施例，至少一限位勾的至少一部分由弹性材料所制成，当侧板受到沿第一枢转方向的一第一力矩作用时，至少一限位凸推抵至少一限位勾以使至少一限位勾弹性变形，以允许侧板沿第一枢转方向经支撑位置枢转至一脱离位置，在侧板沿第一枢转方向由支撑位置枢转至脱离位置的过程中，形成于侧板与主体之间的间隙逐渐变大。8.根据本发明其中一实施例，至少一限位勾包含有设置于主体与侧板的其中一者的一第一弹性变形部以及延伸于第一弹性变形部的一第二弹性变形部，当侧板受到沿第一枢转方向的第一力矩作用时，至少一限位凸推抵于至少一限位勾以使第二弹性变形部沿第一枢转方向弹性变形。9.根据本发明其中一实施例，至少一限位勾还包含有延伸于第二弹性变形部的一抵接凸，抵接凸包含有一第一抵接倾斜侧壁，当侧板受到沿第一枢转方向的第一力矩作用时，至少一限位凸推抵第一抵接倾斜侧壁以使第二弹性变形部沿第一枢转方向弹性变形。10.根据本发明其中一实施例，第一弹性变形部包含有一第一部分以及一第二部分，第二弹性变形部包含有一第三部分以及一第四部分，第一部分设置于主体与侧板的其中一者，第二部分延伸于第一部分且连接于第四部分，第三部分延伸于第四部分，且抵接凸延伸于第三部分。11.根据本发明其中一实施例，第一弹性变形部上形成有一支点，至少一限位凸作用于第一抵接倾斜侧壁的一第一作用力通过支点。12.根据本发明其中一实施例，第二弹性变形部包含有一活动件以及一弹性件，活动件枢转连接于第一弹性变形部，弹性件连接于活动件与第一弹性变形部之间，且抵接凸延伸于活动件。13.根据本发明其中一实施例，当侧板受到沿相反于第一枢转方向的一第二枢转方向的一第二力矩作用时，至少一限位凸推抵至少一限位勾以使至少一限位勾弹性变形，以允许侧板沿第二枢转方向经支撑位置枢转至一闭合位置，在侧板沿第一枢转方向由支撑位置枢转至闭合位置的过程中，形成于侧板与主体之间的间隙逐渐缩小，至少一限位勾包含有设置于主体与侧板的其中一者的一第一弹性变形部、延伸于第一弹性变形部的一第二弹性变形部以及延伸于第二弹性变形部的一抵接凸，抵接凸包含有一第一抵接倾斜侧壁以及一第二抵接倾斜侧壁，第二抵接倾斜侧壁的一倾斜方向与第一抵接倾斜侧壁的一倾斜方向相反，当侧板受到沿第一枢转方向的第一力矩作用时，至少一限位凸推抵第一抵接倾斜侧壁以使第二弹性变形部沿第一枢转方向弹性变形，当侧板受到沿第二枢转方向的第二力矩作用时，至少一限位凸推抵第二抵接倾斜侧壁以使第一弹性变形部沿第一枢转方向弹性变形，第一弹性变形部上形成有一支点，至少一限位凸作用于第一抵接倾斜侧壁的一第一作用力通过支点，且至少一限位凸作用于第二抵接倾斜侧壁的一第二作用力不通过支点。14.根据本发明其中一实施例，机壳结构还包含有一旋转机构，旋转机构具有一旋转轴且用来允许侧板绕旋转轴相对于主体枢转，旋转机构包含有设置于侧板的至少一第一折弯舌片以及设置于主体的至少一第二折弯舌片，至少一第一折弯舌片位于至少一第二折弯舌片的上方，至少一第二折弯舌片的一端用以抵接于至少一第一折弯舌片，以藉由至少一第二折弯舌片与至少一第一折弯舌片的抵接配合形成旋转轴。15.根据本发明其中一实施例，侧板可相对于主体在一卡合位置以及一释锁位置之间滑动，当侧板相对于主体位于卡合位置时，侧板无法相对于主体枢转，当侧板相对于主体位于释锁位置时，侧板可相对于主体枢转，机壳结构还包含有一卡合机构，其设置于主体与侧板之间，卡合机构用来在侧板相对于主体位于卡合位置时限制侧板相对于主体枢转，卡合机构还用来在侧板相对于主体位于释锁位置时允许侧板相对于主体枢转。16.根据本发明其中一实施例，卡合机构包含有至少一卡合勾以及至少一卡合槽，至少一卡合勾设置于主体与侧板的其中一者，至少一卡合槽设置于主体与侧板的其中另一者，当侧板相对于主体位于卡合位置时，至少一卡合勾与至少一卡合槽彼此卡合，以使侧板无法相对于主体枢转，当侧板相对于主体位于释锁位置时，至少一卡合勾与至少一卡合槽彼此脱离卡合，以使侧板可相对于主体枢转，侧板可相对于主体沿一滑动方向滑动，至少一卡合勾与至少一卡合槽沿滑动方向彼此卡合或脱离卡合。17.根据本发明其中一实施例，机壳结构还包含有一抵推结构，抵推结构包含有一操作把手以及一抵推件，操作把手与抵推件连动设置，操作把手枢转设置于侧板，当操作把手相对于侧板枢转时，操作把手带动抵推件抵推主体，以带动侧板相对于主体由卡合位置滑动至释锁位置。18.为达成上述目的，本发明还公开一种电子装置，其包含有一机壳结构以及至少一电子模块，机壳结构包含有一主体、一侧板以及一限位机构，侧板可拆卸地安装于主体，限位机构设置于主体与侧板之间，限位机构包含有至少一第一限位件以及至少一第二限位件，至少一第一限位件设置于主体与侧板的其中一者，至少一第二限位件设置于主体与侧板的其中另一者，至少一第一限位件用以与至少一第二限位件彼此抵接，以使侧板相对于主体被定位于一支撑位置，其中当侧板位于支撑位置时，侧板与主体之间形成有一间隙，至少一电子模块设置于机壳结构内。19.根据本发明其中一实施例，至少一第一限位件为至少一限位勾，至少一第二限位件为至少一限位凸，至少一限位勾用以与至少一限位凸彼此抵接，以限制侧板相对于主体沿一第一枢转方向的一枢转角度。20.根据本发明其中一实施例，至少一限位勾的至少一部分由弹性材料所制成，当侧板受到沿第一枢转方向的一第一力矩作用时，至少一限位凸推抵至少一限位勾以使至少一限位勾弹性变形，以允许侧板沿第一枢转方向经支撑位置枢转至一脱离位置，在侧板沿第一枢转方向由支撑位置枢转至脱离位置的过程中，形成于侧板与主体之间的间隙逐渐变大，当侧板受到沿相反于第一枢转方向的一第二枢转方向的一第二力矩作用时，至少一限位凸推抵至少一限位勾以使至少一限位勾弹性变形，以允许侧板沿第二枢转方向经支撑位置枢转至一闭合位置，在侧板沿第一枢转方向由支撑位置枢转至闭合位置的过程中，形成于侧板与主体之间的间隙逐渐缩小。21.根据本发明其中一实施例，至少一限位勾包含有设置于主体与侧板的其中一者的一第一弹性变形部以及延伸于第一弹性变形部的一第二弹性变形部，当侧板受到沿第一枢转方向的第一力矩作用时，至少一限位凸推抵于至少一限位勾以使第二弹性变形部沿第一枢转方向弹性变形，当侧板受到沿第二枢转方向的第二力矩作用时，至少一限位凸推抵至少一限位勾以使第一弹性变形部沿第一枢转方向弹性变形。22.根据本发明其中一实施例，至少一限位勾还包含有延伸于第二弹性变形部的一抵接凸，抵接凸包含有一第一抵接倾斜侧壁以及一第二抵接倾斜侧壁，第二抵接倾斜侧壁的一倾斜方向与第一抵接倾斜侧壁的一倾斜方向相反，当侧板受到沿第一枢转方向的第一力矩作用时，至少一限位凸推抵第一抵接倾斜侧壁以使第二弹性变形部沿第一枢转方向弹性变形，当侧板受到沿第二枢转方向的第二力矩作用时，至少一限位凸推抵第二抵接倾斜侧壁以使第一弹性变形部沿第一枢转方向弹性变形。23.根据本发明其中一实施例，第一弹性变形部包含有一第一部分以及一第二部分，第二弹性变形部包含有一第三部分以及一第四部分，第一部分设置于主体与侧板的其中一者，第二部分延伸于第一部分且连接于第四部分，第三部分延伸于第四部分，且抵接凸延伸于第三部分。24.根据本发明其中一实施例，第二弹性变形部可包含有一活动件以及一弹性件，活动件枢转连接于第一弹性变形部，弹性件连接于活动件与第一弹性变形部之间，且抵接凸延伸于活动件。25.综上所述，本发明的限位机构可在侧板相对于主体位于释锁位置时，限制侧板相对于主体沿第一枢转方向的枢转角度，以使侧板相对于主体被定位于支撑位置，从而避免侧板掉落，故本发明可提供较佳的操作便利性、安全性。附图说明26.图1为本发明第一实施例电子装置在卡合状态的部分结构示意图。27.图2为本发明第一实施例电子装置在卡合状态的另一部分结构示意图。28.图3为本发明第一实施例电子装置在释放状态的部分结构示意图。29.图4为本发明第一实施例电子装置在释放状态的另一部分结构示意图。30.图5为本发明第一实施例电子装置在支撑状态的部分结构示意图。31.图6为本发明第一实施例电子装置在支撑状态的另一部分结构示意图。32.图7为本发明第一实施例电子装置在脱离状态的部分结构示意。33.图8为本发明第一实施例机壳结构的部分元件分解图。34.图9至图13为本发明第一实施例电子装置在侧板相对于主体枢转至不同位置时的剖示图。35.图14为本发明第二实施例电子装置的部分结构示意图。36.图15至图19为本发明第二实施例电子装置在侧板相对于主体枢转至不同位置时的剖示图。37.主要组件符号说明：38.1、1'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ电子装置39.11ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ机壳结构40.111、111'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ主体41.112、112'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ侧板42.113ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ旋转机构43.1131ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第一折弯舌片44.1132ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第二折弯舌片45.114ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ卡合机构46.1141ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ卡合勾47.1142ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ卡合槽48.115ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ限位机构49.1151、1151'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ限位勾50.1151a、1151a'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第一弹性变形部51.1151a1、1151a1'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第一部分52.1151a2、1151a2'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第二部分53.1151b、1151b'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第二弹性变形部54.1151b1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第三部分55.1151b1'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ活动件56.1151b2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第四部分57.1151b2'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ弹性件58.1151c、1151c'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ抵接凸59.1152、1152'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ限位凸60.116ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ抵推结构61.1161ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ操作把手62.1162ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ抵推件63.12ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ电子模块64.fꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ支点65.o、o'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ间隙66.p1、p1'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第一枢转方向67.p2、p2'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第二枢转方向68.rꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ旋转轴69.sꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ滑动方向70.w1、w1'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第一抵接倾斜侧壁71.w2、w2'ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ第二抵接倾斜侧壁具体实施方式72.以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。此外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的结构连接手段。因此，若文中描述一第一装置连接于一第二装置，则代表该第一装置可直接结构连接于该第二装置，或通过其他装置或连接手段间接地结构连接至该第二装置。73.请参阅图1至图8，如图1至图8所示，电子装置1包含有一机壳结构11以及至少一电子模块12，机壳结构11包含有一主体111以及一侧板112，侧板112可拆卸地安装于主体111且可相对于主体111在如图1与图2所示的卡合位置以及如图3与图4所示的释锁位置之间切换，当侧板112相对于主体111位于如图3与图4所示的释锁位置时，侧板112并未被限位而可相对于主体111枢转展开，当侧板112相对于主体111位于如图1与图2所示的卡合位置时，侧板112被限位而无法相对于主体111枢转。74.较佳地，电子装置1可为服务器，然而本发明并不局限于此。举例来说，在另一实施例中，电子装置可为工业计算机或个人计算机等，且电子模块可为存储模块(如硬盘)、主机板、存储器、处理器以及电源供应器等用于服务器、工业计算机或个人计算机的必要组件。75.如图1至图4所示，侧板112可相对于主体111沿一滑动方向s而在卡合位置以及释锁位置之间滑动，机壳结构11还包含有一旋转机构113，旋转机构113具有平行于滑动方向s的一旋转轴r且用来允许侧板112绕旋转轴r相对于主体111枢转。76.具体地，如图1至图8所示，机壳结构11包含有一抵推结构116，抵推结构116包含有一操作把手1161以及至少一抵推件1162，操作把手1161连接抵推件1162而与抵推件1162连动设置，操作把手1161枢转设置于侧板112，当操作把手1161相对于侧板112枢转时，操作把手1161带动抵推件1162抵推主体111的相对应的至少一配推结构(未显示于图中)，以带动侧板112相对于主体111由卡合位置滑动至释锁位置。77.然而本发明并不局限于此实施例，举例来说，在另一实施例中，抵推结构可还包含有连接于操作把手与抵推件之间的连动件，连动件可为连杆或缆绳，以使操作把手被操作而枢转时可带动抵推件抵推主体的配推结构，从而带动侧板相对于主体滑动。又或者，在另一实施例中，操作把手可滑动设置于侧板，以使操作把手可在滑动时带动抵推件抵推主体的配推结构，从而带动侧板相对于主体滑动。78.旋转机构113包含有设置于侧板112的至少一第一折弯舌片1131以及设置于主体111的至少一第二折弯舌片1132，各第一折弯舌片1131位于相对应的第二折弯舌片1132的上方，各第二折弯舌片1132的一端用以在侧板112相对于主体111位于如图3与图4所示的释锁位置时抵接于相对应的第一折弯舌片1131，以藉由各第二折弯舌片1132与相对应的第一折弯舌片1131的抵接配合形成旋转轴r。79.然而本发明并不局限于此实施例，任何可允许侧板相对于主体枢转的机制均属于本发明的范畴，举例来说，在另一实施例中，旋转机构可包含有分别设置于侧板与主体的枢接轴与枢接孔或分别设置于侧板与主体的枢接孔与枢接轴，其中枢接轴可在侧板相对于主体位于释锁位置时可转动地穿设于枢接孔，以允许侧板相对于主体枢转。80.再者，机壳结构11还包含有一卡合机构114，其设置于主体111与侧板112之间，卡合机构114用来在侧板112相对于主体111位于卡合位置时限制侧板112相对于主体111枢转，且卡合机构114还用来在侧板112相对于主体111位于释锁位置时允许侧板112相对于主体111枢转。81.具体地，卡合机构114包含有至少一卡合勾1141以及至少一卡合槽1142，卡合勾1141与卡合槽1142分别设置于侧板112与主体111，当侧板112相对于主体111沿滑动方向s由释锁位置滑动至卡合位置时，各卡合勾1141与相对应的卡合槽1142沿滑动方向s彼此卡合，以使侧板112无法相对于主体111绕旋转轴r枢转展开；当侧板112相对于主体111沿滑动方向s由卡合位置滑动至释锁位置时，各卡合勾1141与相对应的卡合槽1142沿滑动方向s彼此脱离卡合，以使侧板112可相对于主体111绕旋转轴r枢转展开。82.然而本发明并不局限于此实施例，举例来说，在另一实施例中，卡合机构可包含有分别设置于主体与侧板的至少一卡合勾以及至少一卡合槽，其中当侧板相对于主体滑动时，卡合勾可选择性地与卡合槽卡合以限制侧板相对于主体枢转展开，或与卡合槽脱离卡合以允许侧板相对于主体枢转展开。又或者，在另一实施例中，侧板可呈无法相对于主体滑动的设置，卡合机构可包含有活动设置于侧板的至少一卡合勾、固定设置于主体的至少一卡合槽以及活动设置于侧板且用以带动卡合勾移动的一操作件，其中当操作件被操作而带动卡合勾与卡合槽脱离卡合时，侧板可相对于主体枢转展开，即当操作件被操作而带动卡合勾与卡合槽脱离卡合时，侧板相对于主体位于释锁位置。83.此外，请参阅图3至图13，如图3至图13所示，机壳结构11还包含有一限位机构115，其设置于主体111与侧板112之间且用以限制侧板112相对于主体111绕旋转轴r沿一第一枢转方向p1的枢转角度，以使侧板112相对于主体111被定位于如图5与图6所示的支撑位置，从而避免侧板112掉落。84.具体地，限位机构115包含有至少一第一限位件以及至少一第二限位件，更具体地，第一限位件以及第二限位件可分别为一限位勾1151以及一限位凸1152。限位勾1151与限位凸1152分别设置于主体111与侧板112，各限位勾1151用以与相对应的限位凸1152彼此抵接，以限制侧板112相对于主体111绕旋转轴r沿第一枢转方向p1的枢转角度，从而使侧板112相对于主体111被定位于如图5、图6、图10所示的支撑位置，其中当侧板112位于支撑位置时，侧板112与主体111之间形成有用以供使用者将手指伸入的一间隙o。当侧板112受到沿第一枢转方向p1的第一力矩作用时，各限位凸1152可推抵相对应的限位勾1151以使相对应的限位勾1151弹性变形，以允许侧板112沿第一枢转方向p1经如图5、图6、图10所示的支撑位置枢转至如图7所示的脱离位置，也就是说，在侧板112位于由支撑位置枢转至脱离位置的过程中，各限位凸1152沿第一枢转方向p1而与相对应的限位勾1151脱离卡合。再者，在侧板112相对于主体111由支撑位置枢转至脱离位置的过程中，侧板112相对于主体111沿第一枢转方向p1的枢转角度逐渐变大，且形成于侧板112与主体111之间的间隙o逐渐变大。另外，本发明的脱离位置并不局限于图7所示的位置，其视实际需求而定且可藉由调整限位勾与限位凸的尺寸与位置来调整。如图12所示，当侧板112受到沿相反于第一枢转方向p1的一第二枢转方向p2的第二力矩作用时，各限位凸1152可推抵相对应的限位勾1151以使相对应的限位勾1151弹性变形，以允许侧板112沿第二枢转方向p2经如图5、图6、图10所示的支撑位置至如图9所示的闭合位置(即如图3与图4所示的释锁位置)，在侧板112相对于主体111由支撑位置枢转至闭合位置的过程中，侧板112相对于主体111沿第一枢转方向p1的枢转角度逐渐变小，且形成于侧板112与主体111之间的间隙o逐渐变小。85.更具体地，各限位勾1151包含有一第一弹性变形部1151a、延伸于第一弹性变形部1151a的一第二弹性变形部1151b以及延伸于第二弹性变形部1151b的一抵接凸1151c，第一弹性变形部1151a可藉由锁固件(例如螺丝)设置于主体111，抵接凸1151c包含有一第一抵接倾斜侧壁w1以及一第二抵接倾斜侧壁w2，第二抵接倾斜侧壁w2的倾斜方向与第一抵接倾斜侧壁w1的倾斜方向相反，第一弹性变形部1151a与第二弹性变形部1151b可由弹性材料所制成，当侧板112受到沿第一枢转方向p1的第一力矩作用时，各限位凸1152可推抵于相对应的第一抵接倾斜侧壁w1以使相对应的第二弹性变形部1151b沿第一枢转方向p1弹性变形，以允许侧板112沿第一枢转方向p1经如图5、图6、图10所示的支撑位置枢转至脱离位置。如图11所示，当侧板112受到沿第二枢转方向p2的第二力矩作用时，各限位凸1152可推抵相对应的第二抵接倾斜侧壁w2以使相对应的第一弹性变形部1151a沿第一枢转方向p1弹性变形，以允许侧板112沿第二枢转方向p2经如图5、图6、图10所示的支撑位置枢转至如图9所示的闭合位置(即释锁位置)。86.较佳地，各第一弹性变形部1151a与相对应的第二弹性变形部1151b可相对于彼此的连接处大致呈彼此点对称，即各第一弹性变形部1151a绕各第一弹性变形部1151a与相对应的第二弹性变形部1151b的连接处旋转180度后可与相对应的第二弹性变形部1151b大致重合。各第一弹性变形部1151a与相对应的第二弹性变形部1151b分别为一l形结构，各第一弹性变形部1151a包含有一第一部分1151a1以及一第二部分1151a2，第二弹性变形部1151b包含有一第三部分1151b1以及一第四部分1151b2，各第一部分1151a1设置于主体111，各第二部分1151a2延伸于相对应的第一部分1151a1且连接于相对应的第四部分1151b2，各第三部分1151b1延伸于相对应第四部分1151b2，各抵接凸1151c延伸于相对应的第三部分1151b1。此外，各第一弹性变形部1151a上形成有一支点f，各支点f位于相对应的第一部分1151a1与相对应的第二部分1151a2的连接处，当侧板112受到沿第一枢转方向p1的第一力矩作用而使各限位凸1152推抵相对应的第一抵接倾斜侧壁w1时，各限位凸1152作用于相对应的第一抵接倾斜侧壁w1的第一作用力通过相对应的支点f，但不通过相对应的第三部分1151b1与相对应的第四部分1151b2的连接处，即各限位凸1152作用于相对应的第一抵接倾斜侧壁w1的第一作用力相对于相对应的支点f所产生的力矩远小于相对于相对应的第三部分1151b1与相对应的第四部分1151b2的连接处所产生的力矩，藉此各限位凸1152作用于相对应的第一抵接倾斜侧壁w1的第一作用力会使相对应的第三部分1151b1与相对应的第四部分1151b2的连接处产生弹性变形，即弹性改变相对应的第三部分1151b1与相对应的第四部分1151b2的夹角角度。当侧板112受到沿第二枢转方向p2的第二力矩作用而使各限位凸1152推抵相对应的第二抵接倾斜侧壁w2时，各限位凸1152作用于相对应的第二抵接倾斜侧壁w2的第二作用力不通过相对应的支点f，也不通过相对应的第三部分1151b1与相对应的第四部分1151b2的连接处，但各限位凸1152作用于相对应的第二抵接倾斜侧壁w2的第二作用力相对于相对应的支点f的力臂远大于相对于相对应的第三部分1151b1与相对应的第四部分1151b2的连接处的力臂，即各限位凸1152作用于相对应的第二抵接倾斜侧壁w2的第二作用力相对于相对应的支点f所产生的力矩远大于相对于相对应的第三部分1151b1与相对应的第四部分1151b2的连接处所产生的力矩，藉此各限位凸1152作用于相对应的第二抵接倾斜侧壁w2的第二作用力会使相对应的第一部分1151a1与相对应的第二部分1151a2的连接处产生弹性变形，即弹性改变相对应的第一部分1151a1与相对应的第二部分1151a2的夹角角度。87.然而本发明并不局限于此实施例，任何可藉由第二限位件推抵第一限位件使第一限位件弹性变形以允许侧板在闭合位置以及脱离位置之间枢转的机制均属于本发明的范畴。举例来说，在另一实施例中，各第一弹性变形部与相对应的第二弹性变形部可呈不对称的设置，且各限位凸作用于相对应的第一抵接倾斜侧壁的第一作用力与各限位凸作用于相对应的第二抵接倾斜侧壁的第二作用力皆不通过相对应的第一弹性变形部的支点。又或者，在另一实施例中，限位勾的第二弹性变形部可包含有一活动件以及一弹性件，其中活动件枢转连接于第一弹性变形部，弹性件连接于活动件与第一弹性变形部之间，当侧板受到沿第一枢转方向的第一力矩作用而使限位凸推抵第一抵接倾斜侧壁时，活动件被带动而相对于第一弹性变形部枢转，以使弹性件产生弹性变形并允许侧板继续沿第一枢转方向枢转至脱离位置。又或者，在另一实施例中，限位机构可包含有分别设置于侧板与主体的至少一限位勾以及至少一限位凸，即各限位勾的第一弹性变形部可设置于侧板。又或者，在另一实施例中，第一限位件与第二限位件可分别为限位弹臂以及限位勾。88.以下针对本发明的作动进行说明，当使用者欲将侧板112由主体111上拆卸下来时，可先将侧板112由如图1与图2所示的卡合位置沿滑动方向s滑动至如图3与图4所示的释锁位置，以使卡合勾1141与卡合槽1142沿滑动方向s脱离卡合，且使第一折弯舌片1131对齐于第二折弯舌片1132，此时，若使用者不施加任何作用力于侧板112，侧板112可在重力作用下藉由第一折弯舌片1131与第二折弯舌片1132的配合绕旋转轴r相对于主体111沿第一枢转方向p1枢转展开，但在上述枢转展开的过程中，如图9与图10所示，由于第一抵接倾斜侧壁w1可抵接于限位凸1152以限制侧板112相对于主体111沿第一枢转方向p1的枢转角度，因此可使侧板112相对于主体111被定位于如图5、图6、图10所示的支撑位置。当侧板112相对于主体111被定位于如图5、图6、图10所示的支撑位置时，使用者可再对侧板112施予沿第一枢转方向p1的第一力矩，如图10与图11所示，当侧板112受到沿第一枢转方向p1的第一力矩作用时，限位凸1152可推抵于相对应的第一抵接倾斜侧壁w1以使相对应的第二弹性变形部1151b沿第一枢转方向p1弹性变形，以允许侧板112沿第一枢转方向p1经如图5、图6、图10所示的支撑位置枢转至脱离位置，从而完成侧板112的拆卸。89.在上述拆卸操作中，除非使用者对侧板112施加第一力矩，否则侧板112可被定位在支撑位置，故本发明可有效地避免拆卸过程中侧板112掉落以及避免因侧板112掉落所导致的设备损坏或人员受伤。此外，当侧板112被定位在支撑位置时，由于侧板112的上侧与主体111的上侧之间形成有供使用者手指伸入之间隙o，故使用者可藉由将手指伸入间隙o而握持侧板112的上侧，从而轻易地对侧板112施加第一力矩。此外，在使用者操作侧板112沿第一枢转方向p1枢转至脱离位置的过程中，一旦限位凸1152不再推抵限位勾1151，第二弹性变形部1151b便可弹性回复，即相对应的第三部分1151b1与相对应的第四部分1151b2的夹角角度可弹性回复。90.另一方面，当使用者欲将侧板112安装于主体111上时，可先对侧板112施予沿第二枢转方向p2的第二力矩，如图12与图13所示，当侧板112受到沿第二枢转方向p2的第二力矩作用时，限位凸1152可推抵于相对应的第二抵接倾斜侧壁w2以使相对应的第一弹性变形部1151a沿第一枢转方向p1弹性变形，以允许侧板112沿第二枢转方向p2经如图5、图6、图10所示的支撑位置枢转至如图9所示的闭合位置(即如图3与图4所示的释锁位置)，当侧板112枢转至如图9所示的闭合位置(即如图3与图4所示的释锁位置)时，使用者可再操作侧板112使侧板112相对于主体111沿滑动方向s滑动至如图1与图2所示的卡合位置，以带动卡合勾1141沿滑动方向s卡合于卡合槽1142，从而完成侧板112的安装。91.在上述安装操作中，即便稍有不慎，例如使用者在侧板112位于闭合位置时松手放开侧板112，侧板112也可被定位在支撑位置，故本发明可有效地避免安装过程中侧板112掉落以及避免因侧板112掉落所导致的设备损坏或人员受伤。此外，在使用者操作侧板112沿第二枢转方向p2枢转至闭合位置的过程中，一旦限位凸1152不再推抵限位勾1151，第一弹性变形部1151a便可弹性回复，即相对应的第一部分1151a1与相对应的第二部分1151a2的夹角角度可弹性回复。92.请再参阅图14至图19，如图14至图19所示，与第一实施例不同的是，此实施例的一电子装置1'的各限位勾1151'的一第二弹性变形部1151b'包含有一活动件1151b1'以及一弹性件1151b2'，各第二弹性变形部1151b'的活动件1151b1'枢转连接于相对应的一第一弹性变形部1151a'，各第二弹性变形部1151b'的弹性件1151b2'连接于相对应的活动件1151b1'与相对应的一第一弹性变形部1151a'之间，且各限位勾1151'的一抵接凸1151c'延伸于相对应的活动件1151b1'，而此实施例的其余结构与第一实施例相似，在此不再赘述。在此实施例中，第一弹性变形部1151a'可由弹性材料所制成，活动件1151b1'可由刚性材料所制成，弹性件1151b2'可为扭簧，然而本发明并不局限于此。举例来说，在另一实施例中，第一弹性变形部与活动件可皆由弹性材料所制成。93.当使用者欲将一侧板112'由一主体111'上拆卸下来时，可先将侧板112'沿滑动方向滑动至释锁位置，以使卡合勾与卡合槽沿滑动方向脱离卡合，且使第一折弯舌片对齐于第二折弯舌片，此时，若使用者不施加任何作用力于侧板112'，侧板112'可在重力作用下藉由第一折弯舌片与第二折弯舌片的配合绕旋转轴相对于主体111'沿一第一枢转方向p1'枢转展开，但在上述枢转展开的过程中，由于一第一抵接倾斜侧壁w1'可抵接于一限位凸1152'以限制侧板112'相对于主体111'沿第一枢转方向p1'的枢转角度，因此侧板112'可相对于主体111'被定位于如图15所示的支撑位置。当侧板112'相对于主体111'被定位于如图15所示的支撑位置时，使用者可再对侧板112'施予沿第一枢转方向p1'的第一力矩，如图15所示，当侧板112'受到沿第一枢转方向p1'的第一力矩作用时，限位凸1152'可推抵于相对应的第一抵接倾斜侧壁w1'，此时由于限位凸1152'作用于相对应的第一抵接倾斜侧壁w1'的第一作用力相对于相对应的支点所产生的力矩远小于相对于相对应的活动件1151b1'与相对应的第一弹性变形部1151a'的活动连接处所产生的力矩，故限位凸1152'作用于相对应的第一抵接倾斜侧壁w1'的第一作用力会使相对应的活动件1151b1'沿第一枢转方向p1'枢转，从而使相对应的弹性件1151b2'弹性变形，以允许侧板112'沿第一枢转方向p1'经如图15所示的支撑位置枢转至脱离位置，从而完成侧板112'的拆卸。94.在上述拆卸操作中，除非使用者对侧板112'施加第一力矩，否则侧板112'可被定位在支撑位置，故本发明可有效地避免拆卸过程中侧板112'掉落以及避免因侧板112'掉落所导致的设备损坏或人员受伤。此外，当侧板112'被定位在支撑位置时，由于侧板112'的上侧与主体111'的上侧之间形成有供使用者手指伸入的一间隙o'，故使用者可藉由将手指伸入间隙o'而握持侧板112'的上侧，从而轻易地对侧板112'施加第一力矩。此外，在使用者操作侧板112'沿第一枢转方向p1'枢转至脱离位置的过程中，一旦限位凸1152'不再推抵限位勾1151'，第二弹性变形部1151b'便可弹性回复，即相对应的活动件1151b1'与相对应的第一弹性变形部1151a'的枢转角度可在弹性件1151b2'的带动下弹性回复。95.另一方面，当使用者欲将侧板112'安装于主体111'上时，可先对侧板112'施予沿相反于第一枢转方向p1'的一第二枢转方向p2'的第二力矩，如图16所示，当侧板112'受到沿第二枢转方向p2'的第二力矩作用时，限位凸1152'可推抵于相对应的一第二抵接倾斜侧壁w2'，此时由于限位凸1152'作用于相对应的第二抵接倾斜侧壁w2'的第二作用力相对于相对应的支点所产生的力矩远大于相对于相对应的活动件1151b1'与相对应的第一弹性变形部1151a'的活动连接处所产生的力矩，故限位凸1152'作用于相对应的第二抵接倾斜侧壁w2'的第二作用力会使相对应的第一弹性变形部1151a'沿第一枢转方向p1'弹性变形，以允许侧板112'沿第二枢转方向p2'经如图15所示的支撑位置枢转至闭合位置，当侧板112'枢转至闭合位置时，使用者可再操作侧板112'使侧板112'相对于主体111'沿滑动方向滑动至卡合位置，以带动卡合勾沿滑动方向卡合于卡合槽，从而完成侧板112'的安装。96.在上述安装操作中，即便稍有不慎，例如使用者在侧板112'位于闭合位置时松手放开侧板112'，侧板112'也可被定位在支撑位置，故本发明可有效地避免安装过程中侧板112'掉落以及避免因侧板112'掉落所导致的设备损坏或人员受伤。此外，在使用者操作侧板112'沿第二枢转方向p2'枢转至闭合位置的过程中，一旦限位凸1152'不再推抵限位勾1151'，第一弹性变形部1151a'便可弹性回复，即相对应的一第一部分1151a1'与相对应的一第二部分1151a2'的夹角角度可弹性回复。97.综上所述，本发明的限位机构可在侧板相对于主体位于释锁位置时，限制侧板相对于主体沿第一枢转方向的枢转角度，以使侧板相对于主体被定位于支撑位置，从而避免侧板掉落，故本发明可提供较佳的操作便利性、安全性。98.以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求书的范围所做的等同变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。









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