一种纺织加工布料染色装置的制作方法 专利技术说明

纺织,织造,皮革制品制作工具,设备的制造及其制品技术处理方法1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织加工布料染色装置。背景技术：2.中国染色设备行业发展至今已经成为全球化产业，在生产方式、科技创新、人才培养模式等方面都已经与国际接轨，随着服装等下游行业的产业升级步伐加快，高效、绿色节能的染色设备需求量大幅上升，影响印染纺织物染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等，染料或颜料在纺织物上的染色牢度，与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态以及纤维的性质有关，其中布料染色使其中重要的一环，在进行纺织布料的染色工作时由于布料在输送过程中会出现褶皱，使得布料进入染色池后难以与染料充分接触，从而导致染色不均匀，影响布料染色的成品率。技术实现要素：3.(一)解决的技术问题4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工布料染色装置，解决了由于布料在输送过程中会出现褶皱，使得布料进入染色池后难以与染料充分接触，从而导致染色不均匀，影响布料染色的成品率的问题。5.(二)技术方案6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工布料染色装置，包括外壳，外壳的左右两侧分别开设有布料出口和布料入口，外壳的底部内壁固定安装有染色池，染色池的上方设置有两组托辊，所述托辊的内壁转动连接有固定柱，所述固定柱的前后两端均与外壳的内壁固定连接，两组所述托辊之间设置有定位辊，所述定位辊和托辊外表面的前后两侧均固定连接有一组用于限制布料活动范围的限位环，所述定位辊的上方设置有匚型板且定位辊的前后两端均与匚型板的内壁转动连接，所述匚型板的右侧设置有电机，所述电机的输出端键连接有转板，所述转板的顶端转动连接有滑动柱，所述匚型板的右侧开设有滑槽且滑槽的上下两侧内壁均与滑动柱的外表面滑动连接，所述外壳的顶部开设有供匚型板和转板穿过的升降孔，所述定位辊的右侧设置有压板，所述压板的底部与位于定位辊右侧托辊的外表面相接触，所述压板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端穿过外壳的顶部内壁并固定连接有把手。7.优选的，所述外壳的左右两侧均设置有一组限位辊，限位辊的前后两端均转动连接有一组安装块，安装块靠近外壳的一侧与外壳的外表面固定连接。8.优选的，所述定位辊的轴心线和托辊的轴心线分别与布料入口的顶部内壁和底部内壁位于同一水平面上，定位辊和托辊的直径均小于布料入口的高度。9.优选的，所述匚型板的顶部开设有两组导向孔，导向孔的内壁滑动连接有导向柱，导向柱的底端固定连接有承载板，承载板顶部的左右两侧均与外壳的顶部内壁固定连接。10.优选的，所述导向柱的高度大于定位辊外表面底部至染色池顶部的距离，两组承载板的背对侧分别与匚型板的前后两侧内壁滑动连接。11.优选的，所述压板的顶部等距固定连接有弹簧柱，弹簧柱的顶端与外壳的顶部内壁固定连接。12.(三)有益效果13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织加工布料染色装置，具备以下有益效果：14.1、该纺织加工布料染色装置，通过设置定位辊在匚型板的带动下沿垂直方向运动，使得定位辊与布料接触时将布料压入染色池中，从而进行染色工作，并设置托辊，使得布料从上方抵住托辊，便于布料在染色工作以及外部抽出布料时所施加的作用力下保持绷直，避免因布料的褶皱而影响染色工作的均匀程度，以保障布料染色成品的质量。15.2、该纺织加工布料染色装置，通过设置压板，使得工作人员松开拉杆后压板下移并将布料抵在托辊上，以维持布料与托辊之间的接触，有利于维持布料的绷紧状态，并且为布料提供限位，避免布料因自然弯曲而与外壳内部接触导致染料附着在外壳或染料出口的内壁上，减少染料的浪费并降低工作人员清理外壳的难度。16.3、该纺织加工布料染色装置，通过设置限位环，使得布料相对定位辊或托辊运动时的范围受限位环的限制，避免布料在压力下向前或向后移动导致布料与外壳或染色池的内壁相摩擦，从而减小布料在染色工作中产生的损耗，并且便于将布料从布料出口抽出，通过在外壳顶部开设升降孔，以防转板跟随电机输出端转动的过程中受阻导致定位辊无法下降。附图说明17.图1为本实用新型结构示意图；18.图2为本实用新型结构四分之一剖视示意图；19.图3为本实用新型结构剖视示意图。20.图中：1、外壳；2、限位辊；3、安装块；4、染色池；5、定位辊；6、托辊；7、固定柱；8、限位环；9、匚型板；10、导向柱；11、承载板；12、电机；13、转板；14、滑动柱；15、压板；16、拉杆；17、弹簧柱。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织加工布料染色装置，包括外壳1，外壳1的左右两侧分别开设有布料出口和布料入口，以便向外壳1内部输送布料并将染色后的布料拉出，外壳1的底部内壁固定安装有染色池4，染色池4的上方设置有两组托辊6，托辊6的内壁转动连接有固定柱7，固定柱7的前后两端均与外壳1的内壁固定连接，两组托辊6之间设置有定位辊5，当定位辊5下降时挤压布料，以使布料定位辊5接触的部分下降至染色池4中，从而对布料的进行染色，定位辊5和托辊6外表面的前后两侧均固定连接有一组用于限制布料活动范围的限位环8，定位辊5的上方设置有匚型板9且定位辊5的前后两端均与匚型板9的内壁转动连接，匚型板9的右侧设置有电机12，电机12的输出端键连接有转板13，转板13的顶端转动连接有滑动柱14，匚型板9的右侧开设有滑槽且滑槽的上下两侧内壁均与滑动柱14的外表面滑动连接，外壳1的顶部开设有供匚型板9和转板13穿过的升降孔，定位辊5的右侧设置有压板15，压板15的底部与位于定位辊5右侧托辊6的外表面相接触，压板15的顶部固定连接有拉杆16，拉杆16的顶端穿过外壳1的顶部内壁并固定连接有把手，使得工作人员将布料铺放在托辊6上时拉动把手以使压板15上移，之后松开把手以使压板15将布料抵在托辊6上，以便维持布料与托辊6之间的接触。23.具体的，为了保障布料的成品质量，外壳1的左右两侧均设置有一组限位辊2，限位辊2的前后两端均转动连接有一组安装块3，安装块3靠近外壳1的一侧与外壳1的外表面固定连接，使得布料进入或离开外壳1时抵住限位辊2的外表面，从而减少布料与布料入口或布料出口内壁之间的接触，以减少布料因摩擦而产生的损耗。24.具体的，为了提高装置的实用性，定位辊5的轴心线和托辊6的轴心线分别与布料入口的顶部内壁和底部内壁位于同一水平面上，定位辊5和托辊6的直径均小于布料入口的高度，使得定位辊5外表面底部与托辊6外表面的顶部之间留有空隙，以便减少工作人员放置布料时将布料从托辊6与定位辊5之间穿过。25.具体的，为了提高装置的稳定性，匚型板9的顶部开设有两组导向孔，导向孔的内壁滑动连接有导向柱10，导向柱10的底端固定连接有承载板11，承载板11顶部的左右两侧均与外壳1的顶部内壁固定连接，使得导向柱10抵住导向孔的内壁，从而限制匚型板9的运动轨迹，避免匚型板9在升降过程中发生偏移，导向柱10的高度大于定位辊5外表面底部至染色池4顶部的距离，两组承载板11的背对侧分别与匚型板9的前后两侧内壁滑动连接，使得承载板11抵住匚型板9的内壁，从而提高对匚型板9的限位作用。26.具体的，为了便于压板15将布料压在托辊6的顶部，压板15的顶部等距固定连接有弹簧柱17，弹簧柱17的顶端与外壳1的顶部内壁固定连接，使得压板15上升时挤压弹簧柱17上升，当工作人员松开拉杆16后弹簧柱17推动压板15下移，从而确保压板15复位并抵住布料。27.工作原理：在使用时，将布料设置在外壳1内部并使布料从上方抵住托辊6的外表面，启动电机12，转板13受电机12的驱使转动并带动滑动柱14周向运动，同时滑动柱14沿滑槽内壁滑动并推动匚型板9沿垂直方向运动，从而使定位辊5跟随匚型板9下降，当定位辊5与布料接触后将布料推入染色池中，并布料在染色过程中维持在绷紧状态。28.综上所述，该纺织加工布料染色装置，通过设置定位辊5在匚型板9的带动下沿垂直方向运动，使得定位辊5与布料接触时将布料压入染色池4中，从而进行染色工作，并设置托辊6，使得布料从上方抵住托辊6，便于布料在染色工作以及外部抽出布料时所施加的作用力下保持绷直，避免因布料的褶皱而影响染色工作的均匀程度，以保障布料染色成品的质量，通过设置压板15，使得工作人员松开拉杆16后压板15下移并将布料抵在托辊6上，以维持布料与托辊6之间的接触，有利于维持布料的绷紧状态，并且为布料提供限位，避免布料因自然弯曲而与外壳1内部接触导致染料附着在外壳1或染料出口的内壁上，减少染料的浪费并降低工作人员清理外壳1的难度，通过设置限位环8，使得布料相对定位辊5或托辊6运动时的范围受限位环8的限制，避免布料在压力下向前或向后移动导致布料与外壳1或染色池4的内壁相摩擦，从而减小布料在染色工作中产生的损耗，并且便于将布料从布料出口抽出，通过在外壳1顶部开设升降孔，以防转板13跟随电机12输出端转动的过程中受阻导致定位辊5无法下降。29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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