一种燃气灶的燃气管密封结构的制作方法 专利技术说明

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及燃气管密封领域，尤其涉及一种燃气灶的燃气管密封结构。背景技术：2.燃气灶具是现代生活中较为常见的厨具产品，被人们所熟知。燃气灶在安装使用时需要通过管路与燃气瓶相连接，传统的橡胶管由于在长时间使用后易出现老化现象，故目前的燃气灶具通常采用波纹管进行安装连接，波纹管在连接时需要借助于专用管接头与灶具相连接。3.根据公开号为：cn210462069u的中国专利，一种自密封燃气管接头，包括螺母、管接头本体、卡环和密封圈，螺母的后端用于与带有覆塑层的波纹管套接，螺母的前端与管接头本体连接，卡环卡接在裸露出覆塑层的波纹管前端外侧，螺母内设置有与用于限制卡环向后移动的限位凸台，密封圈卡接在波纹管的前端端口外侧，密封圈的外侧面为变径结构，管接头本体的后端卡接在密封圈的外侧面和螺母的内壁之间，管接头本体后端的内侧面为与密封圈的外侧面相配合的变径结构，使得管接头本体的后端向螺母的前端内锁紧时，管接头本体对密封圈的挤压力增大，从而增强管接头本体与密封圈以及密封圈与波纹管之间的密封性。本实用新型使用密封圈进行密封，密封效果好，且波纹管不需要制作法兰面。4.但是上述的一种自密封燃气管接头仍存在一些不足，例如：螺母的后端用于与带有覆塑层的波纹管套接，螺母的前端与管接头本体连接，上述方案存在如下缺点：波纹管的表面设有覆塑层，长期在温度较高的环境下使用，覆塑层会受热紧缩，导致波纹管接头处与螺母之间无法形成密封结构，可能会导致燃气的泄露。技术实现要素：5.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种燃气灶的燃气管密封结构，以解决波纹管的表面设有覆塑层，长期在温度较高的环境下使用，覆塑层会受热紧缩，导致波纹管接头处与螺母之间无法形成密封结构，可能会导致燃气的泄露问题。6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：7.本实用新型的提供了一种燃气灶的燃气管密封结构，包括：波纹管，所述波纹管的一端活动套设有连接管，所述波纹管的一侧设置有外连接器，所述连接管的一侧设置有内连接器，所述外连接器的外圆壁面开设有若干个螺纹孔；密封组件，所述密封组件设置在所述外连接器的内部，用于保证燃气管道连接的密封性。8.通过采用上述技术方案，通过设置密封组件，有效避免了波纹管表面长期在温度较高的环境下使用，会受热紧缩，以免波纹管接头处与螺母之间无法形成密封结构，可能会导致燃气的泄露。9.作为本实用新型进一步的方案，密封组件包括：防漏圈，所述防漏圈设置在所述外连接器的内部，所述防漏圈的一侧固定安装有翻边，所述翻边的一侧固定安装有若干个第一弹簧，所述外连接器的内部固定套设有限位块，所述限位块的一侧开设有若干个限位槽，若干个所述第一弹簧的一端分别与所述限位槽固定套设。10.通过采用上述技术方案，通过设置翻边，翻边可防止燃气泄露，以免燃气泄露后从外连接器的内部泄出。11.作为本实用新型进一步的方案，外连接器的一端设置有若干个螺栓，若干个所述螺栓分别于所述螺纹孔螺纹连接，所述螺栓的底面设置有夹持片，所述夹持块的一侧固定安装两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的一端分别与所述外连接器的内圆壁面固定安装。12.通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，可调整螺栓旋入螺纹孔的深度，带动夹持片向外连接器的内部深入从而夹持波纹管，达到固定波纹管的目的。13.作为本实用新型进一步的方案，外连接器的一侧开设有测量槽，所述测量槽的内部内圆壁面开设有测量孔。14.通过采用上述技术方案，通过设置测量孔，便于工作人员对燃气管连接进行单面泄漏检测。15.作为本实用新型进一步的方案，外连接器的内部固定套设有橡胶圈，所述内连接器的内部固定套设有法兰接头。16.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶圈，橡胶圈防止燃气泄露，由于橡胶圈自身材质较软，可与外连接器的内圆壁面紧密贴合，从而避免燃气的泄露。17.作为本实用新型进一步的方案，外连接器的内圆壁面开设有第一螺纹槽，所述内连接器的外圆壁面开设有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽螺纹连接。18.通过采用上述技术方案，通过设置第一螺纹槽，第一螺纹槽可使得外连接器与内连接器螺纹连接，从便于密封结构的组装与拆卸，同时具有很好的密封性。19.本实用新型提供了一种燃气灶的燃气管密封结构，有益效果在于：20.通过设置密封组件，翻边可防止燃气泄露，以免燃气泄露后从外连接器的内部泄出，有效避免了波纹管表面长期在温度较高的环境下使用，会受热紧缩，以免波纹管接头处与螺母之间无法形成密封结构，可能会导致燃气的泄露。21.通过设置外连接器，外连接器的一侧开设有测量槽，所述测量槽的内部内圆壁面开设有测量孔，通过设置橡胶圈，橡胶圈防止燃气泄露，由于橡胶圈自身材质较软，可与外连接器的内圆壁面紧密贴合，从而避免燃气的泄露。附图说明22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。23.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；24.图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；25.图3为本实用新型实施例提供的限位块结构示意图；26.图4为图3中a的局部结构放大示意图。27.图中：1、波纹管；2、连接管；3、外连接器；4、内连接器；5、螺纹孔；6、防漏圈；7、翻边；8、第一弹簧；9、限位块；10、限位槽；11、螺栓；12、夹持片；13、测量槽；14、测量孔；15、橡胶圈；16、法兰接头；17、第一螺纹槽；18、第二螺纹槽；19、第二弹簧。具体实施方式28.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。29.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种燃气灶的燃气管密封结构，包括波纹管1，所述波纹管1的一端活动套设有连接管2，波纹管1的一侧设置有外连接器3，连接管2的一侧设置有内连接器4，外连接器3的外圆壁面开设有若干个螺纹孔5，外连接器3的内部设置有密封组件，用于保证燃气管道连接的密封性，通过设置密封组件，有效避免了波纹管1表面长期在温度较高的环境下使用，会受热紧缩，以免波纹管1接头处与螺母之间无法形成密封结构，可能会导致燃气的泄露，密封组件包括防漏圈6，防漏圈6设置在外连接器3的内部，防漏圈6的一侧固定安装有翻边7，翻边7的一侧固定安装有若干个第一弹簧8，外连接器3的内部固定套设有限位块9，限位块9的一侧开设有若干个限位槽10，若干个第一弹簧8的一端分别与限位槽10固定套设，通过设置翻边7，翻边7可防止燃气泄露，以免燃气泄露后从外连接器3的内部泄出，外连接器3的一端设置有若干个螺栓11，若干个螺栓11分别于螺纹孔5螺纹连接，螺栓11的底面设置有夹持片12，夹持块12的一侧固定安装两个第二弹簧19，两个第二弹簧19的一端分别与外连接器3的内圆壁面固定安装通过设置螺栓11，可调整螺栓11旋入螺纹孔5的深度，带动夹持片12向外连接器3的内部深入从而夹持波纹管1，达到固定波纹管1的目的。30.参见图2和图3，外连接器3的一侧开设有测量槽13，测量槽13的内部内圆壁面开设有测量孔14，通过设置测量孔14，便于工作人员对燃气管连接进行单面泄漏检测，外连接器3的内部固定套设有橡胶圈15，橡胶圈15为已有结构在此不做赘述，内连接器4的内部固定套设有法兰接头16，法兰接头16为已有结构在此不做赘述，通过设置橡胶圈15，橡胶圈15防止燃气泄露，由于橡胶圈15自身材质较软，可与外连接器3的内圆壁面紧密贴合，从而避免燃气的泄露，外连接器3的内圆壁面开设有第一螺纹槽17，内连接器4的外圆壁面开设有第二螺纹槽18，第一螺纹槽17与第二螺纹槽18螺纹连接，通过设置第一螺纹槽17，第一螺纹槽17可使得外连接器3与内连接器4螺纹连接，从便于密封结构的组装与拆卸，同时具有很好的密封性。31.工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，工作人员可将波纹管1穿过外连接器3，将连接管2穿过内连接器4，向内旋紧螺栓11，可调整螺栓11旋入螺纹孔5的深度，带动夹持片12向外连接器3的内部深入从而夹持波纹管1，达到固定波纹管1的目的，此时在第一弹簧8的作用下，起到对防漏圈6的支撑效果，保证防漏圈6的翻边7可以贴合在外连接器3的内圆壁面，同时降低震动带来的影响，随后可将第一螺纹槽17与第二螺纹槽18螺纹连接，使得外连接器3与内连接器4螺纹连接，从便于密封结构的组装与拆卸，同时具有很好的密封性，工作人员可向连接管2内部通燃气，在测量孔14处测量装置是否存在燃气泄露。32.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。









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