引射管装置及灶具燃烧器的制作方法 专利技术说明

燃烧设备;加热装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种引射管装置及灶具燃烧器。背景技术：2.燃气灶是人们日常生活中常用的厨具，燃烧器为燃气灶的重要部件，现有的灶具燃烧器一般都包括有引射管，而引射器是燃气灶重要的一个部件，其作用是：将燃气和空气混合形成一定的压力，克服通道的阻力损失，火孔出口处获得一定的速度，保证燃烧火焰的稳定性；把高能量的燃气引射低能量的空气，并使两者在引射器内均匀混合；输送一定量的燃气，保证燃烧器所需的热流量。现有的技术中对于引射管的水平段往往由规格相同的多段构成，但是位于引射管上端和下端的空气进气量存在差异，在实际使用过程中若仅使用同一规格来组成水平段则无法适用具体的使用场景，造成引射的一次空气含量减少，燃烧效率较低。技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种引射管装置及灶具燃烧器，解决现有技术中存在的引射管无法根据使用场景调整规格导致引射的一次空气含量较少，影响燃烧效率的缺陷。4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：5.一种引射管装置，其设置于灶具底盘内，引射管装置包括依次连接的收缩段、水平段和扩张段，所述水平段包括上半圆部件和下半圆部件，所述上半圆部件和所述下半圆部件合围成腔室，所述下半圆部件靠近所述灶具底盘，所述上半圆部件远离所述灶具底盘，所述上半圆部件所在的圆弧面积为s1，所述下半圆部件所在的圆弧面积为s2，且s1＜s2。6.本方案中，引射管装置主要由收缩段、水平段和扩张段构成，其中通过将水平段设置为上半圆部件和下半圆部件，二者能够合围成一个腔室，被引射的空气能够通过该腔室流通到火盖进行燃烧，并且，下半圆部件设置为靠近灶具底盘，上半圆部件设置为远离灶具底盘，因为二者所处的位置不同，故规格的设置也有所差异，能够解决现有技术中仅使用同一规格来组成水平段造成无法适用具体的使用场景，引射的一次空气减少，燃烧效率较低的缺陷；上半圆部件所在的圆弧其面积为s1，下半圆部件所在的圆弧其面积为s2，将s1设置为小于s2，是基于下半圆部件更为靠近灶具底盘，相对于上半圆部件而言更容易获得空气且更为容易引射，故将s2设置地更大，能够充分提高对一次空气的引射程度，提高燃烧效率。7.较佳地，所述上半圆部件和所述下半圆部件依次连接形成两个交点，交点相互连接形成两个圆弧，所述上半圆部件和所述下半圆部件分别处于对应的圆弧中。8.本方案中，以水平段的横截面为角度，可以将上半圆部件和下半圆部件分为两个圆弧，两个圆弧的共有两个交点，两个交点将该水平段的横截面分为两个大小不一的半圆，使得上半圆部件和下半圆部件根据实际使用场景调整为不同的规格，提高对一次空气的引射程度。9.较佳地，s1+s2≤60πmm2。10.本方案中，采用此技术方案，是经过充分考量之后的最佳选择，可以解决成本同时节省水平段的空间，避免水平段过大影响其他部件的正常安装和设置。11.较佳地，πmm2≤s2-s1≤10πmm2。12.本方案中，该技术方案同样是进过反复测试，最终得出的一个最佳的选择，下半圆部件的圆弧面积s2减去上半圆部件的圆弧面积处于πmm2和10πmm2的区间内，同样可以最大化地提高对于一次空气的引射程度，最终提高燃烧效率。13.较佳地，所述上半圆部件包括上半圆部件圆心，所述下半圆部件包括下半圆部件圆心，所述上半圆部件圆心位于收缩段圆与扩张段圆的中心线的正上方，所述下半圆部件圆心位于所述收缩段圆与所述扩张段圆的中心线的正下方。14.本方案中，以水平段的横截面为角度进行分析，上半圆部件圆心和下半圆部件圆心在竖直方向上处于同一直线上，其中，将上半圆部件圆心设置于收缩段圆与扩张段圆的中心线的正上方，而下半圆部件圆心的设置则恰恰相反，位于收缩段圆与扩张段圆的中心线的正下方，正是因为水平段圆所包括的上半圆部件和下半圆部件所处的圆弧面积不同，因此可以适应使用场景，解决现有技术中仅使用同一规格来组成水平段造成无法适用具体的使用场景的缺陷。15.较佳地，所述上半圆部件圆心与所述下半圆部件圆心之间的连线垂直于中心线。16.本方案中，通过将上半圆部件的圆心与下半圆部件的圆心之间的连线设置为垂直于中心线，能够更为精确地将水平段和收缩段以及扩张段连接在一起，减少误差。17.较佳地，所述上半圆部件圆心与所述中心线之间的距离l1小于下半圆部件圆心与中心线之间的距离l2。18.本方案中，因为上半圆部件的圆弧面积小于下半圆部件的圆弧面积，进而上半圆部件圆心与中心线之间的距离l1小于下半圆部件圆心与中心线之间的距离l2。19.较佳地，1mm≤l1≤3mm，2mm≤l2≤4mm。20.本方案中，通过将l1和l2更为精确地限位在一个范围之中，在实际操作过程中对上半圆部件和下半圆部件进行连接时，更加方便快捷，避免无用的操作，提高效率。21.较佳地，所述收缩段、所述水平段、所述扩张段一体成型。22.本方案中，收缩段、水平段、扩张段采用一体成型的设计，一是避免了三者在单独连接时容易造成对其他部件的外壁的损坏的缺陷，二是一体成型的设计能够节约成本，具有较高的实用价值。23.一种灶具燃烧器，其包括上述的引射管装置。24.本方案中，采用该引射管装置的灶具燃烧器能够解决现有技术中仅使用同一规格来组成水平段造成无法适用具体的使用场景，引射的一次空气减少，燃烧效率较低的缺陷。25.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。26.本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型中，引射管装置主要由收缩段、水平段和扩张段构成，其中通过将水平段设置为上半圆部件和下半圆部件，二者能够合围成一个腔室，被引射的空气能够通过该腔室流通到火盖进行燃烧，并且，下半圆部件设置为靠近灶具底盘，上半圆部件设置为远离灶具底盘，因为二者所处的位置不同，故规格的设置也有所差异，能够解决现有技术中仅使用同一规格来组成水平段造成无法适用具体的使用场景，引射的一次空气减少，燃烧效率较低的缺陷；上半圆部件所在的圆弧其面积为s1，下半圆部件所在的圆弧其面积为s2，将s1设置为小于s2，是基于下半圆部件更为靠近灶具底盘，相对于上半圆部件而言更容易获得空气且更为容易引射，故将s2设置地更大，能够充分提高对一次空气的引射程度，提高燃烧效率。附图说明27.图1为本实用新型实施例的引射管装置的正视图。28.图2为本实用新型实施例的引射管装置的侧视图。29.图3为本实用新型实施例的引射管装置的剖视图(一)。30.图4为本实用新型实施例的引射管装置的剖视图(二)。31.图5为本实用新型实施例的引射管装置的剖视图(三)。32.附图标记说明：33.引射管装置134.水平段235.上半圆部件2136.上半圆部件圆心21137.下半圆部件2238.下半圆部件圆心22139.收缩段340.扩张段4具体实施方式41.下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。42.本实用新型实施例公开了一种引射管装置1，如图1、图2和图3所示，其设置于灶具底盘内，引射管装置1包括依次连接的收缩段3、水平段2和扩张段4，水平段2包括上半圆部件21和下半圆部件22，上半圆部件21和下半圆部件22合围成腔室，下半圆部件22靠近灶具底盘，上半圆部件21远离灶具底盘，上半圆部件21所在的圆弧面积为s1，下半圆部件22所在的圆弧面积为s2，且s1＜s2。引射管装置1主要由收缩段3、水平段2和扩张段4构成，其中通过将水平段2设置为上半圆部件21和下半圆部件22，二者能够合围成一个腔室，被引射的空气能够通过该腔室流通到火盖进行燃烧，并且，下半圆部件22设置为靠近灶具底盘，上半圆部件21设置为远离灶具底盘，因为二者所处的位置不同，故规格的设置也有所差异，能够解决现有技术中仅使用同一规格来组成水平段2造成无法适用具体的使用场景，引射的一次空气减少，燃烧效率较低的缺陷；上半圆部件21所在的圆弧其面积为s1，下半圆部件22所在的圆弧其面积为s2，将s1设置为小于s2，是基于下半圆部件22更为靠近灶具底盘，相对于上半圆部件21而言更容易获得空气且更为容易引射，故将s2设置地更大，能够充分提高对一次空气的引射程度，提高燃烧效率。43.如图4和图5所示，上半圆部件21和下半圆部件22依次连接形成两个交点，交点相互连接形成两个圆弧，上半圆部件21和下半圆部件22分别处于对应的圆弧中。以水平段2的横截面为角度，可以将上半圆部件21和下半圆部件22分为两个圆弧，两个圆弧的共有两个交点，两个交点将该水平段2的横截面分为两个大小不一的半圆，使得上半圆部件和下半圆部件根据实际使用场景调整为不同的规格，提高对一次空气的引射程度。44.具体地，主要是基于灶具的面板盖上去后，引射管装置1的上面进空气较少，较难，更多的空气是通过灶具底盘进入引射管装置1的，故引射管装置1的面积需要上小下大，即s1＜s2，来匹配实际对于空气的引射量的需求，如图5所示，水平段圆的中间有一条横向的虚线，该虚线与其上面的水平段圆的部分所组成的半圆的面积为s1，该虚线与其下面的水平段圆的部分所组成的半圆的面积为s2。45.s1+s2≤60πmm2。采用此技术方案，是经过充分考量之后的最佳选择，可以解决成本同时节省水平段2的空间，避免水平段2过大影响其他部件的正常安装和设置。46.πmm2≤s2-s1≤10πmm2。该技术方案同样是进过反复测试，最终得出的一个最佳的选择，下半圆部件22的圆弧面积s2减去上半圆部件21的圆弧面积处于πmm2和10πmm2的区间内，同样可以最大化地提高对于一次空气的引射程度，最终提高燃烧效率。47.如图4所示，上半圆部件21包括上半圆部件圆心211，下半圆部件22包括下半圆部件圆心221，上半圆部件圆心211位于收缩段圆和扩张段圆的中心线的正上方，下半圆部件圆心221位于收缩段圆和扩张段圆的中心线的正下方。以水平段2的横截面为角度进行分析，上半圆部件圆心211和下半圆部件圆心221在竖直方向上处于同一直线上，其中，将上半圆部件圆心211设置于收缩段圆与扩张段圆的中心线的正上方，而下半圆部件圆心221的设置则恰恰相反，位于收缩段圆与扩张段圆的中心线的正下方，正是因为水平段圆所包括的上半圆部件21和下半圆部件22所处的圆弧面积不同，因此可以适应使用场景，解决现有技术中仅使用同一规格来组成水平段2造成无法适用具体的使用场景的缺陷。48.具体地，图4中的水平段圆中包括两种由虚线构成的圆，其中线条较细的圆所设置的圆心为下半圆部件圆心221，而线条较粗的圆所设置的圆心为上半圆部件圆心211，上半圆部件圆心211和下半圆部件圆心221在竖直方向上处于同一直线上，如图4中两个圆心之间的连线。49.上半圆部件圆心211与下半圆部件圆心221之间的连线垂直于中心线。通过将上半圆部件圆心211与下半圆部件圆心221之间的连线设置为垂直于中心线，能够更为精确地将水平段2和收缩段3以及扩张段4连接在一起，减少误差。50.具体地，该水平段2具有左右的对称性，故上半圆部件21和下半圆部件22所在的横截面的半圆均为半圆。51.如图4和图5所示，上半圆部件圆心211与中心线之间的距离l1小于下半圆部件圆心221与中心线之间的距离l2。因为上半圆部件21的圆弧面积小于下半圆部件22的圆弧面积，进而上半圆部件圆心211与中心线之间的距离l1小于下半圆部件圆心221与中心线之间的距离l2。52.1mm≤l1≤3mm，2mm≤l2≤4mm。通过将l1和l2更为精确地限位在一个范围之中，在实际操作过程中对上半圆部件21和下半圆部件22进行连接时，更加方便快捷，避免无用的操作，提高效率。53.收缩段3、水平段2、扩张段4一体成型。收缩段3、水平段2、扩张段4采用一体成型的设计，一是避免了三者在单独连接时容易造成对其他部件的外壁的损坏的缺陷，二是一体成型的设计能够节约成本，具有较高的实用价值。54.本实用新型实施例还公开了一种灶具燃烧器，其包括上述的引射管装置1。采用该引射管装置1的灶具燃烧器能够解决现有技术中仅使用同一规格来组成水平段2造成无法适用具体的使用场景，引射的一次空气减少，燃烧效率较低的缺陷。55.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。









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