一种压力传感器安装基座的制作方法 专利技术说明

测量装置的制造及其应用技术1.本发明涉及压力传感器相关技术领域，具体为一种压力传感器安装基座。背景技术：2.压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器；现有技术中用于压力传感器的安装基座由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，存在以下的缺点；（1）现有技术中的用于对压力传感器进行安装的安装基座多为固定式设计，不便于对压力传感器的安装角度进行调节，从而不便于对压力传感器的安装方向进行改变；（2）现有技术中的安装基座用于对压力传感器进行固定的固定组件不便于适用于不同结构的压力传感器，从而降低了安装基座的使用灵活性；进而无法满足目前对压力传感器的安装基座的多种使用需求，为此，我们提出了一种压力传感器安装基座。技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种压力传感器安装基座，旨在改善现有技术中的用于对压力传感器进行安装的安装基座多为固定式设计，不便于对压力传感器的安装角度进行调节，从而不便于对压力传感器的安装方向进行改变以及现有技术中安装基座用于对压力传感器进行固定的固定组件不便于适用于不同结构的压力传感器，从而降低了安装基座的使用灵活性的问题。4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种压力传感器安装基座，包括固定底板、分别设置在所述固定底板四周边角处的安装孔、与所述固定底板相连接的固定轮、与所述固定轮相啮合的转动轮、用于将固定轮和转动轮相连接的连接组件、与所述转动轮相连接的安装板、设置在所述安装板远离与所述转动轮相连接一端的第一限位挡板、与所述第一限位挡板相对设置的第二限位挡板以及设置在所述第二限位挡板与所述安装板相连接处固定组件。5.作为本发明的一个优选方面，所述固定轮的一侧设置有齿牙，所述转动轮相对于固定轮的一侧设置有与所述齿牙相适配的齿槽，所述齿牙以固定轮的圆心为中心点周向阵列设置，所述齿牙与所述固定轮固定连接。6.通过采用上述技术方案，进而便于通过齿牙与齿槽之间相互啮合的作用，对固定轮和转动轮进行固定。7.作为本发明的一个优选方面，所述连接组件包括设置在所述固定轮与所述转动轮之间的连接轴、设置在所述连接轴一端的第一限位挡圈以及设置在所述连接轴另一端的固定螺母，所述第一限位挡圈与所述连接轴固定连接。8.通过采用上述技术方案，进而便于通过第一限位挡圈对连接轴的安装位置进行限位。9.作为本发明的一个优选方面，所述连接轴设置为螺杆，所述连接轴依次贯穿于转动轮和固定轮与固定螺母相连接，所述转动轮的内壁相对于固定轮的一侧设置有与所述转动轴相适配的第一螺纹孔，所述固定轮上设置有连接孔，所述连接孔的内壁设置为光滑的圆弧面。10.通过采用上述技术方案，进而便于通过第一螺纹孔与所述转动轴之间相互互补的作用将转动轮与所述连接轴相连接。11.作为本发明的一个优选方面，所述连接轴相对于第一限位挡圈的外侧设置有外六角螺母头，所述外六角螺母头与所述连接轴固定连接。12.通过采用上述技术方案，进而便于工作人员通过外六角螺母头对连接轴进行调节，所述便于对连接轴进行调节。13.作为本发明的一个优选方面，所述第一限位挡板与所述安装板固定连接，所述第一限位挡板和第二限位挡板分别设置为半圆形结构，且第一限位挡板和第二限位挡板的内壁分别设置为光滑的圆弧面。14.通过采用上述技术方案，进而便于通过第一限位挡板和第二限位挡板对不同结构的压力传感器进行夹持固定。15.作为本发明的一个优选方面，所述固定组件包括设置在所述第一限位挡板和第二限位挡板之间的连接螺杆、贯穿于安装板与所述第二限位挡板相连接的固定螺杆、设置在所述安装板上的滑孔，设置在所述第二限位挡板上与所述固定螺杆相适配的第二螺纹孔，所述滑孔以安装板的高度方向设置，且滑孔的内径略大于固定螺杆的外径。16.通过采用上述技术方案，进而便于通过滑孔对固定螺杆的移动方向进行导向，且便于通过第二螺纹孔与固定螺杆之间相互互补的作用将第二限位挡板与固定螺杆相连接。17.作为本发明的一个优选方面，所述固定螺杆远离与所述第二限位挡板相连接的一侧设置有第二限位挡圈，所述第二限位挡圈与所述固定螺杆固定连接，且第二限位挡圈的外径大于滑孔的内径。18.通过采用上述技术方案，进而便于通过第二限位挡圈对固定螺杆的安装位置进行限位，便于工作人员对第二限位挡板进行调节。19.作为本发明的一个优选方面，所述所述第一限位挡板和第二限位挡板上分别设置有与所述连接螺杆相适配的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔设置为贯穿性。20.通过采用上述技术方案，进而便于通过第三螺纹孔和连接螺杆之间相互互补的作用将第一限位挡板和第二挡板进行固定。21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有设计合理且操作简单的特点，本发明一种压力传感器安装基座（1）通过转动轮与所述固定轮之间相互啮合的作用对安装板的角度进行调节，从而便于对压力传感器的安装角度进行调节，且便于通过连接轴对转动轮和固定轮进行锁定，有效的保证了转动轮与固定轮相连接的稳定性；（2）另外便于通过固定组件对第二限位挡板相对于第一限位挡板之间的相对距离进行调节，从而便于对不同结构的压力传感器进行固定，进而有效的提高了本发明的使用灵活性。附图说明22.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。23.图1是本发明压力传感器安装基座整体结构的局部爆炸图的结构示意图；图2是本发明压力传感器安装基座中的图1的另一视角的结构示意图；图3是本发明压力传感器安装基座整体结构的结构示意图；图4是本发明压力传感器安装基座中的图3的另一视角的结构示意图；图5是本发明压力传感器安装基座中的图3的侧视图的结构示意图。24.图中：1-固定底板、10-安装孔、21-固定轮、22-转动轮、221-第一螺纹孔、3-连接轴、31-第一限位挡圈、4-固定螺母、5-安装板、51-滑孔、61-第一限位挡板、62-第二限位挡板、621-第二螺纹孔、7-连接螺杆、71-第三螺纹孔、8-固定螺杆、81-第二限位挡圈。具体实施方式25.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。26.请参照图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种压力传感器安装基座，包括固定底板1、分别设置在固定底板1四周边角处的安装孔10、与固定底板1相连接的固定轮21、与固定轮21相啮合的转动轮22、用于将固定轮21和转动轮22相连接的连接组件、与转动轮22相连接的安装板5、设置在安装板5远离与转动轮22相连接一端的第一限位挡板61、与第一限位挡板61相对设置的第二限位挡板62以及设置在第二限位挡板62与安装板5相连接处固定组件，在本发明中，便于通过转动轮22与固定轮21之间相互啮合的作用对安装板5的角度进行调节，从而便于对压力传感器的安装角度进行调节，且便于通过连接轴3对转动轮22和固定轮21进行锁定，有效的保证了转动轮22与固定轮21相连接的稳定性，另外便于通过固定组件对第二限位挡板62相对于第一限位挡板61之间的相对距离进行调节，从而便于对不同结构的压力传感器进行固定，进而有效的提高了本发明的使用灵活性。27.请参照图1、图2、图3和图4，固定轮21的一侧设置有齿牙，转动轮22相对于固定轮21的一侧设置有与齿牙相适配的齿槽，齿牙以固定轮21的圆心为中心点周向阵列设置，齿牙与固定轮21固定连接，进而便于通过齿牙与齿槽之间相互啮合的作用，对固定轮21和转动轮22进行固定，且便于对转动轮22转动角度进行判断，进而便于工作人员对安装板5的转动角度进行调节。28.请参照图1、图2、图3和图4，连接组件包括设置在固定轮21与转动轮22之间的连接轴3、设置在连接轴3一端的第一限位挡圈31以及设置在连接轴3另一端的固定螺母4，第一限位挡圈31与连接轴3固定连接，进而便于通过第一限位挡圈31对连接轴3的安装位置进行限位；连接轴3设置为螺杆，连接轴3依次贯穿于转动轮22和固定轮21与固定螺母4相连接，转动轮22的内壁相对于固定轮21的一侧设置有与转动轴相适配的第一螺纹孔221，固定轮21上设置有连接孔，连接孔的内壁设置为光滑的圆弧面，进而便于通过第一螺纹孔221与转动轴之间相互互补的作用将转动轮22与连接轴3相连接，从而便于调节后的转动轮22和固定轮21进行锁定。29.请参照图1、图2、图3和图4，为了便于工作人员对连接轴3进行调节，连接轴3相对于第一限位挡圈31的外侧设置有外六角螺母头，外六角螺母头与连接轴3固定连接，进而便于工作人员通过外六角螺母头对连接轴3进行调节，便于对连接轴3进行调节。30.请参照图1、图2、图3和图4，第一限位挡板61与安装板5固定连接，第一限位挡板61和第二限位挡板62分别设置为半圆形结构，且第一限位挡板61和第二限位挡板62的内壁分别设置为光滑的圆弧面，进而便于通过第一限位挡板61和第二限位挡板62对不同结构的压力传感器进行夹持固定。31.请参照图1、图2、图3和图4，固定组件包括设置在第一限位挡板61和第二限位挡板62之间的连接螺杆7、贯穿于安装板5与第二限位挡板62相连接的固定螺杆8、设置在安装板5上的滑孔51，设置在第二限位挡板62上与固定螺杆8相适配的第二螺纹孔621，滑孔51以安装板5的高度方向设置，且滑孔51的内径略大于固定螺杆8的外径，进而便于通过滑孔51对固定螺杆8的移动方向进行导向，且便于通过第二螺纹孔621与固定螺杆8之间相互互补的作用将第二限位挡板62与固定螺杆8相连接。32.请参照图1、图2、图3和图4，固定螺杆8远离与第二限位挡板62相连接的一侧设置有第二限位挡圈81，第二限位挡圈81与固定螺杆8固定连接，且第二限位挡圈81的外径大于滑孔51的内径，进而便于通过第二限位挡圈81对固定螺杆8的安装位置进行限位，便于工作人员对第二限位挡板62进行调节。33.请参照图1、图2、图3和图4，第一限位挡板61和第二限位挡板62上分别设置有与连接螺杆7相适配的第三螺纹孔71，第三螺纹孔71设置为贯穿性，进而便于通过第三螺纹孔71和连接螺杆7之间相互互补的作用将第一限位挡板61和第二挡板进行固定。34.工作原理：既当对转动轮22进行调节时，将固定螺母4从连接轴3的一端移除，然后将转动轮22往远离于固定轮21的方向进行微微移动，使得齿牙与齿槽分开，对转动轮22相对于与固定轮21的角度进行转动，当转动到合适位置时，使转动轮22往相对于固定轮21的方向进行移动，将齿牙与齿槽相接触，并将固定螺母4与连接轴3相连接，进而便于对固定轮21和转动轮22进行锁定；在对第一限位挡板61和第二限位挡板62的之间相互距离进行调节时，首先将固定连接螺杆7从第二限位挡板62上移除，然后通过固定螺杆8对第二限位挡板62进行移动，移动至合适位置时，将连接螺杆7与第二限位挡板62进行连接即可。35.通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的用于对压力传感器进行安装的安装基座多为固定式设计，不便于对压力传感器的安装角度进行调节，从而不便于对压力传感器的安装方向进行改变以及现有技术中安装基座用于对压力传感器进行固定的固定组件不便于适用于不同结构的压力传感器，从而降低了安装基座的使用灵活性的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。36.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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