一种功能玻璃覆膜用辅助转运装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于功能玻璃生产加工技术领域，具体涉及一种功能玻璃覆膜用辅助转运装置。背景技术：2.功能玻璃加工过程中需要对表面进行覆膜，用于进行表面防护，避免运输过程中损伤玻璃。功能玻璃通过覆膜机加工完成后，依然采用人工搬运方式堆叠至移动架或移动小车上，再利用移动架转移至玻璃存放区或库房；尺寸较小的玻璃扇采用单人搬运方式可以保证正常的加工运行；当尺寸较大的玻璃扇进行加工时，则需要配备两名工作人员，由于玻璃扇沉重，工作人员体力消耗大，作业时间增长，不能连续长时间作业，影响生产加工效率。技术实现要素：3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种功能玻璃覆膜用辅助转运装置，该装置可以解决覆膜后的功能玻璃不便连续作业，而影响生产加工效率的问题。4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：5.一种功能玻璃覆膜用辅助转运装置，包括：6.支撑架，其包括两个并排间隔布设的第一固定架和第二固定架；7.翻转机构，其包括设在第一固定架上的主动夹持盘和设在第二固定架上的从动夹持盘，所述主动夹持盘和从动夹持盘相对布设；8.输送机构，其设在主动夹持盘上。9.进一步，所述主动夹持盘包括：10.第一夹盘，其整体呈圆盘状，其一侧端面设有橡胶垫片；11.传动轴，其横向布设并铰接在第一固定架顶端，其一端与第一夹盘的另一端面连接固定；12.第一伺服电机，其固定在第一固定架上并与传动轴的另一端传动连接。13.进一步，所述从动夹持盘包括：14.第二夹盘，其整体呈圆盘状，其一侧端面设有橡胶垫片；15.弹性伸缩机构，其包括与第二夹盘间隔布设的固定盘、均布在第二夹盘端面上的导向滑杆、套设在导向滑杆上并连接在第二夹盘和固定盘之间的弹簧；所述导向滑杆贯穿固定盘并可相对滑动；16.电动推杆，其横向布设并固定在第二固定架顶端，其一端与固定盘中心铰接连接。17.进一步，所述输送机构包括：18.传动辊，其一端铰接在第一夹盘上且横向布设，其另一端向从动夹持盘方向延伸；19.第二伺服电机，其固定在第一夹盘上并与传动辊一端传动连接。20.进一步，所述第一固定架和第二固定架均包括立柱和设在立柱下端的底板。21.本实用新型的有益效果是：22.本实用新型在应用时与玻璃覆膜机配合应用，置于玻璃覆膜机输送架末端；应用时利用输送机构调整功能玻璃扇的横向位置，再通过翻转机构夹持功能玻璃扇的两侧并进行翻转，使功能玻璃扇脱离玻璃覆膜机的输送架并呈倾斜立放状态，松开翻转机构后促使功能玻璃扇自动摆放于移动架或移动小车上；功能玻璃扇在转移过程中无需人工体力输出，可机械化的实现作业操作，利于生产加工的持续进行，利于提升加工效率。附图说明23.图1为本实用新型的结构示意图；24.图2为本实用新型中第二固定架和从动夹持盘的侧视结构示意图；25.图3为本实用新型实际应用时的动作过程演示示意图。26.其中，1-第一固定架；2-第二固定架；3-第一夹盘；4-传动轴；5-第一伺服电机；6-第二夹盘；7-电动推杆；8-固定盘；9-导向滑杆；10-弹簧；11-传动辊；12-第二伺服电机。具体实施方式27.以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明。28.如图1至3所示，一种功能玻璃覆膜用辅助转运装置；该装置包括支撑架、翻转机构和输送机构；利用翻转机构和输送机构的配合实现功能玻璃扇从玻璃覆膜机上机械化的搬运至转移设备上。29.支撑架提供基础支撑作用；支撑架包括两个并排间隔布设的第一固定架1和第二固定架2；第一固定架1和第二固定架2均包括立柱和设在立柱下端的底板；立柱可采用方钢或工字钢进行加工而成，底板开设螺栓孔并利用地脚螺栓进行固定；第一固定架1和第二固定架2应置于玻璃覆膜机输送架的末端，第一固定架1和第二固定架2的间距应大于玻璃输送后的末端宽度。30.翻转机构用于对功能玻璃扇进行翻转操作，使功能玻璃脱离输送架；翻转机构包括设在第一固定架1上的主动夹持盘和设在第二固定架2上的从动夹持盘，主动夹持盘和从动夹持盘相对布设，可对功能玻璃上两侧进行弹性夹持。第一固定架1在结构上包括第一夹盘3、传动轴4和第一伺服电机5；第一夹盘3整体呈圆盘状，其一侧端面设有橡胶垫片；传动轴4横向布设并铰接在第一固定架1顶端，传动轴4一端与第一夹盘3的另一端面中心连接固定；第一伺服电机5固定在第一固定架1上并与传动轴4的另一端传动连接，此处的传动连接是通过联轴器进行连接；利用第一伺服电机5控制第一夹盘3主动旋转。从动夹持盘包括第二夹盘6、弹性伸缩机构和电动推杆7；第二夹盘6整体呈圆盘状且一侧端面设有橡胶垫片；弹性伸缩机构包括与第二夹盘6间隔布设的固定盘8、均布在第二夹盘6端面上的导向滑杆9、套设在导向滑杆9上并连接在第二夹盘6和固定盘8之间的弹簧10；导向滑杆9贯穿固定盘8并可相对滑动；此时，第二夹盘6相对固定盘8具有弹性伸缩功能；电动推杆7横向布设并固定在第二固定架2顶端，电动推杆7一端与固定盘8中心铰接连接，利用电动推杆7控制第二夹盘6进行横向移动。31.输送机构用于调整功能玻璃扇相对翻转机构的位置，使功能玻璃扇翻转后的底端临近或接近转移设备的支撑面上。输送机构包括传动辊11和第二伺服电机12；传动辊11一端铰接在第一夹盘3上且横向布设；传动辊11上可设置橡胶包覆层，促进功能玻璃上的有效移动；传动辊11另一端向从动夹持盘方向延伸；第二伺服电机12固定在第一夹盘3上并与传动辊11一端传动连接，此处的传动连接是采用联轴器进行连接，利用第二伺服电机12控制传动辊11转动。32.本实用新型的工作过程及原理是：33.本实用新型在使用时：功能玻璃扇经玻璃覆膜机输送至输送架末端后，使功能玻璃扇一端搭接到输送辊上，然后控制第二伺服电机12启动，控制输送辊转动；输送辊将功能玻璃扇继续向玻璃覆膜机后侧输送，至技术要求位置后停止输送动作。然后控制电动推杆7动作，电动推杆7携带第二夹盘6向第一夹盘3方向移动，并通过第一夹盘3和第二夹盘6的夹持作用弹性夹紧功能玻璃扇两侧；其中弹性夹持的原理是电动推杆7携带第二夹盘6移动过程中，当第二夹盘6压覆功能玻璃扇边框后，电动推杆7继续移动指定距离，第二夹盘6通过导向滑杆9相对固定盘8轴向移动并压缩弹簧10，进而实现对功能玻璃扇的弹性压覆。压覆动作完成后，控制第一伺服电机5启动，第一伺服电机5通过传动轴4带动第一夹盘3转动，此时第二夹盘6从动，并使功能玻璃扇进行翻转，翻转至一定角度后；控制电动推杆7复位，在第二夹盘6弹性压覆作用下，功能玻璃扇在重力作用下缓慢滑落至转移设备的平台上，功能玻璃扇维持立放状态并向外侧小幅倾斜；完成一扇功能玻璃的转运后，重复上述动作过程进行下一扇功能玻璃的转运。转移设备积累一定量功能玻璃后运输至库房存放。技术特征：1.一种功能玻璃覆膜用辅助转运装置，其特征在于，包括：支撑架，其包括两个并排间隔布设的第一固定架和第二固定架；翻转机构，其包括设在第一固定架上的主动夹持盘和设在第二固定架上的从动夹持盘，所述主动夹持盘和从动夹持盘相对布设；输送机构，其设在主动夹持盘上。2.如权利要求1所述的一种功能玻璃覆膜用辅助转运装置，其特征在于，所述主动夹持盘包括：第一夹盘，其整体呈圆盘状，其一侧端面设有橡胶垫片；传动轴，其横向布设并铰接在第一固定架顶端，其一端与第一夹盘的另一端面连接固定；第一伺服电机，其固定在第一固定架上并与传动轴的另一端传动连接。3.如权利要求1或2所述的一种功能玻璃覆膜用辅助转运装置，其特征在于，所述从动夹持盘包括：第二夹盘，其整体呈圆盘状，其一侧端面设有橡胶垫片；弹性伸缩机构，其包括与第二夹盘间隔布设的固定盘、均布在第二夹盘端面上的导向滑杆、套设在导向滑杆上并连接在第二夹盘和固定盘之间的弹簧；所述导向滑杆贯穿固定盘并可相对滑动；电动推杆，其横向布设并固定在第二固定架顶端，其一端与固定盘中心铰接连接。4.如权利要求2所述的一种功能玻璃覆膜用辅助转运装置，其特征在于，所述输送机构包括：传动辊，其一端铰接在第一夹盘上且横向布设，其另一端向从动夹持盘方向延伸；第二伺服电机，其固定在第一夹盘上并与传动辊一端传动连接。5.如权利要求1所述的一种功能玻璃覆膜用辅助转运装置，其特征在于，所述第一固定架和第二固定架均包括立柱和设在立柱下端的底板。技术总结本实用新型公开了一种功能玻璃覆膜用辅助转运装置；该装置包括支撑架、翻转机构和输送机构。其中，支撑架包括两个并排间隔布设的第一固定架和第二固定架；翻转机构包括设在第一固定架上的主动夹持盘和设在第二固定架上的从动夹持盘，所述主动夹持盘和从动夹持盘相对布设；输送机构设在主动夹持盘上。本实用新型可以机械化的实现玻璃的转运操作，可解放车间劳动力，提升生产加工效率。提升生产加工效率。提升生产加工效率。技术研发人员：李宏佳 李东红 陶维林受保护的技术使用者：白银一刀钢化玻璃有限公司技术研发日：2023.02.13技术公布日：2023/6/28









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