光学显示装置模块和包括其的光学显示装置的制作方法 专利技术说明

摄影电影;光学设备的制造及其处理,应用技术1.本发明涉及一种用于光学显示器的模块和包括其的光学显示装置。更具体地，本发明涉及一种用于光学显示器的模块，该模块确保生产率、可加工性、经济可行性和宽视场角补偿的提高，同时最小化卷曲的产生，并且涉及包括该模块的光学显示装置。背景技术：2.液晶显示器由包括液晶层的液晶显示面板和堆叠在液晶显示面板的光出射表面和光入射表面中的每一个上且包括偏光片的偏光板组成。使用垂直取向液晶层或水平取向液晶层作为液晶层。水平取向液晶层是指其中液晶分子平行于液晶显示面板的基板布置并且均匀取向的液晶层。包括水平取向液晶层的液晶显示器可以通过许多延迟层的组合实现宽视场角。3.直到最近几年，在水平取向液晶显示器领域中，由于比其他液晶模式具有更好的光学性质，因而对宽视场角的需求并不高。然而，随着显示器放大以分布超大型家用电视和提高分辨率，对宽视场角的需求日益增加。为了在水平取向模式中实现宽视场角，存在对延迟层的需求。延迟层可以以涂层或膜的形式实现。4.涂层型延迟层在偏光板的厚度减小方面是有利的。然而，通过涂覆组合物而在用于大型显示器的宽偏光板上形成均匀的延迟层是非常困难的，并且涂层型延迟层需要复杂的工艺，例如用于涂覆组合物的保护膜的附着和分离，组合物的沉积、固化和干燥等。5.膜型延迟层需要卷对卷(roll-to-roll)工艺以确保可加工性。为了在水平取向模式下实现宽视场角，在偏光板中使用两个延迟层。然而，第二延迟层通过粘结剂以滚动状态(roll state)粘结到偏光板。这里，存在需要解决的问题，例如由于相对于偏光片的结构不对称性而产生的卷曲、组装时引入异物等，这些问题导致偏光板的故障率增加。6.本发明的背景技术在韩国专利特许公开号10-2005-0095974等中公开。技术实现要素：7.技术问题8.本发明的一个方面提供了一种确保生产率和可加工性改善的光学显示装置。9.本发明的另一方面提供了一种光学显示装置，该光学显示装置确保良好的经济可行性和对宽视场角的良好补偿。10.本发明的其他方面提供了一种在超大屏幕上确保良好屏幕质量的光学显示装置。11.本发明的又一方面提供了一种最小化卷曲产生的光学显示装置。12.技术方案13.本发明的一个方面涉及一种光学显示模块。14.1.光学显示模块包括：光学显示面板；以及依次堆叠的第一偏光片、第一延迟层和第二延迟层，其中第二延迟层设置在光学显示面板内部；第一延迟层的慢轴相对于第一偏光片的光吸收轴以-5°至+5°的角度倾斜；第二延迟层的慢轴相对于第一偏光片的光吸收轴以-5°至+5°的角度倾斜；第二延迟层包括在550nm的波长下具有0.9至1.1的双轴度(nz)的正a延迟层；并且第一延迟层包括在550nm的波长下具有-1至-0.2的双轴度的正b延迟层。15.2.在1中，第一偏光片和第一延迟层中的每一个可以设置在光学显示面板外部。16.3.在1和2中，第一延迟层的慢轴可以相对于第一延迟层的机器方向(加工方向、纵向，machine direction)md以0°至5°的角度倾斜。17.4.在1至3中，第一延迟层可以由具有负(-)双折射的材料形成。18.5.在4中，具有负(-)双折射的材料可以包括选自丙烯酸类树脂、未改性的苯乙烯类树脂、改性的苯乙烯类树脂、马来酰亚胺类树脂和富马酸酯类树脂中的至少一种。19.6.在1至5中，第一延迟层可以包括膜，该膜包括具有负(-)双折射的材料并且经受td单轴拉伸。20.7.在1至6中，第一延迟层可以在550nm的波长下具有50nm至110nm的面内延迟(re)。21.8.在1至7中，光学显示模块还可以包括在第一偏光片和第一延迟层之间的粘合层(adhesive layer)、粘结层(bonding layer)或粘合/粘结层。22.9.在1至8中，第二延迟层可以在550nm的波长下具有70nm至120nm的面内延迟(re)。23.10.在1至9中，第二延迟层可以由包含反应性液晶原的液晶组合物形成。24.11.在1至10中，光学显示面板还可以包括图像显示介质。25.12.在11中，图像显示介质可以包括液晶层。26.13.在12中，相对于液晶层中处于非电场状态的液晶分子的取向方向，第二延迟层的慢轴可以以+85°至+95°的角度倾斜。27.14.在12和13中，相对于第一偏光片的光吸收轴，液晶层中处于非电场状态的液晶分子的取向方向可以以+85°至+95°的角度倾斜。28.15.在12至14中，在光学显示面板中，可以按所陈述的顺序依次形成第一偏光片、第一延迟层、第二延迟层和液晶层。29.16.在12至15中，液晶层可以包括处于水平取向模式的液晶。30.17.在1至16中，光学显示面板还可以包括相对于光学显示面板设置在第一偏光片的相对侧(与第一偏光片相反一侧)的第二偏光片，其中第二偏光片的光吸收轴相对于第一偏光片的光吸收轴以+85°至+95°的角度倾斜。31.本发明的另一个方面涉及一种光学显示装置。32.光学显示装置包括根据本发明的光学显示模块。33.技术效果34.本发明提供了一种确保生产率和可加工性改善的光学显示装置。35.本发明提供了一种光学显示装置，该光学显示装置确保良好的经济可行性和对宽视场角的良好补偿。36.本发明提供了一种在超大屏幕上确保良好屏幕质量的光学显示装置。37.本发明提供了一种最小化卷曲产生的光学显示装置。附图说明38.图1是根据本发明的一个实施方式的光学显示模块的构思图。39.图2示出了在黑色模式下实施例1至5和比较例1至5的透射率。具体实施方式40.在下文中，将参考附图详细描述本发明的示例性实施方式，使得本领域技术人员可以容易地实现本发明。应理解，本发明可以以不同的方式呈现，并且不限于以下实施方式。41.在附图中，为了清楚地描述本发明，省略了与描述无关的组件，并且在整个说明书中，相同的组件将由相同的附图标记表示。尽管为了在附图中理解，可以放大各组件的长度、厚度或宽度，但本发明并不限于此。42.在本文，空间相对术语如“上(upper)”和“下(lower)”是参照附图定义的。因此，可以理解，术语“上表面”可以与术语“下表面”互换使用。43.在本文，“面内延迟(re)”、“面外延迟(rth)”和“双轴度(nz)”分别由方程a、b和c表示：44.[方程a][0045]re＝(nx-ny)x d[0046][方程b][0047]rth＝((nx+ny)/2-nz)x d[0048][方程c][0049]nz＝(nx-nz)/(nx-ny)[0050]其中nx、ny和nz分别是相应的光学装置在测量波长下在其慢轴方向、快轴方向及厚度方向上的折射率，并且d表示光学装置的厚度(单位：nm)。[0051]在本文，“+”表示相对于参考点的逆时针方向的角度，“‑”表示相对于参考点的顺时针方向的角度。[0052]在本文用于表示特定数值范围时，表达式“x至y”表示“大于或等于x且小于或等于y(x≤且≤y)”。[0053]在下文，将描述根据本发明的光学显示模块。[0054]光学显示模块包括：光学显示面板；以及按所陈述的顺序依次堆叠的第一偏光片、第一延迟层和第二延迟层。第二延迟层设置在光学显示面板内部。[0055]在一个实施方式中，从光学显示面板的光出射表面开始，第一延迟层和第一偏光片依次堆叠在光学显示面板的光出射表面上且在光学显示面板外部。结果，第一延迟层和第一偏光片可以充当光学显示装置的观众侧偏光板。[0056]光学显示模块使得能够改善可加工性和生产率，同时确保良好的经济可行性和对宽视场角的良好补偿。根据本发明的光学显示模块在超大屏幕上确保良好的屏幕质量。也就是说，根据本发明的光学显示模块使得能够在没有第二延迟层的情况下以卷对卷工艺制造第一偏光片和第一延迟层的层压板，从而能够实现观众侧偏光板的厚度减小并应用于超大屏幕，同时确保生产率和可加工性改善。此外，根据本发明的光学显示模块通过在模块中布置第二延迟层、第一延迟层和第一偏光片而将第一延迟层和第二延迟层的光学性质和双轴度控制在本发明的特定范围内，从而确保对宽视场角的良好补偿。[0057]参考图1，将描述根据本发明的一个实施方式的光学显示模块。[0058]参考图1，光学显示模块包括第一偏光片(20)、第一延迟层(30)、第二延迟层(40)、光学显示面板(10)和第二偏光片(50)。第二延迟层(40)设置在光学显示面板(10)内部。光学显示模块还包括位于光学显示面板(10)内部的液晶层(60)。第一偏光片(20)、第一延迟层(30)和第二偏光片(50)设置在光学显示面板(10)外部。[0059]第一偏光片[0060]第一偏光片(20)堆叠在光学显示面板(10)的上表面(光学显示面板的光出射表面)上，以通过发射光学显示面板10接收的光来显示图像。第一偏光片(20)通过线性偏光(linear polarization)将从光学显示面板(10)发射的光或偏光转换成偏光(偏振光，polarized light)。[0061]第一偏光片(20)可以包括由主要由聚乙烯醇类树脂组成的聚合物膜制成的偏光片。具体地，可以通过用碘或二色性染料将聚合物膜染色，然后在md(机器方向)上单轴拉伸聚合物膜来制备第一偏光片。具体地，第一偏光片可以通过聚乙烯醇类膜的溶胀、染色、拉伸和交联制备。[0062]第一偏光片(20)可以具有30μm或更小、具体地大于0μm至30μm、更具体地2μm至20μm、还更具体地4μm至10μm的厚度。在该范围内，第一偏光片可用于偏光板中。[0063]第一偏光片(20)具有光吸收轴和光透射轴。第一偏光片的光吸收轴可以对应于第一偏光片的机器方向(md)，并且第一偏光片的光透射轴可以对应于第一偏光片的横向方向(transverse direction，td)。[0064]在光学显示面板的液晶层(60)中，处于非电场状态的液晶分子相对于第一偏光片的光吸收轴(0°)在+85°至+95°、特别是+90°的方向上取向。在该范围内，偏光板可以提供高的正面对比度(front contrast)以实现清晰图像。[0065]尽管图1中未示出，但可以在第一偏光片(20)的(相对于)第一延迟层(30)的另一侧上(即，在第一偏光片(20)的上表面上)、在第一偏光片(20)和第一延迟层(30)之间、或者在第一延迟层(30)和光学显示面板(10)之间，进一步堆叠偏光片保护膜或偏光片保护层。功能涂层如硬涂层、防眩层、防指纹层、抗反射层等，可以进一步形成在堆叠于第一偏光片(20)上表面上的保护膜或保护层的上表面上。[0066]偏光片保护膜或偏光片保护层可以是光学各向同性或各向异性的。这里，“光学各向同性”是指相应的膜或层在550nm的波长下具有10nm或更小的面内延迟，例如，0nm至10nm。此外，“光学各向异性”是指相应的膜或层在550nm的波长下具有大于10nm的面内延迟，例如大于10nm至15000nm。偏光片保护膜或偏光片保护层可以通过根据光学各向同性或各向异性性质的延迟向偏光板提供附加功能。[0067]第二延迟层[0068]第二延迟层(40)堆叠在第一延迟层(30)的下表面(第一延迟层的光入射表面)上，以与第一延迟层一起提供对宽视场角的补偿效果。下面将描述对宽视场角的补偿效果。[0069]第二延迟层(40)设置在光学显示面板(10)内部。该结构使得能够消除用于将第一延迟层(30)粘结到第二延迟层(40)的附加工艺，从而通过简化制造偏光板的工艺来提高生产率和可加工性。[0070]第二延迟层(40)可以形成在光学显示面板的上表面上，即形成在光学显示板的光出射表面上。[0071]尽管第二延迟层(40)可以由非液晶组合物形成，但是考虑到可以在光学显示面板内部形成的液晶层，优选第二延迟层40通过在下述光学显示面板的第一基板的下表面上涂覆液晶组合物，然后固化液晶组合物来形成。例如，第二延迟层可以通过在第一基板的下表面上沉积取向层并在取向层上涂覆液晶组合物，然后固化液晶组合物来形成。[0072]在一个实施方式中，液晶组合物可包含反应性液晶原。反应性液晶原是具有光可聚合官能团的反应性液晶单体，并且当通过光学取向、物理取向或机械取向固化时可以实现相位延迟。反应性液晶原可以包括以下单元作为液晶原基团，例如联苯基、苯甲酸苯酯基团、苯基环己烷基团、氧化偶氮苯基团、偶氮甲碱基团、苯基嘧啶基团、二苯基乙炔基、苯甲酸二苯酯基团、二环己烷基团、环己基苯基团、三联苯基团等。这些单元可以在其末端进一步包括取代基，例如氰基、烷基、烷氧基、卤素等。液晶组合物还可包括可聚合液晶单体、可聚合单体、交联剂、引发剂等。[0073]反应性液晶原可以是本领域技术人员已知的典型反应性液晶原。然而，尽管反应性液晶原可以通过取向和固化容易地实现目标延迟，但反应性液晶原具有价格高的缺点。[0074]因此，第二延迟层(40)包括在550nm的波长下具有0.9至1.1的双轴度的正a(+a)延迟层(nx》ny≒nz，nx、ny和nz分别是正a延迟层在550nm的波长下在其慢轴方向、快轴方向和厚度方向上的折射率)。结果，第二延迟层可以与第一延迟层一起提供对宽视场角的补偿效果，同时通过减少昂贵的反应性液晶原的量来确保良好的经济可行性。nx》ny≒nz和双轴度可以通过在形成第二延迟层时调整第二延迟层的材料和取向方向来实现。[0075]具体地，第二延迟层在550nm的波长下可以具有0.95至1.05、更具体地0.98至1.03、最具体地1的双轴度。在该范围内，第二延迟层可以提供对宽视场角的补偿效果，并且可以容易地形成。[0076]第二延迟层(40)在550nm的波长下可以具有70nm至120nm、具体地70nm至110nm、更具体地70nm至105nm的面内延迟，例如70nm、75nm、80nm、85nm、90nm、95nm、100nm、105nm、110nm、115nm或120nm。在该范围内，第二延迟层可以确保对宽视场角的补偿和光学显示装置的厚度减小，同时通过减少昂贵的反应性液晶原的量来确保良好的经济可行性。[0077]在形成第二延迟层后，第二延迟层(40)具有在其取向方向上的慢轴和快轴。[0078]第二延迟层(40)的慢轴相对于第一偏光片的光吸收轴(0°)以-5°至+5°的角度倾斜。在该范围内，光学显示面板可以确保高的正面对比度以实现清晰图像。具体地，第二延迟层(40)的慢轴可以相对于第一偏光片的光吸收轴(0°)以例如-5°、-4°、-3°、-2°、-1°、0°、+1°、+2°、+3°、+4°或+5°的角度倾斜，因此可以基本上与其平行。[0079]第二延迟层(40)的慢轴可以相对于处于非电场状态的液晶层的液晶分子的取向方向(0°)以+85°至+95°、具体地+90°的角度倾斜，因此可以基本上与其正交。[0080]第二延迟层(40)可以具有10μm或更小、具体地大于0μm至10μm或0.5μm至2μm的厚度。[0081]第一延迟层[0082]第一延迟层(30)介于第一偏光片(20)和第二延迟层(40)之间。第一延迟层(30)堆叠在第一偏光片(20)的下表面上。[0083]第一延迟层(30)在其平面内方向上具有慢轴和快轴。[0084]第一延迟层(30)的慢轴相对于第一偏光片(20)的光吸收轴(0°)以-5°至+5°的角度倾斜。[0085]根据本发明的光学显示模块包括第一延迟层和第二延迟层，以实现对宽视场角的补偿。第二延迟层设置在光学显示面板内部，并且第一延迟层设置在光学显示面板外部，使得第一延迟层的慢轴(第一延迟层的md)相对于第一偏光片的光吸收轴(第一偏光片的md)以-5°至+5°的角度倾斜，由此可以通过在没有第二延迟层情况下以卷对卷工艺将第一延迟层粘结到以膜形式提供的第一偏光片，以制造第一偏光片和第一延迟层的层压板，从而能够显著改善生产率和可加工性。在通过卷对卷制造层压板的方法中，将第一偏光片和第一延迟层中的每一个从卷绕辊(wound roll)上释放，并将粘结剂放置在第一偏光片与第一延迟层之间，然后固化粘结剂。因此，与用于延迟层的涂层形成相比，通过卷对卷制造层压板的方法可以显著改善生产率和可加工性。[0086]优选地，第一延迟层的慢轴相对于第一偏光片的光吸收轴0°以-5°、-4°、-3°、-2°、-1°、0°、+1°、+2°、+3°、+4°或+5°的角度倾斜，具体地-3°至+3°，更优选0°。[0087]第一延迟层的慢轴基本上在与第一延迟层md相同的方向上。这里，“基本上在相同的方向上”是指第一延迟层的慢轴和第一延迟层md之间的角度在0°至5°的范围内，具体地0°至3°，更具体地0°。[0088]在一个实施方式中，第一延迟层的慢轴可以是其md，并且第一延迟层的快轴可以是其td。[0089]第一延迟层的慢轴可以相对于处于非电场状态的液晶层的液晶分子的取向方向以+85°至+95°、具体地+90°的角度倾斜，因此可以基本上与其正交。通过这种结构，光学显示装置可以确保对宽视场角的补偿效果。[0090]第一延迟层包括在550nm波长下具有-1至-0.2的双轴度的正b(+b)延迟层(nz》nx》ny，nx、ny和nz分别是正b延迟层在550nm的波长下在其慢轴方向、快轴方向和厚度方向上的折射率)。结果，光学显示装置可以通过第二延迟层和第一延迟层实现对宽视场角的良好补偿。nz》nx》ny和双轴度可以通过在形成第一延迟层时调节第一延迟层的伸长率和材料来实现。[0091]例如，第一延迟层在550nm的波长下可以具有-1、-0.9、-0.8、-0.7、-0.6、-0.5、-0.4、-0.3或-0.2的双轴度，具体地-1至-0.2，更具体地-0.8至-0.2。在该范围内，光学显示装置可以实现对宽视场角的补偿及其厚度减小。[0092]第一延迟层(30)在550nm的波长下可以具有50nm至110nm、具体地50nm至100nm、更具体地50nm至90nm或60nm至90nm的面内延迟，例如，50nm、55nm、60nm、65nm、70nm、75nm、80nm、85nm、90nm、95nm、100nm、105nm或110nm。在该范围内，光学显示装置可以实现对宽视场角的补偿。[0093]第一延迟层(30)可以是由光学透明树脂形成的膜，或者可以包括由液晶组合物或非液晶组合物形成的涂层。[0094]优选地，第一延迟层由具有负(-)双折射的材料形成。这里，“具有负双折射的材料”是指在拉伸之后(或在取向之后)在与拉伸方向(或取向方向)正交的方向上具有慢轴(具有其中在平面内方向上的折射率变为最大值的方向上的折射率(nx)的轴)的材料。[0095]例如，作为具有负双折射的材料，具有负双折射的树脂可以具有引入树脂侧链中的显示出高各向异性的化学键或官能团，例如芳族基团或羰基。具体地，具有负双折射的树脂可以包括选自丙烯酸类树脂、苯乙烯类树脂(例如未改性的苯乙烯类树脂和改性的苯乙烯类树脂)、马来酰亚胺类树脂和富马酸酯类树脂中的至少一种，但不限于此。在此，“改性的苯乙烯类树脂”是通过用典型的官能团对未改性的苯乙烯树脂进行改性而获得的苯乙烯树脂，该典型的官能团可以选自本领域技术人员已知的任何典型的官能团，条件是该官能树脂不会影响负(-)双折射的实现。[0096]在一个实施方式中，第一延迟层可以包括通过td单轴拉伸包含具有负双折射的材料的非拉伸膜而制备的膜。结果，第一延迟层的慢轴变为第一延迟层的md，从而有助于通过卷对卷工艺制造观众侧偏光板。此外，第一偏光片的光吸收轴(第一偏光片md)和第一延迟层的拉伸轴(第一延迟层td)之间的角度在+85°至+95°的范围内，具体地+90°，从而使偏光板上卷曲的产生最小化。[0097]td拉伸可以通过本领域技术人员已知的典型方法通过单阶段或多阶段的干拉伸或湿拉伸来实现。第一延迟层的td伸长率可以适当调整，使得第一延迟层达到上述范围内的双轴度。[0098]第一延迟层(30)可以具有大于0μm至80μm、具体地20μm至80μm的厚度。[0099]第一延迟层(30)的慢轴可以相对于处于非电场状态的液晶层的液晶分子的取向方向(0°)以+85°至+95°、具体地+90°的角度倾斜，因此可以基本上与其正交。通过这种结构，可以有效地实现本发明的效果。[0100]尽管在图1中未示出，但是可以在第一偏光片(20)和第一延迟层(30)之间形成粘合层、粘结层或粘合/粘结层，以将第一偏光片粘结到第一延迟层。粘结层可以由水基(water-based)粘结剂和/或光可固化粘结剂形成，但不限于此。粘合层可以由(甲基)丙烯酸粘合剂形成，但不限于此。根据本发明，第一偏光片可以通过卷对卷工艺粘结到第一延迟层，从而有助于粘合层、粘结层或粘合/粘结层的处理。[0101]尽管在图1中未示出，但是粘合层、粘结层或粘合/粘结层可以形成在第一延迟层的下表面上，由此偏光板(例如，包括第一偏光片和第一延迟层在内的观众侧偏光板)可以堆叠在光学显示面板上。[0102]光学显示面板[0103]光学显示面板(10)包括图像显示介质。[0104]在一个实施方式中，光学显示面板(10)可以包括液晶层(60)作为图像显示介质。然而，应理解，本发明不限于此。[0105]液晶层(60)可以包括处于非驱动状态的水平取向(ha)模式的液晶分子。液晶分子可以平行于第一基板或第二基板的平坦表面均匀地取向。[0106]在一个实施方式中，液晶层可以采用平面内开关(ips)模式或边缘场开关(ffs)模式作为水平取向模式。液晶分子可以是向列型(nematic)液晶或层列型(sematic)液晶，但不限于此。液晶分子可以采用正(+)和负(+)介电各向异性，但不限于此。[0107]光学显示面板(10)可以包括至少一个基板，以使得包括液晶层(60)和第二延迟层(40)的图像显示介质容易地包括在光学显示面板中。[0108]在一个实施方式中，参考图1，光学显示面板可以包括第一基板(11)和面向第一基板(11)的第二基板(12)。第二延迟层(40)和液晶层(60)中的每一个可以设置在第一基板(11)和第二基板(12)之间。[0109]第一基板(11)设置在光学显示面板的光出射表面上，并且用于驱动光学显示面板和/或图像显示器的功能光学元件(例如滤色器、黑矩阵等)可以形成在第一基板的上表面或下表面上。[0110]第二基板(12)可以设置在光学显示面板的光入射表面上。用于控制液晶的电学和光学性质的开关元件可以形成在第二基板的上表面上。[0111]第一基板(11)和第二基板(12)中的每一个可以由玻璃基板、透明塑料膜或透明塑料基板形成，但不限于此。[0112]在一个实施方式中，光学显示面板包括按所陈述的顺序依次堆叠的第二基板(12)、液晶层(60)、第二延迟层(40)和第一基板(11)，其中液晶层(60)和第二延迟层(40)都可以设置在由第二基板(12)和第一基板(11)限定的空间中。[0113]在一个实施方式中，第二延迟层可以直接形成在第一基板的下表面上。这里，“直接形成”是指在第一基板和第二延迟层之间既不形成粘合层，也不形成粘结层，也不形成粘合/粘结层。[0114]在一个实施方式中，液晶层(60)形成在第二延迟层(40)的下表面上，使得第一偏光片(20)、第一延迟层(30)、第二延迟层(40)和液晶层(60)在光学显示面板中按所陈述的顺序依次堆叠。[0115]在一个实施方式中，第二延迟层(40)可以与液晶层(60)间隔开。利用这种结构，第二延迟层(40)不影响液晶层(60)中液晶分子的取向方向或驱动方向。[0116]第二偏光片[0117]第二偏光片(50)相对于光学显示面板(10)设置在(相对于)第一偏光片(20)的另一侧(在光学显示面板的光入射表面上)。[0118]第二偏光片(50)可以包括由主要由聚乙烯醇树脂组成的聚合物膜制成的偏光片。具体地，可以通过用碘或二色性染料将聚合物膜染色，然后在md(机器方向)上单轴拉伸来制备第二偏光片。具体地，第二偏光片可以通过聚乙烯醇膜的溶胀、染色、拉伸和交联来制备。[0119]第二偏光片(50)可以具有大于0μm至30μm、具体地2μm至20μm、更具体地4μm至10μm的厚度。在该范围内，第二偏光片可用于偏光板中。[0120]第二偏光片(50)具有光吸收轴和光透射轴。第二偏光片的光吸收轴可以对应于其机器方向(md)，并且第二偏光片的光透射轴可以对应于第二偏光片的横向方向(td)。[0121]第二偏光片(50)的光吸收轴可以相对于第一偏光片的光吸收轴(0°)以+85°至+95°、具体地+90°的角度倾斜，因此可以基本上与其正交。[0122]在一个实施方式中，假设光学显示面板具有矩形形状(具有长方向和短方向)，第二偏光片的光吸收轴可以在与光学显示面板的短方向相同的方向上。[0123]尽管在图1中未示出，但是光学各向同性或各向异性偏光片保护膜或光学各向同性或各向异性偏光片保护层可以进一步形成在第二偏光片(50)的至少一个表面上。光学各向同性或各向异性偏光片保护膜和光学各向同性或各向异性偏光片保护层与上述那些相同。[0124]尽管在图1中未示出，但是粘合层、粘结层或粘合/粘结层可以形成在第二偏光片(50)的上表面上，或者在第二偏光片(50)和偏光片保护膜或偏光片保护层之间，以使包括第二偏光片的偏光片(例如，光源侧偏光片)通过其堆叠在光学显示面板上。[0125]替代地，根据光学显示面板中的图像显示介质的种类，可以省略第二偏光片或包括其的偏光板。[0126]接下来，将描述根据本发明的一个实施方式的光学显示装置。[0127]光学显示装置包括根据本发明的一个实施方式的光学显示模块。光学显示装置可以包括液晶显示装置，但不限于此。[0128]液晶显示装置可以包括光学显示模块、背光单元等。背光单元可以设置在第一偏光片外部或第二偏光片外部。背光单元可以通过采用本领域技术人员已知的典型光学元件(例如光源、导光板、光学片等)制造。[0129]发明模式[0130]接下来，将参考一些实施例更详细地描述本发明。然而，应注意，提供这些实施例仅用于说明，并且不应以任何方式解释为限制本发明。[0131]实施例1[0132]通过在55℃下在碘水溶液中在md方向上将聚乙烯醇膜(ps#60，预拉伸厚度：60μm，kuraray co.,ltd.)拉伸至其初始长度的6倍，制备光透射率为43％的偏光片。所制备的偏光片用作第一偏光片和第二偏光片。第一偏光片和第二偏光片中的每一个都具有与第一偏光片和第二偏光片中的每一个的md相同方向上的光吸收轴。[0133]通过以预定伸长率对包括负双折射树脂(改性的苯乙烯类树脂)的未拉伸膜进行td单轴拉伸来制造表1中所列的表现出相位延迟的第一延迟层。第一延迟层的慢轴是第一延迟层的md。[0134]使用粘结剂通过卷对卷工艺将第一延迟层粘结到第一偏光片的下表面(与第一偏光片的光入射表面相对应)来制备观众侧偏光板，其中第一偏光片的吸收轴平行于第一延迟层的慢轴设置。[0135]通过将三乙酰基纤维素膜粘结到第二偏光片的光出射表面来制备光源侧偏光板。[0136]通过将观众侧偏光板堆叠在液晶面板(包括ffs液晶层)的光出射表面上，而将光源侧偏光板堆叠在液晶面板的光入射表面上来制备模块，该液晶面板包括处于液晶面板内部的如表1所列举的具有相位延迟的第二延迟层。观众侧偏光板包括依次堆叠在液晶面板上的第一延迟层和第一偏光片。[0137]在该模块中，第一偏光片的光吸收轴与第二偏光片的光吸收轴正交。在该模块中，第一偏光片的光吸收轴、第一延迟层的慢轴和第二延迟层的慢轴彼此平行。在该模块中，第一偏光片的光吸收轴、第一延迟层的慢轴和第二延迟层的慢轴中的每一个都与面板中处于非电场状态的液晶分子的取向方向正交。[0138]实施例2至5[0139]除了第一延迟层和第二延迟层中的每一个的延迟如表1所列举那样改变之外，以与实施例1中相同的方式制备每个模块。[0140]比较例1[0141]以与实施例1相同的方式制备第一偏光片和第二偏光片。如表1所列举的，通过将第一延迟层和第二延迟层依次堆叠到第一偏光片的下表面来制备观众侧偏光板。通过将观众侧偏光板堆叠在液晶面板(包括ffs液晶层)的光出射表面上，而将光源侧偏光板堆叠在液晶面板的光入射表面上来制备模块。假设在观众侧偏光板中第一偏光片的光吸收轴为0°，则第一延迟层的慢轴与第二延迟层的慢轴正交。[0142]比较例2和3[0143]除了第一延迟层和第二延迟层中的每一个的结构如表1所列举那样改变之外，以与实施例1中相同的方式制备每个模块。[0144]比较例4[0145]除了如表1中所列举的那样改变第一延迟层的结构，并且将表1中在550nm的波长下nz为0.8的bo延迟层(nx》nz》ny，nx、ny和nz分别是bo延迟层在550nm的波长下在其慢轴方向、快轴方向和厚度方向上的折射率)用作第二延迟层之外，以与实施例1相同的方式制备模块。[0146]比较例5[0147]除了如表1中所列举的那样改变第一延迟层的结构，并且将表1中在550nm的波长下nz为1.2的-b延迟层(nx》nz》ny，nx、ny和nz分别是在550nm的波长下-b延迟层在其慢轴方向、快轴方向和厚度方向上的折射率)用作第二延迟层之外，以与实施例1相同的方式制备模块。[0148]使用axoscan光谱仪在550nm的波长下测量第一延迟层和第二延迟层中的每一个的延迟。[0149]对在实施例和比较例中制备的模块进行以下性质评估，且评估结果如表1和图2所示。[0150](1)观众侧偏光板的卷对卷制备：在实施例和比较例的模块中，能够卷对卷制备观众侧偏光板的模块被评定为“○”，而不能够卷对卷制备观众侧偏光板的模块被评定为“x”。[0151](2)宽视场角：使用techwiz 1d光学模拟程序(sanayi system,kr)，使用在每个实施例和比较例中制备的每个模块评估宽视场角。如排除滤色器、bm(黑矩阵)和电极所测量的，具有小于0.5％的最大全向透射率(单位：％)的模块被评定为“良好”，具有0.5％至小于1.0％的最大全向透射率(单位：％)的模块被评定为“差”，而具有1.0％或更大的最大全向透射率(单位：％)的模块被评定为“非常差”。最大全向透射率越低表明宽视场角越好。[0152]表1[0153][0154]*角度1：第一延迟层的慢轴相对于第一偏光片的光吸收轴0°的角度[0155]*角度2：第二延迟层的慢轴相对于第一偏光片的光吸收轴0°的角度[0156]如表1和图2所示，根据本发明的光学显示模块包括通过卷对卷工艺生产的观众侧偏光板，从而能够改善可加工性和生产率，同时确保对宽视场角的良好补偿。[0157]相反，如表1和图2所示，包括第一偏光片、+a层和+b层的层压板作为观众侧偏光板的比较例1的模块具有低的可加工性和生产率，同时由于难以通过卷对卷工艺制造观众侧偏光板而对宽视场角提供较差的补偿。[0158]此外，如表1和图2所示，不具有根据本发明的第一延迟层和第二延迟层的结构的比较例2的模块具有低的可加工性和生产率，同时由于难以通过卷对卷工艺制造观众侧偏光板而提供对宽视场角较差的补偿，且比较例3至5的模块由于对宽视场角较差的补偿而不能使用。[0159]应理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以进行各种修改、改变、变更和等效实施方式。









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