一种砻谷机变速换挡驱动结构的制作方法 专利技术说明

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本技术属于砻谷机技术领域，尤其涉及一种砻谷机变速换挡驱动结构。背景技术：2.稻谷主要靠砻谷机胶辊间的线速差来进行脱壳。双速砻谷机是一种常见的砻谷机，通常采用带轮传动使得两个胶辊轴获得转速，目前的砻谷机，通常采用了带传动，采用了一个电机，是一种单电机驱动的双速砻谷机，可以有效控制双速砻谷机的成本。3.现有公开号为cn105673788a的中国专利，公开了一种传动带变速机构，包括传动轴，所述传动轴上安装第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮通过第一轴承与传动轴相连，所述第二皮带轮通过第二轴承与传动轴相连，所述传动轴内安装有拨档连杆，所述拨档连杆上安装有滑爪，所述第一皮带轮上开设有与滑爪相卡合的第一卡槽，所述第二皮带轮上开设有与滑爪相卡合的第而卡槽。4.上述气缸安装在主轴外，主轴的整体轴长，增加砻谷机的体积，需要提供一种驱动结构，提高驱动结构的紧凑性。技术实现要素：5.本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种砻谷机变速换挡驱动结构，提高驱动结构的安装紧凑性。6.本技术提供了一种砻谷机变速换挡驱动结构，包括传动轴、两个皮带轮、滑爪，所述传动轴包括：7.驱动机构，包括驱动腔、驱动活塞、驱动杆；8.连接接头，与驱动腔连接；9.密封结构，与驱动腔适配；10.复位弹簧，置于驱动活塞与传动轴之间；11.其中，所述驱动杆置于驱动活塞与滑爪之间，所述连接接头连接电磁阀。12.现有的砻谷机变速换挡采用的是气缸驱动，但是气缸体积大，无法安装进传动轴中，使用更小的气缸可能会导致无法拉动滑爪移动。13.通过控制驱动腔内的气压控制驱动活塞移动，驱动杆安装在驱动活塞上，从而控制驱动杆移动，实现驱动机构对滑爪移动进行控制，通过连接接头连接电磁阀，通过电磁阀控制驱动腔连接气源或者大气，当驱动腔与气源连通时，通过气压推动驱动活塞移动，当驱动腔连通大气时，通过复位瘫痪推动驱动活塞移动复位，通过密封结构保证驱动腔的密封效果，保证驱动腔的稳定控制。14.进一步的，所述连接接头包括：15.第一安装座，与传动轴连接；16.第二安装座，与第一安装座安装连接；17.旋转接头，与第二安装座安装连接。18.第一安装座与主轴之间螺纹连接，第二安装座与第一安装座之间通过螺钉或者螺栓连接，旋转接头安装在第二安装座上，旋转接头自身能够旋转活动。19.进一步的，所述密封结构包括：20.第一密封圈，置于第一安装座与传动轴之间；21.第二密封圈，置于驱动活塞与传动轴之间。22.通过第一密封圈提高第一安装座与传动轴之间的密封性，通过第二密封圈提高驱动活塞与驱动腔之间的密封性，保证连接接头与传动轴之间相对活动、驱动活塞与传动轴相对活动时，驱动腔的稳定性。23.进一步的，所述传动轴设置有限位座，所述复位弹簧与限位座相抵，所述复位弹簧套接于驱动杆上。24.限位座安装在主轴上位于驱动活塞的一侧，复位弹簧与驱动活塞、限位座相抵，限位座通过螺钉、螺栓等紧固件与传动轴安装固定。25.进一步的，所述限位座设置有导向部，所述导向部与驱动杆适配。26.通过导向部提高驱动杆的稳定性，当驱动杆推动滑爪移动时，使驱动杆不易弯曲，保证滑爪受到推力的稳定性，导向部与限位座一体连接，便于加工以及安装。27.本技术的有益效果是：28.1、通过控制驱动腔内的气压控制驱动活塞移动，当驱动腔与气源连通时，通过气压推动驱动活塞移动，当驱动腔连通大气时，通过复位弹簧推动驱动活塞移动复位。29.2、连接接头通过第一安装座、第二安装座、旋转接头将外部管件与驱动腔之间连接，提高气流输送的稳定性。30.3、通过第一密封圈提高连接接头与传动轴之间的密封性，通过第二密封圈提高驱动活塞与驱动腔之间的密封性，保证连接接头与传动轴之间相对活动、驱动活塞与传动轴相对活动时，驱动腔的稳定性。附图说明31.图1为本技术的驱动轴的结构示意图；32.图2为本技术的图1的a处的结构示意图；33.图3为本技术的驱动轴的轴侧图；34.图中附图标记，100、传动轴；200、皮带轮；300、滑爪；400、驱动机构；410、驱动腔；420、驱动活塞；430、驱动杆；500、连接接头；510、第一安装座；520、第二安装座；530、旋转接头；600、密封结构；610、第一密封圈；620、第二密封圈；700、复位弹簧；800、限位座；810、导向部。具体实施方式35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。36.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。37.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。38.实施例1：39.如图1、图2、图3所示，本技术实施例提供了一种砻谷机变速换挡驱动结构，包括传动轴100、两个皮带轮200、滑爪300，所述传动轴100包括：40.驱动机构400，包括驱动腔410、驱动活塞420、驱动杆430；41.连接接头500，与驱动腔410连接；42.密封结构600，与驱动腔410适配；43.复位弹簧700，置于驱动活塞420与传动轴100之间；44.其中，所述驱动杆430置于驱动活塞420与滑爪300之间，所述连接接头500连接电磁阀。45.现有的砻谷机变速换挡采用的是气缸驱动，但是气缸体积大，无法安装进传动轴100中，使用更小的气缸可能会导致无法拉动滑爪300移动。46.通过控制驱动腔410内的气压控制驱动活塞420移动，驱动杆430安装在驱动活塞420上，从而控制驱动杆430移动，实现驱动机构400对滑爪300移动进行控制，通过连接接头500连接电磁阀，通过电磁阀控制驱动腔410连接气源或者大气，当驱动腔410与气源连通时，通过气压推动驱动活塞420移动，当驱动腔410连通大气时，通过复位瘫痪推动驱动活塞420移动复位，通过密封结构600保证驱动腔410的密封效果，保证驱动腔410的稳定控制。47.实施例2：48.如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种砻谷机变速换挡驱动结构，除了包括上述技术特征，进一步的，所述连接接头500包括：49.第一安装座510，与传动轴100连接；50.第二安装座520，与第一安装座510安装连接；51.旋转接头530，与第二安装座520安装连接。52.第一安装座510与主轴之间螺纹连接，第二安装座520与第一安装座510之间通过螺钉或者螺栓连接，旋转接头530安装在第二安装座520上，旋转接头530自身能够旋转活动。53.实施例3：54.如图2所示，本技术实施例提供了一种砻谷机变速换挡驱动结构，除了包括上述技术特征，进一步的，所述密封结构600包括：55.第一密封圈610，置于第一安装座510与传动轴100之间；56.第二密封圈620，置于驱动活塞420与传动轴100之间。57.通过第一密封圈610提高第一安装座510与传动轴100之间的密封性，通过第二密封圈620提高驱动活塞420与驱动腔410之间的密封性，保证连接接头500与传动轴100之间相对活动、驱动活塞420与传动轴100相对活动时，驱动腔410的稳定性。58.实施例4：59.如图2所示，本技术实施例提供了一种砻谷机变速换挡驱动结构，除了包括上述技术特征，进一步的，所述传动轴100设置有限位座800，所述复位弹簧700与限位座800相抵，所述复位弹簧700套接于驱动杆430上。60.限位座800安装在主轴上位于驱动活塞420的一侧，复位弹簧700与驱动活塞420、限位座800相抵，限位座800通过螺钉、螺栓等紧固件与传动轴100安装固定。61.进一步的，所述限位座800设置有导向部810，所述导向部810与驱动杆430适配。62.通过导向部810提高驱动杆430的稳定性，当驱动杆430推动滑爪300移动时，使驱动杆430不易弯曲，保证滑爪300受到推力的稳定性，导向部810与限位座800一体连接，便于加工以及安装。63.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。64.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。









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