一种防堵塞的有机肥料推送装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体是一种防堵塞的有机肥料推送装置。背景技术：2.有机肥，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类。在加工有机肥料的处理过程中不可避免的需要对物料进行上料等操作，方便连续加工和输送转移。3.根据申请号202222369808.x的专利公开了一种具有防堵塞结构的生物有机肥料生产用上料机，包括上料机漏料箱本体，所述上料机漏料箱本体的内部倾斜设置有支撑板，所述上料机漏料箱本体外部安装有步进电机，所述步进电机的输出轴延伸至上料机漏料箱本体的内侧，且步进电机的输出轴末端固定安装有偏心轮，所述支撑板的下端中部竖直安装有连接块，所述连接块的底部呈弧形设置，所述连接块的底部与所述偏心轮之间相互配合。本实用新型通过步进电机带动偏心轮转动，周期性推动支撑板上下移动，上下移动的过程中，能够有效的实现辅助肥料通过漏料孔排出，从而避免堵料的情况出现。4.但是上述方案在实施的过程中，仅依靠支撑板的上下移动对物料进行下料，使物料会存在漏料箱的内壁死角处粘附，从而依旧会存在下料堵塞的问题，使物料难以完全下料，且废料下料时也存在下料缓慢的情况。为此，我们提供了一种防堵塞的有机肥料推送装置解决以上问题。技术实现要素：5.一)解决的技术问题6.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种防堵塞的有机肥料推送装置。7.二)技术方案8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的有机肥料推送装置，包括处理箱本体，所述处理箱本体上开设有开口，所述处理箱本体上设置有上料箱，且上料箱底端位于开口内，所述处理箱本体上滑动设置有立架，所述上料箱内设置有下料推送机构，所述处理箱本体上设置有晃动机构，所述下料推送机构包括安装在立架上的驱动电机和固连在上料箱顶部的支撑杆，所述支撑杆的中部固连有移动块，所述驱动电机的输出端固连有转动轴，所述转动轴的表面开设有往复丝纹，且转动轴螺纹套接在移动块内，所述转动轴上固连有扫料板和螺旋叶片，所述立架的左右两侧面均开设有滑槽，所述上料箱的左右两侧面均固连有滑杆，且滑杆滑动设置在滑槽内。9.进一步的，所述晃动机构包括安装在处理箱本体上的往复气缸和设置在立架两个底端的导向框一，所述往复气缸的伸缩端与立架的表面相连接，每个所述导向框一的内壁均固连有导向杆一，且导向杆一贯穿立架的底端，所述立架的两个底端均设置有滚轮。10.进一步的，所述晃动机构包括安装在立架上的振动电机和设置在立架两个底端的导向框二，每个所述导向框二的内壁均固连有导向杆二，且导向杆二贯穿立架的底端，所述立架的两个底端均设置有滚轮，每个所述导向杆二上均缠绕有压簧，且压簧与导向框二的内壁和立架的底端相连接。11.进一步的，所述扫料板呈圆周阵列排列，且扫料板呈v字形状。12.进一步的，每个所述扫料板的顶端均固连有刮板，且刮板与上料箱的内壁相贴合。13.三)有益效果：14.与现有技术相比，该防堵塞的有机肥料推送装置具备如下有益效果：15.本实用新型开启驱动电机和晃动机构的运转，利用驱动电机的运转下使移动块在转动轴上的往复丝纹处进行往复升降，即可带动上料箱往复的升降，与此同时，转动轴的旋转将一同带动螺旋叶片和扫料板旋转，从而对上料箱内的肥料进行向下推送，并对上料箱的内壁肥料进行刮除，防止肥料粘附在上料箱的内壁上，解决了肥料难以完全下料的问题，且晃动机构的运转下能够加快了肥料的下料速率，使上料箱和立架能够一同晃动。附图说明16.图1为本实用新型实施例1的正视剖视示意图；17.图2为本实用新型实施例2的正视剖视示意图；18.图3为本实用新型2的侧视结构示意图。19.图中：1、处理箱本体；2、上料箱；3、立架；4、下料推送机构；40、滑槽；41、驱动电机；42、往复丝纹；43、移动块；44、支撑杆；45、刮板；46、扫料板；47、螺旋叶片；48、转动轴；49、滑杆；5、开口；6、晃动机构；61、往复气缸；62、导向杆一；63、导向框一；64、振动电机；65、导向框二；66、导向杆二；67、压簧。具体实施方式20.实施例121.一种防堵塞的有机肥料推送装置，包括处理箱本体1，处理箱本体1上开设有开口5，处理箱本体1上设置有上料箱2，且上料箱2底端位于开口5内，使得上料箱2能够在开口5内进行上下左右的滑动，从而使上料箱2更具有灵活性，处理箱本体1上滑动设置有立架3，上料箱2内设置有下料推送机构4，处理箱本体1上设置有晃动机构6，下料推送机构4包括安装在立架3上的驱动电机41和固连在上料箱2顶部的支撑杆44，支撑杆44的表面呈圆柱形状，以便于肥料能够正常的下料，支撑杆44的中部固连有移动块43，驱动电机41的输出端固连有转动轴48，转动轴48的表面开设有往复丝纹42，且转动轴48螺纹套接在移动块43内，转动轴48上固连有扫料板46和螺旋叶片47，扫料板46呈圆周阵列排列，且扫料板46呈v字形状，扫料板46能够对上料箱2内的肥料搅拌，使肥料更好的向下下料，且扫料板46与上料箱2内壁的倾斜面相适配，每个扫料板46的顶端均固连有刮板45，且刮板45与上料箱2的内壁相贴合，使刮板45能够对上料箱2对处理箱本体1内壁上的肥料向下刮除，保证了肥料正常下料，立架3的左右两侧面均开设有滑槽40，上料箱2的左右两侧面均固连有滑杆49，且滑杆49滑动设置在滑槽40内，使滑杆49能够在滑槽40内上下滑动，即可对上料箱2起到了限位效果，使上料箱2仅能够上下滑动，从而在驱动电机41的运转下使移动块43在转动轴48上的往复丝纹42处往复升降，与此同时，扫料板46和螺旋叶片47也在上料箱2内进行旋转对肥料进行向下推送输料，晃动机构6包括安装在处理箱本体1上的往复气缸61和设置在立架3两个底端的导向框一63，往复气缸61的伸缩端与立架3的表面相连接，每个导向框一63的内壁均固连有导向杆一62，且导向杆一62贯穿立架3的底端，立架3的两个底端均设置有滚轮，能够在往复气缸61的往复运转下，使往复气缸61的伸缩端带动立架3进行往复的移动，使立架3进行左右晃动，从而使上料箱2内的肥料更好更快的下料，避免肥料出现下料缓慢的情况。22.本实用新型将肥料投入至上料箱2内后，即可开启驱动电机41和晃动机构6的运转，利用驱动电机41的运转下使移动块43在转动轴48上的往复丝纹42处进行往复升降，即可带动上料箱2往复的升降，与此同时，转动轴48的旋转将一同带动螺旋叶片47和扫料板46旋转，从而对上料箱2内的肥料进行向下推送，并对上料箱2的内壁肥料进行刮除，防止肥料粘附在上料箱2的内壁上，解决了肥料难以完全下料的问题，且晃动机构6的运转下能够加快了肥料的下料速率，使上料箱2和立架3能够一同晃动。23.实施例224.一种防堵塞的有机肥料推送装置，包括处理箱本体1，处理箱本体1上开设有开口5，处理箱本体1上设置有上料箱2，且上料箱2底端位于开口5内，使得上料箱2能够在开口5内进行上下左右的滑动，从而使上料箱2更具有灵活性，处理箱本体1上滑动设置有立架3，上料箱2内设置有下料推送机构4，处理箱本体1上设置有晃动机构6，下料推送机构4包括安装在立架3上的驱动电机41和固连在上料箱2顶部的支撑杆44，支撑杆44的表面呈圆柱形状，以便于肥料能够正常的下料，支撑杆44的中部固连有移动块43，驱动电机41的输出端固连有转动轴48，转动轴48的表面开设有往复丝纹42，且转动轴48螺纹套接在移动块43内，转动轴48上固连有扫料板46和螺旋叶片47，扫料板46呈圆周阵列排列，且扫料板46呈v字形状，扫料板46能够对上料箱2内的肥料搅拌，使肥料更好的向下下料，且扫料板46与上料箱2内壁的倾斜面相适配，每个扫料板46的顶端均固连有刮板45，且刮板45与上料箱2的内壁相贴合，使刮板45能够对上料箱2对处理箱本体1内壁上的肥料向下刮除，保证了肥料正常下料，立架3的左右两侧面均开设有滑槽40，上料箱2的左右两侧面均固连有滑杆49，且滑杆49滑动设置在滑槽40内，使滑杆49能够在滑槽40内上下滑动，即可对上料箱2起到了限位效果，使上料箱2仅能够上下滑动，从而在驱动电机41的运转下使移动块43在转动轴48上的往复丝纹42处往复升降，与此同时，扫料板46和螺旋叶片47也在上料箱2内进行旋转对肥料进行向下推送输料，晃动机构6包括安装在立架3上的振动电机64和设置在立架3两个底端的导向框二65，每个导向框二65的内壁均固连有导向杆二66，且导向杆二66贯穿立架3的底端，立架3的两个底端均设置有滚轮，每个导向杆二66上均缠绕有压簧67，且压簧67与导向框二65的内壁和立架3的底端相连接，能够在振动电机64的运转下，使立架3进行振动，并一同带动上料箱2振动，从而使立架3在两个导向框二65内晃动，从而使上料箱2内的肥料更好更快的下料，避免肥料出现下料缓慢的情况。25.本实用新型将肥料投入至上料箱2内后，即可开启驱动电机41和晃动机构6的运转，利用驱动电机41的运转下使移动块43在转动轴48上的往复丝纹42处进行往复升降，即可带动上料箱2往复的升降，与此同时，转动轴48的旋转将一同带动螺旋叶片47和扫料板46旋转，从而对上料箱2内的肥料进行向下推送，并对上料箱2的内壁肥料进行刮除，防止肥料粘附在上料箱2的内壁上，解决了肥料难以完全下料的问题，且晃动机构6的运转下能够加快了肥料的下料速率，使上料箱2和立架3能够一同晃动。









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