测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及混凝土检测装置相关领域,尤其涉及一种混凝土坍落度检测装置。背景技术:2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,广泛应用于建筑工程,坍落度是混凝土和易性的测定方法与指标,工地与实验室中,通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性,并辅以直观经验评定粘聚性和保水性,用于判断施工能否正常进行,需要用到专门的检测装置来进行坍落度试验。3.中国专利申请号:cn202021992274.0一种混凝土坍落度检测工具,其包括坍落度桶和标尺,还包括安装座,所述坍落度桶和所述标尺均可拆卸固定于安装座上,坍落度桶的中心线和标尺的中心线均垂直于安装座设置,所述安装座上开设有用于收纳标尺的收纳槽。检测完毕以后,将坍落度桶和标尺清洗干净,将标尺放置在收纳槽内进行收纳。一方面,能够便于将标尺进行收纳,另一方面,能够对标尺进行保护,使标尺上面的刻度不容易遭到破坏,使检测的精度更高。4.上述专利中就记载了一种混凝土坍落度实验用的检测装置,坍落度实验中,要将混凝土混合物添加到坍落度筒中,此过程中需要有人踩在坍落度筒的踏板上,来固定住坍落度筒使其位置不会发生偏移,但工作人员踩在踏板上后不能移动,较不方便进行混凝土的夯实操作,并且往坍落度筒内添料过程中,落下的物料也容易溅到踩住踏板的工作人员身上,工作人员需要先穿戴劳保用品再进行试验操作,现有坍落度实验用检测装置的结构还能进一步完善。技术实现要素:5.因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种混凝土坍落度检测装置。6.为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种混凝土坍落度检测装置,包括底板、坍落度筒、漏斗、把手、测量尺和多功能固定结构,所述底板顶面设置有坍落度筒,所述坍落度筒顶部插接放置有漏斗,所述坍落度筒外表面中部左右两侧均焊接固定有把手,所述底板顶面放置有测量尺,所述底板顶面后部设置有多功能固定结构,所述多功能固定结构包括承料板、螺杆、螺母、外环体和连接部,所述承料板位于底板顶面后部,坍落度筒置放于承料板顶部,所述底板顶面后部焊接固定有螺杆,所述承料板边角处的安装孔可套设于螺杆表面,所述螺杆顶端螺纹连接有螺母,所述承料板顶面设置有外环体,所述坍落度筒外表面底部两侧设置有连接部,连接部能与外环体内侧进行螺纹连接。7.优选的,所述连接部完全旋入外环体内侧后,坍落度筒底端面能与承料板紧密抵触。8.优选的,所述连接部对称设置于坍落度筒外表面底部左右两侧,并且连接部的长度至少为8cm。9.优选的,所述承料板顶面设置有内环体,所述内环体的内径与坍落度筒底端面外径相对应。10.优选的,所述坍落度筒底端面设置有橡胶垫圈,橡胶垫圈尺寸与坍落度筒底端面尺寸一致。11.优选的,所述坍落度筒前后两部均粘接设置有缓冲胶垫,缓冲胶垫的厚度至少为2mm。12.本实用新型的有益效果:13.本实用新型通过在底板顶面后部设置了多功能固定结构,通过握持住把手并旋转坍落度筒,来使坍落度筒两侧的连接部旋入外环体内侧,利用连接部与外环体的螺纹连接来固定住坍落度筒,保证坍落度筒能够稳定操作,无需工作人员一直踩在踏板上来固定住坍落度筒。14.本实用新型通过在坍落度筒前后两部设置了缓冲胶垫,在使用胶锤敲击坍落度筒时,缓冲胶垫能够保护坍落度筒表面不出现内凹变形。附图说明15.图1是本实用新型结构示意图;16.图2是本实用新型多功能固定结构的局部结构示意图;17.图3是本实用新型坍落度筒结构示意图;18.图4是本实用新型承料板结构示意图;19.图5是本实用新型承料板拆除后的结构示意图。20.其中:底板-1、坍落度筒-2、漏斗-3、把手-4、测量尺-5、多功能固定结构-6、承料板-61、螺杆-62、螺母-63、外环体-64、连接部-65、内环体-66、橡胶垫圈-67、缓冲胶垫-68。具体实施方式21.为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。22.请参阅图1,本实用新型提供一种混凝土坍落度检测装置,包括底板1、坍落度筒2、漏斗3、把手4、测量尺5和多功能固定结构6,底板1顶面设置有坍落度筒2,坍落度筒2顶部插接放置有漏斗3,坍落度筒2外表面中部左右两侧均焊接固定有把手4,底板1顶面放置有测量尺5,底板1顶面后部设置有多功能固定结构6。23.请参阅图2-5,本实用新型中多功能固定结构6包括承料板61、螺杆62、螺母63、外环体64和连接部65,承料板61位于底板1顶面后部,坍落度筒2置放于承料板61顶部,底板1顶面后部等距焊接固定有四个螺杆62,承料板61边角处的安装孔可套设于螺杆62表面,螺杆62顶端螺纹连接有螺母63,通过螺杆62与螺母63的配合来将承料板61固定在底板1顶面后部,承料板61顶面焊接固定有外环体64,外环体64居中设置于承料板61顶面上,坍落度筒2外表面底部两侧均焊接设置有连接部65,连接部65外侧的外螺纹能与外环体64内侧壁的内螺纹相啮合。24.进一步说明,连接部65完全旋入外环体64内侧后,坍落度筒2底端面能与承料板61紧密抵触,保证坍落度筒2底部的密封性。25.进一步说明,连接部65对称设置于坍落度筒2外表面底部左右两侧,并且连接部65的长度至少为8cm,在承料板61拆除后,工作人员可通过踩住连接部65来固定坍落度筒2,连接部65仍保有踏板的功能。26.进一步说明,承料板61顶面焊接固定有内环体66,内环体66位于外环体64内侧,且内环体66与外环体64为同心环,内环体66的内径与坍落度筒2底端面外径相对应,使坍落度筒2的底端能紧密插扣在内环体66内,使混凝土拌合物不容易从坍落度筒2底部渗出。27.进一步说明,坍落度筒2底端面粘接设置有橡胶垫圈67,橡胶垫圈67尺寸与坍落度筒2底端面尺寸一致,通过在坍落度筒2底端面设置了橡胶垫圈67,坍落度筒2通过橡胶垫圈67与承料板61实现紧密接触,提升坍落度筒2底部的密封性能,使混凝土拌合物不容易从坍落度筒2底部渗出。28.进一步说明,坍落度筒2前后两部均粘接设置有缓冲胶垫68,缓冲胶垫68的厚度至少为2mm,在使用胶锤敲击坍落度筒2时,缓冲胶垫68的设计能够保护坍落度筒2表面不出现内凹变形。29.工作原理如下:30.第一,为了检测混凝土质量是否满足工程需求,需要用到坍落度检测装置对混凝土进行坍落度实验。31.第二,进行坍落度实验前,应先完成承料板61的安装,首先将承料板61边角处的安装孔套设在螺杆62表面,再将螺母63旋固在螺杆62顶端,进而将承料板61安装在底板1上,随后再安装坍落度筒2,先将坍落度筒2插扣进内环体66中,然后握持住把手4并旋转坍落度筒2,来使坍落度筒2两侧的连接部65旋入外环体64内侧,利用连接部65与外环体64的螺纹连接来固定住坍落度筒2,保证坍落度筒2能够稳定操作,无需工作人员一直踩在踏板上来固定住坍落度筒2,在连接部65完全旋入外环体64内侧后,坍落度筒2底端面会与承料板61紧密抵触,保证坍落度筒2底部的密封性,另外,坍落度筒2底部是插扣在内环体66中的,并且坍落度筒2底端面设置有橡胶垫圈67,能够提升坍落度筒2底部的密封性能,使混凝土拌合物不容易从坍落度筒2底部渗出。32.第三,进行坍落度实验时,可在底板1上先完成混凝土的混合,然后将漏斗3装在坍落度筒2顶部开口内,即可将混凝土顺着漏斗3装入坍落度筒2内,应分三次装入,每次装入后需要用捣棒将混凝土插捣均匀,过程中可使用胶锤敲击坍落度筒2,利用振动力使坍落度筒2内的混凝土夯实,通过在落度筒2前后两部设置了缓冲胶垫68,在使用胶锤敲击坍落度筒2时,缓冲胶垫68能够保护坍落度筒2表面不出现内凹变形,坍落度筒2内的混凝土装满后,撤掉漏斗3并将坍落度筒2顶部的混凝土刮平,随后握持把手4来旋转坍落度筒2,在连接部65从外环体64内旋出后,快速将坍落度筒2从混凝土试体表面取出,此过程应在15秒内完成,最后使用测量尺5测出坍落度筒2高度与混凝土试体坍落后最高点之间的高度差,即为坍落度值。33.第四,实验完成后,可将螺母63旋出来把承料板61拆下进行清洗,另外,由于连接部65是对称设置在坍落度筒2左右两侧的,在承料板61拆除后,工作人员可通过踩住连接部65来固定坍落度筒2,连接部65仍保有踏板的功能,工作人员可根据使用需求自行选择坍落度筒2的固定方式。34.本实用新型提供一种混凝土坍落度检测装置,通过在底板1顶面后部设置了多功能固定结构6,通过握持住把手4并旋转坍落度筒2,来使坍落度筒2两侧的连接部65旋入外环体64内侧,利用连接部65与外环体64的螺纹连接来固定住坍落度筒2,保证坍落度筒2能够稳定操作,无需工作人员一直踩在踏板上来固定住坍落度筒2,通过在坍落度筒2前后两部设置了缓冲胶垫68,在使用胶锤敲击坍落度筒2时,缓冲胶垫68能够保护坍落度筒2表面不出现内凹变形。35.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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一种混凝土坍落度检测装置的制作方法 专利技术说明
作者:admin
2023-06-29 18:06:32
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关键词:
测量装置的制造及其应用技术
专利技术