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一种检查井的小型压实组件的制作方法 专利技术说明

作者:admin      2023-06-29 18:33:31     568



水利;给水;排水工程装置的制造及其处理技术1.本技术涉及压实设备相关的技术领域,尤其是涉及一种检查井的小型压实组件。背景技术:2.检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修,安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查附属构筑物,在检查井的安装或者后续维护中,常常会对检查井底部的土壤以及填充物等进行压实处理。3.但是,一般在对检查井底部土壤等物料进行压实固定时,都是人工通过简易工具对地面进行锤击,但由于检查井的形状大多为圆形,通过简易工具进行锤击时,难以贴合检查井表壁的弧形面,进而导致锤击后底面的密度分配不均匀的情况出现,甚至出现一些位置内凹一些位置外凸,且十分耗费体力,进而导致整体压实工作的效果差且效率低。因此,本领域技术人员提供了一种检查井的小型压实组件,以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现要素:4.为了解决上述压实工作效果差效率低的问题,本技术提供一种检查井的小型压实组件。5.本技术提供的一种检查井的小型压实组件采用如下的技术方案:6.一种检查井的小型压实组件,包括稳定盒,所述稳定盒内设有水平设置的螺纹杆,所述螺纹杆两端均转动贯穿稳定盒设置,且所述螺纹杆处于稳定盒外侧的侧壁上均设有螺纹,且两侧所述螺纹旋向相反,两侧所述螺纹上均套设有螺纹套筒,所述螺纹套筒侧壁上固定连接有两根连接杆,所述连接杆远离螺纹套筒的侧壁上固定连接有弧形的抵触块,所述稳定盒下端固定连接有支撑柱,所述支撑柱外侧壁转动套接有转盘,所述转盘下侧设有压实板。7.通过采用上述技术方案,通过螺纹套筒侧壁上两根连接杆的设置,可通过螺纹杆的转动来驱动螺纹套筒向前运动,进而通过连接杆以及抵触块与检查井的内侧壁抵触,进而对中间位置的稳定盒进行支撑固定,使得压实过程中的设备稳定性更高。8.优选的,所述稳定盒内固定安装有第一电机,所述第一电机输出端与螺纹杆上均固定套接有传动轮,且两块所述传动轮相互啮合。9.通过采用上述技术方案,通过第一电机输出端与两块传动轮的配合,即可同时驱动螺纹杆转动,进而通过螺纹杆转动并驱动螺纹套筒运动,而由于螺纹杆上两侧的螺纹旋向相反,使得两侧螺纹套筒在运动时会同时向靠近彼此或者远离彼此的方向运动,配合连接杆以及抵触块的设置,即可对稳定盒进行便捷且稳定的支撑固定,使得压实工作进行时的稳定性更高,提高压实时的施力效果,进而提高压实质量。10.优选的,所述支撑柱外侧同轴套设有齿轮环,所述齿轮环固定连接于转盘上端,且所述齿轮环内侧壁设有齿牙。11.优选的,所述支撑柱侧壁上固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定套接有半齿轮,所述半齿轮与齿轮环内侧壁的齿牙相互啮合。12.优选的,所述转盘下端固定安装有两个推杆电机,两个所述推杆电机输出端均固定连接于压实板上端。13.通过采用上述技术方案,通过两个推杆电机可反复将压实板拉起再放下,进而通过压实板对检查井的底面进行充分的锤击压实,同时由于第二电机的设置,在第二电机输出端带动半齿轮转动并啮合齿轮环时,齿轮环会带动转盘以及整体压实板进行转动,进而可使得压实板在进行一个方向上的锤击压实后,可快速切换到另一个方向继续进行锤击压实,使得压实效率更高,且转盘可带动压实板进行全方位的转动,即可使得各个位置的压实效果保持均匀。14.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:15.通过设置连接杆,通过第一电机输出端与两块传动轮的配合,即可同时驱动螺纹杆转动,进而通过螺纹杆转动并驱动螺纹套筒运动,而由于螺纹杆上两侧的螺纹旋向相反,使得两侧螺纹套筒在运动时会同时向靠近彼此或者远离彼此的方向运动,配合连接杆以及抵触块的设置,即可对稳定盒进行便捷且稳定的支撑固定,使得压实工作进行时的稳定性更高,提高压实时的施力效果,进而提高压实质量;16.通过设置转盘,通过两个推杆电机可反复将压实板拉起再放下,进而通过压实板对检查井的底面进行充分的锤击压实,同时由于第二电机的设置,在第二电机输出端带动半齿轮转动并啮合齿轮环时,齿轮环会带动转盘以及整体压实板进行转动,进而可使得压实板在进行一个方向上的锤击压实后,可快速切换到另一个方向继续进行锤击压实,使得压实效率更高,且转盘可带动压实板进行全方位的转动,即可使得各个位置的压实效果保持均匀。附图说明17.图1是本技术实施例中一种检查井的小型压实组件的结构示意图;18.图2是本技术实施例中图1的a-a向剖视图;19.图3是本技术实施例中图1的俯视结构剖视图。20.附图标记说明:1、稳定盒;2、螺纹杆;3、螺纹套筒;4、连接杆;5、抵触块;6、支撑柱;7、转盘;8、压实板;9、第一电机;10、传动轮;11、齿轮环;12、第二电机;13、半齿轮;14、推杆电机。具体实施方式21.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。22.本技术实施例公开一种检查井的小型压实组件。参照图1、2、3,一种检查井的小型压实组件,包括稳定盒1,稳定盒1内设有水平设置的螺纹杆2,螺纹杆2两端均转动贯穿稳定盒1设置,且螺纹杆2处于稳定盒1外侧的侧壁上均设有螺纹,且两侧螺纹旋向相反,两侧螺纹上均套设有螺纹套筒3,螺纹套筒3侧壁上固定连接有两根连接杆4,连接杆4远离螺纹套筒3的侧壁上固定连接有弧形的抵触块5,值得一提的是,连接杆4通过伸缩杆与稳定盒1固定连接,伸缩杆用于防止螺纹套筒3跟随螺纹杆2进行转动,稳定盒1下端固定连接有支撑柱6,支撑柱6外侧壁转动套接有转盘7,转盘7下侧设有压实板8。23.本实用新型中,通过螺纹套筒3侧壁上两根连接杆4的设置,可通过螺纹杆2的转动来驱动螺纹套筒3向前运动,进而通过连接杆4以及抵触块5与检查井的内侧壁抵触,进而对中间位置的稳定盒1进行支撑固定,使得压实过程中的设备稳定性更高。24.本实用新型中,稳定盒1内固定安装有第一电机9,第一电机9输出端与螺纹杆2上均固定套接有传动轮10,且两块传动轮10相互啮合,通过第一电机9输出端与两块传动轮10的配合,即可同时驱动螺纹杆2转动,进而通过螺纹杆2转动并驱动螺纹套筒3运动,而由于螺纹杆2上两侧的螺纹旋向相反,使得两侧螺纹套筒3在运动时会同时向靠近彼此或者远离彼此的方向运动,配合连接杆4以及抵触块5的设置,即可对稳定盒1进行便捷且稳定的支撑固定,使得压实工作进行时的稳定性更高,提高压实时的施力效果,进而提高压实质量。25.本实用新型中,支撑柱6外侧同轴套设有齿轮环11,齿轮环11固定连接于转盘7上端,且齿轮环11内侧壁设有齿牙,支撑柱6侧壁上固定安装有第二电机12,第二电机12输出端固定套接有半齿轮13,半齿轮13与齿轮环11内侧壁的齿牙相互啮合,转盘7下端固定安装有两个推杆电机14,两个推杆电机14输出端均固定连接于压实板8上端。26.本实用新型中,通过两个推杆电机14可反复将压实板8拉起再放下,进而通过压实板8对检查井的底面进行充分的锤击压实,同时由于第二电机12的设置,在第二电机12输出端带动半齿轮13转动并啮合齿轮环11时,齿轮环11会带动转盘7以及整体压实板8进行转动,进而可使得压实板8在进行一个方向上的锤击压实后,可快速切换到另一个方向继续进行锤击压实,使得压实效率更高,且转盘7可带动压实板8进行全方位的转动,即可使得各个位置的压实效果保持均匀。27.本技术实施例一种检查井的小型压实组件的实施原理为:进行压实时,将稳定压实板8抵触到检查井内底面,此时启动第一电机9输出端正向转动,此时第一电机9输出端转动并通过传动轮10同时带动螺纹杆2转动,进而可通过螺纹杆2转动驱动两侧螺纹套筒3向远离彼此的方向运动,螺纹套筒3带动连接杆4进行运动,通过连接杆4顶端的抵触块5即可对稳定盒1进行支撑固定,支撑固定完成后,关闭第一电机9并启动第二电机12与推杆电机14,此时第二电机12输出端带动半齿轮13转动并啮合齿轮环11内侧壁的齿牙,进而驱动齿轮环11以及转盘7转动,转盘7带动推杆电机14与压实板8转动,同时推杆电机14将压实板8拉起,再将压实板8放下,即可对检查井地面进行充分的锤击压实,在一段时间的转动和锤击下,即可对检查井的底面进行均匀且充分的压实,需要收起时,启动第一电机9输出端反转将连接杆4与抵触块5收回即可。28.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。









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