一种可调节型激光熔覆修复装置的制作方法 专利技术说明

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体为一种可调节型激光熔覆修复装置。背景技术：2.激光熔覆是一种增材制造工艺，该技术利用激光将金属合金层熔化并粘合到磨损或损坏的部件上，该过程也称为激光堆焊。3.专利申请公布号cn211367724u的实用新型专利公开了一种可移动式激光熔覆修复装置，解决了现有技术中存在的激光熔覆修复装置限制了装置的移动范围，且不能对激光照射的位置进行调整，使用时难以针对零件的不同进行转变，导致修复不精准的缺点，包括基板，该基板的上表面开设有滑槽，支撑柱的底端设置有滑杆，支撑柱的顶端通过轴承设置有活动杆，该活动杆上开设有多个卡槽，且活动杆上还开设有调节槽口，本实用新型通过t型滑槽及滑杆的配合，稳定可靠的实现支撑柱的各位置作业调节，且活动杆可进行旋转调整作业角度，进一步的可利用调控柄的拉松操作，实现熔覆头的作业高度调节，使得熔覆修复工作简单方便，可操作范畴宽广。4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备便捷调节修复位置的功能，操作者在对工件的不同位置进行修复时，要对工件的位置进行移动，而移动的步骤较为繁琐，导致激光熔覆修复的效率降低，及不具备对装置进行快速冷却的功能，激光器在工作后表面温度较高，冷却速度较慢，从而使激光器的耐用性降低，不利于激光器的连续使用。5.因此，发明一种可调节型激光熔覆修复装置来解决上述问题很有必要。技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种可调节型激光熔覆修复装置，具备便捷调节修复位置，及能够对装置进行快速冷却的优点，解决了通常不具备便捷调节修复位置的功能，及不能对装置进行快速冷却，导致激光熔覆修复效率降低的问题。7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节型激光熔覆修复装置，包括安装板，所述安装板的顶部从左至右依次固定连接有固定板和箱体，所述箱体内腔的左侧通过螺栓连接有转动电机，所述转动电机的转轴通过螺栓连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动板，所述移动板的顶部铆接有固定机构，所述固定板的左侧从上至下依次通过螺栓连接有鼓风机和步进电机，所述鼓风机的出风管贯穿固定板并连通有冷却箱，所述冷却箱的右侧连通有冷却机构，所述固定板顶部的右侧通过螺栓连接有气缸，所述气缸的底部贯穿固定板并通过螺栓连接有激光器，所述步进电机的转轴贯穿固定板并通过螺栓连接有长筒，所述箱体的前侧通过螺栓连接有控制器。8.优选的，所述固定机构包括筒体，所述筒体的底部与移动板铆接，所述筒体内腔的底部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部和筒体内腔的顶部均通过螺栓连接有夹持块，所述控制器的输出端与电动推杆单向电连接。9.优选的，所述冷却机构包括伸缩软管，所述伸缩软管的左侧与冷却箱相连通，所述冷却箱的底部贯穿设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的顶部固定连接有导冷片，所述导冷片的表面开设有通孔，所述固定板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部贯穿固定板并与伸缩软管通过螺栓连接，所述控制器的输出端分别与半导体制冷片和液压杆单向电连接。10.优选的，所述箱体的顶部开设有长孔，所述移动板的顶部贯穿长孔。11.优选的，所述移动板的底部固定连接有滑块，所述箱体内腔的底部开设有滑槽，所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔。12.优选的，所述固定板右侧的底部固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与安装板固定连接。13.优选的，所述冷却箱的前侧通过螺栓连接有维修板，所述冷却箱的左侧与固定板固定连接，所述控制器的输出端分别与转动电机、鼓风机、步进电机和气缸单向电连接。14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：15.1.本实用新型通过转动电机、螺纹杆、移动板、步进电机、长筒、电动推杆和夹持块的配合，具备便捷调节修复位置的优点，从而方便操作者对工件的位置进行移动，提升了激光熔覆的效率，使得修复的过程更加便利。16.2.本实用新型通过鼓风机、步进电机、冷却箱、伸缩软管、半导体制冷片、导冷片和通孔的配合，具备能够对装置进行快速冷却的优点，可以对激光器表面进行制冷，从而有利于激光器的连续使用，有利于激光熔覆的过程。附图说明17.图1为本实用新型结构剖视示意图；18.图2为本实用新型结构正视示意图；19.图3为本实用新型固定机构左视示意图；20.图4为本实用新型冷却机构剖视示意图。21.图中：1安装板、2固定板、3箱体、4转动电机、5螺纹杆、6移动板、7固定机构、8鼓风机、9步进电机、10冷却箱、11冷却机构、12气缸、13激光器、14长筒、15控制器、16筒体、17电动推杆、18夹持块、19伸缩软管、20半导体制冷片、21导冷片、22通孔、23液压杆、24长孔、25滑块、26滑槽、27加强筋。具体实施方式22.请参阅图1-图4，一种可调节型激光熔覆修复装置，包括安装板1，安装板1的顶部从左至右依次固定连接有固定板2和箱体3，箱体3内腔的左侧通过螺栓连接有转动电机4，转动电机4的转轴通过螺栓连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹套设有移动板6，通过设置转动电机4、螺纹杆5和移动板6，能够带动筒体16左右移动，从而使得工件左右移动，方便了激光熔覆的过程，移动板6的顶部铆接有固定机构7，固定板2的左侧从上至下依次通过螺栓连接有鼓风机8和步进电机9，鼓风机8的出风管贯穿固定板2并连通有冷却箱10，冷却箱10的右侧连通有冷却机构11，固定板2顶部的右侧通过螺栓连接有气缸12，气缸12的底部贯穿固定板2并通过螺栓连接有激光器13，步进电机9的转轴贯穿固定板2并通过螺栓连接有长筒14，通过设置步进电机9和长筒14，方便对工件进行转动，从而有利于修复的过程，箱体3的前侧通过螺栓连接有控制器15。23.固定机构7包括筒体16，筒体16的底部与移动板6铆接，筒体16内腔的底部通过螺栓连接有电动推杆17，电动推杆17的顶部和筒体16内腔的顶部均通过螺栓连接有夹持块18，通过设置电动推杆17和夹持块18，能够对工件进行夹持，从而提升了激光熔覆的稳定性，控制器15的输出端与电动推杆17单向电连接。24.冷却机构11包括伸缩软管19，伸缩软管19的左侧与冷却箱10相连通，冷却箱10的底部贯穿设置有半导体制冷片20，通过设置鼓风机8和半导体制冷片20，能够将冷风输送至激光器13的表面，从而进行制冷，半导体制冷片20的顶部固定连接有导冷片21，导冷片21的表面开设有通孔22，固定板2的顶部固定连接有液压杆23，通过设置液压杆23，能够调节伸缩软管19的位置，从而扩大冷却的面积，液压杆23的底部贯穿固定板2并与伸缩软管19通过螺栓连接，控制器15的输出端分别与半导体制冷片20和液压杆23单向电连接。25.箱体3的顶部开设有长孔24，通过设置长孔24，有利于移动板6的左右移动，从而对工件的位置进行调节，移动板6的顶部贯穿长孔24。26.移动板6的底部固定连接有滑块25，箱体3内腔的底部开设有滑槽26，通过设置滑块25和滑槽26，避免移动板6发生转动，从而方便了工件的左右移动，滑块25的底部延伸至滑槽26的内腔。27.固定板2右侧的底部固定连接有加强筋27，通过设置加强筋27，有利于提升固定板2的稳定性，有利于装置的使用，加强筋27的底部与安装板1固定连接。28.冷却箱10的前侧通过螺栓连接有维修板，冷却箱10的左侧与固定板2固定连接，控制器15的输出端分别与转动电机4、鼓风机8、步进电机9和气缸12单向电连接，通过设置气缸12，能够带动激光器13向下移动，从而对工件进行修复。29.使用时，操作者将工件放置在筒体16内，操纵控制器15控制电动推杆17伸长，带动夹持块18对工件进行夹持，操纵控制器15控制气缸12工作，使得激光器13向下移动，从而进行激光熔覆，操纵控制器15控制转动电机4工作，使得螺纹杆5转动，带动移动板6左右移动，从而使工件左右移动，能够扩大修复的范围，需要使工件转动时，操作者将工件通过螺栓固定在长筒14内，操纵控制器15控制步进电机9工作，带动工件转动，修复完成后，操纵控制器15控制鼓风机8和半导体制冷片20工作，从而向激光器13表面输送冷风，操纵控制器15控制液压杆23工作，带动伸缩软管19转动，从而实现更大范围的冷却。30.综上所述：该可调节型激光熔覆修复装置，通过转动电机4、螺纹杆5、步进电机9、长筒14、电动推杆17、夹持块18、鼓风机8、步进电机9、伸缩软管19、半导体制冷片20和导冷片21的配合，解决了通常不具备便捷调节修复位置的功能，及不能对装置进行快速冷却，导致激光熔覆修复效率降低的问题。









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