一种推砖设备的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型是一种推砖设备，属于砖块生产技术领域。背景技术：2.砖块是建筑用的人造小型块材，俗称砖头，在砖块生产中，经常需要推送砖块以便进行计算砖的数量、码垛砖块或打包砖块等操作，而在码垛砖块前，一般利用推砖设备对砖块进行推送，现有技术中推砖设备一般由推砖架，安装在推砖架上的驱动组件以及滑动连接在推砖架内并与驱动组件活动部连接的推板，在使用时，先利用与砖块生产设备连通的输送机将砖块向推砖架上进行输送，当砖块输送到推砖架上，启动驱动组件，进而驱动推板移动，进而利用推板将推砖架上的砖块进行推送作业，但是推砖完成后，需要利用驱动组件使推板返回原位，这样会加大推送行程时间，会影响生产效率。技术实现要素：3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种推砖设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到对砖块进行循环连续推动的目的，减少推动时间，提升工作效率。4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种推砖设备，包括第一输送机，所述第一输送机的固定部前端安装横向布置的第一安装板且第一安装板与第一输送机呈垂直状态，所述第一安装板前侧设置横向布置的第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间转动连接主辊轮以及辅辊轮，所述主辊轮右侧设置辅辊轮，所述第一安装板与第二安装板之间活动安装传送带且传送带右侧设置横向布置的第二输送机，所述传送带内部左右壁分别啮合主辊轮以及辅辊轮，所述第一输送机的活动部上端面、第一安装板上端面、传送带上端面、第二安装板上端面以及第二输送机的活动部上端面重合在一起，所述第二安装板前端左侧安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过第二安装板并与主辊轮连接，所述传送带外端等距安装多个纵向布置的推动组件，所述第二安装板上端安装限位板且限位板位于上侧的推动组件的前端。5.进一步地，所述推动组件包括安装在传送带外端的固定板，所述固定板上端中间位置转动连接竖向布置的螺杆，所述螺杆外端螺纹连接活动板且活动板位于固定板上侧。6.进一步地，所述固定板上端对称安装两个竖向布置的导向件，且两个导向件设置在螺杆前后两侧，两个所述导向件上端均贯穿活动板且活动板与导向件滑动连接。7.进一步地，所述第一安装板与第二安装板之间安装平板且平板位于主辊轮与辅辊轮之间，所述平板贴合在传送带内部顶端。8.进一步地，所述第一安装板朝内端以及第二安装板朝内端均等距安装多个加强件且加强件位于传送带内，多个所述加强件均安装在平板下端。9.进一步地，所述第一安装板下端以及第二安装板下端均等距安装多个竖向布置的支撑板，位于前后两侧相对应的两个支撑板之间等距安装多个纵向布置的连接板且连接板位于推动组件下侧。10.进一步地，所述第二输送机的固定部上端对称安装两个挡板，且两个挡板左端分别延伸至第一安装板上端以及第二安装板上端，位于前侧的所述挡板设置在限位板右侧。11.本实用新型的有益效果：12.1、利用第一输送机将砖块输送到传送带上端，而此时砖块位于相邻两个活动板之间，并利用电机、主辊轮以及辅辊轮，使传送带运动，进而使多个活动板进行运动，此时位于砖块左端的活动板会对砖块进行推动，进而将砖块推送到第二输送机上，此时靠近位于推动的活动板左侧的活动板从传送带下侧转动到传送带上端，使新的相邻两个活动板位于第一输送机输入位置，用于后续推砖作业，达到对砖块进行循环连续推动的目的，减少推动时间，提升工作效率。13.2、先根据砖块高度，然后对螺杆进行转动，因螺杆与活动板螺纹连接，所以螺杆转动同时使活动板上下移动合适高度，达到调节的活动板高度的目的，满足对不同高度的砖块进行推送，提升使用范围。附图说明14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：15.图1为本实用新型一种推砖设备的结构示意图；16.图2为本实用新型一种推砖设备中传送带的剖视图；17.图3为本实用新型一种推砖设备中平板的示意图；18.图4为本实用新型一种推砖设备中推动组件的示意图。19.图中：1-第一输送机、2-第一安装板、3-推动组件、4-传送带、5-限位板、6-电机、7-第二安装板、8-第二输送机、21-平板、22-主辊轮、23-辅辊轮、31-活动板、32-固定板、33-螺杆、34-圆杆、211-三角板、71-支撑板、81-挡板。具体实施方式20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种推砖设备，包括第一输送机1，利用第一输送机1向传送带4上端输送砖块，将与第一输送机1呈垂直状态的横向布置的呈矩形结构的第一安装板2安装到第一输送机1的固定部前端上，并使呈矩形结构的横向布置的第二安装板7设置到第一安装板2前侧上，将多个竖向布置的呈矩形结构的支撑板71分别等距安装到第一安装板2下端以及第二安装板7下端，多个支撑板71配合使用，能对第一安装板2以及第二安装板7进行托举，将多个位于螺杆33下侧的纵向布置的呈矩形结构的连接板等距安装到位于前后两侧相对应的两个支撑板71之间，通过连接板使两个支撑板71进行连接，并将传送带4活动安装到第一安装板2与第二安装板7之间上，利用传送带4将砖块向第二输送机8进行输送，此时横向布置的第二输送机8位于传送带4右侧上，利用第二输送机8将砖块输出，并进行码垛作业，此时第一输送机1的活动部上端面、第一安装板2上端面、传送带4上端面、第二安装板7上端面以及第二输送机8的活动部上端面重合在一起，使用时，启动第一输送机1以及第二输送机8，先将砖块依次送入第一输送机1内，然后利用第一输送机1将砖块输送到传送带4上端，然后利用传送带4将砖块输送到第二输送机8上，然后利用第二输送机8将砖块输出。22.如图1和图2所示，将主辊轮22以及辅辊轮23从左向右依次转动连接到第一安装板2与第二安装板7之间上，此时主辊轮22以及辅辊轮23分别啮合在传送带4内部左右壁上，再将驱动设备的固定部安装到第二安装板7前端左侧上，并使驱动设备的活动部穿过第二安装板7并与主辊轮22连接，通过驱动设备驱动主辊轮22旋转，驱动设备可采用电机6，在砖块输送到传送带4后，启动电机6，进而驱动主辊轮22旋转，因主辊轮22以及辅辊轮23分别啮合在传送带4内部左右壁上，所以在主辊轮22旋转和辅辊轮23辅助下，使传送带4在第一安装板2与第二安装板7之间进行转动，从而能将砖块输送到第二输送机8上。23.如图1、图2和图4所示，在传送带4外端等距安装多个纵向布置的呈矩形结构的固定板32，通过固定板32为螺杆33等部件提供安装载体，并将竖向布置的螺杆33转动连接到固定板32上端中间位置上，再将位于固定板32上侧的呈矩形结构的活动板31螺纹连接到螺杆33外端上，通过螺杆33使活动板31上下移动，将位于螺杆33前后两侧的两个竖向布置的导向件对称安装到固定板32上端上，并使两个与活动板31滑动连接的导向件上端均贯穿活动板31，通过导向件对活动板31移动进行导向，导向件可采用圆杆34。24.具体地，先根据砖块高度，然后对螺杆33进行转动，因螺杆33与活动板31螺纹连接，所以螺杆33转动同时使活动板31上下移动合适高度，达到调节的活动板31高度的目的，满足对不同高度的砖块进行推送，提升使用范围，在使用时，利用第一输送机1将砖块输送到传送带4上端，而此时砖块位于相邻两个活动板31之间，然后启动电机6，进而驱动主辊轮22旋转，从而使传送带4运动，进而使多个活动板31进行运动，此时位于砖块左端的活动板31会对砖块进行推动，进而将砖块推送到第二输送机8上，此时靠近位于推动的活动板31左侧的活动板31从传送带4下侧转动到传送带4上端，使新的相邻两个活动板31位于第一输送机1输入位置，用于后续推砖作业，达到对砖块进行循环连续推动的目的，减少推动时间，提升工作效率。25.如图1所示，将位于上侧的活动板31的前端的呈矩形结构的限位板5安装到第二安装板7上端上，利用限位板5对砖块进行限制，防砖块从传送带4上发生脱落，再将分别延伸至第一安装板2上端以及第二安装板7上端的两个呈矩形结构的挡板81对称安装到第二输送机8的固定部上端上，此时位于前侧的挡板81位于限位板5右侧，两个挡板81将传送带4上的砖块引导到第二输送机8上。26.如图2和图3所示，将位于主辊轮22与辅辊轮23之间的呈矩形结构的平板21安装到第一安装板2与第二安装板7之间上，通过平板21对传送带4上部进行托举，此时平板21贴合在传送带4内部顶端，在平板21下端安装多个位于传送带4内的加强件，而多个加强件分别等距安装到第一安装板2朝内端以及第二安装板7朝内端上，利用加强件增加平板21与第一安装板2以及第二安装板7连接强度，加强件可采用三角板211。27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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