一种路面修补沥青撒布设备的制作方法 专利技术说明

道路,铁路或桥梁建设机械的制造及建造技术1.本实用新型涉及沥青撒布设备技术领域，具体是一种路面修补沥青撒布设备。背景技术：2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态、半固态或固态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。3.现有公告号为cn216838886u的中国专利，公开了一种用于公路建设的沥青撒布装置，包括两个立柱，两个所述立柱底面上分别固定安装有两个滚轮，两个所述立柱之间设置有搅拌装置和铺撒装置，所述铺撒装置包括连接管、固定轴、喷淋式喷嘴、阀门、标杆、对准线、清理套、刮刀，所述连接管的一端与搅拌装置固定连接。本实用新型通过设置铺撒装置，利用多个喷淋式喷嘴独立工作组合形成铺撒线，可以在修补路面坑洼时通过标杆上的对准线进行定位，并通过开启单个喷淋式喷嘴进行定点铺撒，解决了现有的沥青撒布装置在路面出现坑洼或者小面积损坏时，由于沥青撒布设备体积较为庞大，不便于对破损路面进行定点铺撒，容易资源造成浪费的问题。4.但上述的沥青撒布设备存在以下缺点：该装置通过电机对乳化沥青进行搅拌，搅拌结束后，未对搅拌后的乳化沥青进行加热保温作用，在温度较低的情况下，乳化沥青会在箱体内迅速变得黏稠，在喷洒沥青时，若增加额外的功率，则会浪费能源；若未增加额外的功率，则导致喷洒乳化沥青时，喷洒得不均匀，影响施工质量。5.因此，有必要提供一种路面修补沥青撒布设备解决上述技术问题。技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种路面修补沥青撒布设备，具有节约能源的效果。7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种路面修补沥青撒布设备，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有箱体，所述底座底部的四角边均固定连接有支撑板，四个所述支撑板内均转动安装有连接柱，四个所述连接柱的外侧均固定安装有车轮，其中一个所述连接柱贯穿该支撑板，所述连接柱远离车轮一端的外侧套接有主动轮，所述箱体靠近主动轮的一侧设置有搅拌辊，所述搅拌辊的一端贯穿箱体，所述搅拌辊与箱体转动连接，所述搅拌辊远离箱体一端的外侧套接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接，所述箱体内壁的四周均设置有电阻丝，所述箱体的一侧连通设置有出料管，所述出料管远离箱体的一侧设置有喷洒机构。8.通过采用上述技术方案，通过电阻丝、主动轮、从动轮、传动带和搅拌叶的设置，可以利用人工的外力对乳化沥青进行搅拌，同时可以保证箱体内的温度，避免温度过低时，乳化沥青在箱体内迅速变得黏稠，在喷洒乳化沥青时，需要额外的功率，浪费能源；通过喷洒机构的设置，可以在路面出现坑洼或者小面积损坏，进行针对性修补。9.本实用新型的进一步设置为：所述箱体四周设置有防护框，所述防护框与底座固定连接。10.通过采用上述技术方案，防止工作人员被箱体的温度烫伤。11.本实用新型的进一步设置为：所述防护框的顶部固定连接有顶板，所述箱体的顶部连通设置有进料管，所述进料管贯穿顶板。12.通过采用上述技术方案，避免人工将乳化沥青加入箱体中被烫伤。13.本实用新型的进一步设置为：所述底座靠近箱体的一侧固定连接有把手，所述把手的外侧设置有防滑垫。14.通过采用上述技术方案，方便人工移动整个沥青撒布设备。15.本实用新型的进一步设置为：所述喷洒机构包括沥青泵，所述出料管远离箱体的一端与沥青泵的进料端相连通，所述沥青泵的出料端固定连通有导管，所述导管远离沥青泵的一端固定连通有喷淋式喷嘴。16.通过采用上述技术方案，在路面出现坑洼或者小面积损坏，进行针对性修补。17.本实用新型的进一步设置为：所述底座远离沥青泵的一端固定连接有固定板，所述固定板上开设有固定槽，所述导管滑动安装在固定槽中。18.通过采用上述技术方案，方便固定喷淋式喷嘴和导管，避免缠绕。19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过电阻丝、主动轮、从动轮、传动带和搅拌叶的设置，可以利用人工的外力对乳化沥青进行搅拌，同时可以保证箱体内的温度，避免温度过低时，乳化沥青在箱体内迅速变得黏稠，在喷洒乳化沥青时，需要额外的功率，浪费能源；通过喷洒机构的设置，可以在路面出现坑洼或者小面积损坏，进行针对性修补。附图说明20.图1为本实用新型的三维结构示意图；21.图2为本实用新型另一视角的三维结构示意图；22.图3为本实用新型箱体的三维结构示意图；23.图4为本实用新型箱体的剖视结构示意图；24.图5为本实用新型的俯视结构示意图；25.图6为本实用新型图4的a处放大结构示意图。26.图中：1、底座；2、车轮；3、把手；4、喷淋式喷嘴；5、支撑板；6、固定板；7、导管；8、沥青泵；9、出料管；10、进料管；11、防护框；12、顶板；13、搅拌辊；14、搅拌叶；15、从动轮；16、传动带；17、主动轮；18、连接柱；19、箱体；20、电阻丝。具体实施方式27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。28.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种路面修补沥青撒布设备，包括底座1，所述底座1顶部的一侧固定连接有箱体19，所述底座1底部的四角边均固定连接有支撑板5，四个所述支撑板5内均转动安装有连接柱18，四个所述连接柱18的外侧均固定安装有车轮2，其中一个所述连接柱18贯穿该支撑板5，所述连接柱18远离车轮2一端的外侧套接有主动轮17，所述箱体19靠近主动轮17的一侧设置有搅拌辊13，所述搅拌辊13的一端贯穿箱体19，所述搅拌辊13与箱体19转动连接，所述搅拌辊13远离箱体19一端的外侧套接有从动轮15，所述主动轮17与从动轮15通过传动带16传动连接，所述箱体19内壁的四周均设置有电阻丝20，所述箱体19的一侧连通设置有出料管9，所述出料管9远离箱体19的一侧设置有喷洒机构；使用前，先将乳化沥青和水倒入箱体19内，然后人工推动整个沥青撒布设备移动，同时车轮2会转动，车轮2的转动带动连接柱18的转动，进而带动主动轮17的转动，主动轮17的转动带动传动带16转动，进而带动从动轮15转动，从动轮15带动搅拌辊13转动，搅拌辊13带动搅拌叶14转动，进而对箱体19内的乳化沥青和水进行搅拌，充分混合；再通出料管9和喷洒机构将乳化沥青喷洒在需要修补的路面上，电阻丝20可以保持箱体19内的温度，避免外界温度过低时，箱体19内的乳化沥青迅速变得更加黏稠，需要额外的功率，避免能源的浪费，影响工作质量；通过电阻丝20、主动轮17、从动轮15、传动带16和搅拌叶14的设置，可以利用人工的外力对乳化沥青进行搅拌，同时可以保证箱体19内的温度，避免温度过低时，乳化沥青在箱体19内迅速变得黏稠，在喷洒乳化沥青时，需要额外的功率，浪费能源；通过喷洒机构的设置，可以在路面出现坑洼或者小面积损坏，进行针对性修补。29.本实施例中，优选的，所述箱体19四周设置有防护框11，所述防护框11与底座1固定连接；防止工作人员被箱体19的温度烫伤。30.本实施例中，优选的，所述防护框11的顶部固定连接有顶板12，所述箱体19的顶部连通设置有进料管10，所述进料管10贯穿顶板12；避免人工将乳化沥青加入箱体19中被烫伤。31.本实施例中，优选的，所述底座1靠近箱体19的一侧固定连接有把手3，所述把手3的外侧设置有防滑垫；方便人工移动整个沥青撒布设备。32.本实施例中，优选的，所述喷洒机构包括沥青泵8，所述出料管9远离箱体19的一端与沥青泵8的进料端相连通，所述沥青泵8的出料端固定连通有导管7，所述导管7远离沥青泵8的一端固定连通有喷淋式喷嘴4；乳化沥青可以通过出料管9，然后在沥青泵8的作用下，进入导管7，然后从喷淋式喷嘴4中喷出，对路面进行喷洒乳化沥青；在路面出现坑洼或者小面积损坏，进行针对性修补。33.本实施例中，优选的，所述底座1远离沥青泵8的一端固定连接有固定板6，所述固定板6上开设有固定槽，所述导管7滑动安装在固定槽中；方便固定喷淋式喷嘴4和导管7，避免缠绕。34.工作原理：使用前，先将乳化沥青和水倒入箱体19内，然后人工推动整个沥青撒布设备移动，同时车轮2会转动，车轮2的转动带动连接柱18的转动，进而带动主动轮17的转动，主动轮17的转动带动传动带16转动，进而带动从动轮15转动，从动轮15带动搅拌辊13转动，搅拌辊13带动搅拌叶14转动，进而对箱体19内的乳化沥青和水进行搅拌，充分混合；乳化沥青可以通过出料管9，然后在沥青泵8的作用下，进入导管7，然后从喷淋式喷嘴4中喷出，对路面进行喷洒乳化沥青；电阻丝20可以保持箱体19内的温度，避免外界温度过低时，箱体19内的乳化沥青迅速变得更加黏稠，喷洒时需要额外的功率，浪费能源。35.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。









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