一种润滑脂防腐蚀性测试机的制作方法 专利技术说明

测量装置的制造及其应用技术1.本发明涉及润滑脂技术领域，尤其涉及一种润滑脂防腐蚀性测试机。背景技术：2.润滑脂的防腐蚀性是指润滑脂阻止与其相接处金属被腐蚀的能力，人们常通过润滑脂防腐蚀性测试机来检测润滑脂的防腐蚀性。3.专利公开号为cn215263049u的专利，公开了一种润滑脂防腐蚀性测试装置，包括预处理台和测试室，所述预处理台包括容纳仓、推力加载器和锥形轴承，所述容纳仓开口向上设置，所述推力加载器竖直穿设在容纳仓内，所述推力加载器的下端安装有锥形轴承，所述容纳仓上连接有加脂管，所述测试室包括测试台、喷液管和喷液头，所述喷液头安装在喷液管上，所述容纳仓下部设置有排液口。4.使用上述润滑脂防腐蚀性测试装置时，通过加脂管向容纳仓内输送试样，再将容纳仓内的试样涂到锥形轴承上，然后将锥形轴承放入测试室内进行测试，最后对锥形轴承的外圈滚道的腐蚀现象进行观察，从而判断润滑脂试样的防腐蚀性性能，但是在上述装置工作时，在轴承转动时会导致润滑脂滑落，使得润滑脂涂抹不均匀，导致测试结果不准确，现在研发一种能均匀涂抹润滑脂的润滑脂防腐蚀性测试机。技术实现要素：5.为了克服现有的润滑脂防腐蚀性测试装置在轴承转动时润滑脂涂抹不均匀的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能均匀涂抹润滑脂的润滑脂防腐蚀性测试机。6.一种润滑脂防腐蚀性测试机，包括有测试壳体、夹紧件、喷水器、大气缸、移动件、增脂机构和涂抹机构，测试壳体左右两侧均螺纹式连接有夹紧件，测试壳体上部左右两侧均分别设有两个喷水器，测试壳体上部设有大气缸，大气缸伸缩杆下部连接有移动件，移动件和测试壳体滑动式连接，移动件下部设有增脂机构，测试壳体后部设有涂抹机构，通过增脂机构将润滑脂间歇注入至滚珠轴承内壁，并配合涂抹机构将滚珠轴承内壁上的润滑脂进行涂抹均匀。7.进一步的是，增脂机构包括有增脂环、输脂器和转动组件，移动件底部中间连接有转动组件，移动件下部设有增脂环，增脂环下部均匀开有注料口，移动件左后部设有输脂器，输脂器和转动组件挤压配合，输脂器和增脂环的左后部连接，通过转动组件间歇挤压输脂器，将润滑脂间歇注入至滚珠轴承内。8.进一步的是，转动组件包括有转动器和楔形杆，移动件底部中间连接有转动器，转动器的下部左右两侧均连接有楔形杆，输脂器与两个楔形杆挤压配合。9.进一步的是，涂抹机构包括有双向螺杆、螺帽件和涂抹件，测试壳体的后部下侧转动式连接有双向螺杆，双向螺杆的上下两侧螺纹式连接有螺帽件，螺帽件后部均与测试壳体滑动式连接，螺帽件前部均连接有涂抹件，转动双向螺杆，带动涂抹件相互靠近插入滚珠轴承内，涂抹件对滚珠轴承内壁上的润滑脂进行均匀涂抹。10.进一步的是，还包括有用于将掉落润滑脂循环利用的循环机构，循环机构包括有收集筒、连接管和循环器，测试壳体下部设有收集筒，测试壳体左下部设有循环器，循环器与输脂器连接，循环器与收集筒之间连接有连接管，通过收集筒收集上方滚珠轴承滑落的润滑脂，再通过循环器将润滑脂输送回输脂器内进行循环使用。11.进一步的是，还包括有用于辅助均匀涂抹的抖动机构，抖动机构包括有小气缸和抖动件，测试壳体下部左右两侧均设有小气缸，小气缸的伸缩杆上部之间连接有抖动件，通过小气缸伸缩杆带动抖动件进行上下抖动，将滚珠轴承内的润滑脂进行上下抖动均匀涂抹。12.进一步的是，还包括有用于防止润滑脂溢出的防泄盘，增脂环的上部滑动式连接有防泄盘。13.进一步的是，还包括有用于阻挡灰尘的防尘机构，防尘机构包括有卷布器和防尘布，测试壳体前后两侧上部均转动式连接有卷布器，卷布器上绕卷有防尘布，通过卷布器的转动，带动防尘布转动并降下。14.本发明的有益效果：1、本发明通过设置增脂环，在测试工作期间自动向滚珠轴承内壁处间歇地补充润滑脂，配合涂抹件在测试工作期间自动对滚珠轴承内壁均匀涂抹润滑脂，避免因润滑脂从滚珠轴承内壁上滑落导致涂抹不均匀影响测试工作，从而影响最后测试结果。15.2、本发明通过设置收集筒收集从滚珠轴承上掉落的润滑脂，再通过循环器处理润滑脂，最终润滑脂将通过循环器输回输脂器中进行回收再利用，有助于节约润滑脂。16.3、本发明通过设置抖动件，在测试工作期间抖动件带动滚珠轴承进行抖动，将滚珠轴承内壁上部和下部附着的润滑脂抖动至滚珠轴承内壁的滚珠上继续参与测试工作，辅助涂抹件对滚珠轴承均匀涂抹润滑脂，同时实现对润滑脂的充分利用。17.4、本发明通过设置防泄盘，在测试工作期间防泄盘覆盖滚珠轴承内壁上部，使得润滑脂无法从滚珠轴承上部溢出，避免润滑脂溢出至外部影响测试工作且难以清理。18.5、本发明通过设置卷布器和防尘布，通过降下防尘布遮盖测试壳体的前后两侧，防尘布阻挡外部灰尘进入，避免因灰尘影响测试工作同时也能保护机器。附图说明19.图1为本发明的第一视角立体结构示意图。20.图2为本发明的第二视角立体结构示意图。21.图3为本发明增脂机构的立体结构示意图。22.图4为本发明增脂机构的部分立体结构示意图。23.图5为本发明涂抹机构第一视角立体结构示意图。24.图6为本发明涂抹机构第二视角立体结构示意图。25.图7为本发明循环机构立体结构示意图。26.图8为本发明抖动机构立体结构示意图。27.图9为本发明抖动机构立体结构剖视图。28.图10为本发明防泄盘和增脂环立体结构示意图。29.图11为本发明防尘机构的立体结构示意图。30.以上附图中：1：测试壳体，2：夹紧件，3：喷水器，4：大气缸，41：移动件，5：增脂机构，51：增脂环，52：输脂器，53：转动器，54：楔形杆，6：涂抹机构，61：双向螺杆，62：螺帽件，63：涂抹件，7：循环机构，71：收集筒，72：连接管，73：循环器，8：抖动机构，81：小气缸，82：抖动件，9：防泄盘，10：防尘机构，101：卷布器，102：防尘布。具体实施方式31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。32.实施例133.一种润滑脂防腐蚀性测试机，如图1和图2所示，包括有测试壳体1、夹紧件2、喷水器3、大气缸4、移动件41、增脂机构5和涂抹机构6，测试壳体1左右两侧均螺纹式连接有夹紧件2，测试壳体1上部左右两侧均分别设有两个喷水器3，测试壳体1上部设有大气缸4，大气缸4伸缩杆下部连接有移动件41，移动件41和测试壳体1滑动式连接，移动件41下部设有增脂机构5，测试壳体1后部设有涂抹机构6。34.如图1、图3和图4所示，增脂机构5包括有增脂环51、输脂器52、转动器53和楔形杆54，移动件41底部中间连接有转动器53，转动器53的下部左右两侧均连接有楔形杆54，移动件41下部设有增脂环51，增脂环51下部均匀开有注料口，移动件41左后部设有输脂器52，输脂器52与两个楔形杆54挤压配合，输脂器52和增脂环51的左后部连接。35.如图1、图5和图6所示，涂抹机构6包括有双向螺杆61、螺帽件62和涂抹件63，测试壳体1的后部转动式连接有双向螺杆61，双向螺杆61的上下两侧螺纹式连接有螺帽件62，螺帽件62后部均与测试壳体1滑动式连接，螺帽件62前部均连接有涂抹件63。36.当人们需要使用本润滑脂防腐蚀性测试机时，先将测试壳体1稳定安置在平整水平面上，再将喷水器3与外部供水装置连接，转动夹紧件2，使夹紧件2向内移动夹紧测试滚珠轴承，将润滑脂注入输脂器52中，启动本润滑脂防腐蚀性测试机，喷水器3将自动向测试滚珠轴承喷水，转动双向螺杆61，在双向螺杆61的带动下，螺帽件62将带动涂抹件63相互靠近并插入滚珠轴承，停止转动双向螺杆61，启动大气缸4，在大气缸4的带动下移动件41向下移动，移动件41带动增脂环51、输脂器52和转动器53均向下移动，至53的下部插入滚珠轴承的内圈位置并将滚珠轴承的内圈夹紧，启动转动器53，当转动器53转动时带动楔形杆54一起转动，此时楔形杆54间歇挤压输脂器52，于是输脂器52将间歇地向增脂环51内注入润滑脂，润滑脂通过增脂环51上的注料口向下滴落至滚珠轴承内壁上，通过转动器53的转动，带动滚珠轴承内圈进行转动，此时滚珠轴承上的滚珠进行滚动，通过滚珠轴承内壁上的滚珠滚动，使滚珠轴承内壁上的润滑脂均匀散开，待测试工作完成后，转动器53停止转动，大气缸4带动移动件41向上移动复位，在移动件41的带动下，增脂环51、输脂器52和转动器53向上移动复位，关闭大气缸4，反向转动双向螺杆61，使螺帽件62带动涂抹件63从测试滚珠轴承中离开并复位，关闭本机器，喷水器3停止喷水，断开喷水器3与外部供水装置的连接，取出滚珠轴承，查看滚珠轴承内壁的腐蚀情况，腐蚀情况较轻说明本次测试的润滑脂防腐蚀性较强，腐蚀情况较重则说明本次测试的润滑脂防腐蚀性较弱，本机器通过转动器53的转动，带动滚珠轴承内壁进行转动，使滚珠轴承内壁上的润滑脂均匀散开，配合增脂环51间歇向滚珠轴承内壁注入润滑脂，如此一来即可实现在测试期间自动将润滑脂涂抹均匀在滚珠轴承内壁上，便于完成对润滑脂防腐蚀性的测试工作。37.实施例238.在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有循环机构7，循环机构7包括有收集筒71、连接管72和循环器73，测试壳体1下部设有收集筒71，测试壳体1左下部设有循环器73，循环器73与输脂器52连接，循环器73与收集筒71之间连接有连接管72。39.如图1、图8和图9所示，还包括有抖动机构8，抖动机构8包括有小气缸81和抖动件82，测试壳体1下部左右两侧均设有小气缸81，小气缸81的伸缩杆上部之间连接有抖动件82。40.如图1和图10所示，还包括有防泄盘9，增脂环51的上部滑动式连接有防泄盘9。41.如图1和图11所示，还包括有防尘机构10，防尘机构10包括有卷布器101和防尘布102，测试壳体1前后两侧上部均转动式连接有卷布器101，卷布器101上绕卷有防尘布102。42.滚珠轴承内壁上的润滑脂向下滑落时，会落入收集筒71中，收集筒71内的润滑脂通过连接管72进入循环器73中，循环器73对润滑脂进行处理工作，处理完毕后的润滑脂将通过循环器73回到输脂器52内回收利用，通过设置收集筒71接收滑落的润滑脂，并且设置循环器73处理滑落的润滑脂，并将处理好后的润滑脂输回输脂器52中，人们可以对滑落的润滑脂进行回收利用，节约润滑脂。43.在进行测试工作时，往往会有润滑脂附着在滚珠轴承内壁上部和下部无法参与涂抹的情况，人们可以通过启动小气缸81，小气缸81带动抖动件82向上移动至滚珠轴承下部，然后在小气缸81的带动下，抖动件82在滚珠轴承内进行上下抖动，抖动件82带动滚珠轴承上的润滑脂进行上下抖动，将滚珠轴承内壁上部和下部的润滑脂抖动至滚珠轴承内壁的滚珠上，使得涂抹件63可以对这些润滑脂进行涂抹工作，当测试工作结束后，抖动件82停止抖动，在小气缸81的带动下，抖动件82向下移动复位，通过将滚珠轴承上部和下部附着的润滑脂向滚珠上抖动，辅助涂抹件63对滚珠轴承均匀涂抹润滑脂，有助于测试工作，同时实现对润滑脂的充分利用，节约润滑脂。44.当大气缸4带动移动件41向下移动时，同时移动件41也带动防泄盘9向下移动，使防泄盘9覆盖滚珠轴承内壁的上部，当测试工作完成后，在大气缸4的作用下，移动件41带动防泄盘9向上移动复位，如此一来，在测试工作中，通过防泄盘9覆盖滚珠轴承内壁上部，使润滑脂无法从滚珠轴承内壁上部溢出，避免润滑脂溢出至外部影响测试工作且难以清理，有助于测试工作。45.人们可以转动测试壳体1前后两侧的卷布器101，在卷布器101的作用下防尘布102会降下并挡住前测试壳体1的前后两侧，避免灰尘从测试壳体1前后两侧进入测试壳体1，在测试工作开始前将防尘布102卷起，便于进行测试工作前的准备工作，通过降下防尘布102，在测试工作期间防止灰尘进入测试壳体1，从而影响测试工作，有助于测试工作，在不使用本机器时，降下防尘布102对本机器有保护作用，同时防止灰尘进入影响下次测试工作。46.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。









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