一种二极管料带拉直组件的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本发明涉及二极管生产加工技术领域，尤其涉及一种二极管料带拉直组件。背景技术：2.中国申请公布号为cn 115449737 a，授权公告日为2022年12月09日，其提供一种辅助二极管侵锡装料夹具用的料带拉直组件，包括直线滑台、滑座、连接杆、u形安装座、导杆、两拉直结构；拉直结构均包括导向座、升降驱动电机、l形拉杆、推拉驱动电机；滑座与直线滑台滑动连接；连接杆的一端与滑座连接，连接杆的另一端与u形安装座连接；导杆横跨连接设置在u形安装座内腔长度方向的相对两侧；两推拉驱动电机均安装在导杆的下表面并且居中设置；两导向座均对应活动套设在导杆外；两推拉驱动电机的动力输出端均分别与两导向座连接；两升降驱动电机均对应安装在对应一侧导向座的下表面；两l形拉杆均对应与升降驱动电机的动力输出端连接。无需人工进行拉直，提高加工效率。在实际生产过程中，上述现有技术存在的缺陷是：由于被裁切出来的料带具有较大的卷曲惯性，料带通过上述现有技术拉直再转移至侵锡架前需要等待较长的时间，要等料带的卷曲惯性基本消除，才能确保料带便于插入侵锡架内，在这个料带裁切后再通过现有技术进行拉直消除卷曲惯性的过程中需要等待较长的时间，导致工作效率低下。鉴于这种情况，亟待改善。技术实现要素：3.基于此，本发明的目的在于提供一种二极管料带拉直组件，多组拉直结构同时作业，缩短等待插入侵锡架的用时，提升工作效率。4.本发明提供一种二极管料带拉直组件，包括安装底板，所述安装底板的一侧垂直连接有安装竖板，所述安装竖板沿其高度方向均布有多个拉直结构，所述拉直结构包括双向螺杆、旋转驱动电机、主动齿轮、从动齿轮，所述双向螺杆的中部设置有调节座，所述双向螺杆的相对两侧均连接有螺母座，两侧所述螺母座均连接有拉杆，两侧所述拉杆之间的距离形成料带拉直空间，所述安装竖板远离所述双向螺杆的一侧面并且与各所述拉直结构对应的位置均分别设置有上安装块和下安装块，所述旋转驱动电机安在所述上安装块的下表面，所述主动齿轮转动安装在所述下安装块的上表面，所述旋转驱动电机的动力输出端与所述主动齿轮连接，所述从动齿与所述调节座连接，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间设置有驱动皮带。5.作为优选方案，所述安装竖板与所述驱动皮带对应的位置开设有供所述驱动皮带穿过的通孔。6.作为优选方案，所述拉直结构的数量设置为a，所述a≥2。7.作为优选方案，所述安装底板的上表面中部设置有拨料结构；所述拨料结构包括直线电机、升降电机、升降轴，所述直线电机通过滑块与所述升降电机连接，所述升降电机的动力输出端与所述升降轴连接。8.作为优选方案，所述安装底板的底部设置有万向轮。9.本发明的有益效果为：在实际操作时，预先将裁切好的料带依次挂在两侧拉杆之间，安装竖板沿其高度方向均布有多个拉直结构，一方面可保持裁切料带并将其挂在两拉杆之间，另外可将完成既定拉直时间的料带取出插入侵锡架内，从而缩短等待插入侵锡架的用时，提升工作效率。附图说明10.图1为本发明的正面视图。11.图2为本发明的立体视图。12.附图标记为：安装底板10、直线电机13、升降电机11、升降轴12、拉杆14、安装竖板15、双向螺杆16、螺母座17、调节座18、驱动皮带19、旋转驱动电机23、主动齿轮24、从动齿轮20、通孔21、上安装块22、下安装块25、拨料结构26。具体实施方式13.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步详细描述。14.本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。15.请参照图1-2所示，本发明提供一种二极管料带拉直组件，包括安装底板10，安装底板10的一侧垂直连接有安装竖板15，安装竖板15沿其高度方向均布有多个拉直结构，拉直结构包括双向螺杆16、旋转驱动电机23、主动齿轮24、从动齿轮20，双向螺杆16的中部设置有调节座18，双向螺杆16的相对两侧均连接有螺母座17，两侧螺母座17均连接有拉杆14，两侧拉杆14之间的距离形成料带拉直空间，安装竖板15远离双向螺杆16的一侧面并且与各拉直结构对应的位置均分别设置有上安装块22和下安装块25，旋转驱动电机23安在上安装块22的下表面，主动齿轮24转动安装在下安装块25的上表面，旋转驱动电机23的动力输出端与主动齿轮24连接，从动齿与调节座18连接，主动齿轮24和从动齿轮20之间设置有驱动皮带19。安装竖板15与驱动皮带对应的位置开设有供驱动皮带穿过的通孔21。当需要调整两侧拉杆14之间的相同距离时，旋转驱动电机23动力输出，通过主动齿轮24带动驱动皮带19转动，驱动皮带19同步带动从动齿轮20转动，从动齿轮20同步带动调节座18转动，调节座18转动从而促使两侧的螺母座17进行相向或想对运动。16.拉直结构的数量设置为a，a≥2，本实施方式中设置了3个拉直结构。17.安装底板10的上表面中部设置有拨料结构26；拨料结构26包括直线电机13、升降电机11、升降轴12，直线电机13通过滑块与升降电机11连接，升降电机11的动力输出端与升降轴12连接。一方面可通过拨料结构26对料带进行压紧，另一方面可通过拨料结构26将料带拨出拉杆14。实际操作时，直线电机13带动升降电机11、升降轴12移动至对应位置，升降电机11促使升降轴12升降至相应位置即可。18.安装底板10的底部设置有万向轮，便于转移本结构的位置。19.本发明在实际操作时，预先将裁切好的料带依次挂在两侧拉杆之间，安装竖板沿其高度方向均布有多个拉直结构，一方面可保持裁切料带并将其挂在两拉杆之间，另外可将完成既定拉直时间的料带取出插入侵锡架内，从而缩短等待插入侵锡架的用时，提升工作效率。20.以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。技术特征：1.一种二极管料带拉直组件，其特征在于：包括安装底板(10)，所述安装底板(10)的一侧垂直连接有安装竖板(15)，所述安装竖板(15)沿其高度方向均布有多个拉直结构，所述拉直结构包括双向螺杆(16)、旋转驱动电机(23)、主动齿轮(24)、从动齿轮(20)，所述双向螺杆(16)的中部设置有调节座(18)，所述双向螺杆(16)的相对两侧均连接有螺母座(17)，两侧所述螺母座(17)均连接有拉杆(14)，两侧所述拉杆(14)之间的距离形成料带拉直空间，所述安装竖板(15)远离所述双向螺杆(16)的一侧面并且与各所述拉直结构对应的位置均分别设置有上安装块(22)和下安装块(25)，所述旋转驱动电机(23)安在所述上安装块(22)的下表面，所述主动齿轮(24)转动安装在所述下安装块(25)的上表面，所述旋转驱动电机(23)的动力输出端与所述主动齿轮(24)连接，所述从动齿与所述调节座(18)连接，所述主动齿轮(24)和所述从动齿轮(20)之间设置有驱动皮带(19)。2.根据权利要求1所述的一种二极管料带拉直组件，其特征在于：所述安装竖板(15)与所述驱动皮带对应的位置开设有供所述驱动皮带穿过的通孔(21)。3.根据权利要求1所述的一种二极管料带拉直组件，其特征在于：所述拉直结构的数量设置为a，所述a≥2。4.根据权利要求1所述的一种二极管料带拉直组件，其特征在于：所述安装底板(10)的上表面中部设置有拨料结构(26)；所述拨料结构(26)包括直线电机(13)、升降电机(11)、升降轴(12)，所述直线电机(13)通过滑块与所述升降电机(11)连接，所述升降电机(11)的动力输出端与所述升降轴(12)连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种二极管料带拉直组件，其特征在于：所述安装底板(10)的底部设置有万向轮。技术总结本发明提供一种二极管料带拉直组件，包括安装底板，安装底板的一侧垂直连接有安装竖板，安装竖板沿其高度方向均布有多个拉直结构，拉直结构包括双向螺杆、旋转驱动电机、主动齿轮、从动齿轮，双向螺杆的中部设置有调节座，双向螺杆的相对两侧均连接有螺母座，两侧螺母座均连接有拉杆，两侧拉杆之间的距离形成料带拉直空间，安装竖板远离双向螺杆的一侧面并且与各拉直结构对应的位置均分别设置有上安装块和下安装块，旋转驱动电机安在上安装块的下表面，主动齿轮转动安装在下安装块的上表面，旋转驱动电机的动力输出端与主动齿轮连接，从动齿与所述调节座连接，主动齿轮和从动齿轮之间设置有驱动皮带。缩短等待插入侵锡架的用时，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。技术研发人员：蒋发坤受保护的技术使用者：先之科半导体科技（东莞）有限公司技术研发日：2023.03.31技术公布日：2023/6/28









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