一种电磁遥控脱钩试验装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本技术涉及脱钩试验装置，具体地，涉及一种电磁遥控脱钩试验装置。背景技术：2.脱钩试验装置适用于竖井提升系统防坠器脱钩实验，是检测竖井提升系统防坠器是否安全制动的必备装置，适用于吊装作业，坠落跌落试验，吊车、起重机、塔架自动脱卸钩、垂直跌落脱钩试验，以及强夯机手动脱钩、建筑工程工地爬架用脱钩等多种场景。3.现有技术中，脱钩试验装置在使用时，一般是需要手动进行脱钩操作，在进行吊起重物时，不便于进行自动脱钩操作，且手动脱钩重物容易掉落造成人员伤害，安全性低。另外，脱钩时，容易出现不能及时进行脱钩的现象，浪费脱钩时间，降低对货物的输送效率，因此，急需一种电磁遥控脱钩试验装置来解决上述出现的问题。技术实现要素：4.针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电磁遥控脱钩试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为了实现上述目的，本技术提供了一种电磁遥控脱钩试验装置，包括：6.钩体和第二转轴，钩体两侧设置有一对钩联板，一对钩联板侧壁的一端转动设置有贯穿钩体的第一转轴，一对钩联板侧壁的另一端设置有第一销轴，钩体侧壁的底端通过第二转轴设置有一对主钩下联板，一对主钩下联板之间设置有主钩，一对钩联板靠近主钩的一侧设置有用于对主钩进行钩住限位的副钩；7.钩体侧壁设置有安装板，安装板底部设置有电磁铁，钩联板顶部的靠近电磁铁的一侧设置有与电磁铁通电后磁性吸附连接的铁板，钩体侧壁设置有置于铁板下方的螺栓，螺栓与第一销轴之间设置有用于在电磁铁断电后拉动钩联板围绕第一转轴向下带动铁板脱离电磁铁以使副钩失去对主钩的限位的拉簧。8.进一步地，安装板顶部依次设置有用于对电磁铁供电的电源和用于控制电磁铁的开启或关闭的遥控开关。9.进一步地，遥控开关配设有遥控器。10.进一步地，主钩置于一对主钩下联板之间，主钩与一对主钩下联板之间设置有第二销轴。11.进一步地，主钩靠近钩体的一侧开设有悬挂槽，副钩底部开设有用于钩住主钩顶部的副钩槽。12.进一步地，主钩与副钩槽之间设置有缝隙。13.进一步地，钩体侧壁开设有置于钩联板下方的连接孔。14.进一步地，副钩钩住主钩时电磁铁下端面与铁板上端面相贴合。15.根据本技术的一种电磁遥控脱钩试验装置，通过使电磁铁断电后，拉簧拉动钩联板围绕第一转轴向下带动铁板脱离电磁铁，铁板向下移动从而带动副钩向上移动，副钩向上移动失去对主钩的限位，从而使主钩围绕第二转轴向下移动，从而便于进行自动脱钩操作，避免手动脱钩重物掉落造成人员伤害，从而提高安全性，电磁铁断电后通过使用拉簧加快铁板与电磁铁的分离速度，避免脱钩不及时浪费脱钩时间降低对货物的输送效率，进而提高脱钩的及时性，节约时间提高输送效率。附图说明16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：17.图1为根据本技术一实施例的一种电磁遥控脱钩试验装置的挂钩时的结构示意图；18.图2为根据本技术一实施例的一种电磁遥控脱钩试验装置的未挂钩时的结构示意图；19.图3为根据本技术一实施例的一种电磁遥控脱钩试验装置的挂钩时的后视图；20.图中：1、钩体；101、连接孔；2、电源；3、遥控开关；4、安装板；5、电磁铁；6、铁板；7、钩联板；71、第一销轴；8、拉簧；9、螺栓；10、第一转轴；11、主钩下联板；12、第二转轴；13、第二销轴；14、主钩；141、悬挂槽；15、副钩；151、副钩槽。具体实施方式21.为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。22.如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种电磁遥控脱钩试验装置，包括：23.钩体1和第二转轴12，钩体1两侧设置有一对钩联板7，一对钩联板7侧壁的一端转动设置有贯穿钩体1的第一转轴10，一对钩联板7侧壁的另一端设置有第一销轴71，钩体1侧壁的底端通过第二转轴12设置有一对主钩下联板11，一对主钩下联板11之间设置有主钩14，一对钩联板7靠近主钩14的一侧设置有用于对主钩14进行钩住限位的副钩15；24.钩体1侧壁设置有安装板4，安装板4底部设置有电磁铁5，钩联板7顶部的靠近电磁铁5的一侧设置有与电磁铁5通电后磁性吸附连接的铁板6，钩体1侧壁设置有置于铁板6下方的螺栓9，螺栓9与第一销轴71之间设置有用于在电磁铁5断电后拉动钩联板7围绕第一转轴10向下带动铁板6脱离电磁铁5以使副钩15失去对主钩14的限位的拉簧8，该设计通过使电磁铁5断电后，拉簧8拉动钩联板7围绕第一转轴10向下带动铁板6脱离电磁铁5，铁板6向下移动从而带动副钩15向上移动，副钩15向上移动失去对主钩14的限位，从而使主钩14围绕第二转轴12向下移动，从而便于进行自动脱钩操作，避免手动脱钩重物掉落造成人员伤害，从而提高安全性，电磁铁5断电后通过使用拉簧8加快铁板6与电磁铁5的分离速度，避免脱钩不及时浪费脱钩时间降低对货物的输送效率，进而提高脱钩的及时性，节约时间提高输送效率。25.参照图1和图2，安装板4顶部依次设置有用于对电磁铁5供电的电源2和用于控制电磁铁5的开启或关闭的遥控开关3，遥控开关3配设有遥控器，该设计通过使用遥控器远程控制遥控开关3使电磁铁5进行开启或关闭，从而控制电磁铁5与铁板6电磁磁性连接或者断开电磁磁性连接。26.参照图1和图3，主钩14置于一对主钩下联板11之间，主钩14与一对主钩下联板11之间设置有第二销轴13，提高了该设计的合理性，主钩14靠近钩体1的一侧开设有悬挂槽141，副钩15底部开设有用于钩住主钩14顶部的副钩槽151，该设计通过使用悬挂槽141便于对货物进行悬挂操作，使用副钩槽151便于副钩15对主钩14进行钩住限位，主钩14与副钩槽151之间设置有缝隙，该设计通过使用缝隙，便于副钩15向上转动时失去对主钩14的限位，使主钩14向下旋转移动，钩体1侧壁开设有置于钩联板7下方的连接孔101，该设计通过使用连接孔101，便于对钩体1进行悬挂操作。27.参照图1，副钩15钩住主钩14时电磁铁5下端面与铁板6上端面相贴合，该设计提高了电磁铁5通电后与铁板6电磁吸附连接的稳定性，提高连接处的稳定性。28.参照图1-图3，作为本技术的一个实施例：当需要进行脱钩操作时，工作人员通过使用遥控开关3控制电磁铁5关闭，电磁铁5断电失去对铁板6的电磁吸附，拉簧8拉动钩联板7围绕第一转轴10向下带动铁板6脱离电磁铁5，铁板6向下移动从而带动副钩15向上移动，副钩15向上移动失去对主钩14的限位，从而使主钩14围绕第二转轴12向下移动，从而便于进行自动脱钩操作，避免手动脱钩重物掉落造成人员伤害，从而提高安全性，电磁铁5断电后通过使用拉簧8加快铁板6与电磁铁5的分离速度，避免脱钩不及时浪费脱钩时间降低对货物的输送效率，进而提高脱钩的及时性，节约时间提高输送效率。29.以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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