电气元件制品的制造及其应用技术1.本实用新型属于继电器技术领域,具体地说,涉及一种小型电磁继电器。背景技术:2.继电器是一种电控制器件,是当输入量的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。继电器的应用非常广泛,它可以用于自动化的控制电路中,例如远程控制、测试、通信等领域,以实现用小电流去控制大电流的目的,从而起到安全保护和电路转换的作用。3.继电器中最常见的是电磁继电器,它由铁芯、线圈、衔铁、静触片、动触片等组成。当线圈通电时,产生电磁力,吸引衔铁,使动触片和静触片上的触点相接触,从而控制输出电路的开关。4.电磁继电器内的触点接触和分离过程都会产生电弧,电弧会延长触头之间接触时间,影响继电器对电路的控制,并损坏触头,导致继电器无法正常工作。现有的电磁继电器,特别是小型的电磁继电器,其内部一般不设置灭弧装置,不能快速消灭静触片和动触片之间所产生的电弧,为此,针对性的研究一种具备灭弧功能的小型电磁继电器是有必要的。技术实现要素:5.针对现有的小型电磁继电器内部缺少相应的灭弧装置,现提出以下实用新型:6.一种小型电磁继电器,包括底座,所述底座上安装有动触片和静触片,所述动触片的端部设有动触点,所述静触片的端部设有与动触点相配的静触点,所述静触点和动触点之间形成有导通区,还包括安装于底座上的灭弧装置,所述灭弧装置包括两个位于导通区外侧部的壁板,每个所述壁板内侧壁上各固定安装有一个永磁体,所述永磁体也位于导通区外侧部。7.所述静触点和动触点接触分离过程中,所述导通区内产生有电弧,电弧在两侧永磁体的强磁场影响下快速向导通区外移动,离开导通区后在外界被熄灭,以减少电弧对触头的损坏。8.进一步地,所述壁板之间竖直设有多个灭弧片,所述灭弧片两侧各设有一个弧臂,每个弧臂与同侧的壁板相连接。9.进一步地,所述灭弧片内设有位于两个弧臂的第一灭弧槽,所述弧臂端部向第一灭弧槽内倾斜,所述第一灭弧槽将导通区包围在内。10.电弧离开导通区,进入至第一灭弧槽内后,被灭弧片分割成多个短的电弧,进一步加速电弧熄灭的速度。11.进一步地,所述灭弧片内还设有位于第一灭弧槽内侧的第二灭弧槽,所述第二灭弧槽呈v形,其开口朝向导通区。12.所述电弧经过第一灭弧槽分割后,进入第二灭弧槽并被拉长,拉长后的电弧更容易熄灭,第二灭弧槽进一步提高了灭弧装置的灭弧性能。13.进一步地,所述壁板上设有呈空心柱状的容纳腔,所述容纳腔内侧安装着永磁体,所述容纳腔便于将永磁体安装于壁板上。14.进一步地,最顶部的灭弧片上一体化连接有引弧角,所述引弧角向导通区内倾斜,所述引弧角可以将导通区内产生的电弧快速引入至灭弧片内。15.进一步地,两个所述壁板之间竖直设有多个连接两者的连接板,所述连接板和灭弧片交错排布。16.有益效果17.本实用新型提出了一种小型电磁继电器,在动触片和静触片外侧设有灭弧装置,所述灭弧装置内设有永磁体和灭弧片,电弧在产生后,受永磁体驱动进入灭弧片内部,被分割拉长后熄灭,灭弧装置提高了小型电磁继电器的灭弧能力,有效地减少了电弧对继电器产生的干扰和损害。附图说明18.图1为本实用新型中继电器的立体结构示意图;19.图2为本实用新型中继电器的部分结构俯视示意图;20.图3为本实用新型中灭弧装置的立体结构示意图一;21.图4为本实用新型中灭弧装置的立体结构示意图二;22.图5为本实用新型中灭弧装置的立体结构示意图三。23.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:24.1、底座;2、线圈;3、动触片;4、静触片;5、灭弧装置;11、固定架;12、固定座;31、动触点;41、静触点;51、壁板;52、灭弧片;53、永磁体;54、容纳腔;55、第一灭弧槽;56、第二灭弧槽;57、连接板;58、引弧角;521、弧臂。具体实施方式25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。26.显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。28.如图1-图5所示,其为本实用新型所优选的一种实施例,一种小型电磁继电器,包括底座1,在底座1上设有一个固定架11,所述固定架11上横向安装有铁芯和缠绕在铁芯外周的线圈2,所述线圈2与铁芯组成电磁铁。在所述固定架11其中一侧侧部设有横向安装的动触片3,所述动触片3端部设有动触点31,所述动触片3端部旁设有竖直安装的静触片4,所述静触片4上设有与动触片3相对的静触点41。所述静触点41和动触点31之间区域为导通区,所述电磁铁通电后,在电磁力作用下所述动触点31移动并与静触点41相接触并导通,随后两者分离,在接触分离过程中,所述导通区内均会产生电弧。29.为对产生的电弧进行灭弧处理,在所述底座1上设有u形状的固定座12,所述固定座12内侧设有灭弧装置5,所述灭弧装置5包括两个呈l状的壁板51,分别贴合固定于固定座12的两个角落处,所述壁板51分别位于动触片3和静触片4的外侧部,即电弧产生于两个壁板51之间,在每个所述壁板51内侧壁上各横向延伸设有一个呈空心圆柱状的容纳腔54,所述永磁体呈圆盘状,并固定安装于容纳腔54的内侧。30.所述电弧从导通区产生后,受两侧永磁体53所产生的磁场所影响,被电磁力驱动而快速从导通区内移出,所述电弧进入空气中被熄灭,从而实现了快速消灭电弧的目的。31.所述壁板51之间还竖直设有多个灭弧片52,所述灭弧片52之间间隔一定距离,灭弧片52的两侧设有弧臂521,两个弧臂521分别固定于两个壁板51上,所述弧臂521同样位于导通区的外侧部。所述电弧产生后,被电磁力驱动至灭弧片52内侧,所述灭弧片52将电弧分割成为多段短弧,加速其熄灭。32.在本实施例中,灭弧装置5内最顶部的灭弧片52高度高于导通区高度,其上一体化连接有引弧角58,所述引弧角58的端部向下倾斜并深入至导通区内,引弧角58可以将电弧快速引入至灭弧片52内侧。33.每个灭弧片52内还设有位于两个弧臂521之间的第一灭弧槽55和第二灭弧槽56,所述第一灭弧槽55呈方形,用以容纳静触片4和动触片3,并将导通区包围在内,所述弧臂521的端部向第一灭弧槽55内倾斜,以便于将电弧引入至第一灭弧槽55内,电弧在第一灭弧槽55内被分割;所述第一灭弧槽55内侧设置着第二灭弧槽56,所述第二灭弧槽56呈向内收缩的v形,且其v形的开口朝向于导通区,所述电弧在被第一灭弧槽55分割后,会快速进入第二灭弧槽56,电弧进入第二灭弧槽56过程中,会先被拉长,拉长后的电弧难以维持其稳定状态,极易熄灭。34.如图3-5所示,在本实施例中,两个弧臂521并非一体化设置,即在所述第二灭弧槽56末端设有一个微小的开口,以便将未完全消灭完毕的电弧排出灭弧装置5,在两个壁板51之间竖直设有多个连接两者的连接板57,每个所述连接板57相间隔一定空隙,所述灭弧片52与连接板57交错排布设置,所述连接板57不会完全挡住第二灭弧槽56末端的开口。35.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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一种小型电磁继电器的制作方法 专利技术说明
作者:admin
2023-07-05 17:36:26
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关键词:
电气元件制品的制造及其应用技术
专利技术
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