一种拉丝轮简易快速固定装置的制作方法 专利技术说明

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本发明涉及拉丝轮装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种拉丝轮简易快速固定装置。背景技术：2.拉丝轮是一种性能更为卓越的经济型研磨产品，是研磨产品中的一支分类。目前市面上常见锁紧拉丝轮的方法为将拉丝轮套入导柱，用专用扳手锁紧，此方法有诸多缺点，如容易打滑，只采用螺丝锁紧无法保证将拉丝轮完全锁紧；以及需用专用扳手锁紧，工作效率较低。因此，有必要提出一种拉丝轮简易快速固定装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。技术实现要素：3.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。4.为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种拉丝轮简易快速固定装置，包括：固定装置主体，所述固定装置主体包括压环、延长杆，所述延长杆的底部设置有固定台板，所述延长杆上套设置有拉丝轮，所述压环设置在延长杆的上端，所述固定台板的底部设置有上槽体，所述上槽体内连接有拉丝轮杆。5.根据本发明实施例的拉丝轮简易快速固定装置，所述压环的中部设置有第一固定孔，所述第一固定孔内设置有横向内固板，所述横向内固板通过第一固定螺栓与拉丝轮杆的上端连接。6.根据本发明实施例的拉丝轮简易快速固定装置，所述横向内固板的两侧为第二固定孔，所述延长杆设置有两个外延杆，两个所述外延杆之间为通孔，所述外延杆穿设在第二固定孔中，使得所述横向内固板位于两个外延杆之间，所述横向内固板上设置有与第一固定螺栓对应的固定过孔，并且所述拉丝轮杆上设置有第一螺纹孔，所述第一固定螺栓穿过固定过孔、通孔并延伸至螺接在第一螺纹孔内。7.根据本发明实施例的拉丝轮简易快速固定装置，所述压环的底部设置有防滑纹路，所述防滑纹路包括多个放射纹路、中环纹路，多个所述放射纹路以所述压环的轴线为中心呈放射状分布，所述中环纹路设置在多个放射纹路的中部，使得所述防滑纹路内具有防滑压块。8.根据本发明实施例的拉丝轮简易快速固定装置，所述外延杆上设置有固定沉孔，所述拉丝轮杆上还设置有两个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔位于第一螺纹孔的两侧，所述固定沉孔内设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓螺接在第二螺纹孔内。9.根据本发明实施例的拉丝轮简易快速固定装置，所述拉丝轮杆的下部穿设在电机盖上，所述电机盖的底部设置有锁紧底盖，并且所述锁紧底盖内设置有联轴器，所述联轴器与拉丝轮杆的底部连接。10.根据本发明实施例的拉丝轮简易快速固定装置，所述电机盖内设置有轴承组件，所述锁紧底盖内设置有锁紧内槽，所述锁紧内槽中设置有锁紧压片环，所述锁紧压片环抵顶轴承组件，并且所述拉丝轮杆的下部穿过锁紧压片环。11.根据本发明实施例的拉丝轮简易快速固定装置，所述拉丝轮杆通过联轴器与电机的输出轴连接，所述输出轴上设置有防护模块，所述防护模块位于联轴器的下方，所述防护模块包括内帽套、上帽套、可转圈体、内拉机构，所述内帽套套在输出轴上，所述上帽套转动连接在可转圈体上，所述内拉机构设置在可转圈体的内壁上，所述上帽套内设置有第一拉圈体，所述第一拉圈体上设置有竖直下拉杆，所述竖直下拉杆滑动地穿设在内帽套的第二拉圈体中并与内拉机构连接。12.根据本发明实施例的拉丝轮简易快速固定装置，所述内拉机构包括内动杆、第一导圈体、第二导圈体，所述第一导圈体设置在可转圈体的内壁上，所述内动杆设置在第一导圈体上，所述内动杆上设置有膨大端，所述内帽套上设置有异形导轨槽，所述膨大端滑动地位于异形导轨槽内，所述第二导圈体通过横向弹簧件设置在第一导圈体上，所述第二导圈体上设置有竖直支杆，所述竖直支杆上设置有横向拉杆件，所述横向拉杆件与竖直下拉杆滑动连接。13.根据本发明实施例的拉丝轮简易快速固定装置，所述内帽套上还设置有辅助机构，所述辅助机构包括辅助板、内动块，所述辅助板设置在内帽套的外壁上，所述辅助板上设置有导孔，所述导孔内设置有两个竖导杆，所述内动块设置在竖导杆上，所述导孔内可动地设置有多个第一凸牙槽杆，所述内动块的侧壁上设置有与第一凸牙槽杆对应的第二凸牙槽，所述横向拉杆件穿设在内动块内。14.相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：15.本发明提供了一种拉丝轮简易快速固定装置，该拉丝轮简易快速固定装置包括固定装置主体，该固定装置主体包括压环、延长杆，拉丝轮则是安装在延长杆上的，为了固定住拉丝轮，将压环安装在延长杆的上端，二者之间是方便快速固定的，并且为了配合压环的使用，延长杆的底部具有固定台板，固定台板的底部开设了上槽体，使得拉丝轮杆的上端安装在上槽体内，所以通过压环固定在延长杆的上端以及延长杆底部的固定台板之间的共同作用可以将拉丝轮固定住，防止拉丝轮发生松动，从而保证拉丝轮完全锁紧。16.本发明所述的拉丝轮简易快速固定装置，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：18.图1为本发明的结构示意图。19.图2为本发明的内部结构示意图。20.图3为本发明中压环的结构示意图。21.图4为本发明中防滑纹路的结构示意图。22.图5为本发明中延长杆的结构示意图。23.图6为本发明中延长杆的结构仰视图。24.图7为本发明中防护模块的结构正视图。25.图8为本发明中防护模块的内部结构示意图。26.图9为本发明中防护模块的部分内部结构示意图。27.图10为本发明图9中a部分的放大结构示意图。28.图11为本发明中内帽套的结构示意图。29.图12为本发明图11中b部分的放大结构示意图。30.图13为本发明中可转圈体的结构示意图。31.图14为本发明图13中c部分的放大结构示意图。32.图15为本发明中防护模块的部分结构示意图。33.图16为本发明中图15中d部分的放大结构示意图。34.图17为本发明中内拉机构的结构示意图。35.图18为本发明中联动件的结构示意图。具体实施方式36.下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。37.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。38.如图1-图6所示，本发明提供了一种拉丝轮简易快速固定装置，包括：固定装置主体100，该固定装置主体100包括压环1、延长杆2，这里拉丝轮3则是安装在延长杆2上的，为了固定住拉丝轮3，将压环1安装在延长杆2的上端，二者之间是方便快速固定的，并且为了配合压环1的使用，延长杆2的底部具有固定台板21，固定台板21的底部开设了上槽体22，进一步地，使得拉丝轮杆4的上端安装在上槽体22内，所以通过压环1固定在延长杆2的上端以及延长杆2底部的固定台板21之间的共同作用可以将拉丝轮3固定住，防止拉丝轮3发生松动，从而保证拉丝轮完全锁紧。39.进一步，上述压环1的中部开设有第一固定孔11，进一步地在第一固定孔11内安装有横向内固板12，而横向内固板12则通过第一固定螺栓13与延长杆2的上端连接，以此实现了压环1与延长杆2的固定安装。40.进一步地，上述的横向内固板12则将第一固定孔11内分割为两个第二固定孔14，而在拉丝轮杆4上安装有两个外延杆23，两个所述外延杆23之间为通孔20，两个外延杆23与两个第二固定孔14则是相互配合的，所以外延杆23伸入到第二固定孔14内后，使得横向内固板12位于两个外延杆23之间，而进一步地，横向内固板12上设置有固定过孔121，拉丝轮杆4上设置有第一螺纹孔40，所以第一固定螺栓13可以穿过固定过孔121、通孔20并延伸至螺接在第一螺纹孔40内，以此实现了压环1与延长杆2、延长杆2与拉丝轮杆4之间的进一步地固定连接，增加了牢固性。41.进一步地，上述的外延杆23上开设有固定沉孔24，在拉丝轮杆4上还设置有两个第二螺纹孔41，第二螺纹孔41位于第一螺纹孔40的两侧，在固定沉孔24内安装有第二固定螺栓25，这样第二固定螺栓25的下端则可以螺接在第二螺纹孔41内，通过上述结构的设计，使得压环1、延长杆2进一步地固定到拉丝轮杆4的上端，增加了牢固性。42.进一步地，为了防止拉丝轮3在延长杆2上发生转动，这里在压环1的底部开设有防滑纹路5，防滑纹路5对拉丝轮3的表面进行挤压并与延长杆2配合限位，以增大摩檫力，从而保证拉丝轮3被完全锁紧。43.进一步地，上述的防滑纹路5包括多个放射纹路51、中环纹路52，这里多个放射纹路51以压环1的轴线为中心呈放射状分布，而中环纹路52位于多个放射纹路51的中部，使得防滑纹路5内具有防滑压块53，通过多个防滑压块53与拉丝轮3之间接触后挤压，所以可以防止拉丝轮3发生转动。44.进一步地，上述的拉丝轮杆4的下部穿设在电机盖6上，而电机盖6的底部则安装有锁紧底盖61，通过锁紧底盖61将拉丝轮杆4固定在电机盖6内，进一步地，在锁紧底盖61内安装有联轴器62，使得联轴器62与拉丝轮杆4的底部连接，进而联轴器62可以固定到电机上。通过上述结构的设计，使得该拉丝轮简易快速固定装置可以固定到电机上进行工作。45.进一步地，在上述的电机盖6内还安装有轴承组件63，在锁紧底盖61内安装有锁紧内槽64，其中，锁紧内槽64中安装有锁紧压片环65，锁紧压片环65抵顶轴承组件63，并且拉丝轮杆4的下部穿过锁紧压片环65，这里通过锁紧压片环65在锁紧底盖61内为轴承组件63提供抵顶支撑，进而拉丝轮杆4可以在轴承组件63内较好地通过轴承组件63转动，实现拉丝轮杆4工作。46.进一步地，在上述的拉丝轮杆4的底部安装有联轴器62，拉丝轮杆4通过联轴器62与电机的输出轴连接，方便电机驱动偏心轴3带动磨盘7对工件进行加工。由于在对工件进行研磨抛光的加工过程中产生粉尘，所以需要对电机进行防护，因此，这里在电机端输出轴上安装防护模块8，防护模块8位于联轴器62的下方。通过防护模块8不仅可以防止粉尘进入至电机的输出轴与电机壳的转动空间内而影响电机的转动，还可以防止研磨抛光时喷出的冷却液或抛光液进入到电机内，以此增加了对电机的防护功能。47.如图7-图18所示，进一步地，上述的防护模块8则包括内帽套81、上帽套82、可转圈体83、内拉机构84，可以理解，内帽套81、上帽套82采用具有一定弹性的材料制作的，如橡胶、硅胶、塑料等；这里将内帽套81套在输出轴上，而上帽套82则转动连接在可转圈体83上，内拉机构84安装在可转圈体83的内壁上，上帽套82内具有第一拉圈体821，而第一拉圈体821上有竖直下拉杆822，竖直下拉杆822则滑动地穿设在内帽套81的第二拉圈体811中并与内拉机构84连接，所以在安装该防护模块8时，首先将防护模块8套在输出轴上，而后通过对可转圈体83进行转动，进而可转圈体83带动内部的内拉机构84对竖直下拉杆822进行动作，使得竖直下拉杆822将上帽套82内的第一拉圈体821向下拉动，进而第一拉圈体821则可以贴合到第二拉圈体811上，这样使得整个防护模块8处于闭合状态，防护模块8与联轴器62配合地将输出轴遮挡起来，起到防尘、防液效果，尤其是在对大批量工件进行研磨抛光的生产任务中，提高了较好的使用效果，降低了生产成本。48.进一步地，上述的内拉机构84则包括内动杆841、第一导圈体842、第二导圈体843，这里在可转圈体83的内壁上安装了第一导圈体842，所以可转圈体83可以带动第一导圈体842转动，由于第一导圈体842上安装了内动杆841，内动杆841上有膨大端844，而内帽套81上有异形导轨槽812，所以膨大端844滑动地位于异形导轨槽812内，进而内动杆841带动膨大端844沿着异形导轨槽812移动时，一方面使得膨大端844挤压到异形导轨槽812内，对内帽套81也起到挤压作用，进一步增加内帽套81与输出轴之间的牢固性，避免内帽套81在输出轴上发生窜动，另一方面，由于异形导轨槽812大致呈z型的，所以随着膨大端844在异形导轨槽812内的移动，带动整个第一导圈体842上向下一点，进而第一导圈体842上通过横向弹簧件845将第二导圈体843也向下带动，所以位于第二导圈体843上的竖直支杆846带动横向拉杆件847将竖直下拉杆822向下拉动，以此实现上述的竖直下拉杆822将上帽套82内的第一拉圈体821向下拉动，进而第一拉圈体821则可以贴合到第二拉圈体811上，这样使得整个防护模块8处于闭合状态。49.进一步地，上述的内帽套81上还设置有辅助机构85，该辅助机构85则包括辅助板851、内动块852，通过该辅助机构85对上述的横向拉杆件847进行固定，防止横向拉杆件847在使用过程发生横向移动，而使得内拉机构84发生松动；上述的辅助板851安装在内帽套81的外壁上，而辅助板851上设置有导孔，在导孔内安装有两个竖导杆，这里将内动块852安装在竖导杆上，内动块852可以在竖导杆上上下移动的，进一步地，在导孔内可动安装有多个第一凸牙槽杆853，在内动块852的侧壁上设置有第二凸牙槽，所以当上述的横向拉杆件847由竖直支杆846带动移动时则将内动块852在导孔内移动，进而第一凸牙槽杆853可以将第二凸牙槽相互啮合以固定住内动块852，防止横向拉杆件847发生反向移动。50.进一步地，上述的辅助板851的底部转动安装有联动盘854，在联动盘854内安装有两个c型导轨855，进而使得第一凸牙槽杆853的下部穿设在c型导轨855内，对应地，在竖直支杆846上安装有联动杆856，联动杆856与联动盘854之间则可以选择性连接的，联动杆856为横向设计的，位于横向拉杆件847的一侧，进一步地，在辅助板851的一侧还安装有弹簧伸缩件857、倒t型插杆858，而倒t型插杆858的一端与弹簧伸缩件857连接，在可转圈体83上设置有异性升降杆831，这里该异性升降杆831大致呈z型的，使得该异性升降杆831可以选择地抵顶倒t型插杆858的另一端；51.所以当对上述的可转圈体83进行转动时，横向拉杆件847沿着内动块852移动，并将内动块852向下带动，同时联动杆856也带动联动盘854转动，联动盘854内部的两个c型导轨855则将第一凸牙槽杆853向第二凸牙槽靠近，进而将第二凸牙槽啮合住，也就将内动块852固定住了，此时内动块852移动到导孔的底部了，对应地，上述的横向拉杆件847则带动竖直下拉杆822将上帽套82内的第一拉圈体821向下拉动，进而第一拉圈体821则可以贴合到第二拉圈体811上，这样使得整个防护模块8处于闭合状态，防护模块8与联轴器62配合地将输出轴遮挡起来，起到防尘、防液效果，尤其是在对大批量工件进行研磨抛光的生产任务中，提高了较好的使用效果，降低了生产成本。52.此时，异性升降杆831也与倒t型插杆858的另一端脱离，所以弹簧伸缩件857则选择性地插接至横向拉杆件847的插孔内，进一步地将横向拉杆件847固定住，防止横向拉杆件847发生横向移动。53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。54.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。55.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!