一种地热尾水回灌过滤装置的制作方法 专利技术说明

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及地热设备技术领域，尤其涉及一种地热尾水回灌过滤装置。背景技术：2.地热能是来自地球深处的可再生性热能，它起于地球的熔融岩浆和放射性物质的衰变。地下水的深处循环和来自极深处的岩浆侵入到地壳后，把热量从地下深处带至近表层。人类通过开凿地热井，以地热水或水蒸汽的形式将地热能带到地表加以利用。3.在利用地热的时候，为了避免地热废水直接排放引起的热污染和化学污染,并为了维持热储压力,需要将地热尾水进行回灌。现有的地热尾水是直接将地热尾水回灌导入到回灌井中，但是地热尾水中会含有较多的矿石颗粒，在进行尾水回灌时，矿石颗粒会堵塞回灌管道，使得尾水回灌无法继续进行，且杂质的清理很麻烦。技术实现要素：4.有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种地热尾水回灌过滤装置。5.本实用新型的实施例提供的一种地热尾水回灌过滤装置，包括：6.罐体，其内部卡合设有第一过滤板、上端盖设有盖板，所述盖板上方设有进水管且所述进水管与所述罐体连通，所述罐体壁面上连通设有排污管和排水管；7.以及刮污组件，其包括电机和转杆，其中所述转杆位于所述罐体内，所述转杆下端与所述罐体底面可转动连接且延伸至所述罐体下方、上端与所述第一过滤板可转动连接且延伸至所述第一过滤板上方，位于所述第一过滤板下方的所述转杆部分设有毛刷、上方的所述转杆部分设有刮刀和搅拌杆，所述刮刀与所述第一过滤板上表面接触，所述电机用以驱动所述转杆转动。8.进一步地，所述刮刀的一端固定套设在所述转杆上、另一端朝向所述罐体内壁，所述刮刀的下表面与所述第一过滤板上表面接触。9.进一步地，所述搅拌杆位于所述刮刀上方且位于所述罐体内部，所述搅拌杆与所述转杆固定连接。10.进一步地，所述毛刷包括刷体和毛体，其中所述刷体的一端固定套设在所述转杆上、另一端朝向所述罐体内壁，所述毛体固定设置在所述刷体靠近所述罐体内壁的一端上，且所述毛体与所述罐体内壁接触。11.进一步地，所述转杆下端通过第一转动轴承与所述罐体底面可转动连接、上端通过第二转动轴承与所述第一过滤板可转动连接。12.进一步地，所述排污管包括第一排污管和第二排污管，其中所述第一排污管位于所述第一过滤板上方，所述第二排污管位于所述第一过滤板下方，所述第一排污管上设有第一开关阀，所述第二排污管上设有第二开关阀。13.进一步地，所述排水管位于所述第一过滤板下方，且所述排水管高于所述第二排污管，所述排水管上设有第三开关阀。14.进一步地，所述罐体内壁设有与所述排水管相配合的第二过滤板，所述第二过滤板为弧形板，所述第二过滤板外壁与所述罐体内壁固定贴合连接以覆盖所述排水管的排水口，所述第二过滤板位于所述毛体圆形轨迹上。15.进一步地，所述罐体通过支撑架安装在水平面上。16.进一步地，所述电机位于所述罐体下方且通过安装架与所述罐体固定连接，所述电机的输出端朝上且通过联轴器与所述转杆下端端部传动连接。17.本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：18.本装置在使用时，能够通过过滤桶和过滤网之间的相互配合对地热尾水进行多次过滤，减少地热尾水中的杂质，并且通过转杆的转动，能够使地热尾水在罐体内产生相应的离心力，使罐体内的杂质在离心力的作用下向罐体内壁移动，减少过滤桶表面杂质的附着，防止过滤桶堵塞，提高本装置的可靠性；同时通过刮刀和毛刷来避免第一、第二过滤板被吸附的异物堵塞影响过滤效果。附图说明19.图1是本实用新型一种地热尾水回灌过滤装置的整体结构示意图；20.图2是图1中罐体内部各部件的结构示意图。21.图中：1-罐体、2-盖板、3-进水管、4-支撑架、5-电机、6-安装架、7-第一过滤板、8-转杆、9-刮刀、10-毛刷、101-刷体、102-毛体、11-搅拌杆、12-第一排污管、13-第二排污管、14-排水管、15-第一开关阀、16-第二开关阀、17-第三开关阀、18-第二过滤板。具体实施方式22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。23.请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种地热尾水回灌过滤装置，其包括罐体1和刮污组件。24.所述罐体1上端盖设有盖板2，所述盖板2通过连接件与所述罐体1可拆卸固定连接，在本实施例中，所述连接件为螺钉；所述盖板2中心处设有通孔，且所述盖板2的上方设有进水管3，所述进水管3的下端与所述盖板2的上表面固定连接，且所述进水管3通过所述通孔与所述罐体1连通；所述罐体1的下方设有支撑架4，所述罐体1通过所述支撑架4安置在水平面上。25.在这里需要说明的是，所述支撑架4的上表面可以设置与所述罐体1底部相适配的圆形凹槽，可以让所述罐体1底部容置在所述圆形凹槽内，进而相对的对所述罐体1进行定位，同时通过连接件使所述罐体1与所述支撑架4固定连接。26.请参考图2，所述罐体1内部卡合设有第一过滤板7，所述第一过滤板7与所述罐体1内壁固定连接，所述第一过滤板7将所述罐体1的内部分成上下两部分。27.所述罐体1的壁面上设有排污管和排水管14，所述排污管用以排放异物，所述排水管14用以向地热井内排放过滤后的尾水，所述排水管14上连通设有第三开关阀17；所述排污管包括第一排污管12和第二排污管13，其中所述第一排污管12位于所述第一过滤板7的上方，所述第一排污管12的排污口位于所述第一过滤板7上方的所述罐体1内部部分的下端，所述第一排污管12上连通设有第一开关阀15，所述第二排污管13位于所述第一过滤板7的下方，所述第二排污管13的排污口位于所述第一过滤板7下方的所述罐体1内部部分的下端，且所述排水管14的排水口高于所述第二排污管13的排污口，所述第二排污管13上连通设有第二开关阀16。28.所述刮污组件包括电机5和转杆8，其中所述转杆8位于所述罐体1内部，所述转杆8的下端自上而下穿过所述罐体1的底面并延伸至所述罐体1的下方、上端自下而上穿过所述第一过滤板7并延伸至所述第一过滤板7的上方，所述转杆8的上端位于所述罐体1内部，所述转杆8穿过所述罐体1底面的部分通过第一转动轴承与所述罐体1的底面可转动连接，所述转杆8穿过所述第一过滤板7的部分通过第二转动轴承与所述第一过滤板7可转动连接，所述电机5位于所述罐体1的下方，所述电机5的输出端朝上且通过联轴器与所述转杆8的下端端部传动连接，所述电机5通过安装架6与所述罐体1固定连接，字啊这里需要说明的是，所述支撑架4上设有相对应的避让口，以使所述电机5与所述转杆8连接。29.所述转杆8位于所述第一过滤板7上方的部分设有搅拌杆11和刮刀9，所述刮刀9位于所述搅拌杆11下方，所述搅拌杆11的一端与所述转杆8固定连接、另一端朝向所述罐体1的内壁，在所述转杆8的带动下，所述搅拌杆11对进入的尾水进行搅拌，并利用离心力使杂质向所述罐体1的内壁移动，从而通过所述第一排污管12排出；所述刮刀9的一端固定套设在所述转杆8上、另一端朝向所述罐体1的内壁，所述刮刀9的下表面接触所述第一过滤板7的上表面，这样就可以在所述转杆8的带动下使所述刮刀9转动，从而对所述第一过滤板上的杂物进行刮除，避免所述第一过滤板7出现堵塞。30.所述转杆8位于所述第一过滤板7下方的部分设有毛刷10，所述毛刷10包括刷体101和毛体102，其中所述刷体101的一端固定套设在所述转杆8上、另一端朝向所述罐体1的内壁，所述毛体102固定设置在所述刷体101靠近所述罐体1内壁的一端上，且所述毛体102与所述罐体1的内壁接触。31.所述罐体1的内壁设有与所述排水管14相配合的第二过滤板18，所述第二过滤板18为弧形板，所述第二过滤板18的外壁与所述罐体1的内壁固定贴合连接以覆盖所述排水管14的排水口，所述第二过滤板18位于所述毛体102圆形轨迹上，这样在所述毛体102受所述转杆8驱动发生转动时，所述毛体102可以对所述第二过滤板18进行刷扫，以避免所述第二过滤板18被堵塞。32.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。33.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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