一种黑色叶腊石的制备方法与流程 专利技术说明

无机化学及其化合物制造及其合成,应用技术1.本发明涉及密封传压材料技术领域，具体为一种黑色叶腊石的制备方法。背景技术：2.叶蜡石块是超硬材料高温高压合成时的必须品，其原料属天然矿石，所以近年来叶腊石的价格也水涨船高，而且叶蜡石的质量还不断下降，使用安全性变差，生产成本不断提高。黑色叶腊石就是国内常用黄色叶腊石的替代矿物原料。黑色叶腊石的优点包括：价格便宜、高温高压合成超硬材料时所用的最高压力偏低。缺点是：黑色叶蜡石与黄色叶蜡石使用过程有差异，黑色叶蜡石密封性差，安全系数易放炮，造成重大安全隐患。技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种黑色叶腊石的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黑色叶腊石的制备方法，其特征在于：5.步骤一：对原石挑选，挑出符合规格的黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料；6.步骤二：将步骤一中的黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料分别经破碎机破碎后，进行磁选，然后使用直线筛进行粒度分级，将黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料分为第一粒度、第二粒度和第三粒度；7.步骤三：将分级后的黑色叶腊石颗粒混合，得到黑色叶腊石预混料，将分级后的灰色叶腊石颗粒混合，得到灰色叶腊石预混料；8.步骤四：将一定比例的黑色叶腊石预混料和灰色叶腊石预混料混合，同时加水玻璃，用三维混料机混料，得到叶腊石混合料；9.步骤五：将叶腊石混合料装入模具中，使用15-40mpa压力的四柱压机压制，得到黑色叶腊石块毛坯件；10.步骤六：将黑色叶腊石块毛坯件装盘送入烘箱，按照焙烧工艺进行烘烤，最终得到黑色叶腊石块。11.可选地，所述步骤一中黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料选取的规格为：密度大于1.6g/cm3且纯度大于70％。12.可选地，所述步骤二中的磁选的磁感应强度范围为0.5-1.2*104gs，所述步骤二中第一粒度范围为：6-40目、第二粒度范围为：40-70目、第三粒度范围为：70目以细。13.可选地，所述步骤三中黑色叶腊石颗粒第一粒度6-40目、第二粒度40-70目和第三粒度70目以细的混合比例为(5-7)：(2-4):(1-2)，所述步骤三中灰色叶腊石颗粒第一粒度6-40目、第二粒度40-70目和第三粒度70目以细的混合比例为(5-7)：(2-4):(1-2)。14.可选地，所述步骤四中所使用的水玻璃浓度为6-12％，所述步骤四中黑色叶腊石预混料和灰色叶腊石预混料的比例为(2-10):(2-8)，所述步骤四中使用三维混料机混料时间大于0.5h。15.可选地，所述步骤六中所需要的烘烤温度为200-360℃，烘烤时间为12-30h。16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：17.本发明将黑色叶蜡石和灰色叶蜡石按照一定的比例进行搭配使用，降低了合成最高压力的作用，延长设备的使用寿命，起到了节约生产成本的效果。具体实施方式18.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。19.实施例一：20.1、原石挑选：密度范围1.6g/cm3以上，纯度70％以上，颜色均匀一致；21.2、破碎：将黑色叶蜡石原料和灰色叶腊石原料分别经破碎机破碎后，进行磁选，要求范围：0.5-1.2*104gs。最后使用直线筛进行粒度分级，分级标准均为6-40目、40-70目、70目以细。22.3、混料流程：23.1)黑色叶腊石颗粒混合，6-40目、40-70目、70目以细的比例为5:4:1。24.得到黑色叶腊石预混料25.2)灰色叶腊石颗粒混合，6-40目、40-70目、70目以细的比例为5:4:1。26.得到灰色叶腊石预混料27.3)将一定比例的黑色叶腊石预混料和灰色叶腊石预混料混合，同时加水玻璃6-12％。黑色叶腊石预混料和灰色叶腊石预混料的比例为5:5。用三维混料机混料0.5h以上，得到叶腊石混合料28.4、将叶腊石混合料装入模具中，使用四柱压机，压力15-40mpa压力，启动机器压制，得到黑色叶腊石块毛坯件。29.5、将黑色叶腊石块毛坯件装盘送入烘箱，按照焙烧工艺进行烘烤，温度200-360℃，12-30h，最终得到黑色叶腊石块。30.6、将黑色叶腊石块组装成金刚石合成块后，放入六面顶压机中，设定合成压力为77-79.4mpa，合成完成后测量黑色叶腊石的的异常形变系数为0.6-0.9‰。31.实施例二：32.与实施例一的步骤相同，不同处为：黑色叶腊石颗粒混合，6-40目、40-70目、70目以细的比例为7:3:2，灰色叶腊石颗粒混合，6-40目、40-70目、70目以细的比例为7:3:2，黑叶腊石、灰叶腊石比例为6:4，合成金刚石所用压力/mpa为：75.5-78mpa压力。33.黑色叶蜡石块的异常形变系数为0.2-0.4‰。34.实施例三：35.与实施例一的步骤相同，不同处为：黑色叶腊石颗粒混合，6-40目、40-70目、70目以细的比例为5:3:2，灰色叶腊石颗粒混合，6-40目、40-70目、70目以细的比例为5:3:2，黑叶腊石、灰叶腊石比例为7:3，合成金刚石所用压力/mpa为：73-76.2mpa压力。36.黑色叶蜡石块的异常形变系数为0.06-0.1‰。37.实施例四：38.与实施例一的步骤相同，不同处为：黑色叶腊石颗粒混合，6-40目、40-70目、70目以细的比例为5:2:1，灰色叶腊石颗粒混合，6-40目、40-70目、70目以细的比例为5:2:1，黑叶腊石、灰叶腊石比例为8:2，合成金刚石所用压力/mpa为：73.4-76mpa压力。39.黑色叶蜡石块的异常形变系数为0.3-0.6‰。40.实施例五：41.与实施例一的步骤相同，不同处为：黑色叶腊石颗粒混合，6-40目、40-70目、70目以细的比例为6:4:1，灰色叶腊石颗粒混合，6-40目、40-70目、70目以细的比例为6:4:1，黑叶腊石、灰叶腊石比例为仅用黑叶腊石压制，合成金刚石所用压力/mpa为：72-75mpa压力。42.黑色叶蜡石块的异常形变系数为1-3‰。43.实验数据如下所示：[0044][0045]通过实施例数据对比可得，黑色叶腊石颗粒和灰色叶腊石颗粒在6-40目、40-70目、70目以细比例为5:3:2时，黑叶腊石、灰叶腊石比例为7:3的粒度配比下，异常形变系数最低，安全性最高。[0046]具体的，黑色叶腊石是作为高温高压合成超硬材料的密封材料使用，异常形变越小，则密封性越好，安全性越好。[0047]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。









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