一种陶瓷泥料加工的球磨机的制作方法 专利技术说明

物理化学装置的制造及其应用技术1.本发明属于陶瓷泥料加工设备技术领域，具体为一种陶瓷泥料加工的球磨机。背景技术：2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，在陶瓷制品的生产过程中，浆料和泥料的制备是非常重要的一环。如果浆料和泥料颗粒不均匀或者含有块状物，由于其热胀冷缩的程度不同，将导致陶瓷在烧结时开裂。在陶瓷浆料的制备过程中，为了保证泥浆的细腻与均匀性，初步破碎的陶土常需加入球磨机中球磨。球磨机在工作的过程中，通过钢球的下落来击碎陶瓷泥料，同时由于介质内部的滑动现象，对陶瓷泥料产生研磨作用，但是，陶瓷泥料的运动效率和钢球的运动幅度有限，球磨机需要工作较长的时间，才能完成研磨工作，影响工作效率。技术实现要素：3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种陶瓷泥料加工的球磨机，有效的解决了上述背景技术中陶瓷泥料的运动效率和钢球的运动幅度有限的问题。4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷泥料加工的球磨机，包括活动箱，所述活动箱的一端固定连接有出料箱，活动箱和出料箱均为一端开口的空腔结构，活动箱的下方设有底座，底座上固定连接有两个侧板，两个侧板分别位于活动箱的两侧，侧板上贯穿有第一转轴，第一转轴和侧板的连接处设有轴承，第一转轴靠近活动箱的一端设有安装座，安装座和第一转轴通过缓冲单元连接，两个安装座之间通过第一连接板连接，其中一个第一转轴和侧板通过驱动器连接，出料箱内固定连接有过滤板，活动箱内设有第二转轴和刮料板，第二转轴的一端贯穿活动箱，第二转轴的另一端贯穿过滤板，第二转轴和活动箱的连接处设有轴承，第二转轴和过滤板的连接处设有轴承，刮料板和第二转轴通过连接柱连接，第二转轴上固定连接有用于清理过滤板的清理刷，活动箱的一侧固定连接有套设于第二转轴外部的固定套，固定套贯穿第一连接板，固定套和第一连接板的连接处设有轴承，第一连接板上设有分别用于驱动第二转轴和固定套旋转的异向旋转结构，活动箱上设有进料结构，出料箱上设有与第二转轴相配合的插接排料组件。5.优选的，所述插接排料组件包括固定安装于出料箱一侧的出料管，出料箱远离活动箱的一侧设有第二连接板，第二连接板的两侧分别与两个安装座固定连接，出料管贯穿第二连接板，出料管和第二连接板的连接处设有轴承，出料箱上开设有与出料管相配合的出料孔，出料箱内设有第三转轴，第三转轴贯穿出料管，第三转轴的外部固定套设有与出料孔相配合的密封环，第三转轴上固定套设有与出料管相配合的螺旋叶片，第三转轴和第二转轴通过插接单元连接，第三转轴和出料管通过滑动调整器连接。6.优选的，所述滑动调整器包括设置于出料箱一侧的导料块，第三转轴的一端和导料块固定连接，导料块上固定连接有第一连接轴，第一连接轴的外部套设有活动板，第一连接轴和活动板的连接处设有轴承，活动板上固定连接有支撑板，支撑板上开设有通孔，出料管上固定连接有第一支架，第一支架的一端贯穿通孔，通孔内设有插杆，插杆的一端贯穿支撑板，且插杆的一端与位于支撑板一侧的第一固定盘固定连接，插杆的外部套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别与支撑板和第一固定盘固定连接，第一支架上开设有第一插孔和第二插孔，且插杆的一端位于第二插孔内。7.优选的，所述插接单元包括设置于出料箱内的第二固定盘，第二转轴的一端和第二固定盘固定连接，第三转轴的一端与位于出料箱内的活动盘固定连接，活动盘上开设有若干定位孔，第二固定盘上固定连接有若干第一定位柱，第一定位柱和定位孔相适配。8.优选的，所述出料箱上固定连接有第二支架，第二支架上固定连接有第二定位柱，第二定位柱位于对应的定位孔内。9.优选的，所述异向旋转结构包括设置于第一连接板一侧的第二连接轴，第二连接轴的一端和第一连接板通过轴承连接，第二连接轴的外部固定套设有第一齿轮，固定套的外部固定套设有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合，第一连接板上固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有蜗杆，第二连接轴的外部固定套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，第二连接轴和第二转轴通过同步件连接。10.优选的，所述同步件包括固定安装于第二连接轴一端的第一链轮，第二转轴的一端固定连接有第二链轮，第二链轮和第一链轮通过第一链条连接，蜗杆的外部套设有支撑部，蜗杆和支撑部的连接处设有轴承，支撑部和第一连接板固定连接。11.优选的，所述进料结构包括固定安装于活动箱上的进料管，活动箱上开设有与进料管相配合的进料孔，进料管的外部套设有密封盖，进料管和密封盖的连接方式为螺纹连接。12.优选的，所述缓冲单元包括固定安装于第一转轴一端的固定块，固定块的外部套设有活动环，活动环和安装座固定连接，固定块的顶部和底部均固定连接有导向柱，导向柱贯穿活动环，导向柱的外部套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与固定块和活动环的内壁固定连接。13.优选的，所述驱动器包括固定安装于其中一个侧板上的第二电机，第二电机的输出端固定连接有第三链轮，第三链轮的上方设有第四链轮，其中一个第一转轴的一端和第四链轮固定连接，第四链轮和第三链轮通过第二链条连接。14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、通过进料结构往活动箱内加入需要研磨的陶瓷泥料和钢球，通过异向旋转结构分别驱动第二转轴和固定套旋转，固定套驱动活动箱旋转，以使活动箱内的钢球下落来击碎陶瓷泥料，同时由于介质内部的滑动现象，对陶瓷泥料产生研磨作用，通过缓冲单元的设计，以使活动箱和安装座相对第一转轴弹性连接，钢球下落时导致活动箱抖动，活动箱可以进行弹性缓冲，固定套驱动活动箱旋转的同时，第二转轴驱动连接柱和刮料板在活动箱内转动，通过刮料板刮动活动箱内的钢球和陶瓷泥料，增加了陶瓷泥料的运动效率和钢球的运动幅度，以使陶瓷泥料的研磨效果和效率得到提高，当活动箱内的陶瓷泥料研磨结束后，通过驱动器驱动第一转轴和侧板旋转，使得位于两个安装座之间的活动箱和出料箱旋转，进而使得出料箱位于活动箱的下方，通过过滤板过滤研磨好的陶瓷泥料，同时第二转轴驱动清理刷在过滤板上移动，通过清理刷对过滤板进行清理，通过异向旋转结构分别驱动第二转轴和固定套旋转，刮料板搅动活动箱内的陶瓷泥料和钢球，便于陶瓷泥料通过过滤板掉落至出料箱内，最终通过插接排料组件排出出料箱内的陶瓷泥料；（2）、密封环和出料箱的内壁相接触，以使密封环密封出料孔，同时第二定位柱插入对应的活动盘内，避免活动盘和第三转轴因非人为因素相对出料箱转动，需要排出活动箱内的陶瓷泥料时，活动箱和第二转轴首先停止转动，工作人员驱动第一固定盘移动，拉伸弹簧处于拉伸状态，以使插杆的一端脱离第二插孔，支撑板可以相对第一支架滑动，工作人员驱动活动板和支撑板水平方向移动，第一连接轴通过导料块和第三转轴驱动活动盘朝向第二固定盘移动，以使第二固定盘上的第一定位柱插入对应的定位孔内，密封环不再密封出料孔，同时第二定位柱脱离定位孔，当第一定位柱插入定位孔内时，插杆移动至第一插孔的一侧，工作人员松开第一固定盘，拉伸弹簧驱动第一固定盘和插杆移动，以使插杆的一端插入第一插孔内，支撑板相对第一支架固定，以使第三转轴相对第二转轴固定，通过第二固定盘、第一定位柱和活动盘的配合，第二转轴旋转时，第二转轴可以同步驱动第三转轴和螺旋叶片旋转，当活动箱和出料箱旋转，使得出料箱位于活动箱的下方时，通过异向旋转结构分别驱动第二转轴和固定套旋转，刮料板搅动活动箱内的陶瓷泥料和钢球，第二转轴同步驱动第三转轴和螺旋叶片旋转，出料箱内的陶瓷泥料通过螺旋叶片从出料管内均匀排出，便于排出出料箱内的陶瓷泥料；（3）、通过第一电机驱动蜗杆旋转，蜗杆通过蜗轮驱动第二连接轴旋转，第二连接轴通过第一齿轮驱动第二齿轮和固定套旋转，以使固定套相对第二连接轴异向旋转，第二连接轴旋转时，第二连接轴驱动第一链轮旋转，第一链轮通过第一链条驱动第二链轮和第二转轴同向旋转，第一电机可以驱动第二转轴和固定套同步异向旋转，工作人员旋转密封盖，以使密封盖脱离进料管，工作人员通过打开的进料管往活动箱内加入陶瓷泥料和钢球，不需要往活动箱内加入其他东西时，工作人员驱动密封盖再次盖在进料管的外部，通过旋转密封盖，使得密封盖和进料管固定连接，以使进料管闭合；（4）、通过固定块、活动环、导向柱和缓冲弹簧的设计，以使安装座相对第一转轴弹性连接，进而使得活动箱和安装座相对第一转轴弹性连接，活动箱可以竖直方向进行缓冲，第二电机驱动第三链轮旋转，第三链轮通过第二链条驱动第四链轮和第一转轴旋转，第一转轴通过固定块驱动导向柱和活动环旋转，活动环驱动安装座旋转，进而使得位于两个安装座之间的活动箱和出料箱旋转，可以改变活动箱和出料箱的位置。附图说明15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。16.在附图中：图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明活动箱内部的结构示意图；图3为图2中a处的局部放大结构示意图；图4为本发明缓冲单元的结构示意图；图5为本发明第一连接板的结构示意图；图6为本发明刮料板的结构示意图；图7为本发明第三转轴的结构示意图；图8为本发明导料块的结构示意图。17.图中：1、活动箱；2、底座；3、侧板；4、第一转轴；5、安装座；6、第一连接板；7、出料箱；8、第二连接板；9、过滤板；10、第二转轴；11、刮料板；12、连接柱；13、清理刷；14、固定套；15、出料管；16、第三转轴；17、出料孔；18、密封环；19、螺旋叶片；20、导料块；21、第一连接轴；22、活动板；23、支撑板；24、第一支架；25、通孔；26、插杆；27、第一固定盘；28、拉伸弹簧；29、第一插孔；30、第二插孔；31、第二固定盘；32、活动盘；33、定位孔；34、第一定位柱；35、第二支架；36、第二定位柱；37、第二连接轴；38、第一齿轮；39、第二齿轮；40、第一电机；41、蜗杆；42、支撑部；43、蜗轮；44、第一链轮；45、第二链轮；46、第一链条；47、活动环；48、导向柱；49、缓冲弹簧；50、第二电机；51、第三链轮；52、第四链轮；53、第二链条；54、进料管；55、密封盖；56、进料孔；57、固定块。具体实施方式18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。19.实施例一，由图1至图8给出，本发明包括活动箱1，活动箱1的一端固定连接有出料箱7，活动箱1和出料箱7均为一端开口的空腔结构，活动箱1的下方设有底座2，底座2上固定连接有两个侧板3，两个侧板3分别位于活动箱1的两侧，侧板3上贯穿有第一转轴4，第一转轴4和侧板3的连接处设有轴承，第一转轴4靠近活动箱1的一端设有安装座5，安装座5和第一转轴4通过缓冲单元连接，两个安装座5之间通过第一连接板6连接，其中一个第一转轴4和侧板3通过驱动器连接，出料箱7内固定连接有过滤板9，活动箱1内设有第二转轴10和刮料板11，第二转轴10的一端贯穿活动箱1，第二转轴10的另一端贯穿过滤板9，第二转轴10和活动箱1的连接处设有轴承，第二转轴10和过滤板9的连接处设有轴承，刮料板11和第二转轴10通过连接柱12连接，第二转轴10上固定连接有用于清理过滤板9的清理刷13，活动箱1的一侧固定连接有套设于第二转轴10外部的固定套14，固定套14贯穿第一连接板6，固定套14和第一连接板6的连接处设有轴承，第一连接板6上设有分别用于驱动第二转轴10和固定套14旋转的异向旋转结构，活动箱1上设有进料结构，出料箱7上设有与第二转轴10相配合的插接排料组件；通过刮料板11刮动活动箱1内的钢球和陶瓷泥料，增加了陶瓷泥料的运动效率和钢球的运动幅度，以使陶瓷泥料的研磨效果和效率得到提高。20.实施例二，在实施例一的基础上，由图2、图3、图6、图7和图8给出，插接排料组件包括固定安装于出料箱7一侧的出料管15，出料箱7远离活动箱1的一侧设有第二连接板8，第二连接板8的两侧分别与两个安装座5固定连接，出料管15贯穿第二连接板8，出料管15和第二连接板8的连接处设有轴承，出料箱7上开设有与出料管15相配合的出料孔17，出料箱7内设有第三转轴16，第三转轴16贯穿出料管15，第三转轴16的外部固定套设有与出料孔17相配合的密封环18，第三转轴16上固定套设有与出料管15相配合的螺旋叶片19，第三转轴16和第二转轴10通过插接单元连接，第三转轴16和出料管15通过滑动调整器连接，滑动调整器包括设置于出料箱7一侧的导料块20，第三转轴16的一端和导料块20固定连接，导料块20上固定连接有第一连接轴21，第一连接轴21的外部套设有活动板22，第一连接轴21和活动板22的连接处设有轴承，活动板22上固定连接有支撑板23，支撑板23上开设有通孔25，出料管15上固定连接有第一支架24，第一支架24的一端贯穿通孔25，通孔25内设有插杆26，插杆26的一端贯穿支撑板23，且插杆26的一端与位于支撑板23一侧的第一固定盘27固定连接，插杆26的外部套设有拉伸弹簧28，拉伸弹簧28的两端分别与支撑板23和第一固定盘27固定连接，第一支架24上开设有第一插孔29和第二插孔30，且插杆26的一端位于第二插孔30内，插接单元包括设置于出料箱7内的第二固定盘31，第二转轴10的一端和第二固定盘31固定连接，第三转轴16的一端与位于出料箱7内的活动盘32固定连接，活动盘32上开设有若干定位孔33，第二固定盘31上固定连接有若干第一定位柱34，第一定位柱34和定位孔33相适配，出料箱7上固定连接有第二支架35，第二支架35上固定连接有第二定位柱36，第二定位柱36位于对应的定位孔33内；密封环18和出料箱7的内壁相接触，以使密封环18密封出料孔17，同时第二定位柱36插入对应的活动盘32内，避免活动盘32和第三转轴16因非人为因素相对出料箱7转动，需要排出活动箱1内的陶瓷泥料时，活动箱1和第二转轴10首先停止转动，工作人员驱动第一固定盘27移动，拉伸弹簧28处于拉伸状态，以使插杆26的一端脱离第二插孔30，支撑板23可以相对第一支架24滑动，工作人员驱动活动板22和支撑板23水平方向移动，第一连接轴21通过导料块20和第三转轴16驱动活动盘32朝向第二固定盘31移动，以使第二固定盘31上的第一定位柱34插入对应的定位孔33内，密封环18不再密封出料孔17，同时第二定位柱36脱离定位孔33，当第一定位柱34插入定位孔33内时，插杆26移动至第一插孔29的一侧，工作人员松开第一固定盘27，拉伸弹簧28驱动第一固定盘27和插杆26移动，以使插杆26的一端插入第一插孔29内，支撑板23相对第一支架24固定，以使第三转轴16相对第二转轴10固定，通过第二固定盘31、第一定位柱34和活动盘32的配合，第二转轴10旋转时，第二转轴10可以同步驱动第三转轴16和螺旋叶片19旋转，当活动箱1和出料箱7旋转，使得出料箱7位于活动箱1的下方时，通过异向旋转结构分别驱动第二转轴10和固定套14旋转，刮料板11搅动活动箱1内的陶瓷泥料和钢球，第二转轴10同步驱动第三转轴16和螺旋叶片19旋转，出料箱7内的陶瓷泥料通过螺旋叶片19从出料管15内均匀排出，便于排出出料箱7内的陶瓷泥料。21.实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图5给出，异向旋转结构包括设置于第一连接板6一侧的第二连接轴37，第二连接轴37的一端和第一连接板6通过轴承连接，第二连接轴37的外部固定套设有第一齿轮38，固定套14的外部固定套设有第二齿轮39，第二齿轮39和第一齿轮38相啮合，第一连接板6上固定连接有第一电机40，第一电机40的输出端固定连接有蜗杆41，第二连接轴37的外部固定套设有与蜗杆41相啮合的蜗轮43，第二连接轴37和第二转轴10通过同步件连接，同步件包括固定安装于第二连接轴37一端的第一链轮44，第二转轴10的一端固定连接有第二链轮45，第二链轮45和第一链轮44通过第一链条46连接，蜗杆41的外部套设有支撑部42，蜗杆41和支撑部42的连接处设有轴承，支撑部42和第一连接板6固定连接，进料结构包括固定安装于活动箱1上的进料管54，活动箱1上开设有与进料管54相配合的进料孔56，进料管54的外部套设有密封盖55，进料管54和密封盖55的连接方式为螺纹连接；通过第一电机40驱动蜗杆41旋转，蜗杆41通过蜗轮43驱动第二连接轴37旋转，第二连接轴37通过第一齿轮38驱动第二齿轮39和固定套14旋转，以使固定套14相对第二连接轴37异向旋转，第二连接轴37旋转时，第二连接轴37驱动第一链轮44旋转，第一链轮44通过第一链条46驱动第二链轮45和第二转轴10同向旋转，第一电机40可以驱动第二转轴10和固定套14同步异向旋转，工作人员旋转密封盖55，以使密封盖55脱离进料管54，工作人员通过打开的进料管54往活动箱1内加入陶瓷泥料和钢球，不需要往活动箱1内加入其他东西时，工作人员驱动密封盖55再次盖在进料管54的外部，通过旋转密封盖55，使得密封盖55和进料管54固定连接，以使进料管54闭合。22.实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，缓冲单元包括固定安装于第一转轴4一端的固定块57，固定块57的外部套设有活动环47，活动环47和安装座5固定连接，固定块57的顶部和底部均固定连接有导向柱48，导向柱48贯穿活动环47，导向柱48的外部套设有缓冲弹簧49，缓冲弹簧49的两端分别与固定块57和活动环47的内壁固定连接，驱动器包括固定安装于其中一个侧板3上的第二电机50，第二电机50的输出端固定连接有第三链轮51，第三链轮51的上方设有第四链轮52，其中一个第一转轴4的一端和第四链轮52固定连接，第四链轮52和第三链轮51通过第二链条53连接；通过固定块57、活动环47、导向柱48和缓冲弹簧49的设计，以使安装座5相对第一转轴4弹性连接，进而使得活动箱1和安装座5相对第一转轴4弹性连接，活动箱1可以竖直方向进行缓冲，第二电机50驱动第三链轮51旋转，第三链轮51通过第二链条53驱动第四链轮52和第一转轴4旋转，第一转轴4通过固定块57驱动导向柱48和活动环47旋转，活动环47驱动安装座5旋转，进而使得位于两个安装座5之间的活动箱1和出料箱7旋转，可以改变活动箱1和出料箱7的位置。23.工作原理：工作时，通过进料结构往活动箱1内加入需要研磨的陶瓷泥料和钢球，通过异向旋转结构分别驱动第二转轴10和固定套14旋转，固定套14驱动活动箱1旋转，以使活动箱1内的钢球下落来击碎陶瓷泥料，同时由于介质内部的滑动现象，对陶瓷泥料产生研磨作用，通过缓冲单元的设计，以使活动箱1和安装座5相对第一转轴4弹性连接，钢球下落时导致活动箱1抖动，活动箱1可以进行弹性缓冲，固定套14驱动活动箱1旋转的同时，第二转轴10驱动连接柱12和刮料板11在活动箱1内转动，通过刮料板11刮动活动箱1内的钢球和陶瓷泥料，增加了陶瓷泥料的运动效率和钢球的运动幅度，以使陶瓷泥料的研磨效果和效率得到提高，当活动箱1内的陶瓷泥料研磨结束后，通过驱动器驱动第一转轴4和侧板3旋转，使得位于两个安装座5之间的活动箱1和出料箱7旋转，进而使得出料箱7位于活动箱1的下方，通过过滤板9过滤研磨好的陶瓷泥料，同时第二转轴10驱动清理刷13在过滤板9上移动，通过清理刷13对过滤板9进行清理，通过异向旋转结构分别驱动第二转轴10和固定套14旋转，刮料板11搅动活动箱1内的陶瓷泥料和钢球，便于陶瓷泥料通过过滤板9掉落至出料箱7内，最终通过插接排料组件排出出料箱7内的陶瓷泥料，密封环18和出料箱7的内壁相接触，以使密封环18密封出料孔17，同时第二定位柱36插入对应的活动盘32内，避免活动盘32和第三转轴16因非人为因素相对出料箱7转动，需要排出活动箱1内的陶瓷泥料时，活动箱1和第二转轴10首先停止转动，工作人员驱动第一固定盘27移动，拉伸弹簧28处于拉伸状态，以使插杆26的一端脱离第二插孔30，支撑板23可以相对第一支架24滑动，工作人员驱动活动板22和支撑板23水平方向移动，第一连接轴21通过导料块20和第三转轴16驱动活动盘32朝向第二固定盘31移动，以使第二固定盘31上的第一定位柱34插入对应的定位孔33内，密封环18不再密封出料孔17，同时第二定位柱36脱离定位孔33，当第一定位柱34插入定位孔33内时，插杆26移动至第一插孔29的一侧，工作人员松开第一固定盘27，拉伸弹簧28驱动第一固定盘27和插杆26移动，以使插杆26的一端插入第一插孔29内，支撑板23相对第一支架24固定，以使第三转轴16相对第二转轴10固定，通过第二固定盘31、第一定位柱34和活动盘32的配合，第二转轴10旋转时，第二转轴10可以同步驱动第三转轴16和螺旋叶片19旋转，当活动箱1和出料箱7旋转，使得出料箱7位于活动箱1的下方时，通过异向旋转结构分别驱动第二转轴10和固定套14旋转，刮料板11搅动活动箱1内的陶瓷泥料和钢球，第二转轴10同步驱动第三转轴16和螺旋叶片19旋转，出料箱7内的陶瓷泥料通过螺旋叶片19从出料管15内均匀排出，便于排出出料箱7内的陶瓷泥料，通过第一电机40驱动蜗杆41旋转，蜗杆41通过蜗轮43驱动第二连接轴37旋转，第二连接轴37通过第一齿轮38驱动第二齿轮39和固定套14旋转，以使固定套14相对第二连接轴37异向旋转，第二连接轴37旋转时，第二连接轴37驱动第一链轮44旋转，第一链轮44通过第一链条46驱动第二链轮45和第二转轴10同向旋转，第一电机40可以驱动第二转轴10和固定套14同步异向旋转，工作人员旋转密封盖55，以使密封盖55脱离进料管54，工作人员通过打开的进料管54往活动箱1内加入陶瓷泥料和钢球，不需要往活动箱1内加入其他东西时，工作人员驱动密封盖55再次盖在进料管54的外部，通过旋转密封盖55，使得密封盖55和进料管54固定连接，以使进料管54闭合，通过固定块57、活动环47、导向柱48和缓冲弹簧49的设计，以使安装座5相对第一转轴4弹性连接，进而使得活动箱1和安装座5相对第一转轴4弹性连接，活动箱1可以竖直方向进行缓冲，第二电机50驱动第三链轮51旋转，第三链轮51通过第二链条53驱动第四链轮52和第一转轴4旋转，第一转轴4通过固定块57驱动导向柱48和活动环47旋转，活动环47驱动安装座5旋转，进而使得位于两个安装座5之间的活动箱1和出料箱7旋转，可以改变活动箱1和出料箱7的位置。24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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