测量装置的制造及其应用技术1.本技术属于传感器技术领域,具体涉及一种电导率传感器和含水量测量装置。背景技术:2.早期,待检测液体的含水量测量主要是通过取样送至实验室进行蒸馏分离或者离心分离的方法来分析待检测液体中的含水量。但是由于取样化验的方法,操作复杂,数据信息获取滞后等因素,不能实时反映正在生产的产品中的含水量变化。因此实时在线含水量测量装置需求日益迫切,诸多科研机构和企业针对含水量监测做了多方面的探索,分别采用电导率法、电容法、红外线法、射线法、射频衰减法、微波谐振法、微波传输线法等多种方法来实现待检测液体含水量的测量。3.但是现有的在线含水量测量方法为局部含水量监测,待检测液体浓度不均匀,无法代表待检测液体的整体含水量情况。技术实现要素:4.因此,本技术要解决的技术问题在于提供一种电导率传感器和含水量测量装置,其中电导率传感器的筒体内形成待检测液体流动通道,同时在筒体上设置多个检测单元同时对待检测液体进行检测,提高了检测结果的准确性。5.为了解决上述问题,本技术一方面提供了一种电导率传感器,包括筒体和检测单元,所述检测单元沿第一方向在所述筒体的外壁上至少设置两个,所述筒体内形成待检测液体流动通道,所述检测单元用于检测所述待检测液体的电导率。6.可选的,至少两个所述检测单元与所述筒体的中轴线共面设置。7.可选的,所述电导率传感器还包括连接部,所述连接部包括传感器底座和连接件,所述传感器底座沿所述第一方向设置在所述筒体的外壁上,所述连接件套设在所述检测单元上并与所述传感器底座可拆卸连接。8.可选的,所述传感器底座和所述连接件上开设有通孔,并使所述通孔沿所述传感器底座的轴向方向贯穿所述筒体靠近所述传感器底座侧的外壁,所述检测单元通过所述通孔插入到所述筒体内。9.可选的,所述检测单元与所述传感器底座和所述连接件的中轴线共线设置。10.可选的,所述电导率传感器还包括密封垫,所述密封垫为环形,所述密封垫设置在所述检测单元的外壁与所述连接部的内壁之间。11.可选的,所述电导率传感器还包括法兰,所述法兰设置在所述筒体的两端。12.可选的,所述检测单元包括第一段和第二段,所述第一段与所述第二段相连接,所述第一段与所述第二段材质相同。13.可选的,所述第一段和所述第二段为铂金材质制成。14.本技术的另一方面,提供了一种含水量测量装置,包括如上述所述的任意一项所述的电导率传感器,所述含水量测量装置还包括检测设备,所述检测设备与所述检测单元电性连接。15.有益效果16.本实用新型的实施例中所提供的一种电导率传感器和含水量测量装置,其中电导率传感器通过设置筒体,并使筒体内部形成待检测液体流动通道,以使电导池内的待检测液体在筒体内流动,筒体内流动的待检测液体相较于电导池内的待检测液体浓度更加均匀,含水量检测结果更加准确,同时在筒体的外壁设置多个检测单元,多个检测单元可以同时对待检测溶液的含水量进行测量,进而能够为氢氟酸生产提供了稳定的数据支持,满足氢氟酸厂对水分检测的要求。附图说明17.图1为本技术实施例的电导率传感器的结构示意图;18.图2为本技术实施例的检测单元的结构示意图。19.附图标记表示为:20.1、筒体;2、检测单元;21、第一段;22、第二段;3、传感器底座;4、连接件;5、密封垫。具体实施方式21.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。22.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。23.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。25.结合参见图1至图2所示,根据本技术实施例的一方面,提供了一种电导率传感器,包括筒体1和检测单元2,检测单元2沿第一方向在筒体1的外壁上至少设置两个,筒体1内形成待检测液体流动通道,检测单元2用于检测待检测液体的电导率。26.通过设置筒体1,并使筒体1内部形成待检测液体流动通道,以使电导池内的待检测液体在筒体1内流动,筒体1内流动的待检测液体相较于电导池内的待检测液体浓度更加均匀,含水量检测结果更加准确,同时在筒体1的外壁设置多个检测单元2,多个检测单元2可以同时对待检测溶液的含水量进行测量,进而能够为氢氟酸生产提供了稳定的数据支持,满足氢氟酸厂对水分检测的要求。27.其中,筒体1可以为圆柱形或矩形等,本技术不做进一步的限定。28.具体的,筒体1的内壁和外壁喷涂耐腐蚀材料,能够避免筒体1受到待检测溶液中酸性溶质的腐蚀,提高了电导率传感器的使用寿命。29.其中,检测单元2在筒体1的外壁上可以设置多个,本技术实施例中,检测单元2设置两个,包括第一检测单元2和第二检测单元2,通过两个检测单元2以测量待检测溶液的电导率。30.具体的,第一检测单元2设置在第二检测单元2的第一方向侧。31.其中,本技术实施例中,第一方向可以为待检测液体的流动方向。32.具体的,筒体1内可形成待检测溶液流动通道,检测单元2伸入到待检测溶液中,通过两个检测单元2对待检测溶液的电导率进行测量,进而测量出待检测溶液的含水量。33.至少两个检测单元2与筒体1的中轴线共面。34.通过设置两个检测单元2与筒体1的中轴线共面,可实现对同一流动区域内的待检测液体的含水量进行检测,提高了待检测溶液电导率测量结果的准确度,进而提高了待检测溶液中含水量测量结果的准确度。35.其中,筒体1的外壁上开设有通孔,检测单元2通过通孔插入筒体1内。36.其中,检测单元2可以为检测电极,检测单元2朝向筒体1中轴线的方向伸入到筒体1内,检测单元2与筒体1的中轴线垂直设置。37.具体的,本技术实施例中,检测单元2设置两个,包括第一检测单元2和第二检测单元2,筒体1竖直设置,第一检测单元2设置在第二检测单元2的正上方,即第一检测单元2的中轴线、第二检测单元2的中轴线和筒体1的中轴线位于同一平面内。38.电导率传感器还包括连接部,连接部包括传感器底座3和连接件4,传感器底座3沿第一方向设置在筒体1的外壁上,连接件4套设在检测单元2上并与传感器底座3可拆卸连接。39.通过设置传感器底座3和连接件4以将检测单元2设置在筒体1上,能够为检测单元2提供了稳定的安装位置,同时连接件4套设在检测单元2上并与传感器底座3可拆卸连接,以使检测单元2与筒体1可拆卸连接,方便对检测单元2进行检修和更换,提高了工作效率。40.其中,连接部包括传感器底座3和连接件4,检测单元2通过传感器底座3和连接件4插入到筒体1内。41.其中,传感器底座3和连接件4一一对应设置,本技术实施例中,传感器底座3设置两个,连接件4设置两个。42.其中,传感器底座3可以为矩形或圆柱形等,本技术不做进一步的限定。43.其中,传感器底座3设置在筒体1的外壁上,传感器底座3与筒体1相连接,其连接方式可以为焊接等,实现将传感器底座3固定在筒体1的外壁上即可,本技术不做进一步的限定。44.其中,连接件4设置在传感器底座3远离筒体1外壁的一侧,连接件4与传感器底座3相连接,其连接方式可以为螺纹连接或卡接等,实现连接件4能够从传感器底座3上拆卸下来即可,本技术不做进一步的限定。45.具体的,本技术实施例中,连接件4为螺母,连接件4套设在检测单元2上,并与传感器底座3可拆卸连接,以使检测单元2与筒体1可拆卸连接,便于对检测单元2进行检修和更换,提高了工作效率。46.传感器底座3和连接件4上开设有通孔,并使通孔沿传感器底座3的轴向方向贯穿筒体1靠近传感器底座3侧的外壁,检测单元2通过通孔插入到筒体1内。47.通过传感器底座3和连接件4上开设有通孔,以使检测单元2能够插入至筒体1的内壁,可实现检测单元2能够直接与待检测溶液接触,提高了检测结果的准确性,进而提高了待检测溶液含水量检测结果的准确度,能够为氢氟酸生产的稳定提供了数据支持,满足氢氟酸厂对于水分测量的要求。48.其中,通孔沿垂直于筒体1中轴线的方向贯穿传感器底座3和连接件4,并贯穿筒体1的外壁,以使检测单元2通过通孔插入至筒体1内壁,可实现检测单元2直接与待检测溶液接触,提高了检测结果的准确性。49.检测单元2与传感器底座3和连接件4的中轴线共线设置。50.通过设置检测单元2与传感器底座3和连接件4的中轴线共线,可实现通孔的中轴线与检测单元2的中轴线重合,以使检测单元2插入到筒体1后能够对待检测溶液的中心处进行检测,能够避免由于待检测溶液浓度不均匀而导致检测结果波动性较大的情况发生,提高了检测结果的可靠性。51.其中,通孔的中轴线与检测单元2的中轴线重合。52.电导率传感器还包括密封垫5,密封垫5为环形,密封垫5设置在检测单元2的外壁与连接部的内壁之间。53.通过设置密封垫5以使检测单元2能够与连接件4紧密贴合,能够避免电导率传感器使用过程中发生待检测溶液泄露的情况,提高了电导率传感器的气密性,同时检测单元2两段之间的连接点可以放置与在密封垫5中,能够避免待检测溶液对连接处的腐蚀,提高了检测单元2的使用寿命。54.其中,密封垫5可以为环形,密封垫5可以由聚四氟乙烯等材料制成,其耐腐蚀性强。55.具体的,密封垫5套设在检测单元2上,连接件4套设在密封垫5上,检测单元2通过密封垫5与连接件4相贴合,能够避免筒体1内的待检测溶液泄露,同时能够在连接处对检测单元2进行保护,提高了检测单元2的使用寿命。56.电导率传感器还包括法兰,法兰设置在筒体1的两端。57.通过在筒体1的两端设置法兰,以使电导率传感器可拆卸设置在含水量检测设备上,提高了电导率传感器的安装和更换效率。58.其中,法兰设置在筒体1的两端,法兰与筒体1相连接,其连接方式可以为焊接等,本技术不做进一步的限定。59.其中,法兰可以为圆形,通过在筒体1的两端设置法兰,可实现电导率传感器与含水量检测设备可拆卸连接,提高了电导率传感器的安装和更换效率。60.检测单元2包括第一段21和第二段22,第一段21与第二段22相连接,第一段21与第二段22材质相同。61.通过设置检测单元2第一段21和第二段22的材质相同,提高了检测单元2焊接强度,能够避免由于管道内介质流速较快、冲击力较强而导致在待检测溶液含水量测量过程中,检测单元2脱落的情况发生,延长了电导率传感器的使用寿命,同时减小了测量数据的波动性,避免数据失真的情况发生,提高了电导率传感器的检测精度,可实现为氢氟酸生产提供了稳定的数据支持,满足氢氟酸厂对水分检测的要求。62.其中,检测单元2包括第一段21和第二段22,第一段21和第二段22相连接,作为一种实施方式,第一段21和第二段22可以为一体成型制造;作为另一种实施方式,第一段21和第二段22可以为焊接等。本技术实施例中,第一段21和第二段22通过焊接的方式相连接。63.具体的,本技术实施例中,第一段21和第二段22的材质相同,第一段21和第二段22可以为紫铜或铂金等材质制成,其强度高、耐腐蚀性能强、金属光泽度好,是电信号的良好导体,能够测量各种类型的酸性和碱性溶液。64.第一段21和第二段22为铂金材质制成。65.通过设置检测单元2为铂金材质制成,其强度高、金属光泽度好,提高了检测单元2的耐腐蚀性,同时铂金材料导电性能好,能够对多种酸性、碱性待检测溶液中的含水量进行测量,增大了电导率传感器的适用范围。66.本技术实施例的另一方面,提供了一种含水量测量装置,包括如上述的任意一项的电导率传感器,含水量测量装置还包括检测设备,检测设备与检测单元2电性连接。67.通过检测设备与电导率传感器电性连接能够对待检测溶液的电导率和总溶解固态量进行检测,进而测量出待检测溶液的含水量,提高了待检测溶液水分测量结果的准确性,进而提高了成品出厂的合格率。68.其中,检测设备可以为雷磁电导率仪,雷磁电导率仪能够对待检测溶液的电导率、温度和总溶解固态量进行检测。69.其中,检测设备与检测单元2电性连接,检测单元2将电信号传输到检测设备,通过检测设备测量待检测溶液的电导率和总溶解固态量,进而测量出待检测溶液的含水量。70.具体的,检测设备通过接线夹子与检测单元2的第一段21相连接,检测单元2的第一段21远离第二段22的一端的外周壁上设置有多个环形凹槽,通过设置多个环形凹槽,以使接线夹子与检测单元2连接更加紧密,避免检测过程中接线夹子脱离检测单元2,提高了含水量测量装置工作的稳定性。71.本实用新型的实施例中所提供的一种电导率传感器和含水量测量装置,其中电导率传感器通过设置筒体1,并使筒体1内部形成待检测液体流动通道,以使电导池内的待检测液体在筒体1内流动,筒体1内流动的待检测液体相较于电导池内的待检测液体浓度更加均匀,含水量检测结果更加准确,同时在筒体1的外壁设置多个检测单元2,多个检测单元2可以同时对待检测溶液的含水量进行测量,进而能够为氢氟酸生产提供了稳定的数据支持,满足氢氟酸厂对水分检测的要求。72.本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。73.以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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一种电导率传感器和含水量测量装置的制作方法 专利技术说明
作者:admin
2023-07-06 09:37:57
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关键词:
测量装置的制造及其应用技术
专利技术
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