一种五金制品用机械抛光机的制作方法 专利技术说明

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，更具体地涉及一种五金制品用机械抛光机。背景技术：2.在五金制品的生产维修中，通常需要用到抛光机对五金件的表面进行抛光打磨，从而使其表面光滑，并去除表面的铁锈污渍，达到更好的使用效果和规格标准，以前的五金件的打磨抛光通常是人工用手持式的磨光机进行打磨，效率较低，并且增加工人的疲劳程度，为了适应更高效率的打磨，机械抛光机逐渐替代了人工打磨，更加快捷，方便。3.现有的机械打磨机存在以下不足：4.其一：抛光机的底部一般靠支撑腿对打磨设备进行支撑，不方便进行移动，一些打磨机支撑腿的底部安装有万向轮，这样就影响了打磨机工作中的稳定性。5.其二：抛光机往往适合打磨五金件较大的面，对于一些比较窄的面或者五金件的拐角就比较麻烦，大部分还是需要人工用特定的手持打磨机进行打磨，十分的不方便。技术实现要素：6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种五金制品用机械抛光机，以解决上述背景技术中存在的问题。7.本实用新型提供如下技术方案：一种五金制品用机械抛光机，包括工作台，所述工作台底部的四个角固定连接有四个支撑腿，正面和背面两个相邻的所述支撑腿的内侧固定连接有横梁，所述工作台正面的顶部的背面固定连接有抛光装置，所述工作台顶部的正面固定连接有传送带，所述工作台的底部固定连接有四个固定件，所述固定件包括第一半圆板和第二半圆板，所述第一半圆板和第二半圆板之间固定连接有固定柱，所述工作台的底部固定连接有四个限位块，所述限位块位于第一半圆板和第二半圆板之间的右侧，所述固定柱的外侧活动套接有伸缩支撑架，所述伸缩支撑架的底部固定连接有万向轮，两个所述横梁顶部的中间固定连接有固定套，所述固定套的内侧套接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的一侧设有第一螺纹，所述螺纹杆外侧的另一侧设有第二螺纹，所述螺纹杆的另一侧固定连接有旋转把手，所述第一螺纹的外侧螺纹套接有一号螺纹管，所述第二螺纹的外侧螺纹套接有二号螺纹管，所述一号螺纹管和二号螺纹管的正面和背面均固定连接有连杆，每个所述连杆的另一端均与伸缩支撑架固定连接。8.进一步的，所述第一螺纹和第二螺纹为方向相反的螺纹。9.进一步的，所述伸缩支撑架竖直状态时，限位块与伸缩支撑架紧密贴合。10.进一步的，所述抛光装置包括固定板和主动轮，所述固定板正面的一侧固定连接有支撑板，所述主动轮的正面固定连接有小打磨棒。11.进一步的，所述支撑板呈一定倾斜角，所述支撑板与磨砂带侧面垂直，所述小打磨棒位于主动轮的中心。12.本实用新型的技术效果和优点：13.1.本实用新型通过设有可以升降的支撑架，有利于需要将抛光机移动到指定位置的时候，将支撑架通过旋转把手竖直的支撑在地面，方便进行移动，到达指定地点之后，反向转动旋转把手，即可收起伸缩支撑架，既方便移动又不影响抛光机的稳定性。14.2.本实用新型通过设有小打磨棒，有利于对五金件的拐角处进行打磨，无需另用其他打磨抛光设备，打磨五金件比较窄的侧面时，将五金件按压在支撑板上进行打磨，十分的方便。附图说明15.图1为本实用新型的整体结构示意图。16.图2为本实用新型的抛光装置结构示意图。17.图3为本实用新型的固定件结构示意图。18.图4为本实用新型的限位块结构示意图。19.图5为本实用新型的螺纹杆结构示意图。20.图6为本实用新型的伸缩支撑架结构示意图。21.附图标记为：1、工作台；101、支撑腿；102、横梁；103、抛光装置；1031、固定板；1032、主动轮；1034、小打磨棒；1035、支撑板；104、传送带；2、固定件；201、第一半圆板；202、第二半圆板；203、固定柱；204、限位块；3、固定套；31、螺纹杆；301、第一螺纹；3011、一号螺纹管；302、第二螺纹；3021、二号螺纹管；303、旋转把手；304、连杆；305、伸缩支撑架；4、万向轮。具体实施方式22.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种五金制品用机械抛光机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。23.参照图1-6，本实用新型提供了一种五金制品用机械抛光机，包括工作台1，工作台1底部的四个角固定连接有四个支撑腿101，正面和背面两个相邻的支撑腿101的内侧固定连接有横梁102，工作台1正面的顶部的背面固定连接有抛光装置103，工作台1顶部的正面固定连接有传送带104，工作台1的底部固定连接有四个固定件2，固定件2包括第一半圆板201和第二半圆板202，第一半圆板201和第二半圆板202之间固定连接有固定柱203，工作台1的底部固定连接有四个限位块204，限位块204位于第一半圆板201和第二半圆板202之间的右侧，固定柱203的外侧活动套接有伸缩支撑架305，伸缩支撑架305的底部固定连接有万向轮4，两个横梁102顶部的中间固定连接有固定套3，固定套3的内侧套接有螺纹杆31，螺纹杆31外侧的一侧设有第一螺纹301，螺纹杆31外侧的另一侧设有第二螺纹302，螺纹杆31的另一侧固定连接有旋转把手303，第一螺纹301的外侧螺纹套接有一号螺纹管3011，第二螺纹302的外侧螺纹套接有二号螺纹管3021，一号螺纹管3011和二号螺纹管3021的正面和背面均固定连接有连杆304，每个连杆304的另一端均与伸缩支撑架305固定连接，顺时针转动旋转把手303时，一号螺纹管3011和二号螺纹管3021分别向螺纹杆31的两侧移动，直到伸缩支撑架305处于竖直状态，从而万向轮4支撑在地面，支撑腿101离开地面，能够对抛光机进行移动，运输到指定位置之后，逆时针转动旋转把手303，一号螺纹管3011和二号螺纹管3021分别向螺纹杆31的中间移动，直到万向轮4离开地面，继而支撑腿101落在地面，使抛光机稳定支撑。24.在一个优选的实施方式中，第一螺纹301和第二螺纹302为方向相反的螺纹，能够使两侧的伸缩支撑架305向不同的方向进行偏移，从而达到支撑和缩回的目的。25.在一个优选的实施方式中，伸缩支撑架305竖直状态时，限位块204与伸缩支撑架305紧密贴合，能够准确判断伸缩支撑架305是否处于竖直支撑状态，并起到限位稳定的作用。26.在一个优选的实施方式中，抛光装置103包括固定板1031和主动轮1032，固定板1031正面的一侧固定连接有支撑板1035，主动轮1032的正面固定连接有小打磨棒1034，需要打磨五金件比较窄的侧面时，能够将五金件按压在支撑板1035上进行打磨，需要打磨五金件的拐角处的时候，小打磨棒1034可进行打磨。27.在一个优选的实施方式中，支撑板1035呈一定倾斜角，支撑板1035与磨砂带侧面垂直，使打磨五金件的窄边更加方便，更加平整，小打磨棒1034位于主动轮1032的中心。28.本实用新型的工作原理：顺时针转动旋转把手303时，一号螺纹管3011和二号螺纹管3021分别向螺纹杆31的两侧移动，直到伸缩支撑架305处于竖直状态，从而万向轮4支撑在地面，支撑腿101离开地面，能够对抛光机进行移动，运输到指定位置之后，逆时针转动旋转把手303，一号螺纹管3011和二号螺纹管3021分别向螺纹杆31的中间移动，直到万向轮4离开地面，继而支撑腿101落在地面，使抛光机稳定支撑，需要打磨五金件比较窄的侧面时，能够将五金件按压在支撑板1035上进行打磨，需要打磨五金件的拐角处的时候，小打磨棒1034可进行打磨，十分的方便，无需再启用其他打磨工具进行抛光。29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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