散热器翅片冲压成型机的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及散热器翅片冲压技术领域，具体为散热器翅片冲压成型机。背景技术：2.翅片是一种换热元件，为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，现有的翅片生产是预先用冲床加工出一批单个的翅片，但是常见的散热器翅片冲压机在对于待成型的散热器翅片进行冲压后，成型后的散热器翅片易卡设在冲压条块之间，导致出现难以脱模的情况，还工作人员需要对成型后的散热器翅片使用工具进行手动脱模操作，从而大大降低了生产效率；因此，需对上述问题进行改进处理。技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题为：但是常见的散热器翅片冲压机在对于待成型的散热器翅片进行冲压后，成型后的散热器翅片易卡设在冲压条块之间，导致出现难以脱模的情况，还工作人员需要对成型后的散热器翅片使用工具进行手动脱模操作，从而大大降低了生产效率；因此，需对上述问题进行改进处理。4.为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：散热器翅片冲压成型机，包括加工台、设于加工台顶部安装架和设于安装架顶部的电推缸，所述加工台的顶部设有承托座，所述安装架的下方水平设有升降板，所述电推缸的伸缩端底部与升降板的顶部固接；所述升降板的底面固接有固定座，所述承托座的顶部和固定座的顶部均设有安装板，所述安装板的外端面上均等距设有多个用于散热翅片冲压成型的冲压条块，所述冲压条块的外端面上均活动设有纵置的活动条块；所述活动条块的内部等距开设有多个收纳腔，所述收纳腔内部均设有推力组件。5.本实用新型的有益效果为：通过冲压条块与活动条块和推力组件的配合，便于待加工的散热器翅片进行快速的冲压成型操作，同时能够对成型后的散热器翅片进行快速的脱模操作，便于避免散热器翅片卡设在冲压条块之间出现难以脱模的情况，有效提高对于散热器翅片的进行冲压时的工作效率。6.本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述推力组件包括水平活动设于收纳腔内部的活动板、竖向固接在活动板底部的支撑柱和设于活动板顶部的回位弹簧，所述支撑柱的底端活动贯穿出收纳腔外，并与冲压条块的顶面固接。7.上述改进产生的有益效果为：通过推力组件的设置，便于在活动条块受压下降后与冲压条块对接组成一个整体，同时在活动条块不受压后，能够在回位弹簧的作用下，能够进行启动回升复位，进而能够将冲压成型的散热器翅片顶升起，提高对于散热器翅片冲压后的脱模效率。8.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：若是不在收纳腔内部设置回位弹簧，则在活动条块不受压时，活动条块无法自动升起将成型后的散热翅片顶升起。9.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述收纳腔的内顶面开设有用于回位弹簧压缩时收纳的收纳槽，所述回位弹簧的顶端抵接在收纳槽内部。10.上述改进产生的有益效果为：通过回位弹簧的设置，便于在活动条块不受压时能够在回位弹簧的作用下使活动条块进行复位回升，便于将成型后散热器翅片自动顶升起。11.作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：若是在活动条块受压下降时，其收纳腔内部的活动板会与收纳腔的内壁出现撞击噪声。12.为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述活动板的顶部外侧开设有一圈固定环槽，所述固定环槽内部水平固接有橡胶环块。13.上述改进产生的有益效果为：通过橡胶环块的设置，便于在活动板在压缩回位弹簧时避免与收纳腔的内壁出现撞击噪声。14.本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述承托座与固定座上均设有用于安装板固定的固定螺栓。15.上述改进产生的有益效果为：通过设置固定螺栓，便于对安装板进行安装固定。附图说明16.图1为本实用新型的主视结构示意图；17.图2为本实用新型的活动条块结构剖视图。18.图中所述文字标注表示为:1、加工台；2、安装架；3、电推缸；4、承托座；5、升降板；6、固定座；7、安装板；8、冲压条块；9、活动条块；10、活动板；11、支撑柱；12、回位弹簧；13、橡胶环块。具体实施方式19.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。实施例120.如图1-2所示，散热器翅片冲压成型机，包括加工台1、设于加工台1顶部安装架2和设于安装架2顶部的电推缸3，加工台1的顶部设有承托座4，安装架2的下方水平设有升降板5，电推缸3的伸缩端底部与升降板5的顶部固接；升降板5的底面固接有固定座6，承托座4的顶部和固定座6的顶部均设有安装板7，安装板7的外端面上均等距设有多个用于散热翅片冲压成型的冲压条块8，冲压条块8的外端面上均活动设有纵置的活动条块9；活动条块9的内部等距开设有多个收纳腔，收纳腔内部均设有推力组件。在对于散热器翅片进行加工时，先将电推缸3与外部控制设备电性连接，然后将散热器翅片的预制板放置在承托座的活动条块9顶部，然后将启动电推缸3带动升降板5进行下降，通过下降的升降板5便于通过固定座6底部的冲压条块8和活动条块9对散热器翅片的预制板进行冲压操作即可，在对于散热器翅片冲压结束后，电推缸3带动升降板5进行回升，并在推力组件的作用下使活动条块9进行复位回升，通过冲压条块与活动条块和推力组件的配合，便于待加工的散热器翅片进行快速的冲压成型操作，同时能够对成型后的散热器翅片进行快速的脱模操作，便于避免散热器翅片卡设在冲压条块之间出现难以脱模的情况，有效提高对于散热器翅片的进行冲压时的工作效率。实施例221.在上述实施例的基础上进一步优化：如图1-2所示，散热器翅片冲压成型机，包括加工台1、设于加工台1顶部安装架2和设于安装架2顶部的电推缸3，加工台1的顶部设有承托座4，安装架2的下方水平设有升降板5，电推缸3的伸缩端底部与升降板5的顶部固接；升降板5的底面固接有固定座6，承托座4的顶部和固定座6的顶部均设有安装板7，安装板7的外端面上均等距设有多个用于散热翅片冲压成型的冲压条块8，冲压条块8的外端面上均活动设有纵置的活动条块9；活动条块9的内部等距开设有多个收纳腔，收纳腔内部均设有推力组件。推力组件包括水平活动设于收纳腔内部的活动板10、竖向固接在活动板10底部的支撑柱11和设于活动板10顶部的回位弹簧12，支撑柱11的底端活动贯穿出收纳腔外，并与冲压条块8的顶面固接。通过推力组件的设置，便于在活动条块受压下降后与冲压条块对接组成一个整体，同时在活动条块不受压后，能够在回位弹簧的作用下，能够进行启动回升复位，进而能够将冲压成型的散热器翅片顶升起，提高对于散热器翅片冲压后的脱模效率。实施例322.在上述实施例的基础上进一步优化：如图1-2示，散热器翅片冲压成型机，包括加工台1、设于加工台1顶部安装架2和设于安装架2顶部的电推缸3，加工台1的顶部设有承托座4，安装架2的下方水平设有升降板5，电推缸3的伸缩端底部与升降板5的顶部固接；升降板5的底面固接有固定座6，承托座4的顶部和固定座6的顶部均设有安装板7，安装板7的外端面上均等距设有多个用于散热翅片冲压成型的冲压条块8，冲压条块8的外端面上均活动设有纵置的活动条块9；活动条块9的内部等距开设有多个收纳腔，收纳腔内部均设有推力组件。推力组件包括水平活动设于收纳腔内部的活动板10、竖向固接在活动板10底部的支撑柱11和设于活动板10顶部的回位弹簧12，支撑柱11的底端活动贯穿出收纳腔外，并与冲压条块8的顶面固接。收纳腔的内顶面开设有用于回位弹簧12压缩时收纳的收纳槽，回位弹簧12的顶端抵接在收纳槽内部。通过回位弹簧的设置，便于在活动条块不受压时能够在回位弹簧的作用下使活动条块进行复位回升，便于将成型后散热器翅片自动顶升起。活动板10的顶部外侧开设有一圈固定环槽，固定环槽内部水平固接有橡胶环块13。通过橡胶环块的设置，便于在活动板在压缩回位弹簧时避免与收纳腔的内壁出现撞击噪声。承托座4与固定座6上均设有用于安装板7固定的固定螺栓。便于对安装板进行安装固定。23.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。









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