一种行星减速机输入轴焊接装置的制作方法 专利技术说明

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及行星减速器技术领域，特别涉及一种行星减速机输入轴焊接装置。背景技术：2.行星减速器是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，正确地安装，使用和维护减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节，安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。3.众所周知，进行焊接工作时会产生大量的热量，使焊接处周围零件过热变形产生较大间隙影响齿轮啮合，降低工作效率，经过检索后发现，且当输入扭矩大于承受扭矩时行星减速器的输入轴极易断裂，多在焊接处发生断裂，断裂后由于之前的焊接损耗产生空隙，难以继续焊接，导致太阳轮与输入轴在没有产生主要功能失灵的情况下均需更换，造成成本浪费，申请号为cn202222721983.0、公开号为cn218592151u、公开日期为2023年03月10日的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种行星减速机输入轴焊接装置，通过圆板分别与太阳轮、输入轴螺纹连接，焊接失败或者断裂后可更换，减少损耗，且通过输入轴低端设置螺纹与太阳轮圆孔内螺纹同样匹配，增加焊接实施空间以及焊接面积，提高稳定性，根据太阳轮的耐用性提供两种焊接选择，通过设置隔热环与隔热垫隔离焊接时所产生的热量，避免高热量对其他零件产生影响的同时隔离行星减速器运行时摩擦所产生的热量。5.为实现上述目的，本实用新型还提供具有一种行星减速机输入轴焊接装置，包括：输出法兰，所述输出法兰的内表面转动连接有输出轴，所述输出轴的外表面固定连接有第一行星轮，所述输出法兰的右表面转动连接有太阳轮，所述第一行星轮与太阳轮啮合，所述输出法兰的右表面转动连接有第二行星轮，所述第二行星轮与太阳轮啮合，所述太阳轮的右表面转动连接有输入法兰，所述输入法兰的左表面与隔热垫固定连接。6.所述太阳轮的内表面螺纹连接有连接柱，所述连接柱的右表面固定连接有第一圆板，所述第一圆板的右表面固定连接有第二圆板，所述第二圆板的右表面固定连接有连接筒，所述连接筒的内表面螺纹连接有输入轴，所述输入轴的外表面滑动连接有隔热环，通过圆板分别与太阳轮、输入轴螺纹连接，焊接失败或者断裂后可更换，减少损耗。7.根据所述的一种行星减速机输入轴焊接装置，所述输出法兰设置有输出槽，所述输出槽与输出轴转动连接。8.根据所述的一种行星减速机输入轴焊接装置，所述第一行星轮的左表面与输出法兰的右表面转动连接，所述输入法兰的左表面与第一行星轮的右表面转动连接。9.根据所述的一种行星减速机输入轴焊接装置，所述输入法兰的左表面与第二行星轮的右表面转动连接，所述第一圆板的左表面与太阳轮的右表面固定连接。10.根据所述的一种行星减速机输入轴焊接装置，所述太阳轮的内表面设置有圆孔，所述圆孔的外表面与连接柱螺纹连接。11.根据所述的一种行星减速机输入轴焊接装置，所述第二圆板的左表面与太阳轮的右表面固定连接，所述第二圆板的右表面与输入轴的左表面固定连接，通过输入轴低端设置螺纹与太阳轮圆孔内螺纹同样匹配，增加焊接实施空间以及焊接面积，提高稳定性，根据太阳轮的耐用性提供两种焊接选择。12.根据所述的一种行星减速机输入轴焊接装置，所述输入法兰的内表面设置有输入孔，所述输入孔的内表面与隔热环滑动连接。13.根据所述的一种行星减速机输入轴焊接装置，所述隔热环的内表面与连接筒的外表面转动连接，所述隔热垫的左表面与太阳轮固定连接，通过设置隔热环与隔热垫隔离焊接时所产生的热量，避免高热量对其他零件产生影响的同时隔离行星减速器运行时摩擦所产生的热量。14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；16.图1为本实用新型一种行星减速机输入轴焊接装置的整体结构图；17.图2为本实用新型一种行星减速机输入轴焊接装置的局部结构图；18.图3为本实用新型一种行星减速机输入轴焊接装置的局部结构放大图；19.图4为本实用新型一种行星减速机输入轴焊接装置的部分结构爆炸图。20.图例说明：21.1、输出法兰；2、输出轴；3、太阳轮；4、第一行星轮；5、第二行星轮；6、输入法兰；7、隔热垫；8、隔热环；9、连接柱；10、第一圆板；11、第二圆板；12、输入轴；13、圆孔；14、输入孔；15、输出槽；16、连接筒。具体实施方式22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。23.参照图1-4，本实用新型实施例一种行星减速机输入轴焊接装置，其包括：输出法兰1，输出法兰1的内表面转动连接有输出轴2，输出法兰1设置有输出槽15，输出槽15与输出轴2转动连接，输出轴2的外表面固定连接有第一行星轮4，第一行星轮4的左表面与输出法兰1的右表面转动连接，输出法兰1的右表面转动连接有太阳轮3，第一行星轮4与太阳轮3啮合，输出法兰1的右表面转动连接有第二行星轮5，第二行星轮5与太阳轮3啮合，太阳轮3的右表面转动连接有输入法兰6，输入法兰6的左表面与第一行星轮4的右表面转动连接，输入法兰6的左表面与第二行星轮5的右表面转动连接，输入法兰6的左表面与隔热垫7固定连接，隔热垫7的左表面与太阳轮3固定连接。24.太阳轮3的内表面螺纹连接有连接柱9，太阳轮3的内表面设置有圆孔13，圆孔13的外表面与连接柱9螺纹连接，连接柱9的右表面固定连接有第一圆板10，第一圆板10的左表面与太阳轮3的右表面固定连接，第一圆板10的右表面固定连接有第二圆板11，第二圆板11的左表面与太阳轮3的右表面固定连接，第二圆板11的右表面固定连接有连接筒16，连接筒16的内表面螺纹连接有输入轴12，第二圆板11的右表面与输入轴12的左表面固定连接，输入轴12的外表面滑动连接有隔热环8，隔热环8的内表面与连接筒16的外表面转动连接，输入法兰6的内表面设置有输入孔14，输入孔14的内表面与隔热环8滑动连接。25.工作原理：当太阳轮3与输入轴12耐用周期长时，将连接柱9与太阳轮3固定，连接筒16与输入轴12固定，套入隔热垫7，焊接第一圆板10与第二圆板11，实现太阳轮3与输入轴12的连接后套入隔热环8，隔离行星减速机运行后旋转摩擦产生的热量，当太阳轮3与输入轴12耐用周期较短时，直接连接太阳轮3与输入轴12，熔化螺纹进行焊接，提高焊接稳定性。26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。









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