一种高压熔断器熔管更换辅助装置的制作方法 专利技术说明

发电;变电;配电装置的制造技术1.本发明涉及电气设备维修技术领域，具体是一种高压熔断器熔管更换辅助装置。背景技术：2.现有的35kv母线pt及线路pt都采用一次侧加装熔断器方式保护pt，当系统谐振后者局部过电压时，利用熔断器熔断来保护pt，这时作业人员你需要更换熔断器。由于熔断器内部设计有压力弹簧来确保熔管接触电阻达到要求，所以作业人员每次更换熔管时都需要克服压力弹簧作用力后再将熔断器推送进熔断器内部，此时需要2人同时在高空配合作业才能更换熔管，这样作业人员数量要求高、作业风险高、暴露在高风险环境中的人员也多。3.基于上述需求，需研制一套能单人操作、通过简单培训能克服弹簧作用力将熔断器送入熔管、易于操作并能重复利用的辅助用具。技术实现要素：4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。5.鉴于上述现有高压熔断器的辅助装置存在人员要求多，作业风险高的问题，提出了本发明。6.因此，本发明目的是提供一种高压熔断器熔管更换辅助装置，其目的在可以通过新型的辅助装置使得熔断器的更换更加便捷。7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：装卸机构，其包括滑动件、设置在所述滑动件一侧的工具件、设置在所述工具件一侧的往返件、设置在所述往返件底端的升降件，以及与所述往返件一侧连接的翻转折叠件，其中所述装卸机构设置有两处且上下对称分布；8.设置在所述滑动件两端的夹持机构，其包括设置在所述滑动件一端的固定夹板、设置在所述滑动件另一端的活动夹板和设置在所述活动夹板和所述滑动件中间的推拉组件，其中所述固定夹板与所述活动夹板其组成结构相同。9.作为本发明所述辅助装置的一种优选方案，其中：所述滑动件包括与所述固定夹板一端连接的滑动长杆、开设在所述滑动长杆靠近工具件一侧的侧滑槽、开设在所述滑动长杆顶端的顶滑槽、开设在所述滑动长杆底端的底滑槽，以及设置在所述侧滑槽内壁一侧的翻转齿牙。10.作为本发明所述辅助装置的一种优选方案，其中：所述工具件包括第一螺旋刀、设置在所述第一螺旋刀一侧的第二螺旋刀、用于活动连接所述第一螺旋刀和所述第二螺旋刀的第一传动带、用于固定连接所述第一螺旋刀和所述第二螺旋刀的固定连接杆，以及与所述固定连接杆一端连接的回收部件，其中所述第一螺旋刀和所述第二螺旋刀其组成结构相同。11.作为本发明所述辅助装置的一种优选方案，其中：所述第一螺旋刀包括刀头、开设在所述刀头末端的嵌槽，以及与所述嵌槽一端连接的第一齿轮，其中所述嵌槽与所述第一传动带相配合。12.作为本发明所述辅助装置的一种优选方案，其中：所述回收部件包括与所述固定连接杆一端固定连接的第二齿轮、与所述第二齿轮一侧活动连接的支撑滑动杆、设置在所述第二齿轮底端的螺杆，以及与所述螺杆一端转动连接的第二传动带，其中所述支撑滑动杆也与所述螺杆两端活动连接，且所述螺杆与所述顶滑槽相配合。13.作为本发明所述辅助装置的一种优选方案，其中：所述往返件包括推拉杆、设置在所述推拉杆表面的固定块、与所述固定块一侧连接的固定框、开设在所述固定框一侧的循环滑板、与所述循环滑板底端连接的支撑柱，以及开设在所述支撑柱底端的连接槽。14.作为本发明所述辅助装置的一种优选方案，其中：所述升降件包括设置在所述侧滑槽内壁的第三齿轮、与所述第三齿轮一侧连接的升降板、开设在所述升降板两侧表面的四边形滑槽、与所述四边形滑槽配合的滑动杆，以及设置在所述滑动杆顶端的连接部件，其中所述连接部件与所述连接槽能够相互啮合。15.作为本发明所述辅助装置的一种优选方案，其中：所述翻转折叠件包括与所述第二齿轮一侧转动连接的第三传动带、与所述第三传动带另一端活动连接的翻转环、设置在所述翻转环一侧的固定折叠杆，以及设置在所述固定折叠杆一侧的折叠旋转手柄，其中翻转环、所述固定折叠杆和所述折叠旋转手柄均设置在所述推拉杆外表面，且所述固定折叠杆底端与所述顶滑槽相配合，所述折叠旋转手柄与所述第二传动带活动连接。16.作为本发明所述辅助装置的一种优选方案，其中：固定夹板包括与所述滑动长杆一端连接的夹板、开设在所述夹板一侧表面的卡合槽和设置在所述夹板另一侧表面的把手。17.作为本发明所述辅助装置的一种优选方案，其中：所述推拉组件包括与所述活动夹板一端连接的齿条、设置在所述侧滑槽一端的第四齿轮，以及设置在所述第四齿轮顶端的异形齿条，其中所述齿条、所述第四齿轮和所述异形齿条之间相互啮合，且所述异形齿条与所述第三齿轮能够相互啮合。18.本发明的有益效果：通过本装置可以实现高压熔断器内部保险管更换的单人操作，使得操作简单易懂，同时可以可重复利用，从而降低作业人员需求和现场作业风险，减少人力物力的投入。附图说明19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：20.图1为本发明辅助装置的整体结构示意图。21.图2为本发明辅助装置的滑动件的部分结构示意图。22.图3为本发明辅助装置的第一螺旋刀的结构示意图。23.图4为本发明辅助装置的回收部件的结构示意图。24.图5为本发明辅助装置的整体剖析结构示意图。25.图6为本发明辅助装置的升降件和往返件的部分结构示意图。26.图7为本发明辅助装置的推拉组件的结构示意图。具体实施方式27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。30.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。31.实施例132.参照图1-3、图5和图6，为本发明第一个实施例，提供了一种高压熔断器熔管更换辅助装置，装卸机构100，其包括滑动件101、设置在滑动件101一侧的工具件102、设置在工具件102一侧的往返件103、设置在往返件103底端的升降件104，以及与往返件103一侧连接的翻转折叠件105，其中装卸机构100设置有两处且上下对称分布；通过滑动件101使得工具件102、往返件103和升降件104可以沿着滑动件101表面进行限位移动，并且当经过滑动件101中间段时还能进行180°方向翻转，而翻转折叠件105则使得工具件102、往返件103和升降件104可以往上旋转折叠，便于从装置中放入和取出熔断器。33.具体的，滑动件101包括与固定夹板201一端连接的滑动长杆101a、开设在滑动长杆101a靠近工具件102一侧的侧滑槽101b、开设在滑动长杆101a顶端的顶滑槽101c、开设在滑动长杆101a底端的底滑槽101d，以及设置在侧滑槽101b内壁一侧的翻转齿牙101e；侧滑槽101b的存在保证了升降件104可以沿滑动长杆101a限位移动，顶滑槽101c使得工具件102、往返件103、升降件104和翻转折叠件105沿着滑动长杆101a移动，而底滑槽101d使得活动夹板202沿着滑动长杆101a移动，其中翻转齿牙101e的设置使得升降件104在越过其时候会发生180°翻转。34.进一步的，工具件102包括第一螺旋刀102a、设置在第一螺旋刀102a一侧的第二螺旋刀102b、用于活动连接第一螺旋刀102a和第二螺旋刀102b的第一传动带102c、用于固定连接第一螺旋刀102a和第二螺旋刀102b的固定连接杆102d，以及与固定连接杆102d一端连接的回收部件102e，其中第一螺旋刀102a和第二螺旋刀102b其组成结构相同；通过固定连接杆102d将第一螺旋刀102a和第二螺旋刀102b固定在同一水平高度并与回收部件102e连接，使其固定在顶滑槽101b内，而后通过第一传动带102c将第一螺旋刀102a和第二螺旋刀102b实现同步旋转，使得装置可以针对熔断器两端盖板的多个螺栓进行同步安装和拆卸。35.具体的，第一螺旋刀102a包括刀头102a-1、开设在刀头102a-1末端的嵌槽102a-2，以及与嵌槽102a-2一端连接的第一齿轮102a-3，其中嵌槽102a-2与第一传动带102c相配合；通过往返件103带动第一齿轮102a-3旋转，使其带动刀头102a-1旋转，同时通过嵌槽102a-2带动第一传动带102c移动，进而同步带动第一传动带102c另一端的刀头102a-1旋转。36.进一步的，带动第一齿轮102a-3旋转依靠于往返件103和升降件104的支撑，其中往返件103包括推拉杆103a、设置在推拉杆103a表面的固定块103b、与固定块103b一侧连接的固定框103c、开设在固定框103c一侧的循环滑板103d、与循环滑板103d底端连接的支撑柱103e，以及开设在支撑柱103e底端的连接槽103f；升降件104包括设置在侧滑槽101b内壁的第三齿轮104a、与第三齿轮104a一侧连接的升降板104b、开设在升降板104b两侧表面的四边形滑槽104c、与四边形滑槽104c配合的滑动杆104d，以及设置在滑动杆104d顶端的连接部件104e，其中连接部件104e与连接槽103f能够相互啮合。37.固定块103b将推拉杆103a与固定框103c结合，通过拉动推拉杆103a带动固定框103c移动，固定框103c移动过程中其表面开设的循环滑板103d也随着移动，循环滑板103d移动带动与其啮合的第一齿轮102a-3旋转，当推拉杆103a推到顶后拉回，通过支撑柱103e控制循环滑板103d在固定框103c内上升或者下降，使得第一齿轮102a-3始终与循环滑板103d接触，从而使得循环滑板103d被固定框103c拉回时也能带动第一齿轮102a-3同方向旋转；具体实现循环滑板103d在固定框103c内上升或者下降依靠于升降件104，通过推动升降板104b两侧的连接部件104e进入连接槽103f内，使得循环滑板103d与滑动杆104d结合成一个整体，滑动杆104d被循环滑板103d带动往前后方向移动，并且配合四边形滑槽104c，使得滑动杆104d在移动到四边形滑槽104c的一端之后沿着四边形滑槽104c的轨迹上升或下降，从而带动循环滑板103d在固定框103c内上升或下降，，升降板104b前后两端的四边形滑槽104c其滑动方向相反，通过将升降板104b前后两端不同的连接部件104e与支撑柱103e的连接槽103f结合，实现滑动杆104d被推拉杆103a带动往不同时针的方向移动，当滑动杆104d被推拉杆103a带动在四边形滑槽104c内顺时针方向移动，则带动第一齿轮102a-3顺时针方向旋转，当滑动杆104d被推拉杆103a带动在四边形滑槽104c内逆时针方向移动，则带动第一齿轮102a-3逆时针方向旋转，通过第一齿轮102a-3不同时针方向的旋转带动刀头102a-1往不同方向旋转，实现熔断器两端盖板上螺栓的安装和拆卸。38.综上，该实施例的实施流程为：通过带动推拉件103a，并配合升降件带动循环滑板103d整体做顺/逆时针方向运动，从而带动与其啮合的第一齿轮102a-3往顺/逆时针方向旋转，实现第二螺旋刀102b顺/逆时针方向旋转，配合第一传动带103c实现第一螺旋刀102a和第二螺旋刀102b同步顺/逆时针方向旋转，实现对熔断器两端盖板上多个螺栓的安装和拆卸。39.实施例240.参照图1、图4和图5，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是进一步的对装置的装卸机构100其他功能的描述，其余结构与实施例1的结构相同。41.基于实施例1，所更换熔断器其两端都设有盖板的结构，对其另一端盖板上的螺栓进行作业时，只需推动工具件102、往返件103和升降件104沿滑动长杆101a另一端移动，当升降件104的第三齿轮104a经过侧滑槽101b内侧的翻转齿轮牙101e时，平移状态的第三齿轮104a会发生180°翻转，而后第三齿轮104a在翻转过程中通过第三传动带105a同步带动翻转环105b实现180°翻转，翻转环105b与推拉杆103a连接，即实现将整个往返件103和升降件104的翻转，然后拧转固定连接杆102d，将第一螺旋刀102a和第二螺旋刀102b进行方向翻转。42.当不用到装卸机构100的安装和拆卸螺栓的功能时，要将工具件102、往返件103和升降件104进行翻转折叠，使得熔断器能够放入装置内，其翻转折叠的功能依靠于回收部件102e和翻转折叠件105。43.具体的，回收部件102e包括与固定连接杆102d一端固定连接的第二齿轮102e-1、与第二齿轮102e-1一侧活动连接的支撑滑动杆102e-2、设置在第二齿轮102e-1底端的螺杆102e-3，以及与螺杆102e-3一端转动连接的第二传动带102e-4，其中支撑滑动杆102e-2也与螺杆102e-3两端活动连接，且螺杆102e-3与顶滑槽101c相配合；通过转动螺杆102e-3带动与其啮合的第二齿轮102e-1旋转，第二齿轮102e-1旋转带动与其连接的固定连接杆102d旋转，则实现带动整个工具件102旋转，而支撑滑动杆102e-2则始终保持第二齿轮102e-1和螺杆102e-3在旋转过程中位置的相对静止，且通过推动支撑滑动杆102e-2能够推动整个工具件102沿顶滑槽101c移动。44.进一步的，翻转折叠件105包括与第三齿轮104a一侧转动连接的第三传动带105a、与第三传动带105a另一端活动连接的翻转环105b、设置在翻转环105b一侧的固定折叠杆105c，以及设置在固定折叠杆105c一侧的折叠旋转手柄105d，其中翻转环105b、固定折叠杆105c和折叠旋转手柄105d均设置在推拉杆103a外表面，且固定折叠杆105c底端与顶滑槽101c相配合，折叠旋转手柄105d与第二传动带102e-4活动连接；第二传动带102e-4一端与螺杆102e-3连接，另一端与折叠旋转手柄105d连接，通过单独旋转折叠旋转手柄105d，可以实现对整个工具件102的翻转，此时将第一螺旋刀102a的第一齿轮102a与循环滑板103d啮合，并且将往返件103和升降件104通过连接槽103f和连接部件104e连接成一体，工具件102翻转的同时带动往返件103和连接部件104e一同旋转，其中固定折叠杆105c使得往返件103往两侧翻转，使其在旋转过程中，其底端一直固定在顶滑槽101c内，并且在其折叠之后还能通过推动固定折叠杆105c实现对往返件103的移动。45.综上，该实施例的实施流程为：通过推动第三齿轮104a使其与翻转齿牙101e发生啮合带动第三齿轮104a翻转180°，实现整个升降件104的翻转，并且通过第三传动带105a带动整个往返件103翻转；又或者通过转动折叠旋转手柄105d带动螺杆102e-3旋转，螺杆102e-3旋转带动第二齿轮102e-1旋转，第二齿轮102e-1旋转带动整个工具件102回收，并且可以通过组合带动往返件103和升降件104同步折叠回收。46.实施例347.参照图1和图7，为本发明的第三个实施例，该实施例是对于夹持机构200的功能的描述。48.设置在滑动件101两端的夹持机构200，其包括设置在滑动件101一端的固定夹板201、设置在滑动件101另一端的活动夹板202和设置在活动夹板202和滑动件101中间的推拉组件203，其中固定夹板201与活动夹板202其组成结构相同；固定夹板201保持位置不变，通过控制活动夹板202的位置，改变两者之间的距离，也可以通过推动装卸机构100控制推拉组件203改变活动夹板202的位置。49.进一步的，固定夹板201包括与滑动长杆101a一端连接的夹板201a、开设在夹板201a一侧表面的卡合槽201b和设置在夹板201a另一侧表面的把手201c；改变活动夹板202的位置的第一种方法就是之间拉动把手201c，拉开活动夹板202之后放入熔断器，通过卡合槽201b对熔断器进行固定，不断调节两夹板的位置，直至活动夹板202将熔断器内的弹簧压缩至能轻松取下熔断器两端的螺栓，从而能将熔断器内部的保险管拆除。50.进一步的，推拉组件203包括与活动夹板202一端连接的齿条203a、设置在侧滑槽101b一端的第四齿轮203b，以及设置在第四齿轮203b顶端的异形齿条203c，其中齿条203a、第四齿轮203b和异形齿条203c之间相互啮合，且异形齿条203c与第三齿轮104a能够相互啮合；改变活动夹板202的位置的第二种方法就是推动第三齿轮104a到达异形齿条203c的位置，使其两者啮合，而后继续推动第三齿轮104a带动异形齿条203c往滑动长杆101a外端移动，并带动与其啮合的第三齿轮203b旋转，第三齿轮203b旋转带动与其另一端啮合的齿条203a往反方向移动，齿条203a一端与活动夹板202连接，则推动整个装卸机构100可以使活动夹板202夹紧，达到固定的目的，接着，继续推动装卸机构100的位置，直至活动夹板202将熔断器外壳完全压紧，此时则可以操作工具件102轻松安装熔断器两端盖板的螺栓，从而熔断器内保险管更换完成。51.综上，该实施例的实施流程为：通过利用活动夹板202直接压紧盖板进而压缩熔断器内的弹簧，将两端盖板上的螺栓轻松取下，或者推动装卸机构200通过推拉组件203带动活动夹板202压紧盖板进而压缩熔断器内的弹簧，并拉动推拉杆103a带动工具件102旋转，轻松安装熔断器两端盖板的螺栓，从而熔断器内保险管更换完成。52.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。53.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。54.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。









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