一种保险杠生产用喷涂设备的制作方法 专利技术说明

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及保险杠喷漆领域，具体是一种保险杠生产用喷涂设备。背景技术：2.汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置，许多年以前汽车前后保险杠是用钢板冲压成槽钢，与车架纵梁铆接或焊接在一起的，与车身有一段较大的间隙，看上去十分不美观，随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用，汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路。3.保险杠在出厂前会根据需求被喷上不同的颜色，而保险杠的喷涂设备类似于机械臂，本身吨位比较重，不方便移动和旋转，并且在喷涂时一直在拉扯漆管，容易将漆管扯掉，因此，针对上述问题提出一种保险杠生产用喷涂设备。技术实现要素：4.为了弥补现有技术的不足，解决保险杠的喷涂设备类似于机械臂，本身吨位比较重，不方便移动和旋转，并且在喷涂时一直在拉扯漆管，容易将漆管扯掉的问题，本实用新型提出一种保险杠生产用喷涂设备。5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种保险杠生产用喷涂设备，包括底座和底座顶部的调节机构，所述调节机构包括移动组件和旋转组件；6.所述移动组件包括螺纹杆、滑块和齿条，所述底座的顶部旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合有滑块，所述滑块的侧面固定连接有齿条；7.所述旋转组件包括齿轮、支撑柱和喷涂机主体，所述齿条的侧面啮合有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有支撑柱，所述齿轮的顶部固定连接有喷涂机主体。8.优选的，所述底座的表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面贴合有摆动板，所述摆动板的表面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面贴合有移动板，所述移动板的表面旋转连接有摆动杆，所述摆动杆的表面旋转连接有固定夹，所述喷涂机主体的顶部设置有漆管。9.优选的，所述齿条与滑块相互平行，且齿条的运动轨迹与滑块的运动轨迹一致。10.优选的，所述齿条的长度与齿轮的周长一致，且支撑柱关于齿轮的圆心对称设置有两组。11.优选的，所述喷涂机主体位于齿轮的圆心设置，且喷涂机主体贯穿齿轮并与底座旋转连接。12.优选的，所述摆动板呈“l”字形状设置，且摆动板的表面设置有滑槽。13.优选的，所述移动板与底座相互平行，且移动板的表面设置有呈横向设置的滑槽。14.优选的，所述摆动杆关于与移动板的衔接点对称设置有两组，且固定夹通过摆动杆构成滑动结构。15.本实用新型的有益之处在于：16.1.本实用新型通过设置螺纹杆，旋转螺帽带动螺纹杆旋转，由于滑块与螺纹杆相啮合，所以当螺纹杆旋转时会带动滑块在底座的滑槽内前后滑动，此时与滑块固定连接的齿条会随之前后水平移动，由于齿轮与齿条相啮合，所以当齿条移动时会带动齿轮一并最多旋转一周，此时与齿轮固定连接的两组支撑柱会随之在底座的滑槽内滑动，并对齿轮起到一定的支撑限位作用，由于喷涂机主体与齿轮固定连接，所以当齿轮旋转时会带动喷涂机主体一并最多旋转一周，以此来达到方便旋转喷涂机主体的目的，最大化的利用喷涂机主体。17.2.本实用新型通过设置液压杆，驱动液压杆，由于滑动柱与液压杆固定连接，所以当驱动液压杆时会带动滑动柱在摆动板的滑槽内滑动，此时摆动板会随之围绕与底座的衔接点摆动，由于传动柱与摆动板固定连接，所以当摆动板摆动时会带动传动柱在移动板的滑槽内左右滑动，此时移动板会随之上下滑动，由于两组摆动杆均与移动板旋转连接，所以当移动板滑动时会带动两组摆动杆做开合运动，此时分别与两组摆动杆旋转连接的固定夹会随之左右相对滑动，当固定夹滑动至完全抵住漆管时，即可达到固定漆管的目的，防止漆管被拉扯掉。附图说明18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。19.图1为实施例一的正视结构示意图；20.图2为实施例二的后视结构示意图；21.图3为实施例一的支撑柱结构示意图；22.图4为实施例二的固定夹结构示意图。23.图中：1、底座；2、螺纹杆；3、滑块；4、齿条；5、齿轮；6、支撑柱；7、喷涂机主体；8、液压杆；9、滑动柱；10、摆动板；11、传动柱；12、移动板；13、摆动杆；14、固定夹；15、漆管。具体实施方式24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。25.实施例一26.请参阅图1和图3所示，一种保险杠生产用喷涂设备，包括底座1和底座1顶部的调节机构，调节机构包括移动组件和旋转组件；27.移动组件包括螺纹杆2、滑块3和齿条4，底座1的顶部旋转连接有螺纹杆2，螺纹杆2的表面啮合有滑块3，滑块3的侧面固定连接有齿条4；28.旋转组件包括齿轮5、支撑柱6和喷涂机主体7，齿条4的侧面啮合有齿轮5，齿轮5的底部固定连接有支撑柱6，齿轮5的顶部固定连接有喷涂机主体7。29.进一步，齿条4与滑块3相互平行，且齿条4的运动轨迹与滑块3的运动轨迹一致，由于滑块3与螺纹杆2相啮合，所以当螺纹杆2旋转时会带动滑块3在底座1的滑槽内前后滑动，此时与滑块3固定连接的齿条4会随之前后水平移动。30.进一步，齿条4的长度与齿轮5的周长一致，且支撑柱6关于齿轮5的圆心对称设置有两组，由于齿轮5与齿条4相啮合，所以当齿条4移动时会带动齿轮5一并最多旋转一周，此时与齿轮5固定连接的两组支撑柱6会随之在底座1的滑槽内滑动，并对齿轮5起到一定的支撑限位作用。31.进一步，喷涂机主体7位于齿轮5的圆心设置，且喷涂机主体7贯穿齿轮5并与底座1旋转连接，由于喷涂机主体7与齿轮5固定连接，所以当齿轮5旋转时会带动喷涂机主体7一并最多旋转一周，以此来达到方便旋转喷涂机主体7的目的，最大化的利用喷涂机主体7。32.实施例二33.请参阅图2和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，底座1的表面固定连接有液压杆8，液压杆8的输出端固定连接有滑动柱9，滑动柱9的表面贴合有摆动板10，摆动板10的表面固定连接有传动柱11，传动柱11的表面贴合有移动板12，移动板12的表面旋转连接有摆动杆13，摆动杆13的表面旋转连接有固定夹14，喷涂机主体7的顶部设置有漆管15。34.进一步，摆动板10呈“l”字形状设置，且摆动板10的表面设置有滑槽，由于滑动柱9与液压杆8固定连接，所以当驱动液压杆8时会带动滑动柱9在摆动板10的滑槽内滑动，此时摆动板10会随之围绕与底座1的衔接点摆动。35.进一步，移动板12与底座1相互平行，且移动板12的表面设置有呈横向设置的滑槽，由于传动柱11与摆动板10固定连接，所以当摆动板10摆动时会带动传动柱11在移动板12的滑槽内左右滑动，此时移动板12会随之上下滑动。36.进一步，摆动杆13关于与移动板12的衔接点对称设置有两组，且固定夹14通过摆动杆13构成滑动结构，由于两组摆动杆13均与移动板12旋转连接，所以当移动板12滑动时会带动两组摆动杆13做开合运动，此时分别与两组摆动杆13旋转连接的固定夹14会随之左右相对滑动，当固定夹14滑动至完全抵住漆管15时，即可达到固定漆管15的目的，防止漆管15被拉扯掉。37.工作原理：使用时，旋转螺帽带动螺纹杆2旋转，由于滑块3与螺纹杆2相啮合，所以当螺纹杆2旋转时会带动滑块3在底座1的滑槽内前后滑动，此时与滑块3固定连接的齿条4会随之前后水平移动，由于齿轮5与齿条4相啮合，所以当齿条4移动时会带动齿轮5一并最多旋转一周，此时与齿轮5固定连接的两组支撑柱6会随之在底座1的滑槽内滑动，并对齿轮5起到一定的支撑限位作用，由于喷涂机主体7与齿轮5固定连接，所以当齿轮5旋转时会带动喷涂机主体7一并最多旋转一周，以此来达到方便旋转喷涂机主体7的目的，最大化的利用喷涂机主体7。38.由于喷涂机主体7在工作时会拉扯漆管15，所以驱动液压杆8，由于滑动柱9与液压杆8固定连接，所以当驱动液压杆8时会带动滑动柱9在摆动板10的滑槽内滑动，此时摆动板10会随之围绕与底座1的衔接点摆动，由于传动柱11与摆动板10固定连接，所以当摆动板10摆动时会带动传动柱11在移动板12的滑槽内左右滑动，此时移动板12会随之上下滑动，由于两组摆动杆13均与移动板12旋转连接，所以当移动板12滑动时会带动两组摆动杆13做开合运动，此时分别与两组摆动杆13旋转连接的固定夹14会随之左右相对滑动，当固定夹14滑动至完全抵住漆管15时，即可达到固定漆管15的目的，防止漆管15被拉扯掉。39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。









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