一种带筛分功能的耐火材料自动化上料装置的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种带筛分功能的耐火材料自动化上料装置。背景技术：2.耐火材料是指可以在高温环境下使用的材料，较为广泛地用于冶金、化工等领域，而不定形耐火材料的原料又按照粒径的大小分为耐火骨料和耐火粉料，耐火骨料通常在耐火材料烧结成形中起到骨架的作用，而耐火粉料则起到填充耐火骨料空隙的作用，但现有的耐火材料通常是通过非金属材料破粉碎所得来的，而破粉碎产生的颗粒大小不规则，并且由于上料装置在将材料进行上料时，未通过粒径的大小对不同种类的耐火材料进行筛分，使得部分粒径未达使用标准的耐火骨料也进入装置内进行加工，导致加工出的不定形材料的性能较差；另外现有的上料装置通常是将粒径较小的耐火粉料从低位传送至高位的装置开口处，由于粉料的粒径较小且夹杂较多更加细小的粉末，使得粉料从装置出口飘出后，粒径小的粉末被风吹动容易产生粉尘，导致装置使用时的灰尘较大，不够环保。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种带筛分功能的耐火材料自动化上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带筛分功能的耐火材料自动化上料装置，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有两个卡块，两个所述卡块的顶部设有转辊，所述底板顶端的中部固定连接有进料斗，所述进料斗的顶端卡合连接有筛网，所述进料斗的一侧壁设有回料斗，所述回料斗顶端的一侧固定连接有扳杆，所述进料斗的另一侧贯穿有送料筒，所述送料筒的顶端套设有圆筒，所述圆筒的内侧设有扇叶，所述圆筒的顶端卡合连接有卡盖，所述卡盖的底部固定连接有化纤滤料，所述卡盖的一端部固定连接有透明管，所述透明管的内部填充有清水溶液，所述送料筒的顶部贯穿有出料筒，所述出料筒的内壁转动连接有转板，所述出料筒的底端套设有橡皮套。5.优选的，所述转辊的两端部均活动贯穿连接有竖柱，两个所述竖柱的底端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底端分别与两个所述卡块内侧的底部固定连接。6.优选的，两个所述卡块的顶端均开设有开口，所述转辊通过两个所述竖柱与两个所述卡块活动穿插连接。7.优选的，所述扳杆的外部套设有两个固定环，两个所述固定环均与进料斗的一侧壁固定连接。8.优选的，所述送料筒的内部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端套设有扇叶，所述扇叶通过螺旋杆与圆筒活动嵌设连接。9.优选的，所述进料斗的内壁转动连接有搅动板，所述透明管的内部与所述圆筒的内部相连通。10.优选的，所述回料斗的底端与转辊的顶端相贴合，所述回料斗通过扳杆与进料斗转动连接。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12.1、本带筛分功能的耐火材料自动化上料装置，通过筛网和回料斗，使得完成破粉碎的耐火材料原料在进入上料装置前被筛分，由于筛网的顶面为斜坡状，使得粒径不达标的耐火骨料可以沿筛网顶面下滑被回收至回料斗内，实现对耐火骨料上料前的筛分，通过扳杆和转辊，使得回料斗内回收的骨料颗粒可以再次通过翻转倒在筛网上再次筛分，提高本装置筛分的精度，从而降低耐火骨料在加工后性能较差的概率。13.2、本带筛分功能的耐火材料自动化上料装置，通过圆筒和扇叶，使得装置内输送耐火粉料时产生的粉尘可以沿着送料筒的顶端被吹送至圆筒内，减少粉尘的产生，配合转板和橡皮套，使得从出料筒筒口落出粉料产生的粉尘可以沿着出料筒被吸入进圆筒内，再配合圆筒内的化纤滤料和清水溶液，使得进入圆筒内的粉尘可以被及时吸收控制，从而减少粉尘从装置内飘出的情况，使得装置在使用时更加环保。附图说明14.图1为本实用新型的整体结构示意图；15.图2为本实用新型的筛网和回料斗结构示意图；16.图3为本实用新型的固定环和扳杆结构示意图；17.图4为本实用新型的化纤滤料和透明管结构示意图；18.图5为本实用新型的弹簧和卡块结构示意图。19.图中：1、底板；2、转辊；3、卡块；4、竖柱；5、回料斗；6、固定环；7、扳杆；8、进料斗；9、筛网；10、送料筒；11、出料筒；12、圆筒；13、弹簧；14、搅动板；15、螺旋杆；16、扇叶；17、转板；18、橡皮套；19、卡盖；20、化纤滤料；21、透明管；22、清水溶液。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。23.如图1至图5所示，本实施例带筛分功能的耐火材料自动化上料装置，包括底板1，底板1顶端的一侧固定连接有两个卡块3，卡块3可以实现对竖柱4的支撑滑动，使得转辊2可以贴合被抬起的回料斗5转动，并上升，对回料斗5的底部进行支撑，两个卡块3的顶部设有转辊2，转辊2可以贴合回料斗5的底部转动，底板1顶端的中部固定连接有进料斗8，进料斗8的顶端卡合连接有筛网9，筛网9可以对粉碎后的耐火骨料筛分，由于筛网9顶面倾斜，使得未达到标准的耐火骨料可以被滚落筛分，提高耐火骨料上料前的质量，进料斗8的一侧壁设有回料斗5，回料斗5可以对被筛网9初次筛分的骨料进行回收，回料斗5顶端的一侧固定连接有扳杆7，扳杆7可以通过沿着固定环6内侧的转动，将回料斗5沿着进料斗8的一侧翻转，使得回收的骨料可以再次落在筛网9上进行二次筛分，从而提高本装置的筛分精度，进料斗8的另一侧贯穿有送料筒10，送料筒10的顶端套设有圆筒12，圆筒12的内部镂空，可以使得送料筒10输送粉料时产生的粉尘进行收集，圆筒12的内侧设有扇叶16，扇叶16可以将送料筒10以及出料筒11内产生的粉尘吹入圆筒12内进行收集控制，圆筒12的顶端卡合连接有卡盖19，卡盖19的底部固定连接有化纤滤料20，化纤滤料20可以将进入圆筒12内的粉尘进行吸收，卡盖19的一端部固定连接有透明管21，透明管21的内部填充有清水溶液22，清水溶液22可以对进入圆筒12内的粉尘进行进一步的吸收控制，从而减少装置运行时产生的粉尘，送料筒10的顶部贯穿有出料筒11，出料筒11的内壁转动连接有转板17，转板17被出料的粉料带动转动后，可以将产生粉尘重新推回进出料筒11内的内部，使得粉尘不易从出料筒11的筒口飘出，出料筒11的底端套设有橡皮套18，橡皮套18同样可以对粉尘进行拦截，减少粉尘从装置内的飘出。24.具体的，转辊2的两端部均活动贯穿连接有竖柱4，两个竖柱4的底端均固定连接有弹簧13，两个弹簧13的底端分别与两个卡块3内侧的底部固定连接，弹簧13可以对竖柱4进行推动，使得竖柱4可以带动转辊2上升，同时贴合回料斗5的底部转动，对回料斗5的底部进行承托，从而节省的使用者翻转回料斗5所耗费的力气。25.进一步的，两个卡块3的顶端均开设有开口，转辊2通过两个竖柱4与两个卡块3活动穿插连接，卡块3可以实现竖柱4的上升与下滑，从而实现竖柱4对转辊2的推动，使得转辊2可以推动回料斗5快速翻转至筛网9上，方便使用者进行借力。26.进一步的，扳杆7的外部套设有两个固定环6，两个固定环6均与进料斗8的一侧壁固定连接，扳杆7在沿固定环6转动后，可以带动回料斗5沿着进料斗8的侧壁转动，使得回料斗5内骨料再次落在筛网9上，从而实现对回料斗5内骨料的二次筛分。27.进一步的，送料筒10的内部转动连接有螺旋杆15，螺旋杆15的顶端套设有扇叶16，扇叶16通过螺旋杆15与圆筒12活动嵌设连接，螺旋杆15通过与驱动机构的输出端连接在送料筒10内转动，使得扇叶16在螺旋杆15的带动下在圆筒12内转动，使得送料筒10和出料筒11内产生的粉尘被吸入圆筒12内吸收控制，从而减少装置运行时产生的粉尘。28.进一步的，进料斗8的内壁转动连接有搅动板14，搅动板14可以使得进入进料斗8内的耐火材料原料快速进入送料筒10内进行输送上料，透明管21的内部与圆筒12的内部相连通，透明管21可以方便维护人员观察清水溶液22的浑浊程度，使得清水溶液22可以被及时更换。29.进一步的，回料斗5的底端与转辊2的顶端相贴合，回料斗5通过扳杆7与进料斗8转动连接，回料斗5在通过扳杆7翻转至筛网9上后，回料斗5内的粉料将再次通过筛网9进行筛分，提高本装置筛分的精度，从而降低耐火骨料在加工后性能较差的概率。30.本实施例的使用方法为：在使用本装置前，需要将本装置接通外接电源，使得本装置上的驱动机构开始带动送料筒10内的螺旋杆15转动，接着可以将待上料的耐火骨料和耐火粉料倒在进料斗8上，此时粒径较小的耐火材料将穿过筛网9进入进料斗8内部，而粒径较大的耐火骨料将沿着倾斜的筛网9顶面滑向回料斗5的内部，对大粒径的耐火骨料进行回收，在所有耐火材料全部通过筛网9进入进料斗8内部后，可以将扳杆7转动，带动回料斗5沿着固定环6的一侧转动翻转，此时回料斗5底部的转辊2将贴合回料斗5的底部转动，并在竖柱4以及底端弹簧13的推动下，使得回料斗5快速翻转并盖在筛网9上，此时回料斗5内回收的部分未及时筛分的耐火骨料将再次进行筛分，当耐火材料从进料斗8进入送料筒10内后，送料筒10内的螺旋杆15将粉料传输至出料筒11，此时送料筒10内因对粉料搅动产生的粉尘将被螺旋杆15转动带动的扇叶16，被吸入至圆筒12的内部，同时出料筒11内下落的粉料产生的粉尘将被转板17和橡皮套18进行截留，由于出料筒11与送料筒10的内部相通，使得出料筒11内的粉尘同样被转动的扇叶16吸入至圆筒12内，当粉尘进入圆筒12内后将被吹向化纤滤料20进行吸收，或者被吹入透明管21内，被透明管21内的清水溶液22吸收控制。31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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