一种磨床用导轨出油的清理机构的制作方法 专利技术说明

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及磨床用导轨出油的清理机构技术领域，具体为一种磨床用导轨出油的清理机构。背景技术：2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置；3.磨床在使用过程中，为了降低导轨外侧与导轨槽内侧之间的滑动摩擦力，需要在导轨的内侧加入润滑油，当导轨内侧的润滑油出油过多时，同样会影响到导轨与导轨槽内侧之间的滑动，为此，我们提出一种磨床用导轨出油的清理机构。技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种磨床用导轨出油的清理机构，通过两个螺纹轴之间的同步转动带动两个滑块一在对应的滑槽一的内侧沿前后方向同步滑动，通过两个滑块一的滑动带动对应的清理海绵沿前后方向同步滑动，通过清理海绵的滑动实现对磨床用导轨下侧漏出的油的清理作用，可以有效解决背景技术中的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床用导轨出油的清理机构，包括底座和清理单元；6.底座：上侧左右两端分别沿前后方向开设有一个导轨槽，所述底座的上侧沿前后方向滑动连接有工作台，所述工作台的下侧左右两端分别沿前后方向设置有一个导轨，所述导轨的外侧与对应的导轨槽的内侧之间沿前后方向滑动连接；7.清理单元：包含有滑槽一、螺纹轴、滑块一、清理海绵、出油口和动力组件，两个导轨槽的内部下侧分别沿前后方向开设有一个滑槽一，两个滑槽一的内侧分别沿前后方向滑动连接有一个滑块一，两个滑块一的上侧分别卡接有一个与对应的导轨的下侧之间滑动连接的清理海绵，两个滑槽一的内部前端下侧分别开设有一个出油口，两个滑槽一的内部前后两侧之间分别转动连接有一个与对应的滑块一的中部之间螺纹连接的螺纹轴，所述底座的后侧设置有与两个螺纹轴的后端之间配合连接的动力组件。8.在底座的支撑作用下，通过外力使工作台通过导轨在导轨槽的内侧沿前后方向滑动，通过动力组件带动两个螺纹轴之间同步转动，通过两个螺纹轴之间的同步转动带动两个滑块一在对应的滑槽一的内侧沿前后方向同步滑动，通过两个滑块一的滑动带动对应的清理海绵沿前后方向同步滑动，通过清理海绵的滑动实现对磨床用导轨下侧漏出的油的清理作用，滑槽一的内侧的油通过出油口排出。9.进一步的，所述动力组件包含有链轮、链条和支撑架一，两个螺纹轴的外侧后端分别固定连接有一个链轮，两个链轮的外侧之间啮合连接有一个链条，所述底座的后侧左端设置有支撑架一，所述支撑架一位于左端链轮的外侧。10.通过左端螺纹轴的转动带动左端链轮的转动，在两个链轮的外侧之间啮合连接有一个链条的作用下，通过左端链轮的转动带动右端链轮的转动，通过两个链轮之间的同步转动带动两个螺纹轴之间同步转动。11.进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在支撑架一的后侧，所述电机的输出轴与左端螺纹轴的后端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。12.在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动左端螺纹轴的转动。13.进一步的，所述清理单元还包含有支撑架二和弧形导流板，所述底座的前侧左右两端分别设置有一个弧形导流板，两个弧形导流板位于对应的出油口的下侧，两个弧形导流板的下侧分别设置有一个与底座的前侧之间配合连接的支撑架二。14.通过支撑架二实现对弧形导流板的支撑作用，通过弧形导流板使出油口排出的油液跟好的流入到外部收集箱内。15.进一步的，还包括卡紧单元，所述卡紧单元包含有滑槽二、滑块二、卡紧板、转动轴和螺纹，所述工作台的上侧沿前后方向开设有滑槽二，所述滑槽二的内侧前后两端分别沿前后方向相对滑动连接有一个滑块二，两个滑块二的上侧之间分别固定连接有一个卡紧板，所述滑槽二的内部前后两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧前后两端各自通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块二的中部之间螺纹连接。16.在转动轴的外侧前后两端各自通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块二的中部之间的螺纹连接作用下，通过转动轴的转动带动两个滑块二在滑槽二的内部前后两端之间沿前后方向相对滑动，通过两个滑块二的滑动带动两个卡紧板之间沿前后方向相对滑动，通过两个卡紧板向内的滑动实现对待加工件的卡紧作用。17.进一步的，所述卡紧单元还包含有转盘、圆槽、圆孔和卡紧杆，所述转动轴的前端固定连接有转盘，所述底座的前侧沿圆周方向均匀开设有一圈圆槽，一圈圆槽位于转动轴的外侧，所述转盘的前端开设有圆孔，所述圆孔的内侧沿前后方向滑动连接有卡紧杆，所述卡紧杆的外侧后端与对应的圆槽的内侧之间配合连接。18.通过外力带动转盘的转动，通过转盘的转动带动转动轴的转动，在圆孔的作用下使卡紧杆实现滑动的作用，在卡紧杆的外侧后端与对应的圆槽的内侧之间的配合连接作用下，通过卡紧杆实现对转盘转动位置的固定作用，从而实现对卡紧板滑动位置的卡紧作用。19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本磨床用导轨出油的清理机构，具有以下好处：20.1、本磨床用导轨出油的清理机构设置有卡紧单元，通过转动轴的转动带动两个滑块二在滑槽二的内部前后两端之间沿前后方向相对滑动，通过两个滑块二的滑动带动两个卡紧板之间沿前后方向相对滑动，通过两个卡紧板向内的滑动实现对待加工件的卡紧作用；21.2、本磨床用导轨出油的清理机构设置有清理单元，通过支撑架二实现对弧形导流板的支撑作用，通过弧形导流板使出油口排出的油液跟好的流入到外部收集箱内；22.3、通过两个螺纹轴之间的同步转动带动两个滑块一在对应的滑槽一的内侧沿前后方向同步滑动，通过两个滑块一的滑动带动对应的清理海绵沿前后方向同步滑动，通过清理海绵的滑动实现对磨床用导轨下侧漏出的油的清理作用。附图说明23.图1为本实用新型结构示意图；24.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；25.图3为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；26.图4为本实用新型后视结构示意图；27.图5为本实用新型图4中c处局部放大结构示意图。28.图中：1底座、2导轨槽、3工作台、4导轨、5清理单元、51滑槽一、52螺纹轴、53滑块一、54清理海绵、55出油口、56链轮、57链条、58支撑架一、59弧形固定块、510电机、511支撑架二、512弧形导流板、6卡紧单元、61滑槽二、62滑块二、63卡紧板、64转动轴、65螺纹、66转盘、67圆槽、68圆孔、69卡紧杆。实施方式29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。30.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种磨床用导轨出油的清理机构，包括底座1和清理单元5；31.底座1：上侧左右两端分别沿前后方向开设有一个导轨槽2，底座1的上侧沿前后方向滑动连接有工作台3，工作台3的下侧左右两端分别沿前后方向设置有一个导轨4，导轨4的外侧与对应的导轨槽2的内侧之间沿前后方向滑动连接；32.还包括卡紧单元6，卡紧单元6包含有滑槽二61、滑块二62、卡紧板63、转动轴64和螺纹65，工作台3的上侧沿前后方向开设有滑槽二61，滑槽二61的内侧前后两端分别沿前后方向相对滑动连接有一个滑块二62，两个滑块二62的上侧之间分别固定连接有一个卡紧板63，滑槽二61的内部前后两侧之间转动连接有转动轴64，转动轴64的外侧前后两端各自通过一个方向相反的螺纹65与对应的滑块二62的中部之间螺纹连接。33.在转动轴64的外侧前后两端各自通过一个方向相反的螺纹65与对应的滑块二62的中部之间的螺纹连接作用下，通过转动轴64的转动带动两个滑块二62在滑槽二61的内部前后两端之间沿前后方向相对滑动，通过两个滑块二62的滑动带动两个卡紧板63之间沿前后方向相对滑动，通过两个卡紧板63向内的滑动实现对待加工件的卡紧作用。34.卡紧单元6还包含有转盘66、圆槽67、圆孔68和卡紧杆69，转动轴64的前端固定连接有转盘66，底座1的前侧沿圆周方向均匀开设有一圈圆槽67，一圈圆槽67位于转动轴64的外侧，转盘66的前端开设有圆孔68，圆孔68的内侧沿前后方向滑动连接有卡紧杆69，卡紧杆69的外侧后端与对应的圆槽67的内侧之间配合连接。35.通过外力带动转盘66的转动，通过转盘66的转动带动转动轴64的转动，在圆孔68的作用下使卡紧杆69实现滑动的作用，在卡紧杆69的外侧后端与对应的圆槽67的内侧之间的配合连接作用下，通过卡紧杆69实现对转盘66转动位置的固定作用，从而实现对卡紧板63滑动位置的卡紧作用。36.清理单元5：包含有滑槽一51、螺纹轴52、滑块一53、清理海绵54、出油口55和动力组件，两个导轨槽2的内部下侧分别沿前后方向开设有一个滑槽一51，两个滑槽一51的内侧分别沿前后方向滑动连接有一个滑块一53，两个滑块一53的上侧分别卡接有一个与对应的导轨4的下侧之间滑动连接的清理海绵54，两个滑槽一51的内部前端下侧分别开设有一个出油口55，两个滑槽一51的内部前后两侧之间分别转动连接有一个与对应的滑块一53的中部之间螺纹连接的螺纹轴52，底座1的后侧设置有与两个螺纹轴52的后端之间配合连接的动力组件。37.在底座1的支撑作用下，通过外力使工作台3通过导轨4在导轨槽2的内侧沿前后方向滑动，通过动力组件带动两个螺纹轴52之间同步转动，通过两个螺纹轴52之间的同步转动带动两个滑块一53在对应的滑槽一51的内侧沿前后方向同步滑动，通过两个滑块一53的滑动带动对应的清理海绵54沿前后方向同步滑动，通过清理海绵54的滑动实现对磨床用导轨4下侧漏出的油的清理作用，滑槽一51的内侧的油通过出油口55排出。38.动力组件包含有链轮56、链条57和支撑架一58，两个螺纹轴52的外侧后端分别固定连接有一个链轮56，两个链轮56的外侧之间啮合连接有一个链条57，底座1的后侧左端设置有支撑架一58，支撑架一58位于左端链轮56的外侧。39.通过左端螺纹轴52的转动带动左端链轮56的转动，在两个链轮56的外侧之间啮合连接有一个链条57的作用下，通过左端链轮56的转动带动右端链轮56的转动，通过两个链轮56之间的同步转动带动两个螺纹轴52之间同步转动。40.动力组件还包含有弧形固定块59和电机510，电机510通过弧形固定块59固定连接在支撑架一58的后侧，电机510的输出轴与左端螺纹轴52的后端之间固定连接，电机510的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。41.在外部电源的作用下带动电机510的输出轴转动，通过电机510输出轴的转动带动左端螺纹轴52的转动。42.清理单元5还包含有支撑架二511和弧形导流板512，底座1的前侧左右两端分别设置有一个弧形导流板512，两个弧形导流板512位于对应的出油口55的下侧，两个弧形导流板512的下侧分别设置有一个与底座1的前侧之间配合连接的支撑架二511。43.通过支撑架二511实现对弧形导流板512的支撑作用，通过弧形导流板512使出油口55排出的油液跟好的流入到外部收集箱内。44.本实用新型提供的一种磨床用导轨出油的清理机构的工作原理如下：45.在底座1的支撑作用下，通过外力使工作台3通过导轨4在导轨槽2的内侧沿前后方向滑动，在外部电源的作用下带动电机510的输出轴转动，通过电机510输出轴的转动带动左端螺纹轴52的转动，通过左端螺纹轴52的转动带动左端链轮56的转动，在两个链轮56的外侧之间啮合连接有一个链条57的作用下，通过左端链轮56的转动带动右端链轮56的转动，通过两个链轮56之间的同步转动带动两个螺纹轴52之间同步转动，通过两个螺纹轴52之间的同步转动带动两个滑块一53在对应的滑槽一51的内侧沿前后方向同步滑动，通过两个滑块一53的滑动带动对应的清理海绵54沿前后方向同步滑动，通过清理海绵54的滑动实现对磨床用导轨4下侧漏出的油的清理作用，滑槽一51的内侧的油通过出油口55排出，通过支撑架二511实现对弧形导流板512的支撑作用，通过弧形导流板512使出油口55排出的油液跟好的流入到外部收集箱内，通过外力带动转盘66的转动，通过转盘66的转动带动转动轴64的转动，在圆孔68的作用下使卡紧杆69实现滑动的作用，在卡紧杆69的外侧后端与对应的圆槽67的内侧之间的配合连接作用下，通过卡紧杆69实现对转盘66转动位置的固定作用，从而实现对卡紧板63滑动位置的卡紧作用，通过转动轴64的转动带动两个滑块二62在滑槽二61的内部前后两端之间沿前后方向相对滑动，通过两个滑块二62的滑动带动两个卡紧板63之间沿前后方向相对滑动，通过两个卡紧板63向内的滑动实现对待加工件的卡紧作用。46.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机510选用伺服电机，控制开关控制电机510工作采用现有技术中常用的方法。47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。









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