一种电镀设备的制作方法 专利技术说明

电解或电泳工艺的制造及其应用技术1.本发明涉及电镀技术领域，具体为一种电镀设备。背景技术：2.电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。电镀设备主要包括电镀槽、电源、阳极、阴极、电镀液和待电镀工件，在电镀的过程中，需要将待电镀工件连接在阴极上，然后接通电源，电解液中的金属离子逐渐吸附到待电镀工件上形成镀层。3.现有的用于板件的电镀设备在进行电镀时，电镀液和板件均静置在电镀槽中，电镀槽中的电镀液流动的效果较差，导致阳极上电解的金属离子均匀分散于电镀液中的速度较慢，金属离子移动到阴极附近的速度较慢，从而导致电镀设备的电镀效率低。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种电镀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供了一种电镀设备，包括电镀槽，所述电镀槽的竖直外壁固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有电源，所述电镀槽的竖直外壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板的上端固定连接有安装板，两个所述安装板上分别固定连接有阳极接线柱和阴极接线柱，所述阳极接线柱与阴极接线柱与电源之间均连通有导线，所述阳极接线柱的下单固定连接有第一夹持器，所述第一夹持器内夹持有阳极板，所述所述阴极接线柱的下端固定连接有晃动机构，所述晃动机构上固定连接有挂架，所述电镀槽的底部转动连接有波轮，所述电镀槽的竖直外壁固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气泵，所述气泵的出气口固定连通有固定连通有出气管，所述出气管的下端固定连通有止回阀，所述止回阀上固定连通有l型导气管，所述电镀槽上固定连通有与l型导气管连通的吹气管。6.在上述的一种电镀设备中，所述晃动机构包括固定连接于阴极接线柱下端的第二夹持器，所述第二夹持器上夹持有第一连接板，所述第一连接板下侧的侧壁固定连接有多根弹簧，多根所述弹簧的下端固定连接有同一个第二连接板，所述第二连接板与挂架固定连接，所述第一连接板与第二连接板相对一侧的侧壁均固定连接有固定柱，所述弹簧固定套设于固定柱外。7.在上述的一种电镀设备中，所述电镀槽底部的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴位于电镀槽底部的中心位置，所述固定轴外固定套设有限位板，所述固定轴的轴壁开设有螺纹，所述固定轴外螺纹套设有限位螺母，所述波轮活动套设于固定轴外，所述波轮位于限位板与限位螺母之间。8.在上述的一种电镀设备中，所述电镀槽的竖直侧壁固定连通有排放管，所述排放管位于电镀槽靠近底部的位置，所述排放管上固定连通有截流阀，所述截流阀的出水口固定连通有排污管。9.在上述的一种电镀设备中，所述挂架包括固定连接于第二连接板上的横板，所述横板上固定连接有多个挂杆，多个所述挂杆均匀分布于横板上。10.在上述的一种电镀设备中，所述固定板上开设有散热孔，所述散热孔位于气泵的下方，所述固定板下侧的侧壁固定连接有散热板，所述散热板上均匀固定连接有多个散热片，所述散热片的上端通过散热孔贯穿固定板且与气泵紧密贴合。11.在上述的一种电镀设备中，所述安装架包括固定连接于电镀槽竖直外壁上的绝缘板，所述电源固定连接于绝缘板上侧的侧壁上，所述绝缘板下侧的侧壁与电镀槽的竖直外壁之间对称固定连接有两个支撑板。12.在上述的一种电镀设备中，所述第一夹持器包括固定连接于阳极接线柱上的两个夹板，所述阳极板位于两个夹板之间，所述夹板上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有锁紧螺栓。13.在上述的一种电镀设备中，所述竖板的竖直侧壁与安装板下侧的侧壁之间固定连接有同一个加固肋板，所述加固肋板的形状为三角形。14.在上述的一种电镀设备中，所述气泵上对称固定连接有两个固定座，两个所述固定座均固定连接于固定板上侧的侧壁上。15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的电镀槽、安装架、电源、竖板、安装板、阳极接线柱、阴极接线柱、导线、第一夹持器、阳极板、挂架、波轮、固定板、气泵、出气管、止回阀、l型导气管和吹气管，电镀时，将电镀液添加到电镀槽中，将待电镀工件挂在挂架上，接通电源进行电镀，控制气泵运行，打开止回阀，气泵通过出气管将高压气体输送到l型导气管中，l型导气管中的高压气体通过吹气管喷射到电镀槽中，喷射出的高压气体能够带动阳极板附近的金属离子快速的向待电镀工件附近移动，且喷射出的高压气体能够推动波轮转动，波轮能够提高阳极板与待电镀工件附近的电镀液的交换效率，从而能够提高金属离子在电镀液中分散的效率，有效的提高了阳极电解的金属离子吸附到待电镀工件形成镀层的效率，有效的提高了电镀设备的电镀效率。16.本发明通过设置的第二夹持器、第一连接板、弹簧和第二连接板，设置的多根弹簧能够使待电镀工件在电镀的过程中随着电镀液的流动产生轻微的晃动，从而能够提高待电镀工件与电镀液的接触范围，有效的提高了待电镀工件的电镀效率。附图说明17.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明另一方向的结构示意图；图3为图1另一方向的结构示意图；图4为本发明的主视图；图5为本发明的俯视图。18.图中：1、电镀槽；2、安装架；3、电源；4、竖板；5、安装板；6、阳极接线柱；7、阴极接线柱；8、导线；9、第一夹持器；10、阳极板；11、挂架；12、波轮；13、固定板；14、气泵；15、出气管；16、止回阀；17、l型导气管；18、吹气管；19、第二夹持器；20、第一连接板；21、弹簧；22、第二连接板；23、固定柱；24、固定轴；25、限位板；26、限位螺母；27、排放管；28、截流阀；29、排污管；30、横板；31、散热孔；32、散热板；33、散热片；34、绝缘板；35、支撑板；36、夹板；37、螺纹孔；38、锁紧螺栓；39、加固肋板；40、固定座。具体实施方式19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。20.请参阅图1-5，本发明提供一种电镀设备，包括电镀槽1，所述电镀槽1的竖直外壁固定连接有安装架2，所述安装架2上固定连接有电源3，所述电镀槽1的竖直外壁对称固定连接有两个竖板4，两个所述竖板4的上端固定连接有安装板5，两个所述安装板5上分别固定连接有阳极接线柱6和阴极接线柱7，所述阳极接线柱6与阴极接线柱7与电源3之间均连通有导线8，所述阳极接线柱6的下单固定连接有第一夹持器9，所述第一夹持器9内夹持有阳极板10，所述所述阴极接线柱7的下端固定连接有晃动机构，所述晃动机构上固定连接有挂架11，所述电镀槽1的底部转动连接有波轮12，所述电镀槽1的竖直外壁固定连接有固定板13，所述固定板13上固定连接有气泵14，所述气泵14的出气口固定连通有固定连通有出气管15，所述出气管15的下端固定连通有止回阀16，所述止回阀16上固定连通有l型导气管17，所述电镀槽1上固定连通有与l型导气管17连通的吹气管18。21.在上述实施例中，电镀时，将电镀液添加到电镀槽1中，将待电镀工件挂在挂架11上，接通电源3进行电镀，控制气泵14运行，打开止回阀16，气泵14通过出气管15将高压气体输送到l型导气管17中，l型导气管17中的高压气体通过吹气管18喷射到电镀槽1中，喷射出的高压气体能够带动阳极板10附近的金属离子快速的向待电镀工件附近移动，且喷射出的高压气体能够推动波轮12转动，波轮12能够提高阳极板10与待电镀工件附近的电镀液的交换效率，从而能够提高金属离子在电镀液中分散的效率，有效的提高了阳极电解的金属离子吸附到待电镀工件形成镀层的效率，有效的提高了电镀设备的电镀效率。22.所述晃动机构包括固定连接于阴极接线柱7下端的第二夹持器19，所述第二夹持器19上夹持有第一连接板20，所述第一连接板20下侧的侧壁固定连接有多根弹簧21，多根所述弹簧21的下端固定连接有同一个第二连接板22，所述第二连接板22与挂架11固定连接，所述第一连接板20与第二连接板22相对一侧的侧壁均固定连接有固定柱23，所述弹簧21固定套设于固定柱23外。23.在本实施例中，设置的多根弹簧21能够使待电镀工件在电镀的过程中随着电镀液的流动产生轻微的晃动，从而能够提高待电镀工件与电镀液的接触范围，有效的提高了待电镀工件的电镀效率。24.所述电镀槽1底部的内壁固定连接有固定轴24，所述固定轴24位于电镀槽1底部的中心位置，所述固定轴24外固定套设有限位板25，所述固定轴24的轴壁开设有螺纹，所述固定轴24外螺纹套设有限位螺母26，所述波轮12活动套设于固定轴24外，所述波轮12位于限位板25与限位螺母26之间。25.在上述实施例中，安装波轮12时，将波轮12套在固定轴24上，将限位螺母26拧在固定轴24上，通过限位板25与限位螺母26相互配合，能够对波轮12进行有效的限位，且能够保证波轮12能够以固定轴24为轴心转动，从而能够保证波轮12能够在高压气体的作用下顺畅转动。26.所述电镀槽1的竖直侧壁固定连通有排放管27，所述排放管27位于电镀槽1靠近底部的位置，所述排放管27上固定连通有截流阀28，所述截流阀28的出水口固定连通有排污管29。27.在本实施例中，需要对电镀槽1中的电镀液进行排放时，打开截流阀28，从而能够使排放管27与排污管29连通，电镀槽1中的电镀液通过排放管27和排污管29流出，从而能够快速方便的将电镀槽1中的电镀液排出，有效的提高了电镀设备清理的便利性。28.所述挂架11包括固定连接于第二连接板22上的横板30，所述横板30上固定连接有多个挂杆，多个所述挂杆均匀分布于横板30上。29.在上述实施例中，设置的多个刮杆能够便于多个待电镀工件进行悬挂，便于同时对多个待电镀工件进行电镀加工，有效的提高了电镀设备的电镀效率。30.所述固定板13上开设有散热孔31，所述散热孔31位于气泵14的下方，所述固定板13下侧的侧壁固定连接有散热板32，所述散热板32上均匀固定连接有多个散热片33，所述散热片33的上端通过散热孔31贯穿固定板13且与气泵14紧密贴合。31.在本实施例中，设置的散热孔31能够降低固定板13对气泵14散热效率的影响，且通过散热板32与散热片33相互配合，能够将气泵14上的部分热量转移到散热板32和散热片33上，从而能够提高气泵14的散热效率，有效的降低了气泵14运行的温度，有效的提高了气泵14运行的稳定性。32.所述安装架2包括固定连接于电镀槽1竖直外壁上的绝缘板34，所述电源3固定连接于绝缘板34上侧的侧壁上，所述绝缘板34下侧的侧壁与电镀槽1的竖直外壁之间对称固定连接有两个支撑板35。33.在上述实施例中，通过绝缘板34与支撑板35相互配合，能够提高电源3固定的稳定性，且设置的绝缘板34能提高电源3使用的安全性，有效的提高了电镀设备使用的安全性。34.所述第一夹持器9包括固定连接于阳极接线柱6上的两个夹板36，所述阳极板10位于两个夹板36之间，所述夹板36上开设有多个螺纹孔37，所述螺纹孔37内螺纹套接有锁紧螺栓38。35.在本实施例中，使用时，将阳极板10插入两个夹板36之间，拧动多个锁紧螺栓38，多个锁紧螺栓38能够对阳极板10进行锁紧固定，有效的提高了阳极板10固定安装的稳固性，有效的提高了电镀设备使用的稳定性。36.所述竖板4的竖直侧壁与安装板5下侧的侧壁之间固定连接有同一个加固肋板39，所述加固肋板39的形状为三角形。37.在上述实施例中，设置的三角形的加固肋板39能够对竖板4与安装板5的连接处进行加固，有效的提高了竖板4与安装板5连接的稳固性，有效的提高了电镀设备的结构强度，有效的提高了电镀设备使用的稳定性。38.所述气泵14上对称固定连接有两个固定座40，两个所述固定座40均固定连接于固定板13上侧的侧壁上。39.在本实施例中，设置的两个固定座40能够对气泵14与固定板13的连接处进行加固，有效的提高了气泵14固定的稳固性，有效的提高了气泵14运行的稳定性。40.工作原理：电镀时，将电镀液添加到电镀槽1中，将待电镀工件挂在挂架11上，接通电源3进行电镀，控制气泵14运行，打开止回阀16，气泵14通过出气管15将高压气体输送到l型导气管17中，l型导气管17中的高压气体通过吹气管18喷射到电镀槽1中，喷射出的高压气体能够带动阳极板10附近的金属离子快速的向待电镀工件附近移动，且喷射出的高压气体能够推动波轮12转动，波轮12能够提高阳极板10与待电镀工件附近的电镀液的交换效率，从而能够提高金属离子在电镀液中分散的效率，有效的提高了阳极电解的金属离子吸附到待电镀工件形成镀层的效率，有效的提高了电镀设备的电镀效率；设置的多根弹簧21能够使待电镀工件在电镀的过程中随着电镀液的流动产生轻微的晃动，从而能够提高待电镀工件与电镀液的接触范围，有效的提高了待电镀工件的电镀效率；设置的两个固定座40能够对气泵14与固定板13的连接处进行加固，有效的提高了气泵14固定的稳固性，有效的提高了气泵14运行的稳定性；使用时，将阳极板10插入两个夹板36之间，拧动多个锁紧螺栓38，多个锁紧螺栓38能够对阳极板10进行锁紧固定，有效的提高了阳极板10固定安装的稳固性，有效的提高了电镀设备使用的稳定性；设置的三角形的加固肋板39能够对竖板4与安装板5的连接处进行加固，有效的提高了竖板4与安装板5连接的稳固性，有效的提高了电镀设备的结构强度，有效的提高了电镀设备使用的稳定性；通过绝缘板34与支撑板35相互配合，能够提高电源3固定的稳定性，且设置的绝缘板34能提高电源3使用的安全性，有效的提高了电镀设备使用的安全性；安装波轮12时，将波轮12套在固定轴24上，将限位螺母26拧在固定轴24上，通过限位板25与限位螺母26相互配合，能够对波轮12进行有效的限位，且能够保证波轮12能够以固定轴24为轴心转动，从而能够保证波轮12能够在高压气体的作用下顺畅转动；需要对电镀槽1中的电镀液进行排放时，打开截流阀28，从而能够使排放管27与排污管29连通，电镀槽1中的电镀液通过排放管27和排污管29流出，从而能够快速方便的将电镀槽1中的电镀液排出，有效的提高了电镀设备清理的便利性；设置的多个刮杆能够便于多个待电镀工件进行悬挂，便于同时对多个待电镀工件进行电镀加工，有效的提高了电镀设备的电镀效率；设置的散热孔31能够降低固定板13对气泵14散热效率的影响，且通过散热板32与散热片33相互配合，能够将气泵14上的部分热量转移到散热板32和散热片33上，从而能够提高气泵14的散热效率，有效的降低了气泵14运行的温度，有效的提高了气泵14运行的稳定性。41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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